專利名稱：輸送帶及具有該輸送帶的分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
輸送帶及具有該輸送帶的分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別地，涉及一種輸送帶。此外，本實(shí)用新型還涉及一 種包括上述輸送帶的分選機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的分選機(jī)輸送帶為平帶結(jié)構(gòu)，平帶結(jié)構(gòu)的表面摩擦力小，在使用過程中處理 礦物顆粒的數(shù)量小，分選效果差，回收率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種輸送帶及具有該輸送帶的分選機(jī)，以解決平帶結(jié)構(gòu) 分選效果差，回收率低的技術(shù)問題。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種輸送帶，其包括基帶， 輸送帶還包括設(shè)置于基帶的表面的齒形部，基帶和齒形部貼合成一體。[0005]進(jìn)一步地，輸送帶的兩側(cè)端設(shè)置輸送帶擋邊，輸送帶擋邊豎直設(shè)置于齒形部的齒 形紋路的兩側(cè)端面。[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種分選機(jī)，其包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上 的驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置、給礦分配器及沖洗裝置；分選機(jī)還包括上述的輸送帶，輸送帶繞在 驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置上，給礦分配器和沖洗裝置位于輸送帶的上方。[0007]進(jìn)一步地，分選機(jī)還包括精礦回收槽及尾礦回收槽，精礦回收槽位于驅(qū)動(dòng)裝置的 下方，尾礦回收槽位于從動(dòng)裝置的下方。[0008]進(jìn)一步地，靠近驅(qū)動(dòng)裝置的下方且位于精礦回收槽的上方設(shè)置毛刷清掃器。[0009]進(jìn)一步地，靠近從動(dòng)裝置的一端設(shè)置張緊裝置。[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的輸送帶為連續(xù)的齒形結(jié)構(gòu)，從而使 得具有該輸送帶的分選機(jī)的處理量更大，分選效果更好，回收率更高。[0011]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu) 點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


[0012]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的輸送帶的截面示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的輸送帶的齒形部放大示意圖；[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的圖1的俯視示意圖；以及[0016]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。[0018]參見圖1，本實(shí)用新型的輸送帶I包括基帶11、設(shè)置于基帶11表面上的齒形部12。 其中，齒形部12為一條一條連續(xù)的齒形紋路結(jié)構(gòu)，基帶11和齒形部12貼合成一體。[0019]優(yōu)選地，齒形部12由特定的模具通過硫化工藝硫化到基帶11的表面。[0020]結(jié)合圖2和圖3，優(yōu)選地，在輸送帶I的兩側(cè)端還設(shè)有輸送帶擋邊2，用于防止齒形 輸送帶I上的礦物顆粒、水或其他物質(zhì)側(cè)漏流失。其中，輸送帶擋邊2豎直設(shè)立于齒形部12 的齒形紋路的兩側(cè)端面。[0021]參見圖4，本實(shí)用新型的分選機(jī)包括機(jī)架3、上述的輸送帶1、驅(qū)動(dòng)輸送帶I運(yùn)轉(zhuǎn)的 驅(qū)動(dòng)裝置4、與驅(qū)動(dòng)裝置4相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)裝置5、給礦分配器6、沖洗裝置7、精礦回收槽8和 尾礦回收槽9。其中，機(jī)架3傾斜設(shè)置，其包括位于較高處的第一端和位于較低處的第二端。 驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在機(jī)架3的第一端，從動(dòng)裝置5安裝在機(jī)架3的第二端，輸送帶I繞在驅(qū)動(dòng) 裝置4和從動(dòng)裝置5上。給礦分配器6和沖洗裝置7依次設(shè)置于輸送帶I的上方，且沖洗 裝置7靠近機(jī)架3的第一端。