平帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供將各層間牢固粘合而防止各層間的剝離，同時防止平帶的帶電且不會發(fā)生因磨損粉末污染平帶上的搬運物的情況的平帶。提供能夠在使所述平帶彼此的斜面上加工的兩端面對接而粘合成環(huán)狀時防止接頭部的切斷事故的平帶。在將聚酰胺膜作為芯體且在其兩表面配設(shè)橡膠層的平帶中，在所述聚酰胺膜與橡膠層間配設(shè)聚酰胺帆布，在所述橡膠層與聚酰胺帆布間設(shè)置酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層，在所述聚酰胺膜與聚酰胺帆布間設(shè)有間苯二酚系粘合劑層。加工成斜面狀的平帶的兩端面相互對接，借助粘合劑層而粘合成環(huán)狀，在相互對接的橡膠層彼此之間夾裝有異氰酸酯系粘合劑層，且在聚酰胺膜彼此及聚酰胺帆布彼此之間夾裝有間苯二酚系粘合劑層。
【專利說明】平帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有防帶電性的傳動用的平帶。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，作為傳動用的平帶而已知如下所述的平帶(日本特開2011-133029號公報)，例如該平帶具備埋設(shè)有延伸膜或芯線的抗張力層、粘合于該抗張力層的帆布、粘合于該帆布的橡膠層。
[0003]實用新型的簡要
[0004]實用新型所要解決的課題
[0005]然而，上述現(xiàn)有的平帶存在如下所述的問題，在各層的粘合力弱的情況下，在使用過程中容易產(chǎn)生因剝離而導(dǎo)致的破壞。
[0006]另外，存在如下所述的問題，將上述平帶的端面彼此粘合成環(huán)狀的帶也在其接頭部處容易產(chǎn)生因粘合強度不足而導(dǎo)致的切斷。
[0007]另外，若使將所述平帶的兩端面彼此粘合而成為環(huán)狀的帶在輥間行進，則平帶的背面與驅(qū)動該平帶的輥反復(fù)接觸、分離，或在輥與平帶之間產(chǎn)生打滑而使靜電滯留在平帶的內(nèi)部。
[0008]帶電了的平帶產(chǎn)生吸附塵?；蚶拱徇\物污染、該搬運物(例如紙等輕型的搬運物)吸附于平帶本身而無法獲取本來的傳遞性能等問題。另外，在平帶的帶電壓高的情況下，因閃光(火花)的產(chǎn)生而導(dǎo)致電氣系統(tǒng)的故障和存在火災(zāi)的危險性等。
[0009]因而，為了不使在平帶積蓄靜電，考慮到平帶自身具有導(dǎo)電性而使用例如炭黑作為高導(dǎo)電性的導(dǎo)電性材料，但在形成所述平帶的搬運面的橡膠層配合炭黑的情況下，橡膠成為黑色，由于用該磨損粉末污染搬運物而不被優(yōu)選，另外，難以發(fā)現(xiàn)附著在平帶表面上雜質(zhì)或污染。
[0010]然而，若使用所述橡膠層使用不配合炭黑的黑色以外的彩色橡膠，則橡膠層難以具有導(dǎo)電性，故開發(fā)有如下所述的防帶電搬運帶(日本特開2002-68439號公報)，其包括由纖維材料構(gòu)成的芯體、形成搬運面的覆蓋橡膠層、及該芯體與覆蓋橡膠層之間的粘合橡膠層，在使用彩色橡膠作為覆蓋橡膠層的搬運帶中，所述粘合橡膠層配合有炭黑。
實用新型內(nèi)容
[0011]本實用新型的目的在于，提供將各層之間牢固地粘合而防止各層間的剝離、同時防止平帶的帶電且不會發(fā)生由磨損粉末污染平帶上的搬運物的情況的平帶。
[0012]另外，其目的在于，提供能夠在使斜面上所加工的平帶彼此的兩端面對接而粘合成環(huán)狀時防止接頭部的切斷事故的平帶。
[0013]解決方案
[0014]本實用新型發(fā)明人為了解決上述課題而不斷深入研究，直至完成本實用新型。即，本實用新型的平帶具有以下的結(jié)構(gòu)。[0015](I) 一種平帶，其將聚酰胺膜作為芯體且在該聚酰胺膜的兩表面上配設(shè)有橡膠層，所述平帶的特征在于，在所述聚酰胺膜與橡膠層之間配設(shè)有聚酰胺帆布，在所述橡膠層與聚酰胺帆布之間設(shè)置有配合了導(dǎo)電性材料的酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層，在所述聚酰胺膜與聚酰胺帆布之間設(shè)置有間苯二酚系粘合劑層，加工成斜面狀的平帶的兩端面相互對接，并借助粘合劑層而粘合成環(huán)狀，此時，在相互對接的橡膠層彼此之間夾裝有異氰酸酯系粘合劑層，且在聚酰胺膜彼此及聚酰胺帆布彼此之間夾裝有間苯二酚系粘合劑層。
