專利名稱：振動(dòng)出料筒倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種采用振動(dòng)方式出料的筒倉(cāng)。
背景技術(shù)：
為了節(jié)省停港裝船時(shí)間，經(jīng)常采用機(jī)械出料，而現(xiàn)有的裝船方式中，包括美國(guó)的高等級(jí)設(shè)備也只是通過(guò)增加螺旋清倉(cāng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，倉(cāng)體越大，清倉(cāng)的速度會(huì)呈級(jí)數(shù)降低，實(shí)際上最高的應(yīng)用實(shí)例報(bào)道也僅僅是每小時(shí)500噸左右。清倉(cāng)速度成了制約裝船速度的重要因素。加上油料作物易于板結(jié)，稻殼豆柏等易于結(jié)拱，清倉(cāng)速度更慢，世界上經(jīng)常有因?yàn)榍謇斫Y(jié)拱發(fā)生人身傷亡事故的報(bào)道。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的筒倉(cāng)，包括發(fā)達(dá)國(guó)家到我國(guó)來(lái)推廣的該國(guó)先進(jìn)的糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，多采用螺旋清倉(cāng)機(jī)進(jìn)行最后清料，因?yàn)閮?chǔ)存的物料例如糧食中帶有水分，螺旋清倉(cāng)機(jī)容易銹蝕，每次使用都要先進(jìn)行維護(hù)，否則不能工作，螺旋清倉(cāng)機(jī)在倉(cāng)體內(nèi)如同鐘表表針的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)工作，清倉(cāng)速度非常慢，占用倉(cāng)庫(kù)碼頭的時(shí)間長(zhǎng)，不但成本高，還由于機(jī)械損傷增加了糧食的破碎率，發(fā)生降等降級(jí)，由于出料速度慢，更直接影響了倉(cāng)儲(chǔ)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種振動(dòng)出料筒倉(cāng)，可以在無(wú)破損的情況下快速出料。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其組成包括倉(cāng)體,連接所述的倉(cāng)體的倉(cāng)頂和倉(cāng)底,倉(cāng)底中心具有圓錐形料斗，所述的圓錐形料斗外圍放射狀分布有一組振動(dòng)盤，所述的振動(dòng)盤包括盤片、框體和振動(dòng)電機(jī)，所述的盤片借助所述的倉(cāng)底為支撐落在所述的倉(cāng)底上面、或者所述的盤片經(jīng)過(guò)渡件落在所述的倉(cāng)底上面，所述的振動(dòng)電機(jī)安裝在所述的盤片的上方或者底部，所述的振動(dòng)盤向所述的倉(cāng)底中心傾斜，相鄰振動(dòng)盤通過(guò)導(dǎo)流臺(tái)或者所述的框體接壤。振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述振動(dòng)盤框體包括位于所述的盤片高位和兩側(cè)的三個(gè)邊，所述的振動(dòng)盤的低位一側(cè)沒(méi)有框體由此形成簸箕形帶有三個(gè)邊框的凹形結(jié)構(gòu)，所述的盤片為梯形，其高位位置的邊長(zhǎng)長(zhǎng)度小于8m，所述的振動(dòng)盤向倉(cāng)底中心傾斜的傾斜角度為5° -15°。振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的盤片由兩塊或兩塊以上鋼板通過(guò)螺紋連接件或者帶有開(kāi)口銷的螺紋連接件連接而成，所述盤片向倉(cāng)底中心傾斜角度為8° -11°，所述的過(guò)渡件為彈簧，所述的振動(dòng)盤中包括單體面積小的防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的振動(dòng)盤，所述的防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的振動(dòng)盤相鄰設(shè)置或者間隔設(shè)置。