專利名稱：一種滴灌帶緊固包裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶狀材料的包裝，具體是涉及一種滴灌帶緊固包裝。
背景技術：
目前，管狀或帶狀產(chǎn)品的包裝一般都是采用工字輪結構，包括筒狀紙芯、擋板和緊固塞。塑料緊固塞必須與筒狀紙芯和擋板緊密固定。在使用時，工字輪固定在滴灌帶收卷機上，通過塑料緊固塞上與滴灌帶收卷機相匹配的筋條傳導動力，使工字輪旋轉從而將滴灌帶收集到筒狀紙芯上。這種包裝結構有利于滴灌帶的收集，同時由于塑料緊固塞與筒狀紙芯和擋板緊密固定，緊固塞上往往設有通孔以便于搬運。通常使用的塑料緊固塞，其外徑小于筒狀紙芯內(nèi)徑，放進紙筒后，必須用氣釘槍或錘頭打入若干顆釘子，將塑料緊固塞與筒狀紙芯固定。這樣的缺點在于:一、用釘子緊固的包裝在滴灌帶收卷機上卷繞時，經(jīng)常有釘子飛出。極易損壞滴灌帶收卷機，并且對周圍操作工人的安全構成威脅；二、釘子極易穿透塑料緊固塞造成工人的手指受傷:在搬運過程中，工人都是用手提塑料緊固塞，而包裝好的產(chǎn)品重量均在10-30公斤，稍有不慎就會將手指刺破，同時，釘子的使用也會在搬運過程中經(jīng)常刺破滴灌帶，造成不必要的損失；三、每次裝配都需要打入大量釘子:根據(jù)統(tǒng)計，每次裝配單個釘子的時間至少需要40秒，這就使得裝配時間大大延長。四、大量釘子的使用以及人工的投入，大大增加了滴灌帶的包裝成本。因此，設計一種結構簡單，能夠縮短裝配時間，減少裝配時的耗材與人工投入，更加安全實用的滴灌帶包裝具有極大是現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，能夠縮短裝配時間，減少裝配時的耗材與人工投入，使用安全的滴灌帶包裝。本實用新型同時能夠防止在產(chǎn)品搬運過程中塑料固定芯從紙芯中脫落，避免了工人搬運中受傷。本實用新型的一種滴灌帶緊固包裝，為工字輪型，包括塑料固定芯、紙板和紙芯，所述紙芯兩端分別依次安裝紙板和塑料固定芯，所述紙板介于所述塑料固定芯和所述紙芯之間；所述的紙板為中央帶圓孔的圓形紙盤，所述的紙芯為圓筒形紙管，所述紙板的中央圓孔直徑大于所述紙芯的內(nèi)徑且小于所述紙芯的外徑；所述塑料固定芯為單側有邊沿的帽形結構，即由單側封口的空心圓柱和開口側外圓周有邊沿組成的結構，所述塑料固定芯的空心圓柱的直徑大于等于所述紙芯的內(nèi)徑；所述塑料固定芯的空心圓柱表面至少包含一組周向布置的橫筋，所述的橫筋的截面為倒三角形，所述的一組是指有兩條平行布置的所述橫筋構成；所述的空心圓柱表面至少包含一組軸向布置的豎筋，所述的豎筋的截面為不等邊三角形，所述的一組是指有兩條相向布置的所述豎筋構成一組，即兩條豎筋的短邊相對。作為優(yōu)選的技術方案:如上所述的一種滴灌帶緊固包裝，所述的兩條斜筋的短邊中點的距離為I 3cm。所述的斜筋截面為倒三角形，其中倒三角形的銳角方向與塑料固定芯(I)的單側封口方向相同。這種設計當塑料固定芯裝入紙芯時，通過橫截面為倒三角的斜筋設計，塑料固定芯的直徑尺寸從下到上是慢慢變大，可以使塑料固定芯順利進入紙芯。當塑料固定芯完全進入紙芯時，紙芯內(nèi)壁會形成一個凹槽與斜筋相吻合。在工人搬運滴灌帶時，可以有效防止塑料緊固塞脫落。如上所述的一種滴灌帶緊固包裝，所述的至少包含一組是指2 4組，等分分布。如上所述的一種滴灌帶緊固包裝，所述的塑料固定芯的空心圓柱高度為2 5cm。如上所述的一種滴灌帶緊固包裝，所述的塑料固定芯的空心圓柱的直徑大于等于所述紙芯的內(nèi)徑是指所述的塑料固定芯的空心圓柱的直徑是所述紙芯的內(nèi)徑的I 1.05倍。