飲料容器的栓體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供飲料容器的栓體，能夠用弱力對栓體進(jìn)行分解。包括：閥體（21），將流液通路（8）形成在栓主體（11）的內(nèi)側(cè)，且接受朝向蓋閉流液通路的入口（15）的方向的施力。蓋（25），蓋閉該栓主體的上部開口部且設(shè)置在栓主體的上端；操作控制桿（24），開閉閥體且能夠朝下方向按壓地設(shè)置在蓋；卡合鉤部（53），設(shè)置在栓主體的彈性片（52）；橫板上表面（54U），卡合該卡合鉤部且設(shè)置在蓋；突出片（58），設(shè)置在操作控制桿，且與彈性片抵接，并且將該彈性片向卡合解除方向移動。因此，下壓操作控制桿，通過控制桿的突出片，從而解除卡合。此時，由于操作控制桿通過閥體接受朝向上方的施力，因此，能夠容易地從栓主體取下蓋。
【專利說明】飲料容器的栓體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為關(guān)于一種飲料容器的栓體，其涉及保溫瓶等的飲料容器的栓體，具體為在栓體具有閥機(jī)構(gòu)，且在將栓體已裝著于飲料容器的狀態(tài)能夠注出內(nèi)容液。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為這種飲料容器的栓體，其液體容器的中栓構(gòu)造包括:閥體，將流液通路形成在中栓主體的內(nèi)側(cè)，且接受朝向蓋閉所述流液通路的入口的方向的施力，其中，所述中栓主體被能夠裝卸地裝著在容器主體的開口部，所述流液通路為形成在從開口在所述容器主體的內(nèi)部的入口直至開口在外部的出口 ；蓋，蓋閉該中栓主體的上部開口部且設(shè)置在所述中栓主體的上端；操作開關(guān)，開閉所述閥體且于前后方向能夠滑動地設(shè)置在所述蓋；第I卡合部，設(shè)置在所述中栓主體和所述蓋的任意一側(cè)，第I被卡合部，卡合在所述第I卡合部且設(shè)置在另一側(cè)；彈性片，設(shè)置在所述中栓主體的上端；第2卡合部，設(shè)置在所述中栓主體的彈性片和所述蓋的任意一側(cè)，第2被卡合部，卡合在所述第2卡合部且設(shè)置在另一側(cè)(例如專利文獻(xiàn)I)。在該中栓構(gòu)造中，與如以往那樣的將嵌合部設(shè)置在中栓主體和蓋的全周的構(gòu)造相比，其構(gòu)造變得簡單。另外，滑動操作開關(guān)時的操作力為水平，由于不作用在卡合解除方向，因此不會無意識地分解中栓。
[0003]上述中栓構(gòu)造，針對在以往的能夠分解的液體容器的中栓構(gòu)造中，由于中栓主體和蓋的嵌合力不穩(wěn)定，進(jìn)而在開閉操作控制桿時無意識地脫落蓋，進(jìn)而使其中栓分解的問題，相對應(yīng)地采用在中栓和蓋的任意一側(cè)設(shè)置第I卡合部，而在另一側(cè)設(shè)置第I被卡合部，且將彈性片設(shè)置在中栓主體的上端，以及在中栓主體的彈性片和蓋的任意一側(cè)設(shè)置第2卡合部，而在另一側(cè)設(shè)置第2被卡合部的構(gòu)造。
[0004]但是，像上述那樣的滑動控制桿方式的中栓，在不小心翻倒的情況下等，有容器內(nèi)的液體流出進(jìn)而將周圍弄臟的可能。另外，在分解中栓時，由于需要用一只手按彈性部件的同時另一只手取下蓋，因此，具有分解作業(yè)麻煩的缺點(diǎn)。
[0005]另外，在像上述那樣的不設(shè)置彈性部件的構(gòu)造的情況下，由于蓋和栓主體的剛性或規(guī)格的原因，則蓋或是過緊不易拆卸，或是相反，蓋過松，因此不易調(diào)整。
[0006]為解決以上問題，本發(fā)明其目的在于，提供一種用弱力就能夠容易地進(jìn)行分解栓體，進(jìn)一步，不會在通常使用時由于誤使用而導(dǎo)致分解的飲料容器的栓體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的第一方案的一種用于具有容器主體和肩部件的飲料容器的栓體，其特征在于，包括:栓主體，其被裝卸自如地裝著在所述容器主體的開口部；流液通路，其被形成在所述栓主體的內(nèi)側(cè)并從開口在所述容器主體的內(nèi)部的入口直至開口在其外部的出口 ；閥體，其接受朝向蓋閉所述流液通路的所述入口的方向的施力；蓋，其被設(shè)置在所述栓主體的上端并用于蓋閉所述栓主體的上部開口部；操作控制桿，其被設(shè)置在所述蓋并能夠朝向下方被按壓，從而能夠用于開閉所述閥體；第一卡合部，其被設(shè)置在所述栓主體和所述蓋的任意一方；第一被卡合部，其被設(shè)置在所述栓主體和所述蓋的另一方并能夠與所述第一卡合部卡合；彈性片，其被設(shè)置在所述栓主體的上部；第二卡合部，其被設(shè)置在所述栓主體的彈性片和所述蓋的任意一方；第二被卡合部，其被設(shè)置在所述栓主體的彈性片和所述蓋的另一方并能夠與所述第二卡合部卡合；突出片，其被設(shè)置在所述操作控制桿并當(dāng)下壓所述操作控制桿時能夠與所述彈性片抵接并使其朝向卡定解除方向移動。
[0008]本發(fā)明的第二方案的飲料容器的栓體以所述第一方案為基礎(chǔ)，其特征在于，雖然在所述栓主體已被裝著在所述容器主體的狀態(tài)下，通過下壓所述操作控制桿，進(jìn)而能夠進(jìn)行所述閥體的開閉，但由于所述操作控制桿的操作部將與所述肩部件抵接，所述突出片不至于解除與所述彈性片的卡合。
