專利名稱：一種皮毛加工用自動打包機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及皮毛加工領域，更具體地說，涉及一種皮毛加工用自動打包機。
背景技術：
皮毛織物具有獨特的外觀風格與優(yōu)良的保暖功能，且具有手感柔軟，絨面豐滿、穿著輕盈舒適等特點，深受國內(nèi)外消費者的歡迎。隨著社會的發(fā)展和人門消費水平的提高，越來越多的人開始購買皮毛產(chǎn)品，這對生產(chǎn)加工廠家的加工效率提出了嚴格的要求。長期以來，皮毛加工的剪毛工序，產(chǎn)生的皮毛經(jīng)過烘干后作為副產(chǎn)品出售，因為皮毛比較膨松，重量很輕，很難打包。在現(xiàn)有技術中一般是由人手工將皮毛裝在袋中，再經(jīng)人工壓縮，這種人的手工操作不僅費時費力，而且也裝不了太多，打包效率也很低，并且很難適應皮毛批量化加工的趨勢。因此，如何提高皮毛的打包效率并且提高皮毛打包時的皮毛壓縮度是本領域人員需要考慮的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供皮毛加工用自動打包機，該自動打包機可以解決現(xiàn)有技術中打包效率低下和現(xiàn)有技術中打包時皮毛壓縮度低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種皮毛加工用自動打包機，其特征在于，包括進料系統(tǒng)，與所述進料系統(tǒng)的出料端相連接的壓縮打包系統(tǒng)和設置于所述壓縮打包系統(tǒng)底部且用于將打包完成的皮毛包推出裝置的出包系統(tǒng)；所述壓縮打包系統(tǒng)包括水平橫向推毛裝置，豎直壓毛裝置和設置于所述豎直壓毛裝置的豎直壓縮方向上的用于防止已壓縮皮毛膨脹的卡緊裝置；所述自動打包機還包括用于容納由所述進料系統(tǒng)輸送而來的且未被所述橫向推毛裝置推送到所述豎直壓毛裝置下方的皮毛的推毛箱和用于容納已被所述橫向推毛裝置推送至所述豎直壓毛裝置的下方的皮毛的壓毛箱。優(yōu)選地，所述進料系統(tǒng)包括吸毛風桶，設置于所述吸毛風桶上出毛端的負壓孔，設置于所述負壓孔上的過濾網(wǎng)和設置于所述過濾網(wǎng)的吸毛風桶內(nèi)側的撥毛裝置。優(yōu)選地，所述吸毛風桶上設置有皮毛流量計。優(yōu)選地，還包括設置于所述負壓孔外側且與所述負壓孔相連接的負壓風機和與所述負壓風機相連接的風機驅(qū)動電機。優(yōu)選地，所述橫向推毛裝置為由推毛液壓缸驅(qū)動的推毛板，所述豎直壓毛裝置為由壓毛液壓缸驅(qū)動的壓毛板，所述卡緊裝置為由卡緊液壓缸驅(qū)動的卡緊刀。優(yōu)選地，所述出包系統(tǒng)的驅(qū)動裝置為出包液壓缸，所述出包液壓缸上設置有用于控制所述出包液壓缸工作行程的限位開關。[0015]優(yōu)選地，還包括設置于所述推毛液壓缸的橫向?qū)驐U上的橫向限位開關和設置于所述壓毛液壓缸的豎直導向桿上的豎向限位開關。優(yōu)選地，所述卡緊刀包括由左卡緊液壓缸驅(qū)動的左卡緊刀和由右卡緊液壓缸驅(qū)動的右卡緊刀。優(yōu)選地，所述出包系統(tǒng)還包括出包門，且所述出包門上設置有用于控制所述出包液壓缸工作的門開關。優(yōu)選地，所述推毛液壓缸、壓毛液壓缸、左卡緊液壓缸、右卡緊液壓缸和出包液壓缸共用一個液壓站。本實用新型提供的皮毛加工用自動打包機包括進料系統(tǒng)，與所述進料系統(tǒng)的出料端相連接的壓縮打包系統(tǒng)和設置于所述壓縮打包系統(tǒng)底部且用于將打包完成的皮毛包推出裝置的出包系統(tǒng)；所述壓縮打包系統(tǒng)包括橫向推毛裝置，豎直壓毛裝置和設置于豎直壓縮方向上的用于防止壓縮皮毛膨脹的卡緊裝置，還包括用于容納由所述進料系統(tǒng)輸送而來的且未被所述橫向推毛裝置推送到所述豎直壓毛裝置下方的皮毛的推毛箱和用于容納已被所述橫向推毛裝置推送至所述豎直壓毛裝置的下方的皮毛的壓毛箱。