精礦回收槽8位于驅(qū)動(dòng)裝置4的下方，尾礦回收槽9位于從 動(dòng)裝置5的下方。[0022]分選機(jī)運(yùn)行時(shí)，合上電源開關(guān)，通過變頻柜啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)輸送 帶I由a至b的方向運(yùn)行。待選礦物顆粒經(jīng)給礦分配器6散落于輸送帶I上，同時(shí)，水經(jīng)沖 洗裝置7也灑落于輸送帶I上，并向尾礦回收槽9的方向流動(dòng)。此時(shí)，水流與輸送帶I相對(duì) 運(yùn)動(dòng)過程中，在齒形部12的齒形紋路結(jié)構(gòu)之間形成了渦流，此渦流將待選的礦物顆粒析離 分層，合格的礦物顆粒沉降于齒形部12底部的齒形凹槽內(nèi)，并隨輸送帶I運(yùn)送到精礦回收 糟8。同時(shí)，不合格的礦物顆粒經(jīng)渦流作用懸浮于齒形部12的上方，并隨水流流到尾礦回收 槽9中，從而達(dá)到將待選礦物顆粒分離的目的。[0023]優(yōu)選地，靠近驅(qū)動(dòng)裝置4的下方且位于精礦回收糟8的上方設(shè)置毛刷清掃器10，方 便礦物顆粒卸礦。[0024]優(yōu)選地，靠近從動(dòng)裝置5的一端設(shè)置張緊裝置51。[0025]本實(shí)用新型的輸送帶I為連續(xù)的齒形結(jié)構(gòu)，從而使得具有該輸送帶I的分選機(jī)的 處理量更大，分選效果更好，回收率更高。[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輸送帶，其包括基帶(11)，其特征在于，所述輸送帶(I)還包括設(shè)置于所述基帶(11)的表面的齒形部(12)，所述基帶(11)和所述齒形部(12)貼合成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶，其特征在于，所述輸送帶(I)的兩側(cè)端設(shè)置輸送帶擋邊(2 )，所述輸送帶擋邊(2 )豎直設(shè)置于所述齒形部(12 )的齒形紋路的兩側(cè)端面。
3.一種分選機(jī)，其包括機(jī)架(3)、安裝在所述機(jī)架(3)上的驅(qū)動(dòng)裝置(4)和從動(dòng)裝置(5)、給礦分配器(6)及沖洗裝置(7)，其特征在于，所述分選機(jī)還包括權(quán)利要求1至2中任意一項(xiàng)所述的輸送帶(I )，所述輸送帶(I)繞在所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)和所述從動(dòng)裝置(5)上，所述給礦分配器(6 )和所述沖洗裝置(7 )位于所述輸送帶(I)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分選機(jī)，其特征在于，所述分選機(jī)還包括精礦回收槽(8)及尾礦回收槽(9)，所述精礦回收槽(8)位于所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)的下方，所述尾礦回收槽(9)位于所述從動(dòng)裝置(5)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分選機(jī)，其特征在于，靠近所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)的下方且位于所述精礦回收槽(8)的上方設(shè)置毛刷清掃器(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分選機(jī)，其特征在于，靠近所述從動(dòng)裝置(5)的一端設(shè)置張緊裝置(51)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種輸送帶及具有該輸送帶的分選機(jī)。輸送帶，其包括基帶和設(shè)置于基帶的表面的齒形部，基帶和齒形部貼合成一體。本實(shí)用新型還提供了一種分選機(jī)，其包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置、給礦分配器及沖洗裝置；分選機(jī)還包括上述的輸送帶，輸送帶繞在驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置上，給礦分配器和沖洗裝置位于輸送帶的上方。本實(shí)用新型的輸送帶為連續(xù)的齒形結(jié)構(gòu)，從而使得具有該輸送帶的分選機(jī)的處理量更大，分選效果更好，回收率更高。
文檔編號(hào)B65G15/42GK202848517SQ201220244348
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者陳述明, 鄧家軍, 薛峰, 黃建旗, 崔文, 曹嘵平, 劉岳軍, 郭世偉 申請(qǐng)人:湖南有色金屬研究院, 湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責(zé)任公司