[0009]本發(fā)明的第三方案的飲料容器的栓體以所述第一方案或第二方案為基礎(chǔ)，其特征在于，所述彈性片被配置在所述栓主體的最外徑的內(nèi)側(cè)，且在下壓所述操作控制桿時，所述突出片將擠進(jìn)所述蓋的內(nèi)側(cè)。
[0010]依據(jù)第一方案的發(fā)明，下壓操作控制桿，其操作控制桿的突出片借助朝向解除卡合方向移動栓主體的彈性片，進(jìn)而第2卡合部和第2被卡合部的卡合被解除。這時，由于通過閥體其操作控制桿接受朝向上方的施力，因此，能夠?qū)⒖刂茥U從栓主體簡便地取下。
[0011]依據(jù)第二方案的發(fā)明，利用操作部，下壓初期位置的操作控制桿，其閥體打開，相反，一脫離操作控制桿，則通過接受朝向上方的施力的閥體其操作控制桿復(fù)歸在初期位置，進(jìn)而關(guān)閉閥體。進(jìn)一步，在已裝著在容器主體的狀態(tài)，即使下壓操作控制桿，由于操作部借助與肩部件抵接，所以第2卡合部和第2被卡合部的卡合不會被解除。
[0012]依據(jù)第三方案的發(fā)明，在下壓所述操作控制桿時，由于所述突出片被擠進(jìn)所述蓋的內(nèi)側(cè)，因此其外觀設(shè)計(jì)性得以改善。另外，由于在使用時不易與突出片接觸，因此更為安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的整體剖視圖。
[0014]圖2表示為本發(fā)明的實(shí)施例1的在操作控制桿與肩部件已抵接狀態(tài)的整體剖視圖。
[0015]圖3表示本發(fā)明的實(shí)施例1的飲料容器的立體圖。
[0016]圖4表示為本發(fā)明的實(shí)施例1的栓體的剖視圖，且通過突出片，第2卡合部與第2被卡合部的卡合已解除的狀態(tài)。
[0017]圖5為本發(fā)明的實(shí)施例1的栓主體的立體圖。
[0018]圖6為本發(fā)明的實(shí)施例1的操作控制桿的立體圖。
[0019]圖7為本發(fā)明的實(shí)施例1的栓體的立體圖。
[0020]圖8表示為本發(fā)明的實(shí)施例1的栓體的立體圖，且已按下操作控制桿的狀態(tài)。
[0021]圖9為本發(fā)明的實(shí)施例1的栓主體的立體圖。
[0022]圖10為本發(fā)明的實(shí)施例1的操作控制桿的立體圖。
[0023]圖11為表示本發(fā)明的實(shí)施例1的閥體的立體圖，且為圖11 (A)將卡定板的卡入部與閥桿的縱槽部相吻合的狀態(tài)，且圖11 (B)將卡止板大致90度轉(zhuǎn)動，且已定位在軸方向的狀態(tài)。[0024]圖12為本發(fā)明的實(shí)施例1的閥桿的立體圖。
[0025]圖13為本發(fā)明的實(shí)施例1的卡止板的立體圖。
[0026]圖14為本發(fā)明的實(shí)施例1的已解除第2卡合部與第2被卡合部的卡合的狀態(tài)的栓體的立體圖。
[0027]圖15為本發(fā)明的實(shí)施例1的閥桿的上端側(cè)的立體圖。
[0028]圖16為本發(fā)明的實(shí)施例1的轉(zhuǎn)動卡環(huán)的立體圖。
[0029]圖17表示為本發(fā)明的實(shí)施例1的閥桿的上端側(cè)和轉(zhuǎn)動卡環(huán)的立體圖，且將卡合鉤部與鉤導(dǎo)入槽相吻合并且降下轉(zhuǎn)動卡環(huán)的狀態(tài)。
[0030]圖18表示為本發(fā)明的實(shí)施例1的閥桿的上端側(cè)和轉(zhuǎn)動卡環(huán)的立體圖，且卡合鉤部已卡入第I底表面的狀態(tài)。
[0031]圖19表示為本發(fā)明的實(shí)施例1的閥桿的上端側(cè)和轉(zhuǎn)動卡環(huán)的立體圖，且卡合鉤部已卡合在第I上傾斜面的狀態(tài)。
[0032]圖20表示為本發(fā)明的實(shí)施例1的閥桿的上端側(cè)和轉(zhuǎn)動卡環(huán)的立體圖，且卡合鉤部已卡定在角部的狀態(tài)。
[0033]圖21為本發(fā)明的實(shí)施例1的閥體的剖視圖。
[0034]圖22表示為本發(fā)明的實(shí)施例1的閥體的剖視圖，且為已打開減壓單元的狀態(tài)。
[0035]圖23表示為本發(fā)明的實(shí)施例1的閥體的剖視圖，且為已打開閥體的狀態(tài)。
[0036]符號說明
[0037]1-飲料容器，2-容器主體，2A-上部開口部，3-栓體，7-肩部件，8_流液通路，11-栓主體，12-閥機(jī)構(gòu)，15-入口，16-出口，21-閥體，22-彈性部件，23-閥桿，24-操作控制桿，25-蓋，49-橫孔部(第I卡合部)，50-突起部(第I被卡合部)，52-彈性片，53-卡合鉤部(第2卡合部)，54-橫板部，54U-橫板上表面(第2被卡合部)。
【具體實(shí)施方式】
[0038]參照附圖對在本發(fā)明中的優(yōu)選實(shí)施例加以說明。但，以下所說明的實(shí)施方式不限定在權(quán)力要求書中所述的本發(fā)明的內(nèi)容。另外，以下所說明的所有的構(gòu)造不必為本發(fā)明的必要條件。各實(shí)施例通過采用與以往不同的新穎飲料容器的栓體，進(jìn)而得到以往未有的飲料容器的栓體，并對其飲料容器的栓體加以說明。
[0039]實(shí)施例1
