專利名稱：一種抽真空保鮮瓶塞的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抽真空保鮮瓶塞。
背景技術：
葡萄酒、果類酒或果汁變質的主要原因氧化變質；特別是開瓶后不及時飲用，液體放置時間長了就容易氧化變質變味，變得不宜繼續(xù)飲用，造成不必要的浪費。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種抽真空保鮮瓶塞，其可對葡萄酒、果類酒或果汁進行保鮮，在隔絕空氣的同時將瓶內空氣抽掉一部分，以進一步減少氧氣的接觸，從而延長保鮮時間。為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案一種抽真空保鮮瓶塞，它包括瓶塞固定環(huán)、瓣膜式瓶塞、瓶塞座、單向閥瓣膜、真空泵、壓力控制器和手動放氣閥；所述瓣膜式瓶塞夾設固定于瓶塞固定環(huán)與瓶塞座之間，所述瓶塞固定環(huán)上設有通氣孔，瓣膜式瓶塞的軸向分別設有貫通上下的抽氣通道、貫通上下的壓力傳感通道和貫通上下的放氣通道，所述放氣通道的位置對應于瓶塞固定環(huán)的通氣孔，瓶塞座對應瓣膜式瓶塞的抽氣通道、壓力傳感通道和放氣通道的相應位置分別設有抽氣孔、壓力傳感孔和放氣孔，單向閥瓣膜匹配地夾設固定于瓣膜式瓶塞的抽氣通道上端面和瓶塞座的抽氣孔下端面之間，所述壓力控制器對應設置于瓶塞座的壓力傳感孔位置處，以感知瓶體內的氣體壓力，所述真空泵匹配地設置于瓶塞座的抽氣孔位置處，以將與瓶塞密封連接后的瓶體內的空氣抽出，所述手動放氣閥對應設置于瓶塞座的放氣孔位置處，以便需要使用瓶體中液體時，按動手動放氣閥向瓶體中注入空氣取下一種抽真空保鮮瓶塞，所述壓力控制器與真空泵電連接，對真空泵發(fā)出啟動和停止工作的信號，真空泵通過導線與外部電源連接。所述瓶塞固定環(huán)上設有瓶塞固定螺紋突柱，以便通過螺栓將瓣膜式瓶塞和瓶塞座固定連接在一起。所述瓣膜式瓶塞下端部是圓周瓣膜式結構，瓣膜式瓶塞可匹配地插設固定于瓶頸處，瓶塞下端部的圓周瓣膜式結構在瓶體內處于真空情況下有自密封效果，密封性能可以進一步減少空氣流入瓶體內；所述瓣膜式瓶塞上表面抽氣通道外緣設有環(huán)狀凹槽，所述單向閥瓣膜匹配地觸接于此，瓣膜式瓶塞對應于瓶塞固定環(huán)的瓶塞固定螺紋突柱位置處設有穿孔，以便瓶塞固定螺紋突柱穿設于其內。所述瓶塞座下表面的抽氣孔位置向上凹設有容置凹槽，該容置凹槽與瓣膜式瓶塞的環(huán)狀凹槽相匹配，容置凹槽頂部與單向閥瓣膜之間設有彈簧，以便當真空泵停止工作時，單向閥瓣膜能依靠瓶體內外空氣的壓差以及彈簧的回彈力盡快下行將抽氣通道密封，容置凹槽頂部設有抽氣孔；所述瓶塞座上表面的壓力傳感孔位置向上設有管狀突部，所述壓力控制器套設于管狀突部外，所述瓶塞座上表面的抽氣孔外緣設有真空泵限位部，便于準確地將真空泵固定限位于抽氣孔正上方，所述瓶塞座對應于瓣膜式瓶塞的穿孔位置設有螺栓穿孔，以便于螺栓與瓶塞固定環(huán)的瓶塞固定螺紋突柱螺合。