專利名稱：一種卸料機(jī)構(gòu)和具有該卸料機(jī)構(gòu)的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卸料組合機(jī)構(gòu),具體涉及一種用于卸載液體的卸料裝置和具有該卸料裝置的容器。
背景技術(shù)：
集裝箱的體積是固定的，而且所述安裝在集裝箱外表面的裝置都必需內(nèi)嵌設(shè)置，但是內(nèi)嵌設(shè)置的裝置越多，箱體內(nèi)的容積就越小，因此，卸料閥作為集裝箱的一個(gè)部件，安裝卸料閥時(shí)，其所在的側(cè)壁也是不能向外凸出的?，F(xiàn)有技術(shù)中的氣密卸料組合機(jī)構(gòu)，包括閘閥，方接圓，蝶閥，在閘閥下方連接方接圓再連接蝶閥，蝶閥下端連接出料口法蘭；閘閥包括磁性帶閥氣缸、閘閥體、閥桿、閘板，磁性帶閥氣缸固定在閘閥體上，磁性帶閥氣缸通過閥桿連接閘板，閘板與閘閥體之間有密封 橡膠板，閘閥體上固定有支撐閘板的大滾輪和小滾輪，蝶閥下端連接有出料口法蘭，閘閥上設(shè)置有檢修孔及檢修蓋。但是，上述氣密卸料組合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，卸料時(shí)需要通過固定在閘閥體上的磁性帶閥氣缸帶動(dòng)閥桿進(jìn)而帶動(dòng)支撐在大滾輪上的閘板在小滾輪的限位下作直線移動(dòng)，從而打閘閥，通過方接圓連接在閘閥體下面的蝶閥依靠外力驅(qū)動(dòng)打開，然后物料才從出料口法蘭出料，不僅操作過程復(fù)雜，而且如果用于集裝箱中用于卸料則會(huì)占用太多容積，不利于集裝箱運(yùn)輸更多的貨物。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的卸料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小且可快速開關(guān)功能的卸料裝置和具有該卸料裝置的容器。本實(shí)用新型所述的卸料機(jī)構(gòu)，包括閥體，所述閥體包括一端開口的柱狀空腔，所述閥體側(cè)壁上成形有卸料口 ；密封所述開口的閥芯；閥桿，所述閥桿一端與所述閥芯固定連接，所述閥桿另一端穿過所述閥體內(nèi)的固定支架與所述閥體外的手柄固定連接，旋轉(zhuǎn)所述手柄帶動(dòng)所述閥桿沿軸向運(yùn)動(dòng)；和開關(guān)裝置，所述卸料口和所述開關(guān)裝置之間固定連接有一連通管。所述開關(guān)裝置的軸線與所述閥體的軸線平行。所述固定支架包括一管體，所述管體的軸線與所述閥體中心線重合；和固定所述管體的支撐桿，所述支撐桿一端與所述管體固定連接，所述支撐桿另一端與所述閥體內(nèi)側(cè)壁固定連接。所述開關(guān)裝置為蝶閥。所述閥桿和所述固定支架上設(shè)置有相互配合的螺紋。具有上述卸料機(jī)構(gòu)的容器，包括殼體和所述殼體一側(cè)壁上安裝有所述卸料機(jī)構(gòu)。[0016]安裝所述卸料機(jī)構(gòu)的所述殼體側(cè)壁具有向內(nèi)凹陷部分，用于放置所述卸料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)在本實(shí)用新型所述的卸料機(jī)構(gòu)中，包括閥體，所述閥體包括一端開口的柱狀空腔，所述閥體側(cè)壁上成形有卸料口 ；密封所述開口的閥芯；閥桿，所述閥桿一端與所述閥芯固定連接，所述閥桿另一端穿過所述閥體內(nèi)的固定支架與所述閥體外的手柄固定連接，旋轉(zhuǎn)或推拉所述手柄可帶動(dòng)所述閥桿沿軸向運(yùn)動(dòng)；和開關(guān)裝置，所述卸料口和所述開關(guān)裝置之間固定連接有一連通管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小；且當(dāng)有物料泄露時(shí)，所述開關(guān)裝置可以快速關(guān)閉卸料口，進(jìn)而避免高溫液體物料或有毒有害及腐蝕性液體噴濺，對(duì)工作人員的人身安全造成威脅，閥芯可實(shí)現(xiàn)對(duì)卸料機(jī)構(gòu)的密封，密封性能好，可以防止液體物料的泄露，即通過閥芯和開關(guān)裝置的雙重設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)卸料機(jī)構(gòu)密封和快速關(guān)閉的雙重功能。