專利名稱：口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)，為口服液自動物流系統(tǒng)的一個組成部分，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
口服液制劑產(chǎn)品是我國傳統(tǒng)的、具有中國特色的醫(yī)藥產(chǎn)品。從上世紀八十年代我國實行改革開放以來，在市場經(jīng)濟的帶動下，隨著人民生活水平的不斷提高，口服液制劑產(chǎn)品也得到了高速發(fā)展?？诜菏侵袊奶厣a(chǎn)品，在國外，至今仍只在東南亞和東歐才有少量市場，在國際上其機械化程度相對水針、粉針等其它劑型存在明顯差距。從上世紀90年代后期以來，國外已無新的定型設(shè)備，我國藥機行業(yè)依靠自主創(chuàng)新，把該產(chǎn)品的灌裝以及相關(guān)封口設(shè)備提升到了國際領(lǐng)先水平。目前不論其規(guī)模和機械自動化水平都位居了國際前列地位。但是在口服液產(chǎn)品的滅菌領(lǐng)域，目前依然主要是靠人工進行裝盤和卸盤。而大量的使用人力，不僅無法有效的提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，反而因人工成本的不斷增加而導(dǎo)致成本的不斷增加。同時由于勞動強度大，工作環(huán)境相對惡劣(滅菌間溫度較高，尤其是夏天)，操作人員也越來越難招。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種解決了上述缺陷的，實現(xiàn)了自動下瓶，提高了生產(chǎn)效率，減小了勞動強度的口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)。本發(fā)明所述的口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)，包括機架和位于機架頂部的滅菌盤輸送單元，滅菌盤輸送單元上設(shè)置有滅菌盤，滅菌盤兩側(cè)的機架上分別設(shè)置有推瓶機構(gòu)和檔瓶機構(gòu)，滅菌盤為開式滅菌盤，滅菌盤的兩側(cè)為可升降式的滅菌盤擋桿，滅菌盤擋桿上方設(shè)置有檔桿自動取放機構(gòu)，檔桿自動取放機構(gòu)安裝在機架上。所述的滅菌盤前端和后端下方的機架上分別安裝有限位氣缸，滅菌盤對應(yīng)于推瓶機構(gòu)一側(cè)的機架上安裝有鎖緊氣缸。`所述的推瓶機構(gòu)包括推瓶板，推瓶板與推瓶板電缸相連接，推瓶板的位置與滅菌盤相對應(yīng)。所述的檔瓶機構(gòu)包括輸送鏈板，輸送鏈板上設(shè)置有檔瓶板，檔瓶板與檔瓶板氣缸相連接，檔瓶板一側(cè)設(shè)置有固定擋板，另一側(cè)設(shè)置有升降擋板，檔瓶板的位置與滅菌盤相對應(yīng)。升降擋板為可升降式，可采用公知的裝置實現(xiàn)升降功能。本系統(tǒng)的電氣控制采用電氣控制系統(tǒng)。本發(fā)明所具有的有益效果是:口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)通過推瓶機構(gòu)、擋瓶機構(gòu)、開式滅菌盤和滅菌盤擋桿自動取放機構(gòu)等實現(xiàn)了自動下瓶，下瓶過程中利用了阻尼作用保證瓶子在被推出滅菌盤時不發(fā)生傾倒，實現(xiàn)了口服液自動物流系統(tǒng)中的自動下瓶過程，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度和生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是檔桿自動取放機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、機架；2、滅菌盤輸送單元；3、滅菌盤；4、滅菌盤擋桿；5、檔桿自動取放機構(gòu)；6、限位氣缸；7、鎖緊氣缸；8、推瓶板；9、推瓶板電缸；10、輸送鏈板；11、檔瓶板；12、檔瓶板氣缸；13、固定擋板；14、升降擋板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述:如圖1 3所示，口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)包括機架I和位于機架I頂部的滅菌盤輸送單元2，滅菌盤輸送單元2上設(shè)置有滅菌盤3，滅菌盤3兩側(cè)的機架I上分別設(shè)置有推瓶機構(gòu)和檔瓶機構(gòu)，滅菌盤3為開式滅菌盤，滅菌盤3的兩側(cè)為可升降式的滅菌盤擋桿4，滅菌盤擋桿4上方設(shè)置有檔桿自動取放機構(gòu)5，檔桿自動取放機構(gòu)5安裝在機架I上。