所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的導(dǎo)流臺(tái)上裝有通風(fēng)籠，所述的通風(fēng)籠為具有弧形頂面的地上籠，所述的導(dǎo)流臺(tái)側(cè)面具有30度以上傾角。所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的振動(dòng)盤的框體由C型鋼或H型鋼組成，所述的盤片和框體間通過(guò)覆膠的織物連接，所述的覆膠的織物通過(guò)螺栓、壓條與框體固定，所述的C型鋼的下凹深度足以容留螺栓頭部高度，所述C型鋼或H型鋼底面安裝位置低于盤片安裝位置。[0011]所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的振動(dòng)盤呈環(huán)狀分級(jí)布置，位于第二環(huán)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量多于位于第一環(huán)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量，位于第一環(huán)的通風(fēng)籠的通道延伸到第二環(huán)，第一環(huán)所述的振動(dòng)盤與第二環(huán)所述的振動(dòng)盤呈階梯形接壤，位于第二環(huán)的所述的振動(dòng)盤兩塊或二塊以上合并后對(duì)應(yīng)到第一環(huán)振動(dòng)盤位置。所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的盤片與框體通過(guò)固定件連接，固定件與盤片間夾有減震塊，所述的減震塊為橡膠塊或具有減震作用的實(shí)體材料。所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的振動(dòng)電機(jī)的機(jī)座通過(guò)螺栓與盤片連接，所述的振動(dòng)電機(jī)安裝于盤片靠近圓錐料斗一側(cè)，距邊沿距離為1-2. 5米，所述的圓錐形料斗中裝有疏松帽，所述的疏松帽支撐在所述的圓錐形料斗上。有益效果I. 本實(shí)用新型是數(shù)十年來(lái)從事糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備制造的申請(qǐng)人單位經(jīng)過(guò)多種試驗(yàn)研發(fā)，比較得出的技術(shù)方案，經(jīng)試驗(yàn)具有顯著的社會(huì)應(yīng)用價(jià)值，相對(duì)于大型顆粒物倉(cāng)體，清倉(cāng)速度和防破損效果非常顯著，本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)方式卸料，改變了傳統(tǒng)采用螺旋清倉(cāng)機(jī)的方式，出料快并且造價(jià)低，便于維護(hù)。例如港口的大型倉(cāng)體，實(shí)現(xiàn)的出料速度可以達(dá)到每小時(shí)2000噸，并且是無(wú)破損的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的。由此可以大幅度的縮短船舶的?？繒r(shí)間，提高社會(huì)資源利用率。本實(shí)用新型圓錐形料斗外圍放射狀分布有一組振動(dòng)盤，振動(dòng)盤和盤之間的導(dǎo)流臺(tái)上部為通風(fēng)籠，通風(fēng)籠放射狀分布，并且分級(jí)分部，形成大密度的通風(fēng)道，有效地保證了糧食等倉(cāng)儲(chǔ)物的溫度調(diào)整和濕度調(diào)整，實(shí)踐證明通風(fēng)效果非常理想。并且通過(guò)振動(dòng)盤的分級(jí)設(shè)置，能夠適應(yīng)各種不同直徑的倉(cāng)體，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流臺(tái)，使存儲(chǔ)物自流、滑落到振動(dòng)盤上，提高了振動(dòng)盤的有效利用率，可以減少振動(dòng)盤的數(shù)量，降低了成本。振動(dòng)盤片借助所述的倉(cāng)底為支撐落在所述的倉(cāng)底上面、或者所述的盤片經(jīng)過(guò)渡件落在所述的倉(cāng)底上面，整體占用高度低，盤片與基礎(chǔ)緊貼，可承受任何高度筒倉(cāng)滿載糧食的壓力，這種結(jié)構(gòu)消除了常規(guī)振動(dòng)輸送裝置的中空結(jié)構(gòu)，使得本身不會(huì)因受壓而變形損壞，可放在倉(cāng)體底部。