工作原理[0009]將本實用新型替代原有瓶塞塞入瓶口內，當瓶口達到瓣膜式瓶塞頂部位置，將瓶內和瓶外隔絕，向壓力控制器輸入壓力參數(shù)，此時，真空泵接收壓力控制器的指令開始運行，將瓶內空氣抽出，當瓶體內的壓力達到壓力控制器的設定值時，真空泵接收壓力控制器的指令，停止工作，單向閥瓣膜通過瓶體內外壓力差以及彈簧的回彈力作用將抽氣孔密封。當需要從瓶體內取用液體時，按動手動放氣閥，向瓶體內注入空氣,使瓶體內外的壓力一致，然后就可取下一種抽真空保鮮瓶塞，倒出瓶體內的液體。本實用新型可對葡萄酒、果類酒或果汁進行保鮮，在隔絕空氣的同時將瓶內空氣抽掉一部分，以進一步減少氧氣的接觸，從而延長保鮮時間。

圖I是本實用新型分解結構示意圖；圖2是本實用新型俯視結構示意圖；圖3是圖2的A-A向剖視結構示意圖。
具體實施方式
參見圖I 圖3所示，一種抽真空保鮮瓶塞，它包括瓶塞固定環(huán)I、瓣膜式瓶塞2、瓶塞座3、單向閥瓣膜4、真空泵5、壓力控制器6和手動放氣閥7 ;所述瓣膜式瓶塞2夾設固定于瓶塞固定環(huán)I與瓶塞座3之間，所述瓶塞固定環(huán)I上設有通氣孔11，瓣膜式瓶塞2的軸向分別設有貫通上下的抽氣通道21、貫通上下的壓力傳感通道22和貫通上下的放氣通道23，所述放氣通道23的位置對應于瓶塞固定環(huán)I的通氣孔11，瓶塞座3對應瓣膜式瓶塞2的抽氣通道21、壓力傳感通道22和放氣通道23的相應位置分別設有抽氣孔31、壓力傳感孔32和放氣孔33，單向閥瓣膜4匹配地夾設固定于瓣膜式瓶塞2的抽氣通道21上端面和瓶塞座3的抽氣孔31下端面之間，所述壓力控制器6對應設置于瓶塞座3的壓力傳感孔32位置處，所述真空泵5匹配地設置于瓶塞座3的抽氣孔31位置處，所述手動放氣閥7對應設置于瓶塞座3的放氣孔33位置處，所述壓力控制器6與真空泵5電連接，真空泵5通過導線與外部電源連接。所述瓶塞固定環(huán)I上設有瓶塞固定螺紋突柱12。所述瓣膜式瓶塞2下端部是圓周瓣膜式結構；所述瓣膜式瓶塞2上表面抽氣通道21外緣設有環(huán)狀凹槽24，所述單向閥瓣膜4匹配地觸接于此，瓣膜式瓶塞2對應于瓶塞固定環(huán)I的瓶塞固定螺紋突柱12位置處設有穿孔25。所述瓶塞座3下表面的抽氣孔31位置向上凹設有容置凹槽34，該容置凹槽34與瓣膜式瓶塞2的環(huán)狀凹槽24相匹配，容置凹槽34頂部與單向閥瓣膜4之間設有彈簧35，容置凹槽34頂部設有抽氣孔31 ;所述瓶塞座3上表面的壓力傳感孔32位置向上設有管狀突部36，所述壓力控制器6套設于管狀突部36外，所述瓶塞座3上表面的抽氣孔31外緣設有真空泵限位部37，所述瓶塞座3對應于瓣膜式瓶塞2的穿孔25位置設有螺栓穿孔38。如上所述，本實用新型一種抽真空保鮮瓶塞，所述的實施例及圖，只是本實用新型較好的實施效果，并不是只局限于本實用新型，凡是與本實用新型的結構、特征等近似、雷同者，均應屬于本實用新型保護的范圍。權利要求1.