專利名稱：炮筒式軟管箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于特種車輛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種應(yīng)用于液罐車的炮筒式軟管箱。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外專用車制造行業(yè)在生產(chǎn)制造半掛式液罐車時(shí)，依據(jù)客戶裝運(yùn)液體介質(zhì)的不同，都要在罐體的左右兩側(cè)安裝軟管箱?，F(xiàn)有的液罐車(用于專運(yùn)液體介質(zhì)的罐式汽車)的軟管箱通常為管箱結(jié)構(gòu)，其包括一方形或圓形的管箱體，在該管箱體的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)或多個(gè)軟管。該管箱體一端為后蓋，另一端為箱蓋，箱蓋一般采用水刀切割，然后焊接于炮筒箱體上，后蓋一般采用水刀切割、沖壓、焊接于炮筒箱體上的方式進(jìn)行組裝。上述結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題有:工藝較為復(fù)雜，對(duì)員工技能要求較高，而且產(chǎn)品一致性較差。由于上述結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致箱蓋和后蓋需采用不同材質(zhì)，從而不能進(jìn)行批量加工，生產(chǎn)效率低，這樣增加了物料的加工難度，而且物料堆放場(chǎng)地占用面積大，不方便對(duì)物料進(jìn)
行管理。因此，在當(dāng)前制造成本不斷增加的大環(huán)境下，更改產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種炮筒式軟管箱，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于組裝生產(chǎn)，成品一致性好，適合批量生產(chǎn)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:炮筒式軟管箱,包括箱體、箱蓋、抱箍和后蓋,箱蓋固接于抱箍,箱蓋通過(guò)抱箍與箱體抱合在一起，后蓋卡接于箱體一端。進(jìn)一步，箱蓋邊緣伸出兩個(gè)連接耳，抱箍對(duì)應(yīng)連接耳設(shè)有耳套。進(jìn)一步，每個(gè)連接耳上均設(shè)有連接孔，每個(gè)耳套對(duì)應(yīng)連接孔均設(shè)有通孔。進(jìn)一步，其中一個(gè)連接孔設(shè)置為長(zhǎng)孔，與設(shè)置為長(zhǎng)孔的連接孔對(duì)應(yīng)的通孔設(shè)置為長(zhǎng)孔。進(jìn)一步，兩個(gè)連接耳相對(duì)設(shè)置于箱蓋上。進(jìn)一步，耳套由伸出抱箍的外邊緣且平行設(shè)置于連接耳兩側(cè)的兩個(gè)突起組成。進(jìn)一步，后蓋包括蓋體和用于塞入并卡接于箱體的卡體，卡體固接于蓋體的底面。進(jìn)一步，卡體的側(cè)面一體成型有若干卡牙。進(jìn)一步，卡牙為鋸齒狀的卡牙。進(jìn)一步，箱蓋和抱箍通過(guò)銷釘固接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的炮筒式軟管箱，采用箱蓋先和抱箍固接，然后再通過(guò)抱箍和箱體抱合固接，后蓋卡接于箱體一端的技術(shù)方案；只要采用相配合的抱箍，相同的箱蓋可以適用于不同型號(hào)的箱體，使得炮筒式軟管箱的各個(gè)配件適應(yīng)性強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工、方便組裝，成品一致性好，適合于批量生產(chǎn)，配件適用范圍廣，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中:圖1是本實(shí)用新型所述炮筒式軟管箱的箱蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述炮筒式軟管箱的箱蓋的主視圖；圖3是圖2中A-A處的剖視圖；圖4是圖2的仰視圖；圖5是本實(shí)用新型所述炮筒式軟管箱的抱箍的主視圖；圖6是圖5中B-B處的剖視圖；圖7是圖5的俯視圖；圖8是本實(shí)用新型所述炮筒式軟管箱的后蓋的主視圖；圖9是圖8的右視圖。其中，圖1至圖9中包括有:箱蓋1、 抱箍2、后蓋3、 連接耳4、耳套5、 連接孔6、通孔7， 蓋體8、卡體9、 卡牙10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所述的炮筒式軟管箱，包括箱體、箱蓋1、抱箍2和后蓋3，箱蓋I和抱箍2通過(guò)銷釘固接，固接于抱箍2，箱蓋I通過(guò)抱箍2與箱體抱合在一起，后蓋3卡接于箱體一端。如圖1至圖4所示，箱蓋I邊緣伸出兩個(gè)相對(duì)設(shè)置于箱蓋I上的連接耳4，如圖5至圖7所示，抱箍2對(duì)應(yīng)連接耳4設(shè)有耳套5。耳套5由伸出抱箍2的外邊緣且平行設(shè)置于連接耳4兩側(cè)的兩個(gè)突起組成。