專(zhuān)利名稱：一種太陽(yáng)能電池組件定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池組件制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種太陽(yáng)能電池組件定位裝置。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池組件在組裝生產(chǎn)的過(guò)程中，包括以下工序:焊接、敷設(shè)、層壓、裝框和測(cè)試等。在這些工序之間，產(chǎn)品的傳輸是通過(guò)自動(dòng)傳輸線實(shí)現(xiàn)的。太陽(yáng)能電池組件采用自動(dòng)傳輸線進(jìn)行傳送，雖然可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，但是在傳送的過(guò)程中也存在一定的問(wèn)題:自動(dòng)傳輸線形成的傳送路徑由于其他因素的限制往往比較曲折，甚至經(jīng)過(guò)多次旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)彎后才能傳到下一工序，為了使得太陽(yáng)能電池組件能夠在自動(dòng)傳輸線上順利傳送，需要在路徑轉(zhuǎn)彎處設(shè)置定位擋塊，以阻擋太陽(yáng)能電池組件在到達(dá)轉(zhuǎn)彎處時(shí)繼續(xù)沿原方向移動(dòng)，并在自動(dòng)傳輸線的帶動(dòng)下改變移動(dòng)方向而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎。在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，設(shè)置在自動(dòng)傳輸線轉(zhuǎn)彎處的定位擋塊01為普通的圓柱體或長(zhǎng)方體。太陽(yáng)能電池組件在敷設(shè)完成后，需要通過(guò)自動(dòng)傳輸線將其傳送至層壓工序處進(jìn)行層壓，在層壓前，經(jīng)過(guò)敷設(shè)的太陽(yáng)能電池組件包括彼此相互獨(dú)立的玻璃02、EVA03(EthyleneVinyl Acetate的簡(jiǎn)稱，乙烯-醋酸乙烯共聚物,具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且無(wú)毒、不吸水)、電池片和背板04，且EVA03和背板04的尺寸略大于玻璃02的尺寸。在此待層壓的太陽(yáng)能電池組件移動(dòng)至自動(dòng)傳輸線的轉(zhuǎn)彎處時(shí)，由于EVA03和背板04的尺寸略大于玻璃02，所以EVA03和背板04會(huì)首先與定位擋塊01接觸，因?yàn)镋VA03、背板04和玻璃02為相互獨(dú)立、未進(jìn)行相對(duì)定位的部件，所以定位擋塊01施加給EVA03和背板04的阻擋力會(huì)使其與玻璃02發(fā)生相對(duì)位移，進(jìn)而使EVA03和背板04在玻璃02上形成褶皺，甚至?xí)闺姵仄嬖谒槠娘L(fēng)險(xiǎn)，對(duì)太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量造成了較大的影響。綜上所述，如何提供一種太陽(yáng)能電池組件定位裝置，以實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池組件在自動(dòng)運(yùn)輸線上移動(dòng)時(shí)，減小甚至避免EVA和背板相對(duì)于玻璃發(fā)生移動(dòng)的幾率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池組件定位裝置，當(dāng)太陽(yáng)能電池組件在自動(dòng)運(yùn)輸線上移動(dòng)時(shí)，其減小甚至避免了 EVA和背板相對(duì)于玻璃發(fā)生移動(dòng)的幾率，提高了太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種太陽(yáng)能電池組件定位裝置，其包括:設(shè)置在自動(dòng)傳輸線的邊框上的定位底座；所述定位底座上設(shè)置有定位所述太陽(yáng)能電池組件的玻璃的定位槽； 與所述定位底座旋轉(zhuǎn)連接以將所述玻璃引導(dǎo)至所述定位槽中的導(dǎo)向塊。[0012]優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件定位裝置中，所述導(dǎo)向塊為自然狀態(tài)下與水平面之間具有夾角，且其傾斜的底端位于所述太陽(yáng)能電池組件的移動(dòng)路線上的偏心導(dǎo)向塊。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件定位裝置中，所述定位底座的側(cè)壁為階梯狀側(cè)壁，且所述階梯狀側(cè)壁的階梯部位為所述定位槽。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件定位裝置中，所述導(dǎo)向塊通過(guò)螺桿與所述定位底座旋轉(zhuǎn)連接。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件定位裝置中，所述定位底座上設(shè)置有被與所述自動(dòng)傳輸線的邊框連接的連接件穿過(guò)的安裝孔。