專利名稱：輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)。
技術(shù)背景 輸液瓶在裝箱時(shí)，為方便操作，通常都是將包裝箱橫置，使包裝箱的開口正對(duì)操作人員，然后操作人員向包裝箱中放入輸液瓶，輸液瓶層層疊加直至包裝箱裝滿。對(duì)于體積較大的包裝箱，當(dāng)輸液瓶疊加到較高層數(shù)時(shí)，操作人員的工作強(qiáng)度和工作量都相應(yīng)增大。包裝箱升降裝置可一定程度上提高裝箱效率，減少操作人員的工作量；然而，現(xiàn)有的包裝箱升降裝置仍采用人工控制，智能化程度仍然較低，裝箱效率還不夠理想。包裝箱裝滿后需要人工將包裝箱翻面，使包裝箱的開口向上，再將包裝好的包裝箱人工托送到指定存放的倉庫位置。對(duì)于體積和重量較大的包裝箱，操作人員需要耗費(fèi)較大的力量才能將包裝箱翻面，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。包裝箱翻轉(zhuǎn)裝置可一定程度上提高裝箱效率，減少操作人員的工作量；然而，現(xiàn)有的包裝箱翻轉(zhuǎn)裝置仍采用人工控制，智能化程度仍然較低，裝箱和入庫的效率還不夠理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能化程度高、省時(shí)省力、輸液瓶配送效率高的輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)，它包括控制器、空氣壓縮機(jī)、翻轉(zhuǎn)裝置和升降裝置；所述的翻轉(zhuǎn)裝置包括升降底座、氣缸、翻轉(zhuǎn)板、傳送電機(jī)和多個(gè)傳送滾輪，氣缸位于翻轉(zhuǎn)板的下方，氣缸的伸縮端的頂端設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板底面的滑槽內(nèi)，翻轉(zhuǎn)板的一端鉸接于升降底座上，傳送滾輪與傳送電機(jī)的輸出軸相連；所述的升降裝置包括支架、傳動(dòng)軸、傳送帶、升降底座和升降電機(jī)，兩條傳動(dòng)軸平行設(shè)置于支架的上部和下部，升降電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與其中任意一個(gè)傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有連接頭，連接頭的外表面設(shè)置有V型齒，傳送帶的內(nèi)表面設(shè)置有與V型齒相嚙合的V型槽，傳送帶套接在位于同一端的兩個(gè)連接頭上，升降底座通過固定塊固定安裝在傳送帶上；傳送電機(jī)、升降電機(jī)和空氣壓縮機(jī)分別與控制器的信號(hào)輸出連接，空氣壓縮機(jī)與氣缸相連。包裝箱內(nèi)裝好一排輸液瓶時(shí)，控制器控制升降電機(jī)運(yùn)作，帶動(dòng)升降底座下降一定高度(該高度略大于輸液瓶倒放時(shí)的高度)，方便向包裝箱內(nèi)裝入第二排輸液瓶；直到包裝箱內(nèi)裝滿時(shí)，控制器控制空氣壓縮機(jī)壓縮空氣，使得氣缸的伸縮端向上頂起，從而達(dá)到翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)板的目的，當(dāng)翻轉(zhuǎn)板上的包裝箱被推送到傳送滾輪上時(shí)，控制器控制傳送電機(jī)運(yùn)作，從而實(shí)現(xiàn)包裝箱的推送入庫。本實(shí)用新型的有益效果是操作人員只需打開電源開關(guān)，配送系統(tǒng)即可自動(dòng)運(yùn)行，由控制器自動(dòng)控制升降底座的升降、翻板的翻轉(zhuǎn)和傳送滾輪的滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了包裝箱的升降、翻轉(zhuǎn)和傳送；智能化程度高，大大提高了輸液瓶的裝箱效率，而且操作簡(jiǎn)單，使用方便。

圖I為本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖中，I-控制器，2-空氣壓縮機(jī)，3-升降底座，4-氣缸，5-翻轉(zhuǎn) 板，6-傳送滾輪，