[0040]在圖1?23中，為保溫瓶的飲料容器I包括栓體3，其被裝卸自如地裝著在容器主體2的上部開口部2A。有關(guān)于該容器主體2，其將已開口上部的不銹鋼制的內(nèi)容器5和外容器4的上端彼此一體接合，且將兩容器4和5之間作為絕熱層。并且，為合成樹脂制的肩部件7，被整體地組裝在已接合的兩容器4和5的上部。其中，肩部7，包括:環(huán)狀卡定部7A，其被垂直設(shè)置在已接合的兩容器4和5的開口部分，且被嵌裝在該卡口部分；注出部7B，其被形成為從該環(huán)狀卡定部7A的一側(cè)方突出的嘴狀；把手7C，其被突出設(shè)置在與該注出部7B對置的位置。合成樹脂制的所述栓體3被能夠裝卸地裝著在所述環(huán)狀卡定部7A。
[0041]栓體3具有流液通路8，其通過將飲料容器I朝向注出部7B方向傾斜，從而能夠通過所述注出部7B使內(nèi)容液注出。栓體3還具有被螺著在所述肩部件7的栓主體11，以及能夠開閉地閉塞該流液通路8的閥機(jī)構(gòu)12。[0042]栓主體11具有螺合在所述肩部件7的筒體13。該筒體13內(nèi)設(shè)有從一側(cè)向另一側(cè)變低的壁狀的間隔部14，并且沿著該間隔部14的下部形成有所述流液通路8。這樣，所述流液通路8被連續(xù)形成為，從作為筒體13的下部開口部的入口 15直至開口在另一側(cè)上部的出口 16。而且，所述間隔部14將其另一側(cè)14B連結(jié)于入口 15—側(cè)，且將其一側(cè)14A連結(jié)在筒體13的上部側(cè)表面。在此，所述出口 16被形成在該連結(jié)部位的下部。
[0043]進(jìn)一步，所述栓體3包括:彈性部件22，其為通過將閥機(jī)構(gòu)12的閥體21始終向上方拉起從而使閥體21蓋閉入口 15的螺旋彈簧等；操作控制桿24，其將所述閥體21的閥桿23朝向下方按壓；蓋25，其覆蓋栓主體11的上部。其中，所述閥體21通過水密地閉塞所述筒體13的下端部13K，從而閉塞所述入口 15。
[0044]所述閥機(jī)構(gòu)12包括:所述閥體21 ;所述閥桿23，其從該閥體21的中央部朝向上方延伸；減壓單元26，其被形成在該閥桿23和所述閥體21之間。其中，閥體21被形成為比所述下端部13K稍微直徑大的圓盤狀，且與已裝著在所述下端部13K的防水填料27抵接，從而閉塞入口 15。另外，閥桿23的裝著孔21A被穿通設(shè)置在閥體21的中央部。
[0045]所述閥體23整體地具有:設(shè)于其下端并比所述裝著孔21A直徑大的圓盤部28 ;和朝向上方延伸的軸部29。在此,為卡定部件的合成樹脂制的卡定板30被能夠裝卸地裝著在該軸部29的下方。
[0046]具體說來，所述軸部29的下部29S被形成為比上部29U直徑大。在該下部29S的外周設(shè)有縱槽部31、31，該縱槽部31、31被凹設(shè)在對置的位置并被形成在軸方向。這些縱槽部31、31的底部的間隔與所述上部29U的直徑大致對應(yīng)。另一方面，所述卡定板30被形成為大致橢圓形狀，其中央形成有貫通孔32。該貫通孔32具有能夠卡入在所述縱槽部31、31的卡入部32A、32A、且將所述下部29S插通于其之中。另外，卡定槽31A、31A被連續(xù)地對于縱槽部31、31周設(shè)。該卡定槽31A以大致90度被形成在圓周方向，如圖11 (A)所示，將卡入部32A、32A卡入在所述縱槽部31、31，且將卡定板30配置在軸部29的下部29S后，再將卡定板30以俯視大致90度轉(zhuǎn)動，則如圖11 (B)所示那樣，將卡入部32A卡定在卡定槽31A。從而在已定位于軸部29的長度方向的狀態(tài)下，能夠使卡定板30裝著在閥桿23。相反，也能夠取下該卡定板30。
[0047]另外，如圖12所示，于所述軸部29的下部29S，通氣槽31T、31T被凹設(shè)在所述卡定槽31A的下方的外周。這些通氣槽31T、31T被縱設(shè)在對置的位置，且設(shè)有這些通氣槽31T、31T的下部29S被插通在所述裝著孔21A。
[0048]有關(guān)于所述間隔部14，其中央部14S形成有用于插通閥桿23的軸部29的插通孔33。在此，軸部29的導(dǎo)向筒34被設(shè)置在該插通孔33的上部的周圍。另外，間隔部14設(shè)置有空氣孔35，該空氣孔35被形成在為與出口 16在徑方向?qū)χ玫奈恢玫牧硪粋?cè)。
[0049]所述彈性部件22被外嵌在所述導(dǎo)向筒34。該彈性部件22被壓縮設(shè)置在間隔部14的中央部14S的上表面與裝卸自如地設(shè)置在從導(dǎo)向筒34突出的閥桿23的上部的閥體蓋37之間，且始終將所述閥體21向上方牽拉。
[0050]所述閥體蓋37下壓所述彈性部件22的上部。且該閥體蓋37具有轉(zhuǎn)動卡環(huán)38，該卡環(huán)38由上下方向被卡定脫離自如地連結(jié)在所述閥桿23的軸部29的上部。該轉(zhuǎn)動卡環(huán)38被轉(zhuǎn)動自如地內(nèi)嵌在閥體蓋37，并被卡定脫離自如地安裝在所述閥桿23的上部。
[0051]另外，所述卡定板30與閥桿23 —同升降。且卡定板30的下表面能夠與接受筒部21B的上端抵接。該接受筒部21B的上端被突出設(shè)置在所述裝著孔21A的上部。另外，能夠收納所述卡定板30的筒部14T被突出設(shè)置在中央部14S的下表面。
[0052]另外，減壓填料41被裝著在所述圓盤部23A的外周。
[0053]有關(guān)于所述閥桿23，其將軸部29插通在所述裝著孔21A。且通過被壓縮設(shè)置在所述閥體蓋37與所述中央部14S的上表面之間的彈性部件22，閥體21的下表面與所述減壓填料41密接，從而使所述閥桿23與閥體21整體性地彼此連結(jié)。所述減壓單元26由所述閥體21的裝著孔21A、閥桿23的圓盤部28、減壓填料41、彈性部件22以及卡定板30所構(gòu)成。