本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置中，定位底座安裝在自動(dòng)傳輸線的邊框上，在定位底座上設(shè)置了定位太陽(yáng)能電池組件的玻璃的定位槽，當(dāng)在自動(dòng)傳輸線上的太陽(yáng)能電池組件移動(dòng)至靠近定位底座的位置時(shí)，太陽(yáng)能電池組件的玻璃與導(dǎo)向塊接觸并在導(dǎo)向塊的表面滑動(dòng)，在太陽(yáng)能電池組件動(dòng)力推動(dòng)的作用下，導(dǎo)向塊旋轉(zhuǎn)并將在其上滑動(dòng)的玻璃引導(dǎo)至定位槽處，進(jìn)而使定位槽與玻璃接觸并對(duì)玻璃起到定位作用。本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置，采用僅對(duì)玻璃進(jìn)行定位的定位裝置代替原有的對(duì)玻璃、EVA和背板同時(shí)定位的定位擋塊，減小甚至避免了 EVA和背板因阻擋力的作用在玻璃上形成褶皺并引起碎片的幾率，使得太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量得到了顯著的提高。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的定位擋塊與太陽(yáng)能電池組件配合的工作示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置的定位底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置與太陽(yáng)能電池組件配合的工作示意圖。以上圖1-圖5中:定位擋塊O1、玻璃02、EVA03、背板04 ；定位底座1、玻璃2、定位槽3、導(dǎo)向塊4、螺桿5、安裝孔6。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池組件定位裝置，當(dāng)太陽(yáng)能電池組件在自動(dòng)運(yùn)輸線上移動(dòng)時(shí)，其減小甚至避免了 EVA和背板相對(duì)于玻璃發(fā)生移動(dòng)的幾率，提高了太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2-圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置，其包括:設(shè)置在自動(dòng)傳輸線的邊框上的定位底座I ;定位底座I上設(shè)置有定位太陽(yáng)能電池組件的玻璃2的定位槽3 ；與定位底座I旋轉(zhuǎn)連接以將玻璃2引導(dǎo)至定位槽3中的導(dǎo)向塊4。本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置中，定位底座I安裝在自動(dòng)傳輸線的邊框上，在定位底座I上設(shè)置了定位太陽(yáng)能電池組件的玻璃2的定位槽3，當(dāng)在自動(dòng)傳輸線上的太陽(yáng)能電池組件移動(dòng)至靠近定位底座I的位置時(shí)，太陽(yáng)能電池組件的玻璃2與導(dǎo)向塊4接觸并在導(dǎo)向塊4的表面滑動(dòng)，在太陽(yáng)能電池組件動(dòng)力推動(dòng)的作用下，導(dǎo)向塊4旋轉(zhuǎn)并將在其上滑動(dòng)的玻璃2引導(dǎo)至定位槽3處，進(jìn)而使定位槽3與玻璃2接觸并對(duì)玻璃2起到定位作用。本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置，采用僅對(duì)玻璃2進(jìn)行定位的定位裝置代替原有的對(duì)玻璃2、EVA和背板同時(shí)定位的定位擋塊，減小甚至避免了 EVA和背板因阻擋力的作用在玻璃2上形成褶皺并引起碎片的幾率，使得太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量得到了顯著的提高。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置中，導(dǎo)向塊4為自然狀態(tài)下與水平面之間具有夾角，且其傾斜的底端位于太陽(yáng)能電池組件的移動(dòng)路線上的偏心導(dǎo)向塊，如圖3和圖4所示。在本實(shí)施例中，不僅僅單純的將原有的定位擋塊改為針對(duì)玻璃2進(jìn)行定位的定位擋塊，而是設(shè)置定位底座1，在定位底座I上設(shè)置針對(duì)玻璃2進(jìn)行定位的定位槽3的基礎(chǔ)上，還在定位底座I上設(shè)置了能夠旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向塊4，此導(dǎo)向塊4相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置，且其傾斜底端位于太陽(yáng)能電池組件的移動(dòng)路線上，當(dāng)太陽(yáng)能電池組件移動(dòng)至此處時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)向塊4傾斜放置，太陽(yáng)能電池組件會(huì)沿著導(dǎo)向塊4的斜面滑到導(dǎo)向塊4上，進(jìn)而在太陽(yáng)能電池組件的動(dòng)力作用下使導(dǎo)向塊4相對(duì)于定位底座I旋轉(zhuǎn)，并將與導(dǎo)向塊4接觸的太陽(yáng)能電池組件的一端撐離自動(dòng)傳輸線，使得太陽(yáng)能電池組件的玻璃2進(jìn)入定位槽3中以對(duì)玻璃2實(shí)現(xiàn)定位。