[0016](2)根據(jù)(I)所述的平帶，其中，所述橡膠層的表面具有黑色以外的色調(diào)。
[0017]實用新型效果
[0018]根據(jù)本實用新型的平帶，在將聚酰胺膜作為芯體的兩表面設(shè)置間苯二酚系粘合劑層而配設(shè)聚酰胺帆布，進而在聚酰胺帆布上設(shè)置配合了導(dǎo)電性材料的酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層而配設(shè)橡膠層，因此所述聚酰胺膜與聚酰胺帆布之間、及所述聚酰胺帆布與橡膠層之間被牢固地粘合，從而能夠防止各層的剝離，并且能夠防止平帶的帶電。
[0019]另外，能夠防止使加工為斜面狀的所述平帶的兩端面相互對接而借助粘合劑層粘合成環(huán)狀時，兩端面的接頭部在橡膠層與橡膠層之間夾裝有異氰酸酯系粘合劑層、在聚酰胺膜與聚酰胺帆布之間夾裝有間苯二酚系粘合劑層，因此接頭部被牢固地粘合，從而能夠防止因粘合強度不足而導(dǎo)致的在接頭部處的帶切斷。
[0020]此外，能夠?qū)⑺銎綆У南鹉z層形成為淺色，能夠容易地看出橡膠層表面的污染和雜質(zhì)，并且不會發(fā)生由磨損粉末污染平帶上的搬運物的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示本實用新型的平帶的一實施方式的簡要斷裂立體圖。
[0022]圖2是表示本實用新型的平帶的一實施方式的接合部的簡要剖視圖。附圖標(biāo)記說明如下:
[0023]I聚酰胺膜
[0024]2聚酰胺帆布
[0025]3橡膠層
[0026]4酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層
[0027]5、7間苯二酚系粘合劑層
[0028]6異氰酸酯系粘合劑層
[0029]10 平帶
【具體實施方式】
[0030]以下，參照圖1對本實用新型的一實施方式所涉及的平帶進行說明。如圖1所示，本實施方式的平帶10是將聚酰胺膜I作為芯體，并在芯體的兩表面上配設(shè)橡膠層3的平帶，其中，在所述聚酰胺膜I與橡膠層3之間配設(shè)有聚酰胺帆布2，在所述橡膠層3與聚酰胺帆布2之間設(shè)置有酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層4，在所述聚酰胺膜I與聚酰胺帆布2之間設(shè)置有間苯二酚系粘合劑層5。
[0031]本實用新型的平帶10的芯體亦即所述聚酰胺膜I由聚酰胺合成樹脂的一種尼龍構(gòu)成，例如，舉出尼龍6、尼龍66、尼龍6/66共聚、尼龍6與尼龍6/66共聚的混合物、尼龍66與尼龍6/66共聚的混合物等。
[0032]需要說明的是，也可以向聚酰胺膜I所使用的上述材料中適當(dāng)?shù)馗郊幽蜔岱€(wěn)定齊U、防帶電劑、可塑劑、沖擊改善劑、加強劑、加工輔助劑等添加物。
[0033]如圖1所示，在所述聚酰胺膜I的兩表面上分別設(shè)有間苯二酚系粘合劑層5，并配設(shè)聚酰胺帆布2。
[0034]該間苯二酚系粘合劑層5將聚酰胺膜I與聚酰胺帆布2牢固地粘合。間苯二酚系粘合劑的主要成分是間苯二酚。
[0035]作為所述聚酰胺帆布2，并沒有特別地限定，舉出例如尼龍6、尼龍66、尼龍6/66共聚、尼龍6與尼龍6/66共聚的混合物、尼龍66與尼龍6/66共聚的混合物等。
[0036]如圖1所示，所述橡膠層3位于平帶I的兩表面的最外層，用作貨物的搬運或傳動。作為該橡膠層3而使用的橡膠并沒有特別地限制，例如，舉出天然橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、乙烯-丙烯橡膠、氯丁二烯橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、硅酮橡膠等。
[0037]如圖1所示，在所述橡膠層3與所述聚酰胺帆布2之間設(shè)有配合了導(dǎo)電性材料的酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層4。