(2)在本實(shí)用新型所述的泄料機(jī)構(gòu)中，所述開關(guān)裝置的軸線與所述閥體的軸線平 行，進(jìn)一步節(jié)省空間。(3)在本實(shí)用新型所述的卸料機(jī)構(gòu)中，所述閥桿和所述固定支架上設(shè)置有相互配合的螺紋，通過螺紋固定所述閥芯處于密封狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)所述手柄，可以打開所述閥芯，物料從打開的開口流入閥體，并從蝶閥卸出，操作簡(jiǎn)單。(4)本實(shí)用新型所述具有該卸料機(jī)構(gòu)的容器，當(dāng)用于卸載浙青、硫磺或類似需經(jīng)加熱液化的物料或有毒有害及腐蝕性液體時(shí)，如果卸料時(shí)出現(xiàn)與卸料閥連接的管路發(fā)生脫落或破裂的現(xiàn)象，如果不能快速關(guān)閉閥門，高溫或有毒有害及腐蝕性液體就會(huì)泄露，進(jìn)而濺到一旁作業(yè)的工作人員，對(duì)工作人員的人身安全造成威脅，本實(shí)用新型所述的開關(guān)裝置為蝶閥，能夠快速關(guān)閉蝶閥封閉卸料口，阻止物液體物料體的進(jìn)一步泄露，從而保護(hù)工作人員的人身安全，因此本實(shí)用新型所述的卸料裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，而且使用安全。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被理解，本實(shí)用新型將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型所述的卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的卸料機(jī)構(gòu)閥體內(nèi)固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記為I-閥體，2-閥芯，3-閥桿，4-支撐桿，5-手柄，6_開關(guān)裝置，7_連通管，8_管體。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的兩個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。圖I所示為本實(shí)用新型所述的卸料裝置，包括閥體1，所述閥體I包括一端開口的柱狀空腔，所述閥體I側(cè)壁上成形有卸料口 ；密封所述開口的閥芯2 ;閥桿3，所述閥桿3 —端與所述閥芯2固定連接，所述閥桿3另一端穿過所述閥體I內(nèi)的固定支架與所述閥體I外的手柄5固定連接，旋轉(zhuǎn)所述手柄5可帶動(dòng)所述閥桿3沿軸向運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例設(shè)置所述固定支架包括一管體8，所述管體8的軸線與所述閥體I中心線重合，固定所述管體8的支撐桿4，所述的支撐桿4 一端與所述管體8固定連接，所述支撐桿4另一端與所述閥體I內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述閥桿3和所述固定支架上設(shè)置有相互配合的螺紋；和開關(guān)裝置6，所述卸料口和所述開關(guān)裝置6之間固定連接有一連通管，本實(shí)施例中設(shè)置有所述開關(guān)裝置6為蝶閥，所述卸料口和所述蝶閥之間固定連接有一連通管7，所述蝶閥的軸線與閥體I的軸線平行。由于上述卸料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間少，具有該卸料裝置的容器，包括殼體和卸料裝置，所述殼體一側(cè)壁內(nèi)陷，在內(nèi)陷的面上安裝有卸料機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中設(shè)置所述容器為集裝箱，因而集裝箱可容納的貨物就多，卸料安全，本實(shí)施例中用于卸載浙青時(shí)，當(dāng)卸料完畢或出現(xiàn)與卸料閥連接的皮管老化破裂的現(xiàn)象時(shí)，蝶閥可以快速的封閉開口，阻止液體物料的泄露，進(jìn)而保護(hù)工作人員的人身安全。