一種密封袋制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封袋制造設(shè)備，所述制造設(shè)備包括熔接裝置以及封邊裝置，所述熔接裝置包括兩條平行設(shè)置的用于夾持薄膜片的環(huán)形輸送帶，以及用于加熱這兩條環(huán)形輸送帶相對(duì)的輸送帶表面的電加熱器，所述相對(duì)的輸送帶表面貼合并以同一速度向同一方向行進(jìn)，且被所述電加熱器加熱的部分位于各輸送帶的中線上并始終相對(duì)。該密封袋的制造設(shè)備，技術(shù)方案簡(jiǎn)單易行。
【專利說(shuō)明】一種密封袋制造設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封袋【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種密封袋及其制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的密封袋的結(jié)構(gòu)是其一邊開口，其余三邊封閉，并通過(guò)在袋的開口部分設(shè)置由陽(yáng)模咬合件(凸骨帶)與陰模咬合件(凹骨帶)構(gòu)成的咬合件(密封骨帶)，二者配合從而將密封袋封合并可自由開合。在這種密封袋中，密封骨帶是其實(shí)現(xiàn)密封的關(guān)鍵部件，通常采用塑料加工成型。由于這種密封袋使用方便、成本低而廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥品、日用品以及其它雜貨等多個(gè)領(lǐng)域。
[0003]但這種密封袋在實(shí)際使用中存在以下缺點(diǎn):
[0004]一、開合困難
[0005]由于凸骨帶和凹骨帶均為柔軟的長(zhǎng)條狀，當(dāng)以手指按合袋口的密封骨帶時(shí)，在咬合前必須精確對(duì)位方能咬合成功，因此經(jīng)常會(huì)造成某段的密封骨帶未完全密合形成缺口。這樣就迫使使用者需再重新檢視袋口的密合情形，甚而需要再打開袋口重新按合，若再有不慎則又須再重復(fù)一次。
[0006]另外，密封骨帶在開、合時(shí)均需要施加一定的壓力，因此不僅密封時(shí)極為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在打開時(shí)拉扯袋口極易造成密封袋的破損。
[0007]二、易損壞
[0008]密封骨帶是通過(guò)陽(yáng)模與陰模咬合實(shí)現(xiàn)密封的，因此當(dāng)凹骨帶產(chǎn)生變形時(shí)就會(huì)降低甚至失去密封性能。而這種變形在密封袋的使用中是不可避免的，例如開合過(guò)程中、折曲過(guò)程中以及塑料老化等等。因此這種密封袋壽命極短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)，提出一種密封袋，通過(guò)在袋口設(shè)置鉤面帶和絨面帶構(gòu)成的粘扣帶，實(shí)現(xiàn)了其密封，且便于開合，延長(zhǎng)了使用壽命。另外，還提供了適用于該密封袋的制造設(shè)備。
[0010]為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型首先提出的一種密封袋是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0011]一種密封袋，包括袋口設(shè)置密封件的袋體，其特征在于:所述密封件為由鉤面帶和絨面帶構(gòu)成的粘扣帶，所述鉤面帶和絨面帶的基層均和所述袋體袋口內(nèi)側(cè)表面熱熔粘結(jié)為一體。
[0012]所述袋體以及所述鉤面帶和絨面帶的基層由同種熱塑性塑料制成。
[0013]其次，本實(shí)用新型還提出一種密封袋制造設(shè)備，用于制備上述密封袋，所述制造設(shè)備包括熔接裝置以及封邊裝置，所述熔接裝置包括兩條平行設(shè)置的用于夾持薄膜片的環(huán)形輸送帶，以及用于加熱這兩條環(huán)形輸送帶相對(duì)的輸送帶表面的電加熱器，所述相對(duì)的輸送帶表面貼合并以同一速度向同一方向行進(jìn)，且被所述電加熱器加熱的部分位于各輸送帶的中線上并始終相對(duì)。
[0014]所述環(huán)形輸送帶由熱良導(dǎo)體材料制成。
[0015]所述封邊裝置包括一接受所述熔接裝置輸出的薄膜片的傳送帶以及一熱封切刀，所述熱封切刀設(shè)于所述傳送帶的上方并垂直于其行進(jìn)方向，所述熱封切刀由執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)間歇壓迫所述傳送帶表面。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:密封袋的袋口通過(guò)設(shè)置粘扣帶來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，采用這樣的設(shè)計(jì)避免了現(xiàn)有密封袋開合困難使用壽命短的缺陷。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用。與此同時(shí)，本實(shí)用新型提供了該密封袋的制造設(shè)備和制造方法，技術(shù)方案簡(jiǎn)單易行，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例密封袋的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例密封袋制造設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0021]如圖1-2所示，標(biāo)號(hào)分別表示:
[0022]袋體1、粘扣帶2、袋口 3、轉(zhuǎn)輪4、第一環(huán)形輸送帶5、電加熱器6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)7、傳送帶8、第二環(huán)形輸送帶9。