[0054]另外，閥體21的裝著孔21A被形成為比閥桿23的軸部29直徑大。從閥體21朝向上方突出的軸部29的上部29U被插通在導(dǎo)向筒34的上部的直徑小的內(nèi)周面34A，且將所述卡定板30收納在筒部14T，并且，在將彈性部件22已外裝于導(dǎo)向筒34的狀態(tài)下，將所述閥體蓋37卡定在軸部29的上部29U，進(jìn)而閥機(jī)構(gòu)12能夠被安裝在栓主體11。
[0055]所述蓋25覆蓋栓主體11的筒體13的上開口部42，且嵌合在該筒體13，并且被裝卸自如地設(shè)置在上開口部42。如圖3所示，將開口為另一側(cè)的肩部件7側(cè)的缺口狀的開口部25A設(shè)置在所述蓋25的中央，且將所述操作控制桿24配置在該開口部25A。該操作控制桿24的一側(cè)通過軸接合部43被能夠傾斜移動地軸接合在蓋25。另外，操作控制桿24的操作部44從蓋25的另一側(cè)朝向外部突出，且位于所述肩部件7的上方。另外，于操作控制桿24的下表面，在能夠使閥桿23的上端與其抵接的位置設(shè)置有凸部24A。在此，該凸部24A的下表面被形成為平坦的面。
[0056]如圖5等所示，于栓主體11的上部，上筒狀部45被設(shè)置在所述筒體13的上部，并且如圖6等所示，外裝于所述上筒狀部45的下筒狀部46被形成在所述蓋25的下表面。
[0057]而且，如圖5和圖9所示，將左右方向的平面部45H設(shè)置在所述上筒狀部45的一偵牝且將已開口上部的切入槽47、47設(shè)置在該平面部45H的左右對稱的位置，并且，將突出片部48設(shè)置在這些切入槽47、47之間，并將為第I卡合部的橫孔部49穿通設(shè)置在該突出片部48。另外，如圖6和圖10所示，將左右方向的平面部46H設(shè)置在下筒狀部46的一側(cè)，且將為第I被卡合部的橫方向的突起部50形成在該平面部46H的內(nèi)表面，該突起部50能夠卡合于所述橫孔部49。這時，通過將橫孔部49設(shè)置在僅其下部被固定在筒體13的突出片部48，從而能夠使突起部50分段式地卡定于橫孔部49。
[0058]另一方面，如圖5和圖9所不,將凹陷于該筒體13的內(nèi)側(cè)的凹部51設(shè)置在筒體13的另一側(cè)的上部，且將彈性片52位于該凹部51的底部，并朝向上方突出。該彈性片52，僅其下端被連結(jié)在筒體13,且其上端為自由端。為第2卡合部的卡合鉤部53被形成在該彈性片52的外表面。該卡合鉤部53具有水平方向的卡定表面53M，并具有從該卡定表面53M的中央朝向彈性片52的前端的中央傾斜表面53A。并在該中央傾斜面53A的兩側(cè)形成有比該中央傾斜表面53A高度低的側(cè)部傾斜面53B、53B。如此，將凹陷于內(nèi)側(cè)的凹部51設(shè)置在筒體13，且通過將彈性片52配置在該凹部51內(nèi)，彈性片52能夠被設(shè)置在栓主體11的外徑的內(nèi)側(cè)。
[0059]如圖6等所示，為所述第2被卡合部的橫板部54的橫板上表面54U，被設(shè)置在下筒狀部46的另一側(cè)。該橫板部54與所述下筒狀部46的下端，通過從該下筒狀部46被延長設(shè)置的延長設(shè)置部55而連結(jié)。進(jìn)一步，橫板部54的左右通過連結(jié)部56、56被連結(jié)在蓋25。橫板部54其下表面被形成為平面。
[0060]另外，突出片58于下方被突出設(shè)置在所述操作控制桿24的下表面。該突出片58在一側(cè)具有縱緣部59，而另一側(cè)被形成為已傾斜的緣，該突出片58側(cè)視為大致三角形。在操作操作控制桿24時，所述縱緣部59被配置在卡合于所述彈性片52的位置。并且，從上向下，且已傾斜在另一側(cè)的抵接緣部59A被設(shè)置在該縱緣部59的下部。
[0061]而且，一旦向下方回動操作控制桿24，抵接緣部59A將與所述中央傾斜面53A抵接，則朝向該解除方向按壓彈性片52，進(jìn)而解除與橫板上表面54U的卡合。
[0062]如圖2所示，在將容器主體2已裝著在栓體3的狀態(tài)下，一旦下壓操作部44，則操作部44的下部將與為回動規(guī)制部的肩部件7的上表面抵接，并通過如此規(guī)制操作控制桿24的回動范圍，則突出片58不與彈性片52抵接。
[0063]另外，如圖10所示，將為定位部的凸緣狀部61、61設(shè)置在操作控制桿24的下端的左右，且抵接這些凸緣狀部61、61的抵接部62被設(shè)置在所述蓋25。而且，通過使凸緣狀部61、61與抵接部62抵接，則蓋25和操作控制桿24的上表面成為大致齊平。
[0064]所述閥體蓋37包括:筒部71，松動地使所述閥桿23的軸部29套插于其之中；按壓部71A，其被設(shè)置在該筒部71的下部且用于按壓所述彈性部件22的上部；提拿部72、72，其被設(shè)置在所述筒部71的左右；以及卡合開口部72A、72A，其被設(shè)于這些左右的提拿部72、72并能夠使所述轉(zhuǎn)動卡環(huán)38與其轉(zhuǎn)動自如地卡合。在此，將轉(zhuǎn)動卡環(huán)38嵌入并能夠轉(zhuǎn)動地安裝在卡合開口部72A、72A。所述卡合開口部72A被形成為大致長方形，且具有夾持所述轉(zhuǎn)動卡環(huán)38的上下表面的上下的緣部72F、72F。這些上下的緣部72F、72F在大致水平方向被平行地配置。所述提拿部72其下部72S朝外側(cè)擴(kuò)展，通過這些去提拿左右的提拿部72,72進(jìn)而能夠容易地按下閥體蓋37。另外，轉(zhuǎn)動卡環(huán)38被重合并配置在所述筒部71的上部，且在將軸部29已插通在該轉(zhuǎn)動卡環(huán)38和筒部71的狀態(tài)下，則轉(zhuǎn)動卡環(huán)38其左右卡入在卡合開口部72A、72A，且相對閥體蓋37被設(shè)置為能夠轉(zhuǎn)動，并且，在軸方向與閥體蓋37同體性的上下運(yùn)動。