如圖3所示，每個(gè)連接耳4上均設(shè)有連接孔6，其中一個(gè)連接孔6為長(zhǎng)孔；如圖6所示，每個(gè)耳套5對(duì)應(yīng)連接孔6均設(shè)有通孔7，與設(shè)置為長(zhǎng)孔的連接孔6對(duì)應(yīng)的通孔7也設(shè)置為長(zhǎng)孔。長(zhǎng)孔的設(shè)置可以調(diào)節(jié)箱蓋I和抱箍2固定時(shí)的相對(duì)位置，避免因?yàn)槌叽缙钍沟孟渖wI和抱箍2難以連接固定的問(wèn)題。安裝時(shí)，將箱蓋I上的連接耳4對(duì)準(zhǔn)并插入抱箍2上的耳套5內(nèi)，然后用銷釘穿過(guò)耳套5上的通孔7和連接耳4上的連接孔6，將箱蓋I和抱箍2固接在一起。然后再將固接有箱蓋I的抱箍2安裝于箱體。如圖8、圖9所示，后蓋3包括蓋體8和用于塞入并卡接于箱體的卡體9，卡體9固接于蓋體8底面?？w9側(cè)面一體成型有若干鋸齒狀卡牙10。鋸齒狀的卡牙10可以使卡體9與箱體卡接緊密，在罐車顛簸等情況下，不容易從箱體內(nèi)掉落出來(lái)。采用箱蓋I先和抱箍2固接,然后再通過(guò)抱箍2和箱體抱合固接,后蓋3卡接于箱體一端的技術(shù)方案；只要采用相配合的抱箍2，相同的箱蓋I可以適用于不同型號(hào)的箱體，使得炮筒式軟管箱的各個(gè)配件適應(yīng)性強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工、方便組裝，成品一致性好，適合于批量生產(chǎn)，配件適用范圍廣，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.筒式軟管箱，其特征在于:包括箱體、箱蓋、抱箍和后蓋，所述箱蓋固接于所述抱箍，所述箱蓋通過(guò)所述抱箍與所述箱體抱合在一起，所述后蓋卡接于所述箱體一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮筒式軟管箱，其特征在于:所述箱蓋邊緣伸出兩個(gè)連接耳，所述抱箍對(duì)應(yīng)所述連接耳設(shè)有耳套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炮筒式軟管箱，其特征在于:每個(gè)所述連接耳上均設(shè)有連接孔，每個(gè)所述耳套對(duì)應(yīng)連接孔均設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的炮筒式軟管箱，其特征在于:其中一個(gè)所述連接孔設(shè)置為長(zhǎng)孔，與所述設(shè)置為長(zhǎng)孔的連接孔對(duì)應(yīng)的所述通孔設(shè)置為長(zhǎng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炮筒式軟管箱，其特征在于:所述兩個(gè)連接耳相對(duì)設(shè)置于所述箱蓋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炮筒式軟管箱，其特征在于:所述耳套由伸出所述抱箍的外邊緣且平行設(shè)置于所述連接耳兩側(cè)的兩個(gè)突起組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮筒式軟管箱，其特征在于:所述后蓋包括蓋體和用于塞入并卡接于所述箱體的卡體，所述卡體固接于所述蓋體的底面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的炮筒式軟管箱，其特征在于:所述卡體的側(cè)面一體成型有若干卡牙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的炮筒式軟管箱，其特征在于:所述卡牙為鋸齒狀的卡牙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮筒式軟管箱，其特征在于:所述箱蓋和所述抱箍通過(guò)銷釘固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種炮筒式軟管箱，包括箱體、箱蓋、抱箍和后蓋，箱蓋固接于抱箍，箱蓋通過(guò)抱箍與箱體抱合在一起，后蓋卡接于箱體一端。箱蓋邊緣伸出兩個(gè)連接耳，抱箍對(duì)應(yīng)連接耳設(shè)有耳套，每個(gè)連接耳上均設(shè)有連接孔，每個(gè)耳套對(duì)應(yīng)連接孔均設(shè)有通孔。其中一個(gè)連接孔設(shè)置為長(zhǎng)孔，與設(shè)置為長(zhǎng)孔的連接孔對(duì)應(yīng)的通孔設(shè)置為長(zhǎng)孔。本實(shí)用新型采用箱蓋先和抱箍固接，然后再通過(guò)抱箍和箱體抱合固接，后蓋卡接于箱體一端的技術(shù)方案；只要采用相配合的抱箍，相同的箱蓋可以適用于不同型號(hào)的箱體，使得炮筒式軟管箱的各個(gè)配件適應(yīng)性強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工、方便組裝，成品一致性好，適合于批量生產(chǎn)，配件適用范圍廣，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65D85/67GK202924132SQ20122055122
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者魏仁剛 申請(qǐng)人:東莞市永強(qiáng)汽車制造有限公司