所述的盤片振動(dòng)電機(jī)可以安裝在所述的盤片的底部，因此不必采用昂貴的防爆電機(jī)，更易于維護(hù)。所述的振動(dòng)盤向所述的倉(cāng)底中心傾斜，對(duì)于2度以上即可滿足柱體出料要求，效果比較好的是8-11度，但占用高度較大。傳統(tǒng)的振動(dòng)輸送機(jī)的輸送工作面(輸送機(jī)的上表面)都是平面的，且振動(dòng)輸送機(jī)都是有一定厚度是中空的，由于振動(dòng)部件較薄，不能承擔(dān)太重的重量。本實(shí)用新型的振動(dòng)盤的框體包括位于所述的盤片高位和兩側(cè)的三個(gè)邊，所述的振動(dòng)盤的低位一側(cè)沒(méi)有框體，構(gòu)成簸箕式的帶有三個(gè)邊框的凹形結(jié)構(gòu)，不但能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)障礙出料，且因盤片落在倉(cāng)底上不會(huì)因承重發(fā)生塑性變形，故能裝在倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的底部承受并傳遞壓力。本實(shí)用新型的振動(dòng)盤徹底改變了振動(dòng)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，較此前的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，成本降低50%以上，高度不足為原來(lái)的1/5，減少了高度占用。所述的盤片由兩塊或兩塊以上鋼板通過(guò)螺紋連接件或者帶有開(kāi)口銷的螺紋連接件連接而成，前期試驗(yàn)中采用傳統(tǒng)的焊接工藝，發(fā)現(xiàn)使用的耐振動(dòng)程度比常規(guī)想象的低很多，不能用于工業(yè)使用，反向思維改為帶有開(kāi)口銷的螺紋連接件以后，脫開(kāi)問(wèn)題徹底解決。同時(shí)采用螺紋連接便于拆卸運(yùn)輸。[0021]本實(shí)用新型的振動(dòng)盤中包括單體面積小的防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的振動(dòng)盤，所述的防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的振動(dòng)盤相鄰設(shè)置或者間隔設(shè)置。這對(duì)于貯存油料作物的倉(cāng)體意義非常重大，夏季大豆等油料作物的板結(jié)現(xiàn)象很普遍，豆柏稻殼等結(jié)拱現(xiàn)象也很嚴(yán)重，現(xiàn)有的辦法是人工用桿子捅開(kāi)，但對(duì)于位于較高位置的板結(jié)，處理過(guò)程中每年都會(huì)有處理不善發(fā)生的傷、亡事故，經(jīng)驗(yàn)證，本實(shí)用新型通過(guò)減小盤面的面積增大振動(dòng)功率的方式一采用強(qiáng)力振動(dòng)盤，通過(guò)強(qiáng)力振動(dòng)消除板結(jié)，非常有效。通常只要振開(kāi)一處就會(huì)整體塌落。所述的振動(dòng)盤的框體以C型鋼或H型鋼為主體，所述的C型鋼的下凹深度足以容留螺栓頭部高度，所述C型鋼或H型鋼底面安裝位置低于盤片安裝位置，這樣通過(guò)下凹使得連接螺栓在振動(dòng)過(guò)程中始終不與構(gòu)件接觸，僅僅與底板接觸，減少、避免了螺栓對(duì)構(gòu)件的敲擊，減少噪音提高使用壽命，減少能量消耗。所述的盤片和框體間通過(guò)覆膠的織物連接，所述的覆膠的織物通過(guò)螺栓、壓條與框體固定，盤片與框體間采用覆膠織物連接，密封性好，徹底解決了糧食進(jìn)入振動(dòng)盤現(xiàn)象。所述的振動(dòng)盤呈環(huán)狀分級(jí)布置，位于第二環(huán)(高位的)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量多于位于第一環(huán)(低位的)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量，保證通風(fēng)籠的分布均勻；且位于第一環(huán)的通風(fēng)籠的通道延伸到第二環(huán)，以減少通風(fēng)進(jìn)口數(shù)量。