齒輪傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于零件傳送裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及齒輪傳送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明公開了齒輪傳送機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)外夾板和一對(duì)內(nèi)夾板，還包括連接件，所述外夾板的寬度尺寸比內(nèi)夾板的寬度尺寸大，所述的外夾板套設(shè)于內(nèi)夾板外，所述的外夾板和內(nèi)夾板通過(guò)連接件連接形成溝槽，所述的兩塊內(nèi)夾板之間鉸接有扇形凸輪。本發(fā)明的目的是：解決現(xiàn)有的物料傳送裝置大多結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，且對(duì)于齒輪無(wú)法高效傳送的問題。
【專利說(shuō)明】齒輪傳送機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于零件傳送裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及齒輪傳送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)型企業(yè)中，物料傳送的快慢是決定生產(chǎn)周期長(zhǎng)短的一個(gè)重要因素。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們提出了多種用于傳送物料的裝置，取代了人工傳送物料的傳統(tǒng)方式，大大縮短了企業(yè)的生產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。然而，現(xiàn)有的物料傳送裝置大多結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，且對(duì)于齒輪無(wú)法高效傳送，這使得企業(yè)的生產(chǎn)周期仍然較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率仍然較低，生產(chǎn)成本仍然居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:現(xiàn)有的物料傳送裝置大多結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，且對(duì)于齒輪無(wú)法高效傳送。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:齒輪傳送機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)外夾板和一對(duì)內(nèi)夾板，還包括連接件，所述外夾板的寬度尺寸比內(nèi)夾板的寬度尺寸大，所述的外夾板套設(shè)于內(nèi)夾板外，所述的外夾板和內(nèi)夾板通過(guò)連接件連接形成溝槽，所述的兩塊內(nèi)夾板之間鉸接有扇形凸輪。
[0005]本發(fā)明的齒輪傳送機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，將齒輪裝入溝槽，齒輪壓下相對(duì)應(yīng)的扇形凸輪，同時(shí)被前一個(gè)扇形凸輪支撐著，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)齒輪傳送出時(shí)，第一個(gè)齒輪所對(duì)應(yīng)的扇形凸輪在自身重力的作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這使得第二個(gè)齒輪向前移動(dòng)至第一個(gè)扇形凸輪，第二個(gè)齒輪所對(duì)應(yīng)的扇形凸輪在自身重力的作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以此類推，所有的齒輪都向前移動(dòng)了一個(gè)位置，從而實(shí)現(xiàn)了齒輪的高效傳送。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，且可以高效傳送齒輪，大大縮短了企業(yè)的生產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0006]進(jìn)一步，所述的外夾板和內(nèi)夾板開設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述的連接件設(shè)置于凹槽內(nèi)。
[0007]外夾板和內(nèi)夾板開設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的凹槽，連接件設(shè)置于凹槽內(nèi)，這樣的設(shè)置，便于連接件的安裝和檢修拆卸，使用起來(lái)非常方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明齒輪傳送機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明提供齒輪傳送機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)外夾板I和一對(duì)內(nèi)夾板2，還包括連接件3，外夾板I和內(nèi)夾板2開設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的凹槽，連接件3設(shè)置于凹槽內(nèi)，外夾板I的寬度尺寸比內(nèi)夾板2的寬度尺寸大，外夾板I套設(shè)于內(nèi)夾板2外，外夾板I和內(nèi)夾板2通過(guò)連接件3連接形成溝槽，兩塊內(nèi)夾板2之間鉸接有扇形凸輪4。
[0010]本實(shí)施例中，使用時(shí)，將一號(hào)齒輪5、二號(hào)齒輪6和三號(hào)齒輪7裝入溝槽,一號(hào)齒輪5、二號(hào)齒輪6和三號(hào)齒輪7分別壓下相對(duì)應(yīng)的扇形凸輪4,同時(shí)被前一個(gè)扇形凸輪4支撐著，當(dāng)一號(hào)齒輪5傳送出時(shí)，一號(hào)齒輪5所對(duì)應(yīng)的扇形凸輪4在自身重力的作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這使得二號(hào)齒輪6向前移動(dòng)至一號(hào)齒輪5所對(duì)應(yīng)的扇形凸輪4, 二號(hào)齒輪6所對(duì)應(yīng)的扇形凸輪4在自身重力的作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以此類推，二號(hào)齒輪6和三號(hào)齒輪7都向前移動(dòng)了一個(gè)位置，從而實(shí)現(xiàn)了一號(hào)齒輪5、二號(hào)齒輪6和三號(hào)齒輪7的高效傳送。
[0011]另外，扇形凸輪4的上端形成傳送齒輪的傳送面。
[0012]需要指出的是，扇形凸輪4的數(shù)量需根據(jù)傳送齒輪的數(shù)量而定。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.齒輪傳送機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)外夾板(I)和一對(duì)內(nèi)夾板(2)，其特征在于，還包括連接件(3)，所述外夾板(I)的寬度尺寸比內(nèi)夾板(2)的寬度尺寸大，所述的外夾板(I)套設(shè)于內(nèi)夾板(2)外，所述的外夾板(I)和內(nèi)夾板(2)通過(guò)連接件(3)連接形成溝槽，所述的兩塊內(nèi)夾板(2)之間鉸接有扇形凸輪(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的外夾板(I)和內(nèi)夾板(2)開設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述的連接件(3)設(shè)置于凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65G25/02GK103625855SQ201310578794
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請(qǐng)人:重慶風(fēng)過(guò)旗揚(yáng)科技發(fā)展有限公司