[0065]所述轉(zhuǎn)動卡環(huán)38，其將為卡合部的卡合鉤部73膨出形成在圓筒狀的主體38H的內(nèi)周。該卡合鉤部73在對置的位置被設(shè)置在2個部位。所述卡合鉤部73包括:縱緣部73T，其朝向于軸部29的軸方向；橫緣部73Y，其一端被設(shè)置在該縱緣部73T的下部并與該縱緣部73T為交差方向；以及傾斜緣部73K，其為傾斜部并被設(shè)置在所述縱緣部73T的上端和橫緣部73Y的另一端之間。
[0066]另一方面，對應(yīng)所述卡合鉤部73、73，鉤導(dǎo)入槽74、74于軸方向被設(shè)置在所述閥桿23的軸部29的上端側(cè)。為階梯的階梯槽75被周設(shè)在相鄰的鉤導(dǎo)入槽74之間，其中，為階梯的階梯槽75與所述卡合鉤部73卡合并使所述轉(zhuǎn)動卡環(huán)38轉(zhuǎn)動。所述鉤導(dǎo)入槽74為軸部29的上端開口，且能夠使所述卡合鉤部73從軸方向插入于其之中。所述鉤導(dǎo)入槽74的一側(cè)面74A與另一側(cè)面74B的間隔被形成為比橫緣部73Y稍寬的寬度。再者，一側(cè)面74A和另一側(cè)面74B位于與軸部29的周方向的一側(cè)和另一側(cè)。另外，在圓周方向以等間隔被設(shè)置的鉤導(dǎo)入槽74，其個數(shù)可為與所述卡合鉤部73的個數(shù)相同或其整數(shù)倍的數(shù)。
[0067]以下，將軸部29的前端側(cè)作為上，將其基端側(cè)作為下對所述階梯槽75的構(gòu)成加以說明。于所述階梯槽75，將所述卡合鉤部73移動至周方向一側(cè)的第I下傾斜面76形成在成對的一側(cè)的所述鉤導(dǎo)入槽74的下部。該第I下傾斜面76的一側(cè)被形成為比另一側(cè)低，且這些第I下傾斜面76的一側(cè)和另一側(cè)位于所述一側(cè)面74A和另一側(cè)面74B的大致延長線上的下方。用于卡合所述橫緣部73Y的橫方向的第I底表面77被形成在所述第I下傾斜面76的一側(cè)(下端)。軸方向的第I上導(dǎo)向面78沿著上方被設(shè)置在該第I底表面77的一側(cè)。而卡合所述傾斜緣部73K，且將所述卡合鉤部73移動至周方向一側(cè)的第I上傾斜面79被形成在所述第I底表面77的上方。該第I上傾斜面79的一側(cè)被形成為比另一側(cè)高，且第I上傾斜面79的一側(cè)和另一側(cè)位于所述第I上導(dǎo)向面78和第I底表面77的另一端的大致延長線上的上方。再者，所述傾斜緣部73K和第I上傾斜面79對于軸方向以大致同一角度被傾斜設(shè)直。
[0068]再者，所述階梯槽75，其第I上導(dǎo)向面80被朝向上側(cè)設(shè)置在第I上傾斜面79的一側(cè)。該第I導(dǎo)向面80位于所述第I上導(dǎo)向面78的大致延長線上，且中間傾斜面81被設(shè)置在所述第I導(dǎo)向面80的一側(cè)。該中間傾斜面81被形成為朝向一側(cè)變高，且下導(dǎo)向面82被朝向下側(cè)設(shè)置在該中間傾斜面81的一側(cè)。從該第I上導(dǎo)向面78的上端朝向一側(cè)變低的第2下傾斜表面76A和第2底表面77A，對應(yīng)所述中間傾斜面81被連續(xù)設(shè)置在所述第I上導(dǎo)向面78的一側(cè)，且所述下導(dǎo)向面82位于與第2底表面77A的范圍對應(yīng)的位置。進(jìn)一步，第2上導(dǎo)向面78A被設(shè)置在所述第2底表面77A的一側(cè)，且成對的另一個的所述鉤導(dǎo)入槽74的另一側(cè)面74B位于該第2上導(dǎo)向面78A的大致延長線上，并且第2上傾斜表面79A被設(shè)置在該另一側(cè)面74B的下端和所述下導(dǎo)向面82的下端之間。
[0069]在此，參照用虛線圖示轉(zhuǎn)動卡環(huán)38的圖17?20，對閥體蓋37的使用方法加以說明。如圖17所示那樣，將卡合鉤部73、73對準(zhǔn)在鉤導(dǎo)入槽74、74，且提拿閥體蓋37，進(jìn)而通過抵抗彈性部件22的施力下壓該閥體蓋37。如圖18所示，卡合鉤部73被導(dǎo)向在第I下傾斜表面76，且轉(zhuǎn)動卡環(huán)38至一側(cè)，進(jìn)而卡合鉤部73的橫緣部73Y將卡入在第I底表面77。在此，放松下壓閥體蓋37的力，或?qū)⑹蛛x開，則閥體蓋37借助彈性部件22的彈性回縮力得以上升，進(jìn)而轉(zhuǎn)動卡環(huán)38的卡合鉤部73的傾斜緣部73K將卡合在中間傾斜表面81且轉(zhuǎn)動至一側(cè)，則卡合鉤部73將卡定在中間傾斜表面81和下導(dǎo)向表面82的角部，從而停止上升，閥體蓋37由此被裝著在軸部29。
[0070]這時，由于借助彈性部件22被處于施力狀態(tài)，只要不下壓閥體蓋37，其閥體蓋37就不會脫離。另外，由于從閥體蓋37的上端已突出的軸部29的上端與操作控制桿24接觸，并由于閥體蓋37不與操作控制桿24接觸，因此，不受操作控制桿24的操作的影響。