應用本實用新型提供的自動打包機進行皮毛打包時，首先在壓縮打包系統(tǒng)的底部裝設好用于容納打包好的皮毛的打包袋，然后進料系統(tǒng)接收散狀皮毛并將其送入與其相連接的壓縮打包系統(tǒng)的推毛箱內(nèi)，橫向推毛裝置將散狀皮毛推入豎直壓毛裝置下方的壓毛箱中，豎直壓毛裝置自上而下將由橫向推毛裝置推過來的皮毛進行壓縮，卡緊裝置將壓縮后的皮毛卡緊以防止其膨脹，豎直壓毛裝置復位，橫向推毛裝置繼續(xù)將由進料系統(tǒng)輸送過來的皮毛推入豎直壓毛裝置下方的壓毛箱內(nèi)，豎直壓毛裝置再次對壓毛箱內(nèi)的皮毛進行壓縮，卡緊裝置再次卡緊壓縮后的皮毛，如此往復直至將定量的皮毛壓縮至設定體積，而后對裝滿壓縮皮毛的打包袋進行封口，出包系統(tǒng)將打包好的打包袋推出。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的皮毛加工用自動打包機的進料、壓縮打包、出包工序均由各個機械裝置完成，省去了人的手工操作，提高了打包效率，并且由于豎直壓毛裝置對壓毛箱的皮毛進行反復壓縮，相比于現(xiàn)有技術中的手工壓縮，可以提高皮毛的壓縮度，應用本實用新型提供的自動打包機可以解決現(xiàn)有技術中打包效率低下和現(xiàn)有技術中打包時皮毛壓縮度低的問題。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的皮毛加工用自動打包機主要結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的皮毛加工用自動打包機詳細結構示意圖；其中，圖1和圖2中出包系統(tǒng)1、左卡緊裝置2、壓毛箱3、豎直壓毛裝置4、撥毛裝置5、皮毛流量計6、吸毛風桶7、推毛箱8、橫向推毛裝置9、右卡緊裝置10、壓毛板41、豎直導向桿42、豎向限位開關43、風機驅(qū)動電機51、負壓風機52、負壓孔53、推毛板81、橫向?qū)驐U82、橫向限位開關83、液壓電動機11、散熱風扇12、液壓油泵13、液壓油箱14、右卡緊液壓缸101、左卡緊液壓缸201。
具體實施方式
本實用新型的目的在于提供一種皮毛加工用自動打包機，該皮毛加工用自動打包機可以提高皮毛的打包效率并且提高皮毛打包時的皮毛壓縮度。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1和圖2所示，本實用新型實施例所提供的皮毛加工用自動打包機包括進料系統(tǒng)(圖1中吸毛風桶7、撥毛裝置5)，橫向推毛裝置9，豎直壓毛裝置4和用于防止壓縮皮毛膨脹的卡緊裝置(圖1中左卡緊裝置2、右卡緊裝置10)以及將打包完成的皮毛包推出裝置的出包系統(tǒng)1，還包括用于容納吸毛風桶7輸送而來的且未被所述橫向推毛裝置9推送到豎直壓毛裝置4的下方的皮毛的推毛箱8和用于容納已被橫向推毛裝置9推送至豎直壓毛裝置4的下方的皮毛的壓毛箱3。應用本實用新型提供的皮毛加工用自動打包機時，首先在壓縮打包系統(tǒng)的底部裝設好用于容納打包好的皮毛的打包袋，進料系統(tǒng)開始工作，如圖1所示，吸毛風桶7開始從外部吸收散狀皮毛并將其輸送至推毛箱8的內(nèi)部，橫向推毛裝置9開始工作，將推毛箱8內(nèi)的散狀皮毛推至豎直壓毛裝置4的下方的壓毛箱3內(nèi)，豎直壓毛裝置4自上而下開始對壓毛箱3內(nèi)的散狀皮毛進行壓縮，當豎直壓毛裝置4行進到設定位置時，停止壓縮，左卡緊裝置2和右卡緊裝置10伸出將壓縮后的皮毛卡緊以防止其膨脹，豎直壓毛裝置4復位，橫向推毛裝置9繼續(xù)將由吸毛風桶7輸送而來的散狀皮毛推送至豎直壓毛裝置4下方的壓毛箱3內(nèi)，豎直壓毛裝置4繼續(xù)壓縮由橫向推毛裝置9推送而來的散狀皮毛，如此往復直至將定量的皮毛壓縮至設定體積，而后對裝滿壓縮皮毛的打包袋進行封口，出包系統(tǒng)8將打包好的打包袋推出。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的皮毛加工用自動打包機只需將上一工序的待打包皮毛輸送至吸毛風桶7的入口端即可自動完成皮毛的壓縮打包工序，整個工序自動化運行，節(jié)省了人力，提高了打包效率，并且由于豎直壓毛裝置4對皮毛的壓縮為反復壓縮，因此可以提高皮毛的壓縮度。