上述實(shí)施例在用于卸載高溫液體物料時(shí)，非卸料狀態(tài)下，所述閥芯2密封所述開 口，阻止容器中的液體物料進(jìn)入閥體I的柱狀空腔內(nèi)部。當(dāng)卸料時(shí)，先旋轉(zhuǎn)手柄5，打開閥芯2，所述閥芯2與開口形成通道，容器內(nèi)的液體物料經(jīng)過閥芯2與開口之間的通道進(jìn)入閥體I內(nèi)部，然后打開蝶閥，流出液體物料。當(dāng)正常停止卸料時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄5，關(guān)閉閥芯2阻止容器中的液體物料進(jìn)入閥體I的柱狀空腔內(nèi)部，待空腔內(nèi)的物料完全卸載完畢后關(guān)閉蝶閥。緊急停止卸料時(shí)，先快速關(guān)閉蝶閥，防止高溫液體物料噴濺，對(duì)工作人員的人身安全造成威脅，再旋轉(zhuǎn)手柄5關(guān)閉閥芯2。上述卸料機(jī)構(gòu)也可用于卸載有毒有害及腐蝕性液體。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括 閥體(I)，所述閥 體(I)包括一端開口的柱狀空腔，所述閥體(I)側(cè)壁上成形有卸料口 ； 密封所述開口的閥芯(2); 閥桿(3)，所述閥桿(3) —端與所述閥芯(2)固定連接，所述閥桿(3)另一端穿過所述閥體(I)內(nèi)的固定支架與所述閥體(I)外的手柄(5)固定連接，旋轉(zhuǎn)所述手柄(5)帶動(dòng)所述閥桿(3)沿軸向運(yùn)動(dòng)；和 開關(guān)裝置(6)，所述卸料口和所述開關(guān)裝置(6)之間固定連接有一連通管(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開關(guān)裝置(6)的軸線與所述閥體(I)的軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定支架包括一管體(8)，所述管體(8)的軸線與所述閥體(I)中心線重合；和 固定所述管體(8)的支撐桿(4)，所述支撐桿(4)一端與所述管體(8)固定連接，所述支撐桿(4)另一端與所述閥體(I)內(nèi)側(cè)壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開關(guān)裝置(6)為蝶閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述閥桿(3)和所述固定支架上設(shè)置有相互配合的螺紋。
6.具有上述權(quán)利要求I 5任一所述卸料機(jī)構(gòu)的容器,其特征在于,包括殼體和所述殼體一側(cè)壁上安裝有所述卸料機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述容器，其特征在于，安裝所述卸料機(jī)構(gòu)的所述殼體側(cè)壁具有向內(nèi)凹陷部分，用于放置所述卸料機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卸料機(jī)構(gòu)和具有該卸料機(jī)構(gòu)的容器，所述卸料機(jī)構(gòu)包括閥體，所述閥體包括一端開口的柱狀空腔，所述閥體側(cè)壁上成形有卸料口，密封所述開口的閥芯；閥桿，所述閥桿一端與所述閥芯固定連接，所述閥桿另一端穿過所述閥體內(nèi)的固定支架與所述閥體外的手柄固定連接，旋轉(zhuǎn)所述手柄可帶動(dòng)所述閥桿沿軸向運(yùn)動(dòng)；和開關(guān)裝置，所述卸料口和所述開關(guān)裝置之間固定連接有一連通管，解決了現(xiàn)有技術(shù)中卸料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B65D85/68GK202708092SQ201220323220
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者沈鵬 申請(qǐng)人:天津兆華物流有限公司