這樣可保證無(wú)論多大直徑都可通過(guò)多級(jí)分布設(shè)置盤片，來(lái)完成振動(dòng)出料。本實(shí)用新型的振動(dòng)電機(jī)沒(méi)有按常規(guī)安裝在振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)的中心位置，而是安裝于盤片靠近圓錐料斗一側(cè)，距邊沿距離為1-2. 5米，經(jīng)檢驗(yàn)這種非常規(guī)結(jié)構(gòu)出料效果明顯好于常規(guī)的中心位置安裝振動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的方法能夠快速出料并處理好各種板結(jié)情況，保證順利快速的完成泄料工作保證倉(cāng)儲(chǔ)單位的有效周轉(zhuǎn)。所述的圓錐形料斗中裝有疏松帽，使得在出料口位置物料始終處于自然的堆放狀態(tài)，不會(huì)被上面的靜壓壓力所壓實(shí)，保證有較好的流通環(huán)境。市場(chǎng)上現(xiàn)有的曲線型振動(dòng)卸料器出料時(shí)須連續(xù)振動(dòng)，適合粉料出倉(cāng)，直徑一般在2m以下，料斗為曲線型，是通過(guò)模具壓制而成，對(duì)于直徑大于2m料斗制作十分困難而且造價(jià)高。且上述方案只是個(gè)小型粉料倉(cāng)，一般在面粉廠、酒精廠使用。對(duì)于既可自流，在物料結(jié)拱、搭橋時(shí)又可通過(guò)振動(dòng)使物料破拱出倉(cāng)，上述曲線型振動(dòng)卸料口無(wú)法實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明中心卸料斗采用錐體形狀，制作簡(jiǎn)單，直徑可制成3m以上，同時(shí)可滿足自流與強(qiáng)制振動(dòng)兩種方式，配合周圍振動(dòng)盤和空氣炮使用，可徹底解決流動(dòng)性差物料難于出倉(cāng)的世界難題。


[0030]附圖I是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖(多環(huán))。[0031]附圖2是附圖I的俯視圖。[0032]附圖3是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖(單環(huán))。[0033]附圖4是附圖3的俯視圖。[0034]附圖5是附圖2或者附圖4中A-A局剖圖。[0035]附圖6是附圖5的節(jié)點(diǎn)放大圖。[0036]附圖7是附圖6的節(jié)點(diǎn)放大圖。[0037]附圖8是附圖2的B-B局剖圖。[0038]附圖9是振動(dòng)電機(jī)與盤片的連接結(jié)構(gòu)圖。附圖10是圓錐形料斗2的連接節(jié)點(diǎn)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :振動(dòng)出料筒倉(cāng)，包括倉(cāng)體1，位于倉(cāng)體上部的倉(cāng)頂和底部的倉(cāng)底，倉(cāng)底的中心位置具有圓錐形料斗2，所述的圓錐形料斗外圍呈放射狀分布有一組振動(dòng)盤3，所述的振動(dòng)盤包括盤片31、框體32和振動(dòng)電機(jī)33。所述的盤片借助所述的倉(cāng)底為支撐，落在所述的倉(cāng)底上面。所述的盤片也可以經(jīng)過(guò)渡件落在所述的倉(cāng)底上面。所述的振動(dòng)電機(jī)安裝在所述的盤片的上方，也可以安裝在振動(dòng)片的底部。所述的振動(dòng)盤向所述的倉(cāng)底中心傾斜。相鄰振動(dòng)盤通過(guò)導(dǎo)流臺(tái)4接壤，也可以通過(guò)所述的框體32接壤，也可以混合使用。實(shí)施例2 實(shí)施例I所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的振動(dòng)盤框體32包括位于所述的盤片高位和兩側(cè)的三個(gè)邊，所述的振動(dòng)盤的低位一側(cè)沒(méi)有框體，為一側(cè)開(kāi)口的簸箕狀帶有三個(gè)邊框的凹形結(jié)構(gòu)，所述的盤片為梯形也可以為圓環(huán)的一段，其位于較高位置的邊長(zhǎng)的長(zhǎng)度一般應(yīng)當(dāng)小于8m，所述的振動(dòng)盤向倉(cāng)底的中心出料位置傾斜，傾斜角度為2°以上，以5° - 15°之間都是比較好的。