一種抽真空保鮮瓶塞，其特征在于它包括瓶塞固定環(huán)(I)、瓣膜式瓶塞(2)、瓶塞座(3)、單向閥瓣膜(4)、真空泵(5)、壓力控制器(6)和手動放氣閥(7);所述瓣膜式瓶塞(2)夾設固定于瓶塞固定環(huán)(I)與瓶塞座(3)之間，所述瓶塞固定環(huán)(I)上設有通氣孔(11)，瓣膜式瓶塞(2)的軸向分別設有貫通上下的抽氣通道(21)、貫通上下的壓力傳感通道(22)和貫通上下的放氣通道(23)，所述放氣通道(23)的位置對應于瓶塞固定環(huán)(I)的通氣孔(11)，瓶塞座(3 )對應瓣膜式瓶塞(2 )的抽氣通道(21)、壓力傳感通道(22 )和放氣通道(23 )的相應位置分別設有抽氣孔(31)、壓力傳感孔(32)和放氣孔(33)，單向閥瓣膜(4)匹配地夾設固定于瓣膜式瓶塞(2)的抽氣通道(21)上端面和瓶塞座(3)的抽氣孔(31)下端面之間，所述壓力控制器(6)對應設置于瓶塞座(3)的壓力傳感孔(32)位置處，所述真空泵(5)匹配地設置于瓶塞座(3)的抽氣孔(31)位置處，所述手動放氣閥(7)對應設置于瓶塞座(3)的放氣孔(33)位置處，所述壓力控制器(6)與真空泵(5)電連接，真空泵(5)通過導線與外部電源連接。
2.根據權利要求I所述的一種抽真空保鮮瓶塞，其特征在于所述瓶塞固定環(huán)(I)上設有瓶塞固定螺紋突柱(12)。
3.根據權利要求2所述的一種抽真空保鮮瓶塞，其特征在于所述瓣膜式瓶塞(2)下端部是圓周瓣膜式結構；所述瓣膜式瓶塞(2)上表面抽氣通道(21)外緣設有環(huán)狀凹槽(24)，所述單向閥瓣膜(4 )匹配地觸接于此，瓣膜式瓶塞(2 )對應于瓶塞固定環(huán)(I)的瓶塞固定螺紋突柱(12)位置處設有穿孔(25)。
4.根據權利要求3所述的一種抽真空保鮮瓶塞，其特征在于所述瓶塞座(3)下表面的抽氣孔(31)位置向上凹設有容置凹槽(34)，該容置凹槽(34)與瓣膜式瓶塞(2)的環(huán)狀凹槽(24)相匹配，容置凹槽(34)頂部與單向閥瓣膜(4)之間設有彈簧(35)，容置凹槽(34)頂部設有抽氣孔(31);所述瓶塞座(3)上表面的壓力傳感孔(32)位置向上設有管狀突部(36)，所述壓力控制器(6 )套設于管狀突部(36 )外，所述瓶塞座(3 )上表面的抽氣孔(31)外緣設有真空泵限位部(37 )，所述瓶塞座(3 )對應于瓣膜式瓶塞(2 )的穿孔(25 )位置設有螺栓穿孔(38)。
專利摘要本實用新型涉及一種抽真空保鮮瓶塞，它包括瓶塞固定環(huán)、瓣膜式瓶塞、瓶塞座、單向閥瓣膜、真空泵、壓力控制器和手動放氣閥；所述瓣膜式瓶塞夾設固定于瓶塞固定環(huán)與瓶塞座之間，所述瓶塞固定環(huán)上設有通氣孔，瓣膜式瓶塞的軸向分別設有抽氣通道、壓力傳感通道和放氣通道，所述放氣通道的位置對應于通氣孔，瓶塞座對應抽氣通道、壓力傳感通道和放氣通道的相應位置分別設有抽氣孔、壓力傳感孔和放氣孔，單向閥瓣膜匹配地夾設固定于抽氣通道上端面和抽氣孔下端面之間，所述壓力控制器對應設置于壓力傳感孔位置處，所述真空泵匹配地設置于抽氣孔位置處，所述手動放氣閥對應設置于放氣孔位置處，所述壓力控制器與真空泵電連接；本實用新型在隔絕空氣的同時將瓶內空氣抽出，從而延長保鮮時間。
文檔編號B65D39/00GK202414374SQ20122002777
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月21日 優(yōu)先權日2012年1月21日
發(fā)明者彭福蘭 申請人:彭福蘭