本實用新型的作用在于防止在產(chǎn)品搬運過程中塑料固定芯從紙芯中脫落，避免了工人搬運中受傷。有益效果本實用新型的一種滴灌帶緊固包裝，采用在緊固塞芯外壁上設置橫筋的機構，有效解決了滴灌帶包裝時塑料緊固塞與筒狀紙芯和擋板緊密固定的問題；在緊固塞芯外壁上設置豎筋的機構，有效解決了滴灌帶包裝時塑料緊固塞與筒狀紙芯以及滴灌帶在設備上旋轉收卷包裝的時候防滑止轉的問題。滴灌帶包裝結構簡單，能夠有效縮短裝配時間，減少裝配時的耗材與人工投入，搬運過程中使用安全。

圖1是本實用新型一種滴灌帶緊固包裝的裝配結構示意圖圖2是本實用新型的塑料固定芯的俯視示意圖圖3是本實用新型的塑料固定芯的正視示意圖圖4是本實用新型的塑料固定芯的仰視示意圖其中:1是塑料固定芯2是紙板3是紙芯
具體實施方式
下面結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。如圖1-4所示，是本實用新型的一種滴灌帶緊固包裝，為工字輪型，包括塑料固定芯(I)、紙板(2)和紙芯(3)，所述紙芯(3)兩端分別依次安裝紙板(2)和塑料固定芯(1)，所述紙板(2)介于所述塑料固定芯(I)和所述紙芯(3)之間；所述的紙板(2)為中央帶圓孔的圓形紙盤，所述的紙芯(3)為圓筒形紙管，所述紙板(2)的中央圓孔直徑大于所述紙芯(3)的內(nèi)徑且小于所述紙芯(3)的外徑；所述塑料固定芯(I)為單側有邊沿的帽形結構，即由單側封口的空心圓柱和開口側外圓周有邊沿組成的結構，所述塑料固定芯(I)的空心圓柱的直徑大于等于所述紙芯(3)的內(nèi)徑；所述塑料固定芯(I)的空心圓柱表面至少包含一組周向布置的橫筋，所述的橫筋的截面為倒三角形，所述的一組是指有兩條平行布置的所述橫筋構成；所述的空心圓柱表面至少包含一組軸向布置的豎筋，所述的豎筋的截面為不等邊三角形，所述的一組是指有兩條相向布置的所述豎筋構成一組，即兩條豎筋的短邊相對。所述的兩條橫筋的短邊中點的距離為I 3cm ;所述的橫筋截面為倒三角形是指倒三角形的銳角方向與塑料固定芯(I)的單側封口方向相同。[0023]所述的兩條豎筋的短邊中點的距離為I 2cm。所述的至少包含一組是指2 4組，等分分布。所述的塑料固定芯(I)的空心圓柱高度為2 5cm。所述的塑料固定芯(I)的空心圓柱的直徑大于等于所述紙芯(3)的內(nèi)徑是指所述的塑料固定芯(I)的空心圓柱的直徑是所述紙芯(3)的內(nèi)徑的I 1.05倍。所述塑料固定芯(I)的空心圓柱的單側封口上開有通孔，為排氣孔，數(shù)量為4 8個，單紙芯一端裝配好放在地上裝配另一個的時候，用來排出裝配塑料固定芯(I)進去所占的空間空氣，減少裝配阻力。所述塑料固定芯(I)上有8跟筋條，作用在于固定在收卷機上，此筋條與滴灌帶收卷機相匹配，目前國內(nèi)的收卷機尺寸標準一致。使用時，能夠防止在產(chǎn)品搬運過程中塑料固定芯從紙芯中脫落，避免了工人搬運中受傷。經(jīng)試驗證明，本實用新型的一種滴灌帶緊固包裝，緊固方式更加簡單快捷，單個裝配時間可以縮短到10秒，不需要其他耗材，減輕產(chǎn)品重量，降低了成本，在搬運過程中也不會造成人體傷害。本實用新型確實解決了目前滴灌帶包裝裝配時間較長，大量使用釘子，費材費時并存在安全隱患的問題。彌補了現(xiàn)有技術的不足。
