專利名稱：一種一水硫酸鋅粉末包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工產(chǎn)品的包括機械，特別是一種一水硫酸鋅粉末包裝機。
背景技術(shù)：
化工產(chǎn)品的成品許多時候是成粉末狀態(tài)，如洗衣粉，立德粉，一水流酸鋅等，生產(chǎn)一水硫酸鋅的最后一道工序就是打包，許多時候，一水硫酸鋅的打包為人工方式，需要人工把一水流酸鋅裝進備用的口袋，再搬運到稱上去稱重量，在稱的過程中需要增加和減少產(chǎn)品的份量，這樣的打包方式，工作強度大，而且每包的重量也不精確。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種粉末包裝機，它能自動對一水硫酸鋅完成裝入、稱重工作。本實用新型的技術(shù)方案是:一種一水硫酸鋅粉末包裝機，它包括稱重傳輸系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和灌裝打包系統(tǒng)。所述的稱重傳輸系統(tǒng)包括:從動輪、從動輪支撐桿、從動輪軸、產(chǎn)品傳送皮帶、傳動輪支撐桿、電子稱、下料口、下料閥門、第一下料斗、傳動輪軸、傳動皮帶、電機軸、電機、電機座、傳動輪，從動輪活動安裝在從動輪軸上，從動輪可以繞從動輪軸轉(zhuǎn)動，從動輪軸的二端安裝在對稱的二個從動輪支撐桿上，從動輪支撐桿為“7”字形狀，其短邊的端點固定在控制箱的右上角，其長邊保持水平，在從動輪支撐桿的長邊上安裝有三個從動輪，產(chǎn)品傳送皮帶安裝在三個從動輪及傳動輪的外圍，產(chǎn)品傳送皮帶可以繞從動輪和傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪支撐桿的下端固定在控制箱的上面，電子稱固定在控制箱的上面位于傳動輪支撐桿的右邊，下料口位于電子稱的正上方，產(chǎn)品傳送皮帶的上部位于下料口與電子稱之間，把下料口與電子稱隔開，下料口的中部安裝有下料閥門，下料口的上部連接第一下料斗，傳動輪軸的二端活動連接在傳動輪支撐桿的下端，傳動輪固定安裝在傳動輪軸上，傳動輪軸通過傳動皮 帶連接在電機軸上，電機軸連接在電機上，電機通過電機座固定在控制箱的上面左邊。所述的控制系統(tǒng)包括:控制箱、控制箱門、門把手、調(diào)整腳支架、調(diào)整螺絲、調(diào)整腳、底座，控制箱的上部安裝有儀表盤，控制箱的中部有控制箱門，控制箱門上安裝有門把手，控制箱的下部四個角處固定有調(diào)整腳，調(diào)整腳上有調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲支撐連接在調(diào)整腳支架的上方，調(diào)整腳的上部固定在控制箱的下方，調(diào)整腳申進調(diào)整腳的中間，調(diào)整螺絲可以通過旋轉(zhuǎn)移動在調(diào)整腳上上下移動，調(diào)整腳支架的下方固定在底座上。所述的灌裝打包系統(tǒng)包括:灌裝箱外殼、料斗固定架支撐腳、料斗固定架、第二下料斗、灌裝箱平臺、灌裝箱平臺支架、步進電機、步進電機座、螺桿、灌裝箱移動桿、灌裝箱移動輪、移動輪軸、移動輪支架、灌裝箱底座、灌裝箱，灌裝箱外殼位于第二下料斗下方，第二下料斗固定連接在料斗固定架的下方，四個料斗固定架支撐腳的上方固定連接在料斗固定架的下方四個角上，固定架支撐腳的下方固定在底座的右部，灌裝箱平臺固定在灌裝箱平臺支架上，灌裝箱平臺支架的下端固定在底座上，步進電機通過步進電機座固定在底座的中部，螺桿連接在步進電機的轉(zhuǎn)動軸上，灌裝箱移動桿的上端固定在灌裝箱底座的下底部中間，灌裝箱移動桿的下端連接在螺桿上，螺桿的外表面開有螺紋，灌裝箱移動輪安裝在移動輪軸上，移動輪軸二個端部分別連接在二個移動輪支架的下端，移動輪支架的上端固定在灌裝箱底座的下底部的四個角處，灌裝箱連接在灌裝箱底座的上方。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:它能自動對一水硫酸鋅完成裝入、稱重工作。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為包裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示:一種一水硫酸鋅粉末包裝機，它包括稱重傳輸系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和灌裝打包系統(tǒng)。所述的稱重傳輸系統(tǒng)包括:從動輪1、從動輪支撐桿2、從動輪軸3、產(chǎn)品傳送皮帶