實(shí)施例3 上述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的盤片31由兩塊或兩塊以上鋼板通過(guò)螺紋連接件或者帶有開(kāi)口銷的螺紋連接件連接而成，這種拼裝結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸，況且比焊接更耐振動(dòng)。所述盤片向倉(cāng)底中心傾斜角度可以為8° -11°之間，所述的過(guò)渡件為彈簧。如果作為糧食作物特別是其中的油料作物，或者容易板結(jié)的其他作物的儲(chǔ)存?zhèn)}，所述的振動(dòng)盤中有一些是功率大但是單體面積小一些的防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的振動(dòng)盤，所述的防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的振動(dòng)盤可以相鄰集中設(shè)置或者間隔設(shè)置。實(shí)施例4 上述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的導(dǎo)流臺(tái)上裝有通風(fēng)籠41，所述的通風(fēng)籠為具有弧形頂面的地上籠，所述的導(dǎo)流臺(tái)的側(cè)面具有30度以上傾角。實(shí)施例5 上述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的振動(dòng)盤的框體以C型鋼或H型鋼為主體，所述的盤片和框體間通過(guò)覆膠的織物35連接，覆膠的織物可以是涂膠的帆布或者涂膠的針織物，所述的覆膠的織物通過(guò)螺栓36、壓條38與框體32固定，所述的C型鋼的下凹深度足以容留螺栓頭部高度，這樣在振動(dòng)中螺栓頭部的六角形就不會(huì)接觸到底部，所述C型鋼或H型鋼底面安裝位置低于盤片安裝位置，結(jié)構(gòu)上更為合理。實(shí)施例6 上述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的振動(dòng)盤呈環(huán)狀分級(jí)布置，為了保證振動(dòng)盤的分布均勻，位于第二環(huán)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量多于位于第一環(huán)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量，位于第一環(huán)的通風(fēng)籠的通道延伸到第二環(huán)，使得風(fēng)從第一環(huán)直接通到第二環(huán)，第一環(huán)所述的振動(dòng)盤與第二環(huán)所述的振動(dòng)盤呈階梯形接壤，第二環(huán)的振動(dòng)盤的出口搭在第一環(huán)的框體的上部，位于第二環(huán)的所述的振動(dòng)盤兩塊或二塊以上合并后對(duì)應(yīng)到第一環(huán)振動(dòng)盤位置。實(shí)施例7 上述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的盤片與框體通過(guò)固定件5連接，固定件與盤片間夾有減震塊37，所述的減震塊為橡膠塊或具有減震作用的實(shí)體材料。 實(shí)施例8 上述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，所述的振動(dòng)電機(jī)的機(jī)座通過(guò)螺栓與盤片連接，所述的振動(dòng)電機(jī)安裝于盤片靠近圓錐料斗一側(cè)，距邊沿距離為1-2. 5米，平均I. 5米所述的圓錐形料斗中裝有疏松帽，所述的疏松帽支撐在所述的圓錐形料斗上。工作過(guò)程一種筒倉(cāng)振動(dòng)出料方法，其步驟包括檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)物料的高度，開(kāi)啟和輸送機(jī)傳送帶和倉(cāng)底中心的圓錐形料斗出料口門，當(dāng)輸送機(jī)上的重量傳感器檢測(cè)到的物料重量達(dá)到自然出料完成值時(shí)，開(kāi)啟振動(dòng)盤上的電機(jī)進(jìn)入振動(dòng)出料狀態(tài)，當(dāng)所述的重量傳感器檢測(cè)到物料達(dá)到卸料完成值時(shí)，通過(guò)監(jiān)控裝置確認(rèn)卸料結(jié)束。