7-傳送電機(jī)，8-伸縮端，9-滑槽，10-支架，11-傳動(dòng)軸，12-傳送帶，13-固定塊，14-升降電機(jī)，15-聯(lián)軸器，16-連接頭，17-V型齒，18-V型槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)，它包括控制器I、空氣壓縮機(jī)2、翻轉(zhuǎn)裝置和升降裝置；如圖I所示，翻轉(zhuǎn)裝置包括升降底座3、氣缸4、翻轉(zhuǎn)板5、傳送電機(jī)7和多個(gè)傳送滾輪6，氣缸4位于翻轉(zhuǎn)板5的下方，氣缸2的伸縮端8的頂端設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板5底面的滑槽9內(nèi)，翻轉(zhuǎn)板5的一端鉸接于升降底座3上，傳送滾輪6與傳送電機(jī)7的輸出軸相連；如圖2，圖3所示，升降裝置包括支架10、傳動(dòng)軸11、傳送帶12、升降底座3和升降電機(jī)14，兩條傳動(dòng)軸11平行設(shè)置于支架10的上部和下部，升降電機(jī)14的輸出軸通過聯(lián)軸器15與其中任意一個(gè)傳動(dòng)軸11連接，傳動(dòng)軸11的兩端分別設(shè)置有連接頭16，連接頭16的外表面設(shè)置有V型齒17，傳送帶12的內(nèi)表面設(shè)置有與V型齒17相嚙合的V型槽18，傳送帶12套接在位于同一端的兩個(gè)連接頭16上，升降底座3通過固定塊13固定安裝在傳送帶12上；其中，傳送電機(jī)7、升降電機(jī)14和空氣壓縮機(jī)2分別與控制器I的信號(hào)輸出連接，空氣壓縮機(jī)2與氣缸4相連。包裝箱內(nèi)裝好一排輸液瓶時(shí),控制器I控制升降電機(jī)14運(yùn)作，帶動(dòng)升降底座3下降一定高度(該高度略大于輸液瓶倒放時(shí)的高度)，方便向包裝箱內(nèi)裝入第二排輸液瓶；直到包裝箱內(nèi)裝滿時(shí)，控制器I控制空氣壓縮機(jī)2壓縮空氣，使得氣缸4的伸縮端8向上頂起，從而達(dá)到翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)板5的目的，當(dāng)翻轉(zhuǎn)板5上的包裝箱被推送到傳送滾輪6上時(shí)，控制器控制傳送電機(jī)7運(yùn)作，從而實(shí)現(xiàn)包裝箱的推送入庫。
權(quán)利要求1.輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)，其特征在于它包括控制器(I)、空氣壓縮機(jī)(2)、翻轉(zhuǎn)裝置和升降裝置； 所述的翻轉(zhuǎn)裝置包括升降底座(3)、氣缸(4)、翻轉(zhuǎn)板(5)、傳送電機(jī)(7)和多個(gè)傳送滾輪(6)，氣缸(4)位于翻轉(zhuǎn)板(5)的下方，氣缸(2)的伸縮端(8)的頂端設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板(5)底面的滑槽(9)內(nèi)，翻轉(zhuǎn)板(5)的一端鉸接于升降底座(3)上，傳送滾輪(6)與傳送電機(jī)(7)的輸出軸相連； 所述的升降裝置包括支架(10)、傳動(dòng)軸(11)、傳送帶(12)、升降底座(3)和升降電機(jī)(14)，兩條傳動(dòng)軸(11)平行設(shè)置于支架(10)的上部和下部，升降電機(jī)(14)的輸出軸通過聯(lián)軸器(15)與其中任意一個(gè)傳動(dòng)軸(11)連接，傳動(dòng)軸(11)的兩端分別設(shè)置有連接頭(16)，連接頭(16)的外表面設(shè)置有V型齒(17)，傳送帶(12)的內(nèi)表面設(shè)置有與V型齒(17)相嚙合的V型槽(18)，傳送帶(12)套接在位于同一端的兩個(gè)連接頭(16)上，升降底座(3)通過固定塊(13)固定安裝在傳送帶(12)上； 傳送電機(jī)(7)、升降電機(jī)(14)和空氣壓縮機(jī)(2)分別與控制器(I)的信號(hào)輸出連接，空氣壓縮機(jī)(2)與氣缸(4)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)，它包括控制器(1)、空氣壓縮機(jī)(2)、翻轉(zhuǎn)裝置和升降裝置；翻轉(zhuǎn)裝置包括氣缸(4)、翻轉(zhuǎn)板(5)、傳送電機(jī)(7)和傳送滾輪(6)；升降裝置包括支架(10)、傳動(dòng)軸(11)、傳送帶(12)、升降底座(3)和升降電機(jī)(14)；傳送電機(jī)(7)、升降電機(jī)(14)和空氣壓縮機(jī)(2)分別與控制器(1)的信號(hào)輸出連接，空氣壓縮機(jī)(2)與氣缸(4)相連。本實(shí)用新型由控制器自動(dòng)控制升降底座的升降、翻板的翻轉(zhuǎn)和傳送滾輪的滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)包裝箱的升降、翻轉(zhuǎn)和傳送；智能化程度高，大大提高了輸液瓶的裝箱效率，而且操作簡(jiǎn)單，使用方便。
文檔編號(hào)B65B43/42GK202541892SQ20122020048
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者張貴鎮(zhèn), 文劍丹, 譚鴻波, 鄧茂林 申請(qǐng)人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司