4、傳動輪支撐桿5、電子稱6、下料口 7、下料閥門8、第一下料斗9、傳動輪軸10、傳動皮帶
11、電機軸12、電機13、電機座14、傳動輪15，從動輪I活動安裝在從動輪軸3上，從動輪I可以繞從動輪軸3轉(zhuǎn)動，從 動輪軸3的二端安裝在對稱的二個從動輪支撐桿2上，從動輪支撐桿2為“7”字形狀，其短邊的端點固定在控制箱16的右上角，其長邊保持水平，在從動輪支撐桿2的長邊上安裝有三個從動輪1，產(chǎn)品傳送皮帶4安裝在三個從動輪I及傳動輪15的外圍，產(chǎn)品傳送皮帶4可以繞從動輪I和傳動輪15轉(zhuǎn)動，傳動輪支撐桿5的下端固定在控制箱16的上面，電子稱6固定在控制箱16的上面位于傳動輪支撐桿5的右邊，下料口 7位于電子稱6的正上方，產(chǎn)品傳送皮帶4的上部位于下料口 7與電子稱6之間，把下料口 7與電子稱6隔開，下料口 7的中部安裝有下料閥門8，下料口 7的上部連接第一下料斗9，傳動輪軸10的二端活動連接在傳動輪支撐桿5的下端，傳動輪15固定安裝在傳動輪軸10上，傳動輪軸10通過傳動皮帶11連接在電機軸12上，電機軸12連接在電機13上，電機13通過電機座14固定在控制箱16的上面左邊。所述的控制系統(tǒng)包括:控制箱16、控制箱門17、門把手18、調(diào)整腳支架19、調(diào)整螺絲20、調(diào)整腳21、底座22，控制箱16的上部安裝有儀表盤16-1，控制箱16的中部有控制箱門17，控制箱門17上安裝有門把手18，控制箱16的下部四個角處固定有調(diào)整腳21，調(diào)整腳21上有調(diào)整螺絲20，調(diào)整螺絲20支撐連接在調(diào)整腳支架19的上方，調(diào)整腳21的上部固定在控制箱16的下方，調(diào)整腳21申進調(diào)整腳21的中間，調(diào)整螺絲20可以通過旋轉(zhuǎn)移動在調(diào)整腳21上上下移動，調(diào)整腳支架19的下方固定在底座22上。所述的灌裝打包系統(tǒng)包括:灌裝箱外殼23、料斗固定架支撐腳24、料斗固定架25、第二下料斗26、灌裝箱平臺27、灌裝箱平臺支架28、步進電機29、步進電機座30、螺桿31、灌裝箱移動桿32、灌裝箱移動輪33、移動輪軸34、移動輪支架35、灌裝箱底座36、灌裝箱37，灌裝箱外殼23位于第二下料斗26下方，第二下料斗26固定連接在料斗固定架25的下方，四個料斗固定架支撐腳24的上方固定連接在料斗固定架25的下方四個角上，固定架支撐腳24的下方固定在底座22的右部，灌裝箱平臺27固定在灌裝箱平臺支架28上，灌裝箱平臺支架28的下端固定在底座22上，步進電機29通過步進電機座30固定在底座22的中部，螺桿31連接在步進電機29的轉(zhuǎn)動軸上，灌裝箱移動桿32的上端固定在灌裝箱底座36的下底部中間，灌裝箱移動桿32的下端連接在螺桿31上，螺桿31的外表面開有螺紋31-1，灌裝箱移動輪33安裝在移動輪軸34上，移動輪軸34 二個端部分別連接在二個移動輪支架35的下端，移動輪支架35的上端固定在灌裝箱底座36的下底部的四個角處，灌裝箱37連接在灌裝箱底座36的上方。本實用新型的工作原理和使用方法是:控制箱16內(nèi)安裝有控制蕊片及控制電路，控制箱16控制電機13以及步進電機29的速度及工作方式，通過電子稱6的定期檢查，控制箱16判斷是否需要改變電機13的速度，電機13通過電機軸12帶動傳動皮帶11轉(zhuǎn)動，傳動皮帶11帶動傳動輪軸10轉(zhuǎn)動，傳動輪軸10因為與傳動輪15是固定在一起的，所以傳動輪15也會隨傳動輪軸10 —起轉(zhuǎn)動，產(chǎn)品傳送皮帶4連接在傳動輪15的外邊，這樣傳送皮帶4在傳動輪15的帶動下會繞傳動輪15以及三個從動輪I轉(zhuǎn)動，從而帶動落在其上面的一水硫酸鋅從左往右運動，一水硫酸鋅在最右邊的從動輪I處掉入第二下料斗26，并自動進入備用的裝料袋中。在控制系統(tǒng)中，通過事先輸入的程序控制整個過程，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲20改變控制系統(tǒng)四個腳的高度，從而達到調(diào)整改變控制系統(tǒng)和稱重傳輸系統(tǒng)的水平度，以保證整個包裝機的正常運行以及稱重的精確度。在灌裝打包系統(tǒng)中，步進電機29的轉(zhuǎn)動帶動螺桿31轉(zhuǎn)動，由于螺桿31的外表面開有螺紋31-1，在螺紋31-1的帶動下，灌裝箱移動桿32也會帶動灌裝箱37左右移動，這樣灌裝完成的一水流酸鋅就可以很方便地搬下來并重新裝上空的備用口袋，完成灌裝過程。`