采用導(dǎo)向塊4引導(dǎo)的方式定位太陽(yáng)能電池組件，不僅能夠最大程度的避免本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置對(duì)EVA和背板產(chǎn)生作用力，還能夠?qū)μ?yáng)能電池組件進(jìn)行緩沖，避免因阻擋震蕩而使太陽(yáng)能電池組件的各個(gè)部件發(fā)生移位或電池片碎裂，使得太陽(yáng)能電池組件的質(zhì)量能夠進(jìn)一步的得到保證。導(dǎo)向塊設(shè)置為偏心導(dǎo)向塊能夠使得導(dǎo)向塊在自然狀態(tài)下處于傾斜狀體，有利于與太陽(yáng)能電池組件進(jìn)行承接。優(yōu)選的，定位底座I的側(cè)壁為階梯狀側(cè)壁，且階梯狀側(cè)壁的階梯部位為定位槽3。將定位底座I的側(cè)壁設(shè)置為階梯狀使其成為定位玻璃2的定位槽3，無(wú)需在側(cè)壁上開(kāi)設(shè)凹槽，不僅降低了加工難度，也避免了側(cè)壁與EVA和背板發(fā)生抵觸進(jìn)而使本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置的定位效果降低，進(jìn)一步保證了定位效果。具體的，導(dǎo)向塊4通過(guò)螺桿5與定位底座I旋轉(zhuǎn)連接，如圖3和圖4所示。在本實(shí)施例中，為了便于技術(shù)方案的實(shí)施，選用在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中最為常見(jiàn)的螺桿5作為連接導(dǎo)向塊4和定位底座I的連接件，不僅便于技術(shù)方案的具體實(shí)施，而且其價(jià)格低廉、便于安裝，有利于技術(shù)方案的推廣和應(yīng)用。此外，此螺桿5即可以與螺母配合固定，也可以與定位底座I的側(cè)壁螺紋配合。當(dāng)然，在不影響導(dǎo)向塊4和定位底座I連接效果的前提下，導(dǎo)向塊4和定位底座I還可以通過(guò)其他方式進(jìn)行連接，例如利用軸承連接、鉸接等。進(jìn)一步的，定位底座I上設(shè)置有被與自動(dòng)傳輸線的邊框連接的連接件穿過(guò)的安裝孔6。在本實(shí)施例中，定位底座I通過(guò)連接件固定連接在自動(dòng)傳輸線的邊框上，安裝孔6即為與連接件配合的連接結(jié)構(gòu)，此連接件具體的可以為螺栓，此外，定位底座I也可以以其他的方式設(shè)置在自動(dòng)傳輸線上，例如焊接、卡接等。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能電池組件定位裝置，其特征在于，包括: 設(shè)置在自動(dòng)傳輸線的邊框上的定位底座(I); 所述定位底座(I)上設(shè)置有定位所述太陽(yáng)能電池組件的玻璃(2)的定位槽(3)； 與所述定位底座(I)旋轉(zhuǎn)連接以將所述玻璃(2)引導(dǎo)至所述定位槽(3)中的導(dǎo)向塊(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向塊(4)為自然狀態(tài)下與水平面之間具有夾角，且其傾斜的底端位于所述太陽(yáng)能電池組件的移動(dòng)路線上的偏心導(dǎo)向塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件定位裝置，其特征在于，所述定位底座(I)的側(cè)壁為階梯狀側(cè)壁，且所述階梯狀側(cè)壁的階梯部位為所述定位槽(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向塊(4)通過(guò)螺桿(5 )與所述定位底座(I)旋轉(zhuǎn)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池組件定位裝置，其特征在于，所述定位底座(I)上設(shè)置有被與所述自動(dòng)傳輸線的邊框連接的連接件穿過(guò)的安裝孔(6 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池組件定位裝置，其包括設(shè)置在自動(dòng)傳輸線的邊框上的定位底座；所述定位底座上設(shè)置有定位所述太陽(yáng)能電池組件的玻璃的定位槽；與所述定位底座旋轉(zhuǎn)連接以將所述玻璃引導(dǎo)至所述定位槽中的導(dǎo)向塊。本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能電池組件定位裝置，采用僅對(duì)玻璃進(jìn)行定位的定位裝置代替原有的對(duì)玻璃、EVA和背板同時(shí)定位的定位擋塊，減小甚至避免了EVA和背板因阻擋力的作用在玻璃上形成褶皺并引起碎片的幾率，使得太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量得到了顯著的提高。
文檔編號(hào)B65G49/07GK203006481SQ201220749990
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者李志朋, 尹林 申請(qǐng)人:英利能源(中國(guó))有限公司