[0071]另一方面，在取下閥體蓋37時，一旦下壓在裝著位置的閥體蓋37，則卡合鉤部73的下部將卡合在第2下傾斜面76A，且使轉(zhuǎn)動卡環(huán)38轉(zhuǎn)動至一側(cè)，進(jìn)而卡合鉤部73將卡入在第2底表面77A。在此，放松下壓閥體蓋37的力，或?qū)⑹蛛x開，閥體蓋37借助彈性部件22的彈性回縮力得以上升，進(jìn)而轉(zhuǎn)動卡環(huán)38其卡合鉤部73的傾斜緣部73K將卡合在第2上傾斜面79A且轉(zhuǎn)動至一側(cè)，卡合鉤部73將沿著相鄰的鉤導(dǎo)入槽74上升，進(jìn)而能夠從軸部29取下閥體蓋37。
[0072]另外，為了通過下壓閥體蓋37從而將其從軸部29取下，本實(shí)施例具備以下的構(gòu)成。閥體蓋37的行程長度A，為已裝著在軸部29的狀態(tài)的閥體蓋37的下端和導(dǎo)向筒34的上端之間的間隔。閥體21和卡定板30的行程長度B，為蓋閉狀態(tài)的閥體21的接受筒部21B的上端和卡定板30的下表面之間的間隔。位于裝著位置的卡合鉤部73的行程長度C，為在角部83中的卡合鉤部73的橫緣部73Y和第2底表面77A之間的間隔。[0073]在此，間隔A、間隔B以及間隔C為A > (B+C)的關(guān)系。依據(jù)這些，在將閥體蓋37從軸部23取下時，能夠防止閥體蓋37與栓主體11抵接，從而能夠防止轉(zhuǎn)動卡環(huán)38不轉(zhuǎn)動至卡定解除位置。
[0074]以下，對所述構(gòu)成及其作用加以說明。有關(guān)于栓體3的組裝，首先，在一側(cè)將突起部50插入并卡合在橫孔部49。以該卡合部位為中心，下壓蓋25的另一側(cè)，則橫板部54與卡合鉤部53的外表面抵接，從而彈性片52將朝向內(nèi)側(cè)產(chǎn)生彈性變形，進(jìn)而橫板部54將卡定在卡合鉤部53，由此蓋25能夠被固定在栓主體11。
[0075]另外，作為其他的方法，若將斜面設(shè)于突出部50的下部，由于突出片部48具有彈性，僅從上方將蓋25按壓至栓主體11，就能夠?qū)⑸w25固定在栓主體11。
[0076]而且，在將栓體3螺合和裝著在容器主體2的狀態(tài)下，一旦下壓操作控制桿24的操作部44，操作控制桿24將以設(shè)于一端的軸接合部43為支點(diǎn)回動。隨著操作控制桿24的回動，操作控制桿24的凸部24A于下方下壓閥桿23的上端，而閥桿23和閥體21將抵抗彈性部件22的施力，進(jìn)而成為一體且向下方移動。隨著這些，防水填料27將離開筒體13的下端部13K，進(jìn)而流液通路8將被開放。一旦將飲料容器I向注出部7B方向傾斜，則內(nèi)容液將通過流液通路8和注出部7B被注出。另外，有關(guān)于操作控制桿24，其操作部44的下部通過抵接于為回動規(guī)制部的肩部件7的上表面，其回動被規(guī)制，進(jìn)而橫板部54將被保持為卡合于彈性片52的狀態(tài)。該位置為回動規(guī)制位置。
[0077]另一方面，一旦開水或熱飲料被注入容器主體2內(nèi)，由于產(chǎn)生水蒸氣，容器主體2內(nèi)可能為升壓狀態(tài)。這時，一旦回動操作控制桿24，則閥體21由于容器內(nèi)的壓力，使防水填料27擠壓在筒體13的下端部13K。在該狀態(tài)下，如圖22所示，通過閥桿23的下降，面積小的減壓填料41將從閥體21的下表面脫離，進(jìn)而釋放容器主體2內(nèi)的壓力。這時，由于縱方向的通氣槽31T被周設(shè)在軸部29的下部29S，能夠從裝著孔21A和通氣槽31T之間順暢地釋放容器主體2內(nèi)的壓力。而且，通過開放容器主體2內(nèi)的壓力，則閥體21的朝向上方的加壓保持力將消失，由于重力該閥體21將朝向下方下落，由此如圖23所示，閥體21將成為打開狀態(tài)。
[0078]另外，將開水或熱飲料注入于容器主體2內(nèi)，在由于流出暫時開放閥體21，且在開放容器主體2內(nèi)的內(nèi)壓之后為放置狀態(tài)下,其容器主體2內(nèi)有可能成為減壓狀態(tài)。這時,減壓力一旦比彈性部件22的彈性回復(fù)力強(qiáng)，則閥桿23將自動地下降，從而減壓填料41將從閥體21的下表面脫離，進(jìn)而釋放容器主體2內(nèi)的壓力并使其調(diào)整為與大氣壓同等。
[0079]圖4表示已從容器主體2取下的栓體3，使操作控制桿24回動至栓體3被裝著在容器主體2時的操作控制桿24的回動規(guī)制位置。在該狀態(tài)下，卡合鉤部53卡合在橫板上表面54U。一旦將操作部44比所述回動規(guī)制位置進(jìn)一步下壓，則突出片58的抵接緣部59A將與彈性片52的外表面抵接。如圖4所示那樣，從此處一旦下壓操作控制桿24，則突出片58將使彈性片52朝向內(nèi)側(cè)彈性變形，進(jìn)而卡合鉤部53將從橫板上表面54U脫離。
[0080]這樣，一旦卡合鉤部53從橫板上表面54U脫離，則閥桿23將借助彈性部件22朝上方推擠操作控制桿24，進(jìn)而操作控制桿24將朝上方回動，由此蓋25的另一側(cè)將從栓主體11脫離。
[0081]使蓋25從栓主體11脫離之后，使閥體蓋37從閥桿23的上部脫離，進(jìn)而成為能夠使閥桿23、彈性部件22、閥體21以及卡定板30從栓主體11取下的狀態(tài)，因此，能夠分別對于栓主體11的流液通路8和閥機(jī)構(gòu)12進(jìn)行清洗。