權(quán)利要求1.一種一水硫酸鋅粉末包裝機，其特征是:它包括稱重傳輸系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和灌裝打包系統(tǒng)，稱重傳輸系統(tǒng)包括:從動輪、從動輪支撐桿、從動輪軸、產(chǎn)品傳送皮帶、傳動輪支撐桿、電子稱、下料口、下料閥門、第一下料斗、傳動輪軸、傳動皮帶、電機軸、電機、電機座、傳動輪，從動輪活動安裝在從動輪軸上，從動輪可以繞從動輪軸轉(zhuǎn)動，從動輪軸的二端安裝在對稱的二個從動輪支撐桿上，從動輪支撐桿為“7”字形狀，其短邊的端點固定在控制箱的右上角，其長邊保持水平，在從動輪支撐桿的長邊上安裝有三個從動輪，產(chǎn)品傳送皮帶安裝在三個從動輪及傳動輪的外圍，產(chǎn)品傳送皮帶可以繞從動輪和傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪支撐桿的下端固定在控制箱的上面，電子稱固定在控制箱的上面位于傳動輪支撐桿的右邊，下料口位于電子稱的正上方，產(chǎn)品傳送皮帶的上部位于下料口與電子稱之間，把下料口與電子稱隔開，下料口的中部安裝有下料閥門，下料口的上部連接第一下料斗，傳動輪軸的二端活動連接在傳動輪支撐桿的下端，傳動輪固定安裝在傳動輪軸上，傳動輪軸通過傳動皮帶連接在電機軸上，電機軸連接在電機上，電機通過電機座固定在控制箱的上面左邊； 控制系統(tǒng)包括:控制箱、控制箱門、門把手、調(diào)整腳支架、調(diào)整螺絲、調(diào)整腳、底座，控制箱的上部安裝有儀表盤，控制箱的中部有控制箱門，控制箱門上安裝有門把手，控制箱的下部四個角處固定有調(diào)整腳，調(diào)整腳上有調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲支撐連接在調(diào)整腳支架的上方，調(diào)整腳的上部固定在控制箱的下方，調(diào)整腳申進調(diào)整腳的中間，調(diào)整螺絲可以通過旋轉(zhuǎn)移動在調(diào)整腳上上下移動，調(diào)整腳支架的下方固定在底座上； 灌裝打包系統(tǒng)包括:灌裝箱外殼、料斗固定架支撐腳、料斗固定架、第二下料斗、灌裝箱平臺、灌裝箱平臺支架、步進電機、步進電機座、螺桿、灌裝箱移動桿、灌裝箱移動輪、移動輪軸、移動輪支架、灌裝箱底座、灌裝箱，灌裝箱外殼位于第二下料斗下方，第二下料斗固定連接在料斗固定架的下方，四個料斗固定架支撐腳的上方固定連接在料斗固定架的下方四個角上，固定架支撐腳的下方固定在底座的右部，灌裝箱平臺固定在灌裝箱平臺支架上，灌裝箱平臺支架的下端固定在底座上，步進電機通過步進電機座固定在底座的中部，螺桿連接在步進電機的轉(zhuǎn)動軸上 ，灌裝箱移動桿的上端固定在灌裝箱底座的下底部中間，灌裝箱移動桿的下端連接在螺桿上，螺桿的外表面開有螺紋，灌裝箱移動輪安裝在移動輪軸上，移動輪軸二個端部分別連接在二個移動輪支架的下端，移動輪支架的上端固定在灌裝箱底座的下底部的四個角處，灌裝箱連接在灌裝箱底座的上方。
專利摘要一種一水硫酸鋅粉末包裝機，它包括稱重傳輸系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和灌裝打包系統(tǒng)，所述的稱重傳輸系統(tǒng)包括從動輪、從動輪支撐桿、從動輪軸、產(chǎn)品傳送皮帶、傳動輪支撐桿、電子稱、下料口、下料閥門、第一下料斗、傳動輪軸、傳動皮帶、電機軸、電機、電機座、傳動輪,從動輪支撐桿為“7”字形狀，其短邊的端點固定在控制箱的右上角，其長邊保持水平，在從動輪支撐桿的長邊上安裝有三個從動輪，產(chǎn)品傳送皮帶安裝在三個從動輪及傳動輪的外圍，產(chǎn)品傳送皮帶可以繞從動輪和傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪支撐桿的下端固定在控制箱的上面，電子稱固定在控制箱的上面位于傳動輪支撐桿的右邊,下料口位于電子稱的正上方，下料口的中部安裝有下料閥門，下料口的上部連接第一下料斗，它能自動對一水硫酸鋅完成裝入、稱重工作。
文檔編號B65B1/32GK203111533SQ20132008618
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者王全歸, 鄒楨蘋, 李文波, 肖可良, 劉珍寶, 李勇全, 張廣林 申請人:衡陽美侖顏料化工有限責任公司