工作過(guò)程2 一種筒倉(cāng)振動(dòng)出料方法，其步驟包括檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)物料的高度，開(kāi)啟輸送機(jī)傳送帶和倉(cāng)底中心的圓錐形料斗出料口門，啟振動(dòng)盤上的電機(jī)進(jìn)入振動(dòng)出料狀態(tài)，當(dāng)輸送機(jī)上的重量傳感器檢測(cè)到的物料重量達(dá)到自然出料完成值時(shí)，監(jiān)測(cè)倉(cāng)內(nèi)是否有板結(jié)、搭橋和結(jié)拱的情況，如果有高位板結(jié)、搭橋和結(jié)拱啟動(dòng)空氣炮轟打；低位板結(jié)則啟動(dòng)所防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的強(qiáng)力振動(dòng)盤，振動(dòng)盤上的電機(jī)進(jìn)入振動(dòng)疏松操作出料狀態(tài)，當(dāng)所述的重量傳感器檢測(cè)到物料達(dá)到卸料完成值時(shí)，通過(guò)監(jiān)控裝置確認(rèn)卸料結(jié)束，所述的防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的強(qiáng)力振動(dòng)盤相鄰設(shè)置或者間隔設(shè)置。
8
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其組成包括倉(cāng)體，連接所述的倉(cāng)體的倉(cāng)頂和倉(cāng)底，其特征是:倉(cāng)底中心具有圓錐形料斗，所述的圓錐形料斗外圍放射狀分布有一組振動(dòng)盤，所述的振動(dòng)盤包括盤片、框體和振動(dòng)電機(jī)，所述的盤片借助所述的倉(cāng)底為支撐落在所述的倉(cāng)底上面、或者所述的盤片經(jīng)過(guò)渡件落在所述的倉(cāng)底上面，所述的振動(dòng)電機(jī)安裝在所述的盤片的上方或者底部，所述的振動(dòng)盤向所述的倉(cāng)底中心傾斜，相鄰振動(dòng)盤通過(guò)導(dǎo)流臺(tái)或者所述的框體接壤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其特征是所述的振動(dòng)盤框體包括位于所述的盤片高位和兩側(cè)的三個(gè)邊，所述的振動(dòng)盤的低位一側(cè)沒(méi)有框體，由此形成簸箕形帶有三個(gè)邊框的凹形結(jié)構(gòu)，所述的盤片為梯形，其高位位置的邊長(zhǎng)長(zhǎng)度小于8m，所述的振動(dòng)盤向倉(cāng)底中心傾斜的傾斜角度為5° - 15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其特征是所述的盤片由兩塊或兩塊以上鋼板通過(guò)螺紋連接件或者帶有開(kāi)口銷的螺紋連接件連接而成，所述盤片向倉(cāng)底中心傾斜角度為8° -11°，所述的過(guò)渡件為彈簧，所述的振動(dòng)盤中包括單體面積小的防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的振動(dòng)盤，所述的防板結(jié)、防搭橋和防結(jié)拱的振動(dòng)盤相鄰設(shè)置或者間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其特征是所述的導(dǎo)流臺(tái)上裝有通風(fēng)籠，所述的通風(fēng)籠為具有弧形頂面的地上籠，所述的導(dǎo)流臺(tái)側(cè)面具有30度以上傾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其特征是所述的振動(dòng)盤的框體由C型鋼或H型鋼組成，所述的盤片和框體間通過(guò)覆膠的織物連接，所述的覆膠的織物通過(guò)螺栓、壓條與框體固定，所述的C型鋼的下凹深度足以容留螺栓頭部高度，所述C型鋼或H型鋼底面安裝位置低于盤片安裝位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其特征是所述的振動(dòng)盤呈環(huán)狀分級(jí)布置，位于第二環(huán)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