[0082]在將洗凈后的閥機(jī)構(gòu)12裝著在栓主體11時，則相反，先將卡定板30裝著在閥桿23的軸部29，然后，將軸部29插通在閥體21的裝著孔21A，進(jìn)一步，將軸部29插通在插通孔33和導(dǎo)向筒34。接下來，將彈性部件22外裝在該導(dǎo)向筒34，再將閥體蓋37封蓋在彈性部件22上，進(jìn)而使閥體蓋37卡定在軸部29的上部29U。
[0083]如上所述，在本實(shí)施例中，僅靠向下按壓操作控制桿24，則設(shè)于操作控制桿24的突出片58將使栓主體11的彈性片52朝向卡定解除方向FK移動，進(jìn)而能夠形成解除卡定栓主體11和蓋25的狀態(tài)。
[0084]另外，有關(guān)于此時的操作控制桿24，由于接受朝向蓋閉流液通路8的入口 15的方向的施力的閥體21的閥桿23，進(jìn)而成為解除栓主體11和蓋25的卡定狀態(tài)。并且，能夠解除與栓主體11的卡定的力量產(chǎn)生于解除方向FI并被施加于操作控制桿24和蓋25，因此通過操作操作控制桿24能夠容易地進(jìn)行分解。
[0085]另外，在栓體3被裝著在容器主體2的狀態(tài)下，雖然通過使用操作控制桿24能夠進(jìn)行閥體21的開閉操作，由于操作控制桿24與肩部件7抵接的回動規(guī)制位置，設(shè)于操作控制桿24的突出片58不至于解除卡定彈性片52，因此，即使由于誤操作也不會分解栓主體11和蓋25。
[0086]進(jìn)一步，彈性片52被配置在栓主體11的最大外徑的內(nèi)側(cè)。另外，在下壓操作控制桿24時，突出片58將擠進(jìn)蓋25的內(nèi)側(cè)，因此能夠?qū)⒃撏怀銎?8隱藏在蓋25的內(nèi)側(cè)，進(jìn)而能夠改善外觀。另外，在操作時不接觸突出片58，因此安全。進(jìn)一步，由于能夠?qū)M板部54設(shè)于蓋25的下部，這樣在解除卡定操作時，通過進(jìn)行用操作控制桿24和所述橫板部54夾持的操作，則下壓操作控制桿24的力FP將與夾起蓋25的力FT相抵消，僅為蓋閉閥體21的力施加在操作控制桿24和蓋25上，因此能夠容易地進(jìn)行栓主體11和蓋25的分解。
[0087]如此，在本實(shí)施例中，對應(yīng)第一方案，液體容器的栓體包括:栓主體11，其被裝卸自如地裝著在容器主體2的開口部2A ;流液通路8，其被形成在栓主體11的內(nèi)側(cè)并從開口在容器主體2的內(nèi)部的入口 15延伸至開口在外部的出口 16 ;閥體21，其接受朝向蓋閉流液通路8的入口 15的方向的施力；蓋25，其設(shè)于栓主體11的上端并用于蓋閉該栓主體11的上部開口部；以及操作控制桿24，其用于開閉閥體21并以能夠被朝向下方按壓的方式設(shè)于蓋25。其中，為第—合部的橫孔部49被設(shè)于栓主體11和蓋25的任意一側(cè)的同時,為第一被卡合部的突起部50被設(shè)于該栓主體11和蓋25的另一側(cè)，該突起部50能夠與第一卡合部卡合。彈性片52被設(shè)置在栓主體11的上部。在此，為第2卡合部的卡合鉤部53被設(shè)于栓主體11的彈性片52和蓋25的任意一側(cè)的同時,為第二被卡合部的橫板上表面54U被設(shè)于栓主體11的彈性片52和蓋25的另一側(cè)，該橫板上表面54U能夠與第2卡合部卡合。另外，突出片58被設(shè)于操作控制桿24，一旦下壓操作控制桿24，則與彈性片52抵接，進(jìn)而將該彈性片52向解除卡定方向移動。因此，通過下壓操作控制桿24，則操作控制桿24的突出片58將使栓主體11的彈性片52向解除卡定方向移動，從而解除卡合鉤部53和橫板上表面54U的卡合。此時，由于操作控制桿24通過閥體21接受朝向上方的施力，能夠從栓主體11容易地取下蓋25。
[0088]另外，也可將導(dǎo)向斜面形成在突起部50的下部。此時，由于已設(shè)有橫孔部49的突出片部48具有彈性，僅從上方將蓋25按壓于栓主體11就能夠大致同時地將蓋25卡定和固定在栓主體11的前后。
[0089]另外，在本實(shí)施例中，對應(yīng)第二方案，雖然在栓主體11被裝著在容器主體2的狀態(tài)下通過下壓操作控制桿24，能夠進(jìn)行閥體21的開閉，但由于操作控制桿24的操作部44將與肩部件7抵接，則突出片58不至于解除卡定彈性片52。因此通過使用操作部44進(jìn)而下壓初期位置的操作控制桿24，則閥體21將被打開。在此，若釋放操作控制桿24，由于接受朝向上方施力的閥體21，該操作控制桿24將返回到其初期位置，從而關(guān)閉閥體21。在裝著在容器主體2的狀態(tài)下，由于操作部44將與肩部件7抵接，即使下壓操作控制桿24也不會解除卡合鉤部53與橫板上表面54U的卡合，即，在使用時，即使按壓操作控制桿24，蓋25也不會脫落。
[0090]另外，在本實(shí)施例中，對應(yīng)第三方案，彈性片52被配置在栓主體11的最外徑的內(nèi)偵U。在按下操作控制桿24時，由于突出片58將被擠進(jìn)蓋25的內(nèi)側(cè)，能夠得到在使用狀態(tài)下的外觀設(shè)計(jì)性的改善。