滅菌盤3前端和后端下方的機架I上分別安裝有限位氣缸6，滅菌盤3對應(yīng)于推瓶機構(gòu)一側(cè)的機架I上安裝有鎖緊氣缸7。推瓶機構(gòu)包括推瓶板8，推瓶板8與推瓶板電缸9相連接，推瓶板8的位置與滅菌盤3相對應(yīng)。檔瓶機構(gòu)包括輸送鏈板10,輸送鏈板10上設(shè)置有檔瓶板11，檔瓶板11與檔瓶板氣缸12相連接，檔瓶板11 一側(cè)設(shè)置有固定擋板13，另一側(cè)設(shè)置有升降擋板14，檔瓶板11的位置與滅菌盤3相對應(yīng)。工作原理為:裝有瓶子的滅菌盤3在滅菌盤輸送單元2上輸送，到達推瓶機構(gòu)與檔瓶機構(gòu)之間位置時，限位氣缸6動作，將滅菌盤3固定，鎖緊氣缸7動作把滅菌盤3推向一側(cè)并鎖緊，檔桿自動取放機構(gòu)5將滅菌盤擋桿4抬升至高于瓶身高度。升降擋板14位于低位，擋瓶板11在檔瓶板氣缸12的作用下推進到滅菌盤3右側(cè)最后一排瓶身處。推瓶板8在推瓶板電缸9的動力下推動滅菌盤3內(nèi)的所有瓶子，瓶子沿滅菌盤3的兩側(cè)以及固定擋板13和升降擋板14滑動，檔瓶板11由于擋瓶板氣缸12的阻尼作用可一直跟隨瓶子移動，并在移動過程中起到穩(wěn)定瓶身的作用，防止推進過程中有倒瓶的現(xiàn)象發(fā)生。將所有瓶子推到輸送鏈板10的指定位置后，升降擋板14升起，輸送鏈板10運行，將瓶子輸送到下一工序。推瓶板8 退回原位，限位氣缸6退回，滅菌盤3在滅菌盤輸送單元2上被輸送到下
一工序，一個循環(huán)結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)，其特征在于:包括機架(I)和位于機架(I)頂部的滅菌盤輸送單元(2 )，滅菌盤輸送單元(2 )上設(shè)置有滅菌盤(3 )，滅菌盤(3 )兩側(cè)的機架(I)上分別設(shè)置有推瓶機構(gòu)和檔瓶機構(gòu)，滅菌盤(3)為開式滅菌盤，滅菌盤(3)的兩側(cè)為可升降式的滅菌盤擋桿(4)，滅菌盤擋桿(4)上方設(shè)置有檔桿自動取放機構(gòu)(5)，檔桿自動取放機構(gòu)(5)安裝在機架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述的滅菌盤(3)前端和后端下方的機架(I)上分別安裝有限位氣缸(6)，滅菌盤(3)對應(yīng)于推瓶機構(gòu)一側(cè)的機架(I)上安裝有鎖緊氣缸(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述的推瓶機構(gòu)包括推瓶板(8)，推瓶板(8)與推瓶板電缸(9)相連接，推瓶板(8)的位置與滅菌盤(3)相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述的檔瓶機構(gòu)包括輸送鏈板(10)，輸送鏈板(10)上設(shè)置有檔瓶板(11)，檔瓶板(11)與檔瓶板氣缸(12)相連接，檔瓶板(11) 一側(cè)設(shè)置有固定擋板(13)，另一側(cè)設(shè)置有升降擋板(14)，檔瓶板(11)的位置與滅菌盤(3)相對應(yīng)·。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種口服液滅菌自動下瓶系統(tǒng)，為口服液自動物流系統(tǒng)的一個組成部分，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，包括機架和位于機架頂部的滅菌盤輸送單元，滅菌盤輸送單元上設(shè)置有滅菌盤，滅菌盤兩側(cè)的機架上分別設(shè)置有推瓶機構(gòu)和檔瓶機構(gòu)，滅菌盤為開式滅菌盤，滅菌盤的兩側(cè)為可升降式的滅菌盤擋桿，滅菌盤擋桿上方設(shè)置有檔桿自動取放機構(gòu)，檔桿自動取放機構(gòu)安裝在機架上?？诜簻缇詣酉缕肯到y(tǒng)通過推瓶機構(gòu)、擋瓶機構(gòu)、開式滅菌盤和滅菌盤擋桿自動取放機構(gòu)等實現(xiàn)了自動下瓶，下瓶過程中利用了阻尼作用保證瓶子在被推出滅菌盤時不發(fā)生傾倒，實現(xiàn)了口服液自動物流系統(tǒng)中的自動下瓶過程，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度和生產(chǎn)成本。
文檔編號B65G47/53GK103241533SQ20131014807
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者張昕, 王濤, 安衛(wèi)紅, 王兵, 王東, 陳磊, 籍文濤, 趙建東 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司