優(yōu)選的，上述實施例中，進料系統(tǒng)具體為吸毛風桶7，吸毛風桶7依靠其內(nèi)部的負壓作用將置于吸毛風桶7的進料口的外部的皮毛吸入吸毛風桶7內(nèi)，吸毛風桶7內(nèi)的負壓主要依靠設置于吸毛風桶7的出毛端的負壓孔53實現(xiàn)，負壓孔53與設置于吸毛風桶7外側的負壓風機52連接，負壓風機52由與之相連接的風機驅(qū)動電機51提供動力。為了防止吸毛風桶7內(nèi)的皮毛被吸入到負壓孔53內(nèi)堵塞負壓孔53，可在負壓孔53上設置有過濾網(wǎng)(圖中未示出)，為了達到更好的效果，可在過濾網(wǎng)的內(nèi)側設置相應的撥毛裝置5，例如撥毛輪、撥毛輥等，撥毛裝置5可以將吸附在過濾網(wǎng)上的皮毛撥開，被撥開的皮毛由于重力作用落入橫向推毛箱8內(nèi)，且為了便于準確計量每個打包袋內(nèi)皮毛的重量，在吸毛風桶7上設置有用于測量皮毛流量的皮毛流量計6，對于過濾網(wǎng)和皮毛流量計6的具體設置形式，本實施例在此不作具體限定。作為優(yōu)選及舉例，本實用新型中的橫向推毛裝置9具體為由推毛液壓缸驅(qū)動的推毛板81，如圖1和圖2所示，在推毛液壓缸的活塞桿端設置有推毛板81，且在推毛液壓缸的橫向?qū)驐U82上設置有用于控制推毛液壓缸行程的橫向限位開關83，當推毛液壓缸達到預定的推毛行程時，由橫向限位開關83控制推毛液壓缸繼而控制推毛板81使其停止推毛的動作，返回復位。相應的，豎直壓毛裝置4也可以為由壓毛液壓缸驅(qū)動的設置于壓毛液壓缸的活塞桿端的壓毛板41，且在壓毛液壓缸的豎直導向桿42上同樣設置有用于控制壓毛液壓缸行程的豎向限位開關43，當壓毛液壓缸向下運行到設定行程時，豎向限位開關43閉合，壓毛液壓缸停止壓毛，返回復位。且豎向限位開關43還具有控制左卡緊裝置2和右卡緊裝置10啟閉的功能，當壓毛液壓缸向下行進到設定位置時，豎向限位開關43控制左卡緊裝置2和右卡緊裝置10打開，壓毛板41將皮毛壓縮至壓毛箱3的底端，當壓毛液壓缸行進到最大行程開始返回復位時，豎向限位開關43控制左卡緊裝置2和右卡緊裝置10閉合以防止已壓縮皮毛膨脹。豎向限位開關43的數(shù)量可以為一個，也可以為兩個，當豎向限位開關43的數(shù)量為兩個時，一個控制卡緊裝置打開，另一個控制卡緊裝置閉合。當然，豎向限位開關43的數(shù)量及具體設置形式還可以為其它，本實施例在此不作具體限定。對于出包系統(tǒng)1，同樣可采用出包液壓缸作為驅(qū)動裝置完成出包操作，當壓縮打包系統(tǒng)打包完成，由人手動觸動出包系統(tǒng)1，出包液壓缸工作，將打包好的打包袋推出裝置，具體的驅(qū)動控制裝置可以采用門開關，即當壓縮打包完成，由人手動打開出包門，當出包門打開到一定程度，由出包門控制的門開關閉合，出包液壓缸開始工作，將打包袋推出裝置，直至打包袋被推出到設定位置，出包液壓缸停止工作，返回復位。對于出包液壓缸，在其導向桿上設置有用于控制出包液壓缸工作行程的限位開關，當打包袋被推出到設定位置時，由限位開關控制的出包液壓缸停止推包動作，返回打包系統(tǒng)內(nèi)。當然上述出包液壓缸還可以采用其它具體控制系統(tǒng)，在此不一一贅述。上述推毛液壓缸和壓毛液壓缸以及出包液壓缸可以共用同一個液壓站，采用同一個液壓站可以簡化整個裝置的部件，進而方便對整個皮毛加工用自動打包機的控制，顯而易見的，本裝置中的卡緊裝置即左卡緊裝置2和右卡緊裝置10同樣也可以采用液壓缸控制，即采用左卡緊液壓缸201控制左卡緊裝置2，右卡緊液壓缸101控制右卡緊裝置10，且左卡緊液壓缸201和右卡緊液壓缸101也與上述推毛液壓缸和壓毛液壓缸以及出包液壓缸共用同一個液壓站。顯而易見的，上述液壓站所在的液壓系統(tǒng)還應包括液壓油泵13，液壓油箱14，用于冷卻液壓系統(tǒng)的散熱風扇12，用于給液壓機提供動力的液壓電動機11以及用于控制整個液壓系統(tǒng)工作的液壓控制系統(tǒng)(圖中未示出)，本實施例對其設置形式在此不作具體限定。