[0091]另外，作為實(shí)施例上的效果，朝向蓋25的另一側(cè)突出的突起部50從橫孔部49的一側(cè)卡入設(shè)于栓主體11 一側(cè)的該橫孔部49，因此以該卡入部位為支點(diǎn)下壓蓋25的另一偵牝進(jìn)而能夠容易地進(jìn)行在另一側(cè)的栓主體11與蓋25的卡合。另外，由于橫孔部49被形成在橫向，通過卡合形成在橫向的突起部50,則能夠?qū)⒃摽ê喜课蛔鳛榛貏又c(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定的回動。進(jìn)一步，在突出片58的一側(cè)設(shè)置有縱緣部59，該縱緣部59被配置在當(dāng)操作操作控制桿24時能夠與彈性片52卡合的位置。其中，從上向下且傾斜于另一側(cè)的抵接緣部59A被設(shè)置在該縱緣部59的下部。另外，在卡合鉤部53的另一側(cè)設(shè)置有中央傾斜面53A。因此，一旦降下突出片58，則抵接緣部59A將與中央傾斜面53A抵接，從而能夠順利地使彈性片52朝向一側(cè)產(chǎn)生彈性變形，進(jìn)而能夠在另一側(cè)順暢地進(jìn)行卡合解除。
[0092]另外，閥體21和閥桿23各自為獨(dú)立的部件。將閥體21設(shè)于閥桿23，該閥體21用于蓋閉至閥體21的上部的流液通路8的入口 15。閥桿23比閥體21的直徑小。由于這些原因，即使在由于開水等導(dǎo)致容器主體2的內(nèi)壓變高時，事先下壓為閥桿23側(cè)的閥體的圓盤部28就能夠釋放內(nèi)壓，因此，能夠防止由內(nèi)壓所造成的不能下壓閥體21的現(xiàn)象，并且能夠可靠地注出內(nèi)容液。此時，閥桿23具有通氣槽31T，由于其與閥體21的裝著孔21A之間所形成的間隙，進(jìn)而能夠可靠地釋放內(nèi)壓。作為如此釋放內(nèi)壓的結(jié)果，施加于閥體21的朝向上方的加壓保持力將消失，并且由于重力其將往下方降落，進(jìn)而使閥體21成為打開狀態(tài)。相反，當(dāng)容器主體2內(nèi)成為減壓狀態(tài)時，其減壓的力一旦比彈性部件22的彈性復(fù)原力強(qiáng)，則閥桿23將自動地下降，從而能夠使減壓填料41從閥體21的下表面脫離，進(jìn)而將容器主體2內(nèi)的壓力釋放為與大氣壓相同。
[0093]再者，本發(fā)明不限定于本實(shí)施例，在本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變通實(shí)施。例如，在上述的實(shí)施例中，雖然閥桿被設(shè)置為能夠?qū)τ陂y體升降，該閥體和閥桿也可被形成為一體。另外，本發(fā)明的栓體不限定于適用在保溫瓶的栓體，也能夠適用于水壺等。容器主體可為玻璃制或合成樹脂制等的任意一種，其不必具有絕熱構(gòu)造。
【權(quán)利要求】
1.一種用于具有容器主體和肩部件的飲料容器的栓體，其特征在于，包括: 栓主體，其被裝卸自如地裝著在所述容器主體的開口部； 流液通路，其被形成在所述栓主體的內(nèi)側(cè)并從開口在所述容器主體的內(nèi)部的入口直至開口在其外部的出口； 閥體，其接受朝向蓋閉所述流液通路的所述入口的方向的施力； 蓋，其被設(shè)置在所述栓主體的上端并用于蓋閉所述栓主體的上部開口部； 操作控制桿，其被設(shè)置在所述蓋并能夠朝向下方被按壓，從而能夠用于開閉所述閥體； 第一卡合部，其被設(shè)置在所述栓主體和所述蓋的任意一方； 第一被卡合部，其被設(shè)置在所述栓主體和所述蓋的另一方并能夠與所述第一卡合部卡合； 彈性片，其被設(shè)置在所述栓主體的上部； 第二卡合部，其被設(shè)置在所述栓主體的彈性片和所述蓋的任意一方； 第二被卡合部，其被設(shè)置在所述栓主體的彈性片和所述蓋的另一方并能夠與所述第二卡合部卡合； 突出片，其被設(shè)置在所述操作控制桿并當(dāng)下壓所述操作控制桿時能夠與所述彈性片抵接并使其朝向卡定解除方向移動。
2.如權(quán)利要求1所述的飲料容器的栓體，其特征在于， 雖然在所述栓主體已被裝著在所述容器主體的狀態(tài)下，通過下壓所述操作控制桿，進(jìn)而能夠進(jìn)行所述閥體的開閉，但由于所述操作控制桿的操作部將與所述肩部件抵接，所述突出片不至于解除與所述彈性片的卡合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的飲料容器的栓體，其特征在于， 所述彈性片被配置在所述栓主體的最外徑的內(nèi)側(cè)，且在下壓所述操作控制桿時，所述突出片將擠進(jìn)所述蓋的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的飲料容器的栓體，其特征在于， 所述卡定解除方向?yàn)槌蛩鏊ㄖ黧w的內(nèi)側(cè)的方向。
5.如權(quán)利要求1或2所述的飲料容器的栓體，其特征在于， 所述第一卡合部為設(shè)置在所述栓主體一側(cè)的橫孔部， 所述第一被卡合部為被設(shè)置在所述蓋的另一側(cè)的突起部，所述突起部朝向所述栓體的另一側(cè)突出并且從所述橫孔部的一側(cè)卡入所述橫孔部。
6.如權(quán)利要求1或2所述的飲料容器的栓體，其特征在于， 所述突出片的一側(cè)設(shè)有縱緣部，所述縱緣部被配置于在操作所述操作控制桿時能夠與所述彈性片卡合的位置。
7.如權(quán)利要求6所述的飲料容器的栓體，其特征在于， 從上向下且向所述栓體的另一側(cè)傾斜的抵接緣部被設(shè)置在所述縱緣部的下部，從上向下且向所述栓體的所述另一側(cè)傾斜的中央傾斜面被設(shè)置在所述彈性片的另一側(cè)。
【文檔編號】B65D47/08GK103449013SQ201310216819
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月4日
【發(fā)明者】館克明 申請人:膳魔師株式會社, 膳魔師（中國）家庭制品有限公司