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冷卻輥筒的制作方法

文檔序號(hào):4152204閱讀:303來源:國(guó)知局
專利名稱:冷卻輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紡織、印染、造紙等行業(yè)用冷卻系統(tǒng),具體為冷卻輥筒。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻輥筒一般采用鑄件或鋼件,重量大、體積大、耗能高、壽命短,并且還影響冷卻水的冷卻效果,影響產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝,并且傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)的冷卻效率較低,耗水量大、耗電量大,冷卻效果也不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻效率高,耗能較低的冷卻水輥。·[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是冷卻輥筒,包括傳動(dòng)軸、第一圓形支撐板、第二圓形支撐板、第一圓形悶板、第二圓形悶板和不銹鋼筒體,第一圓形支撐板固定連接于不銹鋼筒體徑向中心的左側(cè),第二圓形支撐板固定連接于不銹鋼圓體徑向中心的右側(cè),第一圓形悶板固定連接于不銹鋼筒體內(nèi)腔的第一圓形支撐板的左側(cè),第二圓形悶板固定連接于不銹鋼筒體內(nèi)腔的第二圓形支撐板的右側(cè),第一、第二圓形支撐板、第一、第二圓形悶板上均勻分布開有軸向通孔,所述軸向通孔用于冷卻水的流通,不銹鋼筒體的右側(cè)密封連接有筒蓋,第一、第二圓形支撐板、第一、第二圓形悶板和筒蓋的軸向中心開有軸孔,所述傳動(dòng)軸穿置于第一、第二圓形支撐板、第一、第二圓形悶板和筒蓋的軸孔內(nèi),傳動(dòng)軸的左端設(shè)有軸向冷卻水的通道,所述冷卻水的通道延伸至第二圓形悶板與筒蓋之間,并且冷卻水的通道與第二圓形悶板與筒蓋之間的腔體相連通,在第一圓形悶板的左側(cè)還固定連接有導(dǎo)水槽。本實(shí)用新型采用不銹鋼作為筒體,減輕了重量、縮小了體積、增加了壽命,避免了傳統(tǒng)的冷卻輥耗水量而不能達(dá)到工藝質(zhì)量要求,還可以節(jié)約冷卻水的消耗,提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了成本。本實(shí)用的冷卻水的進(jìn)水口和出水口在同一端,并且在第一圓形支撐板、第二圓形支持板、第一圓形悶板和第二圓形悶板設(shè)置多個(gè)冷卻水流通孔,快速冷卻,能耗節(jié)約是原輥的2-3倍,并且效率大大提高,能很好的滿足工藝要求。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的悶板結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的支持板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I一3所示,本實(shí)用新型主要由傳動(dòng)軸I、第一圓形支撐板2、第二圓形支撐板
3、第一圓形悶板4、第二圓形悶板5和不銹鋼筒體6組成。第一圓形支撐板2固定連接于不銹鋼筒體6徑向中心的左側(cè),第二圓形支撐板3固定連接于不銹鋼圓體6徑向中心的右側(cè),第一圓形悶板4固定連接于不銹鋼筒體6內(nèi)腔的第一圓形支撐板2的左側(cè),第二圓形悶板5固定連接于不銹鋼筒體6內(nèi)腔的第二圓形支撐板3的右側(cè)。第一、第二圓形支撐板2和3、第一、第二圓形悶板4和5上均勻分布開有軸向通孔7,所述軸向通孔7用于冷卻水的流通,不銹鋼筒體6的右側(cè)密封連接有筒蓋8,第一、第二圓形支撐板2和3、第一、第二圓形悶板4和5和筒蓋8的軸向中心開有軸孔9,傳動(dòng)軸I穿置于第一、第二圓形支撐板、第一、第二圓形悶板和筒蓋的軸孔9內(nèi),傳動(dòng)軸I的左端設(shè)有軸向冷卻水的通道10,冷卻水的通道10延伸至第二圓形悶板5與筒蓋8之間,并且冷卻水的通道10與第二圓形悶板5與筒蓋8之間的腔體相連通,在第一圓形悶板2的左側(cè)還固定連接有導(dǎo)水槽11。本實(shí)用新型的工作過程是冷卻水通過傳動(dòng)軸的冷卻水的通道10流通到第二圓形悶板5與筒蓋8之間的腔 體,然后通過第二圓形悶板5、第二圓形支撐板3、第一圓形支撐板2和第一圓形悶板4的通孔,通過筒體6旋轉(zhuǎn)的離心力對(duì)筒體6進(jìn)行冷卻,最后通過導(dǎo)水槽11流出。
權(quán)利要求1.冷卻輥筒,其特征在于包括傳動(dòng)軸、第一圓形支撐板、第二圓形支撐板、第一圓形悶板、第二圓形悶板和不銹鋼筒體,第一圓形支撐板固定連接于不銹鋼筒體徑向中心的左偵牝第二圓形支撐板固定連接于不銹鋼圓體徑向中心的右側(cè),第一圓形悶板固定連接于不銹鋼筒體內(nèi)腔的第一圓形支撐板的左側(cè),第二圓形悶板固定連接于不銹鋼筒體內(nèi)腔的第二圓形支撐板的右側(cè),第一、第二圓形支撐板、第一、第二圓形悶板上均勻分布開有軸向通孔,所述軸向通孔用于冷卻水的流通,不銹鋼筒體的右側(cè)密封連接有筒蓋,第一、第二圓形支撐板、第一、第二圓形悶板和筒蓋的軸向中心開有軸孔,所述傳動(dòng)軸穿置于第一、第二圓形支撐板、第一、第二圓形悶板和筒蓋的軸孔內(nèi),傳動(dòng)軸的左端設(shè)有軸向冷卻水的通道,所述冷卻水的通道延伸至第二圓形悶板與筒蓋之間,并且冷卻水的通道與第二圓形悶板與筒蓋之間的腔體相連通,在第一圓形悶板的左側(cè)還固定連接有導(dǎo)水槽。
專利摘要冷卻輥筒,涉及紡織、印染、造紙等行業(yè)用冷卻系統(tǒng),包括傳動(dòng)軸、第一圓形支撐板、第二圓形支撐板、第一圓形悶板、第二圓形悶板和不銹鋼筒體,第一圓形支撐板、第二圓形支撐板、第一圓形悶板、第二圓形悶板上分別設(shè)有冷卻水孔,用于對(duì)不銹鋼筒體表面進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型采用不銹鋼作為筒體,減輕了重量、縮小了體積、增加了壽命,避免了傳統(tǒng)的冷卻輥耗水量而不能達(dá)到工藝質(zhì)量要求,還可以節(jié)約冷卻水的消耗,提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)B65H27/00GK202785007SQ20122039033
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者李道霖 申請(qǐng)人:儀征市第三紡機(jī)廠
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