本實施例中的左卡緊裝置2可以采用卡緊刀，即左卡緊裝置2為左卡緊刀，右卡緊裝置10為右卡緊刀，且數(shù)量可以分別為三個，采用三個左卡緊刀和三個右卡緊刀的設置形式可以達到較好的卡緊效果且又可以使卡緊裝置的設置不必太過于復雜，當然還可以采用其它數(shù)量的卡緊刀或者其它形式的卡緊裝置，本實施例在此不作具體限定。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種皮毛加工用自動打包機，其特征在于，包括進料系統(tǒng)，與所述進料系統(tǒng)的出料端相連接的壓縮打包系統(tǒng)和設置于所述壓縮打包系統(tǒng)底部且用于將打包完成的皮毛包推出裝置的出包系統(tǒng)； 所述壓縮打包系統(tǒng)包括橫向推毛裝置，設置于所述橫向推毛裝置末端的豎直壓毛裝置和設置于所述豎直壓毛裝置的豎直壓縮方向上的用于防止已壓縮皮毛膨脹的卡緊裝置； 所述自動打包機還包括用于容納由所述進料系統(tǒng)輸送而來的且未被所述橫向推毛裝置推送到所述豎直壓毛裝置的下方的皮毛的推毛箱和用于容納已被所述橫向推毛裝置推送至所述豎直壓毛裝置的下方的皮毛的壓毛箱。
2.根據(jù)權利要求1所述的皮毛加工用自動打包機，其特征在于，所述進料系統(tǒng)包括吸毛風桶，設置于所述吸毛風桶的出毛端的負壓孔，設置于所述負壓孔上的過濾網(wǎng)和設置于所述過濾網(wǎng)的吸毛風桶內(nèi)側的撥毛裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動打包機，其特征在于，所述吸毛風桶上設置有皮毛流量計。
4.根據(jù)權利要求2所述的皮毛加工用自動打包機，其特征在于，還包括設置于所述負壓孔的外側且與所述負壓孔相連接的負壓風機和與所述負壓風機相連接的風機驅(qū)動電機。
5.根據(jù)權利要求1所述的皮毛加工用自動打包機，其特征在于，所述橫向推毛裝置為由推毛液壓缸驅(qū)動的推毛板，所述豎直壓毛裝置為由壓毛液壓缸驅(qū)動的壓毛板，所述卡緊裝置為由卡緊液壓缸驅(qū)動的卡緊刀。
6.根據(jù)權利要求5所述的皮毛加工用自動打包機，其特征在于，所述出包系統(tǒng)的驅(qū)動裝置為出包液壓缸，所述出包液壓缸上設置有用于控制所述出包液壓缸工作行程的限位開關。
7.根據(jù)權利要求5所述的皮毛加工用自動打包機，其特征在于，還包括設置于所述推毛液壓缸的橫向?qū)驐U上的橫向限位開關和設置于所述壓毛液壓缸的豎直導向桿上的豎向限位開關。
8.根據(jù)權利要求6所述的皮毛加工用自動打包機，其特征在于，所述卡緊刀包括由左卡緊液壓缸驅(qū)動的左卡緊刀和由右卡緊液壓缸驅(qū)動的右卡緊刀。
9.根據(jù)權利要求6所述的皮毛加工用自動打包機，其特征在于，所述出包系統(tǒng)還包括出包門，且所述出包門上設置有用于控制所述出包液壓缸工作的門開關。
10.根據(jù)權利要求8所述的皮毛加工用自動打包機，其特征在于，所述推毛液壓缸、壓毛液壓缸、左卡緊液壓缸、右卡緊液壓缸和出包液壓缸共用一個液壓站。
專利摘要本實用新型公開了一種皮毛加工用自動打包機，包括進料系統(tǒng)，與所述進料系統(tǒng)的出料端相連接的橫向推毛裝置，設置于所述橫向推毛裝置末端的豎直壓毛裝置和設置于所述豎直壓毛裝置的豎直壓縮方向上的用于防止已壓縮皮毛膨脹的卡緊裝置，還包括設置于所述豎直壓毛裝置底部且用于將打包完成的皮毛推出裝置的出包系統(tǒng)。應用本實用新型提供的自動打包機時，只需將上一工序的散狀皮毛放置進料系統(tǒng)的進料端即可自動完成整個打包工序，省時省力，自動化程度高，提高了皮毛的打包效率并且也提高了皮毛的壓縮度。
文檔編號B65B63/02GK202863806SQ20122052078
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權日2012年10月10日
發(fā)明者焦剛 申請人:焦作隆豐皮草企業(yè)有限公司