量多于位于第一環(huán)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量，位于第一環(huán)的通風(fēng)籠的通道延伸到第二環(huán)，第一環(huán)所述的振動(dòng)盤與第二環(huán)所述的振動(dòng)盤呈階梯形接壤，位于第二環(huán)的所述的振動(dòng)盤兩塊或二塊以上合并后對(duì)應(yīng)到第一環(huán)振動(dòng)盤位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其特征是所述的盤片與框體通過(guò)固定件連接，固定件與盤片間夾有減震塊，所述的減震塊為橡膠塊或具有減震作用的實(shí)體材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其特征是所述的振動(dòng)電機(jī)的機(jī)座通過(guò)螺栓與盤片連接，所述的振動(dòng)電機(jī)安裝于盤片靠近圓錐料斗一側(cè)，距邊沿距離為1-2. 5米，所述的圓錐形料斗中裝有疏松帽，所述的疏松帽支撐在所述的圓錐形料斗上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其特征是所述的振動(dòng)盤的框體由C型鋼或H型鋼組成，所述的盤片和框體間通過(guò)覆膠的織物連接，所述的覆膠的織物通過(guò)螺栓、壓條與框體固定，所述的C型鋼的下凹深度足以容留螺栓頭部高度，所述C型鋼或H型鋼底面安裝位置低于盤片安裝位置所述的振動(dòng)盤呈環(huán)狀分級(jí)布置，位于第二環(huán)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量多于位于第一環(huán)的所述的振動(dòng)盤的數(shù)量，位于第一環(huán)的通風(fēng)籠的通道延伸到第二環(huán)，第一環(huán)所述的振動(dòng)盤與第二環(huán)所述的振動(dòng)盤呈階梯形接壤，位于第二環(huán)的所述的振動(dòng)盤兩塊或二塊以上合并后對(duì)應(yīng)到第一環(huán)振動(dòng)盤位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)出料筒倉(cāng)，其特征是所述的盤片與框體通過(guò)固定件連接，固定件與盤片間夾有減震塊，所述的減震塊為橡膠塊或具有減震作用的實(shí)體材料所述的振動(dòng)電機(jī)的機(jī)座通過(guò)螺栓與盤片連接，所述的振動(dòng)電機(jī)安裝于盤片靠近圓錐料斗一側(cè)，距邊沿距離為1-2. 5米，所述的圓錐形料斗中裝有疏松帽，所述的疏松帽支撐在所述的圓錐形料斗上。
專利摘要振動(dòng)出料筒倉(cāng)，現(xiàn)有的筒倉(cāng)多采用螺旋清倉(cāng)機(jī)進(jìn)行最后清料，因?yàn)閮?chǔ)存的物料例如糧食帶有水份，螺旋清倉(cāng)機(jī)容易銹蝕，每次使用都要先進(jìn)行維護(hù)，不但成本高，增加了糧食的破碎率發(fā)生降等降級(jí)，由于出料速度慢，還影響了糧倉(cāng)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型包括倉(cāng)體(1)，連接所述的倉(cāng)體的倉(cāng)頂和倉(cāng)底，倉(cāng)底中心具有圓錐形料斗(2)，所述的圓錐形料斗外圍放射狀分布有一組振動(dòng)盤(3)，所述的振動(dòng)盤包括盤片(31)、框體(32)和振動(dòng)電機(jī)(33),所述的盤片借助所述的倉(cāng)底為支撐落在所述的倉(cāng)底上面、或者所述的盤片經(jīng)過(guò)渡件落在所述的倉(cāng)底上面，所述的振動(dòng)電機(jī)安裝在所述的盤片的上方或者底部，所述的振動(dòng)盤向所述的倉(cāng)底中心傾斜，相鄰振動(dòng)盤通過(guò)導(dǎo)流臺(tái)(4)或者所述的框體(32)接壤。本實(shí)用新型用于顆粒物料或者粉狀物料的筒倉(cāng)。
文檔編號(hào)B65D88/66GK202765621SQ20122025290
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者劉廷瑜, 張虎, 劉全義 申請(qǐng)人:哈爾濱北倉(cāng)糧食倉(cāng)儲(chǔ)工程設(shè)備有限公司