[0038]該酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層4將所述橡膠層3與所述聚酰胺帆布2牢固地粘合，并且借助配合好的導(dǎo)電性材料來防止平帶10的帶電。
[0039]作為所述導(dǎo)電性材料，只要是具有高導(dǎo)電性的材料即可，并沒有特別地限制，例如，舉出作為炭黑的一種的乙炔黑、爐黑等，或例如銅、鋁、鋅、鈦、鐵、銀等金屬粉。
[0040]上述導(dǎo)電性材料配合于酚醛樹脂系粘合劑，在所述橡膠層3與所述聚酰胺帆布2之間制成酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層4。該酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層4的配合量并沒有特別地限定，但優(yōu)選例如相對于酚醛樹脂系粘合劑100重量份，配合導(dǎo)電性材料5?60重量份。
[0041]如上述那樣，在本實用新型的平帶10中，將導(dǎo)電性材料配合于酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層4而使平帶10具有導(dǎo)電性，因此如以往那樣，也可以不向平帶10的表面的橡膠層3配合導(dǎo)電性材料(炭黑)，因此能夠使橡膠層3的表面具有黑色以外的任意的色調(diào)。
[0042]例如，若使平帶10的橡膠層3的表面為黑色以外的淺色，則使平帶10的表面的雜質(zhì)、污染變得醒目而能夠容易地看出，因此防止在搬運過程中的對產(chǎn)品的污染變得容易。
[0043]另外，本實用新型的平帶10中，厚度并沒有特別地限定，但優(yōu)選聚酰胺膜I的厚度為0.2?2.0mm,優(yōu)選單側(cè)的橡膠層3的厚度為0.1?3.0mm。
[0044]如上述那樣，在將聚酰胺膜I作為芯體且在該芯體的兩表面配設(shè)橡膠層3、并在所述聚酰胺膜I與橡膠層3之間配設(shè)聚酰胺帆布2的平帶10中，在所述橡膠層3與聚酰胺帆布2之間設(shè)置酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層4，在所述聚酰胺膜I與聚酰胺帆布2之間設(shè)置間苯二酚系粘合劑層5，由此各層被牢固地粘合，從而能夠防止在帶的使用過程中各層容易地剝離。
[0045]如圖2所示，上述平帶10通過使其兩端面相互對接并借助粘合劑層進行接頭粘合，由此能夠形成為環(huán)狀。
[0046]如圖2所示，平帶10的兩端面被加工為斜面狀。該加工并沒有特別地限定，研磨成斜率(b/a)為1/20?1/60左右即可。[0047]平帶10的橡膠層3、3彼此借助異氰酸酯系粘合劑層6而被粘合，另外，平帶10的聚酰胺膜1、1彼此及聚酰胺帆布2、2彼此借助間苯二酚系粘合劑層7而被粘合。
[0048]如上述那樣，若使平帶10的兩端面借助所述異氰酸酯系粘合劑層6與間苯二酚系粘合劑層7而粘合成相互對接，則成為粘合成環(huán)狀的平帶。在該情況下，接頭部借助異氰酸酯系粘合劑層6與間苯二酚系粘合劑層7而被牢固地粘合。
【權(quán)利要求】
1.一種平帶，其將聚酰胺膜作為芯體且在該聚酰胺膜的兩表面上配設(shè)有橡膠層，所述平帶的特征在于， 在所述聚酰胺膜與橡膠層之間配設(shè)有聚酰胺帆布，在所述橡膠層與聚酰胺帆布之間設(shè)有配合了導(dǎo)電性材料的酚醛樹脂系導(dǎo)電性粘合劑層，在所述聚酰胺膜與聚酰胺帆布之間設(shè)有間苯二酚系粘合劑層， 并且加工成斜面狀的平帶的兩端面相互對接，并借助粘合劑層而粘合成環(huán)狀， 此時，在相互對接的橡膠層彼此之間夾裝有異氰酸酯系粘合劑層，且在聚酰胺膜彼此及聚酰胺帆布彼此之間夾裝有間苯二酚系粘合劑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平帶，其中， 所述橡膠層的表面具有黑色以外的色調(diào)。
【文檔編號】B65G15/30GK203543262SQ201320372111
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】平良卓也 申請人:霓達株式會社