權利要求1.一種滴灌帶緊固包裝，其特征是:所述滴灌帶緊固包裝為工字輪型，包括塑料固定芯(I)、紙板(2)和紙芯(3)，所述紙芯(3)兩端分別依次安裝紙板(2)和塑料固定芯(1)，所述紙板(2)介于所述塑料固定芯(I)和所述紙芯(3)之間；所述的紙板(2)為中央帶圓孔的圓形紙盤，所述的紙芯(3)為圓筒形紙管，所述紙板(2)的中央圓孔直徑大于所述紙芯(3)的內(nèi)徑且小于所述紙芯(3)的外徑；所述塑料固定芯(I)為單側有邊沿的帽形結構，即由單側封口的空心圓柱和開口側外圓周有邊沿組成的結構，所述的空心圓柱的直徑大于等于所述紙芯(3)的內(nèi)徑；所述的空心圓柱表面至少包含一組周向布置的橫筋，所述的橫筋的截面為倒三角形，所述的一組是指有兩條平行布置的所述橫筋構成；所述的空心圓柱表面至少包含一組軸向布置的豎筋，所述的豎筋的截面為不等邊三角形，所述的一組是指有兩條相向布置的所述豎筋構成一組，即兩條豎筋的短邊相對。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種滴灌帶緊固包裝，其特征在于，所述的兩條橫筋的短邊中點的距離為I 3cm ;所述的橫筋截面為倒三角形是指倒三角形的銳角方向與塑料固定芯(I)的單側封口方向相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種滴灌帶緊固包裝，其特征在于，所述的兩條豎筋的短邊中點的距離為I 2cm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種滴灌帶緊固包裝，其特征在于，所述的至少包含一組是指2 4組,等分分布。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種滴灌帶緊固包裝，其特征在于，所述的塑料固定芯(I)的空心圓柱高度為2 5cm。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種滴灌帶緊固包裝，其特征在于，所述的塑料固定芯(I)的空心圓柱的直徑大于等于所述紙芯(3)的內(nèi)徑是指所述的塑料固定芯(I)的空心圓柱的直徑是所述紙芯(3)的內(nèi)徑的I 1.05倍。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種滴灌帶緊固包裝，其特征在于，所述塑料固定芯(I)的空心圓柱的單側封口上開有通孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種滴灌帶緊固包裝，其特征在于，所述塑料固定芯(I)上有8跟筋條。
專利摘要本實用新型涉及一種滴灌帶緊固包裝，包括塑料固定芯、紙板和紙芯，所述紙芯兩端分別依次安裝紙板和塑料固定芯，所述紙板介于所述塑料固定芯和所述紙芯之間；所述塑料固定芯的空心圓柱表面至少包含一組周向布置的橫筋，所述的橫筋的截面為倒三角形，所述的一組是指有兩條平行布置的所述橫筋構成；所述塑料固定芯的空心圓柱表面至少包含一組軸向布置的豎筋，所述的豎筋的截面為不等邊三角形，所述的一組是指有兩條相向布置的所述豎筋構成一組，即兩條豎筋的短邊相對。本實用新型的一種防滑滴灌帶包裝能夠防止在產(chǎn)品搬運過程中塑料固定芯從紙芯中脫落，能夠縮短裝配時間，使裝配工作更加輕松容易，節(jié)約成本，避免了工人搬運中受傷的事情發(fā)生。
文檔編號B65H75/14GK202988424SQ201220667720
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權日2012年12月6日
發(fā)明者呂名禮, 張中華, 吳竹, 呂明華, 吳小李 申請人:上海華維節(jié)水灌溉有限公司