[0023]參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例首先提供一種密封袋，該密封袋包括袋體1，袋體I的袋口 3設(shè)置有密封件。不同于現(xiàn)有技術(shù)的是，該密封件為由鉤面帶和絨面帶構(gòu)成的粘扣帶2，所述鉤面帶、袋體I和絨面帶的基層由同種熱塑性塑料加工而成，在本實(shí)施例中采用的是現(xiàn)有密封袋常用的高壓聚乙烯。其中，鉤面帶由該種塑料一體加工成型，構(gòu)成袋體I的薄膜片由該種塑料吹塑成型，而絨面帶的基層由該種塑料加工成型，絨面帶的基層上粘附有帶有絨毛的面層。鉤面帶的底面、絨面帶的基層底面和袋體I袋口內(nèi)側(cè)表面熱熔粘結(jié)為一體。
[0024]結(jié)合上述密封袋結(jié)構(gòu)，以下對(duì)于用于制造以上技術(shù)方案中密封袋的密封袋制造設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]該密封袋制造設(shè)備主要包括熔接裝置以及封邊裝置。其中:
[0026]熔接裝置包括第一環(huán)形輸送帶5、第二環(huán)形輸送帶9，以及兩個(gè)電加熱器6。第一環(huán)形輸送帶5和第二環(huán)形輸送帶9各自均具有由熱良導(dǎo)體材料制成的輸送帶以及帶動(dòng)輸送帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪4，輸送帶除需具有導(dǎo)熱性能佳的特點(diǎn)外，還需耐熱、防粘，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)選擇任意一種符合要求的輸送帶材料和輸送帶結(jié)構(gòu)，例如選擇帶有涂層的金屬輸送帶等。第一環(huán)形輸送帶5和第二環(huán)形輸送帶9平行設(shè)置，其相對(duì)的輸送帶表面貼合并以同一速度向同一方向行進(jìn)，以?shī)A持?jǐn)y帶有粘扣帶的薄膜片并向設(shè)定方向持續(xù)牽引。而兩個(gè)電加熱器6設(shè)在第一環(huán)形輸送帶5和第二環(huán)形輸送帶9的環(huán)形輸送帶的內(nèi)偵牝并和輸送帶內(nèi)側(cè)表面貼合以加熱環(huán)形輸送帶相對(duì)的輸送帶表面。這兩條環(huán)形輸送帶上被所述電加熱器6加熱的部分位于各輸送帶的中線上并始終相對(duì)。由此，當(dāng)?shù)谝画h(huán)形輸送帶5和第二環(huán)形輸送帶9夾持薄膜片時(shí)，被所述電加熱器6加熱的部分加熱此薄膜片以及此薄膜片下的粘扣帶(鉤面帶和絨面帶)，使所述鉤面帶的基層、絨面帶的基層分別熱熔粘結(jié)在所述薄膜片上。
[0027]封邊裝置包括接受所述熔接裝置輸出的薄膜片的傳送帶8以及一個(gè)熱封切刀。傳送帶8由傳送帶以及帶動(dòng)傳送帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪構(gòu)成。傳送帶8的上表面即構(gòu)成薄膜片的輸送表面，而所述熱封切刀設(shè)于所述傳送帶8的上方并垂直于其行進(jìn)方向，所述熱封切刀由執(zhí)行機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)間歇壓迫所述傳送帶表面。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)7帶同熱封切刀下壓時(shí)，橫向熔切薄膜片和粘扣帶，使其側(cè)邊封邊形成密封袋。
[0028]以上通過(guò)實(shí)施例對(duì)于本實(shí)用新型的實(shí)用新型意圖和實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以理解，本實(shí)用新型以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一，為篇幅限制，這里不能逐一列舉所有實(shí)施方式，任何可以體現(xiàn)本實(shí)用新型權(quán)利要求技術(shù)方案的實(shí)施，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0029]需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】?jī)H限于此，在上述實(shí)施例的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封袋制造設(shè)備，其特征在于:所述制造設(shè)備包括熔接裝置以及封邊裝置，所述熔接裝置包括兩條平行設(shè)置的用于夾持薄膜片的環(huán)形輸送帶，以及用于加熱這兩條環(huán)形輸送帶相對(duì)的輸送帶表面的電加熱器，所述相對(duì)的輸送帶表面貼合并以同一速度向同一方向行進(jìn)，且被所述電加熱器加熱的部分位于各輸送帶的中線上并始終相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封袋制造設(shè)備，其特征在于:所述環(huán)形輸送帶由熱良導(dǎo)體材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封袋制造設(shè)備，其特征在于:所述封邊裝置包括一接受所述熔接裝置輸出的薄膜片的傳送帶以及一熱封切刀，所述熱封切刀設(shè)于所述傳送帶的上方并垂直于其行進(jìn)方向，所述熱封切刀由執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)間歇壓迫所述傳送帶表面。
【文檔編號(hào)】B65D33/28GK203612341SQ201320250315
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】楊勇, 張慶, 王洋 申請(qǐng)人:上海紫泉標(biāo)簽有限公司