專利名稱：蓋帶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于電子部件的包裝物的蓋帶。
背景技術：
伴隨著電子設備的小型化，所使用的電子部件也向小型化、高性能化發(fā)展，并且，在電子設備的組裝工序中將電子部件自動安裝在印刷基板上。用于上述芯片型表面安裝的電子部件被收納于連續(xù)形成有根據(jù)電子部件的形狀熱成型的收納袋的載帶上。各收納袋中收納電子部件后，載帶的上面疊放作為覆蓋材料的蓋帶，用加熱了的密封刀將蓋帶的兩端在長度方向上連續(xù)熱封，形成電子部件的包裝物。根據(jù)作為熱封對象的載帶的寬度對蓋帶進行剪裁，形成連續(xù)卷取為卷筒狀的卷軸后被安裝于編帶機的蓋帶出帶部。在出帶時，如果蓋帶的正反面相互粘在一起而形成一般稱為粘連的狀態(tài)時，蓋帶就不能穩(wěn)定地出帶。由于該原因，導致部件不能穩(wěn)定地填裝入載帶的收納袋內(nèi)，發(fā)生部件填裝生產(chǎn)線停止的問題。即，在蓋帶以卷筒狀卷軸的形式進行運輸或儲存過程中，暴露在高溫或者高溫高濕環(huán)境下時，正面一側的基材層或者其表面的防靜電層與背面一側的粘合層相互粘合而發(fā)生粘連現(xiàn)象，一旦發(fā)生粘連，即使將卷筒狀卷軸再存儲于溫度濕度被控制在適當范圍的場所，也不能期望該現(xiàn)象能消除。此外，根據(jù)構成粘合層的樹脂的種類，上述的部件填裝生產(chǎn)線不僅會停止，還會同時發(fā)生疊層于蓋帶的基材層上的防靜電層遷移到粘合層上，導致防靜電性能下降的不良現(xiàn)象。作為防止蓋帶發(fā)生粘連的對策，已經(jīng)有人提出下述方案，即在蓋帶的粘合層中添加如氧化錫、二氧化硅、硅酸鋁的防粘連劑的方法(參考專利文獻I 3);向由聚甲基丙烯酸、聚酯、聚氨酯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂等形成的粘合層添加二氧化硅等無機填料的方法(參考專利文獻4);形成由下述組合物構成的防靜電性防粘連層的方法，該組合物通過將季銨鹽型陽離子類表面活性劑分散于聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂而形成(參考專利文獻5)。但是，根據(jù)這些發(fā)明，在以卷筒狀卷軸形式運輸或儲存蓋帶時，如果蓋帶暴露于高溫或高溫高濕環(huán)境下時，其抗粘連性都存在不足。進一步而言，近年來，從IC開始，到晶體管、二極管、電容器、壓電元件寄存器等用于表面安裝的電子部件，在上述填裝工序內(nèi)，用檢查儀對電子部件的有無、部件的放置方向、導線部的缺失或彎曲進行檢查。但是，因為許多塑料電絕緣性高，所以，會發(fā)生因靜電很容易蓄積，引起塵埃等附著于表面，從而不能清楚地確認作為內(nèi)容物的電子部件而最終導致生產(chǎn)線停止等問題。作為解決上述問題的對策，可以采用在蓋帶的最外層表面上涂布防靜電劑的方法。作為通常使用的防靜電劑，有通過吸附空氣中的水分從而發(fā)揮效果的如表面活性劑的低分子型或高分子型防靜電劑。低分子型防靜電劑的缺陷在于，很難得到足以控制塵埃等附著的防靜電性能，在卷取蓋帶時會遷移到與涂布面相反一側的表面上，從而對性能產(chǎn)生不利影響(專利文獻6)。此外，高分子型防靜電劑也存在下述問題，即容易受到周圍的濕氣和水分的影響，在低濕度環(huán)境下(23°C X20%R. H.以下的氣氛)，防靜電性能下降(專利文獻7、8)，基于上述問題，很難維持充分的防靜電性能。專利文獻1:日本國專利申請公開公報“特開平8-119373號公報”專利文獻2 :日本國專利申請公開公報“特開2000-280411號公報”專利文獻3 :日本國專利申請公開公報“特開2011-63662號公報”專利文獻4 :日本國專利申請公開公報“特開2000-327024號公報”專利文獻5 :日本國專利申請公開公報“特開2004-51105號公報”專利文獻6 :日本國專利申請公開公報“特開2009-40835號公報”

專利文獻7 :日本國專利申請公開公報“特開2010-132927號公報”專利文獻8 :日本國專利申請公開公報“特開2008-296447號公報”

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種至少能部分解決上述問題的蓋帶。此外，本發(fā)明的其他目的在于提供一種即使暴露在高溫或者高溫高濕環(huán)境下也不發(fā)生粘連，且低濕度環(huán)境下也能維持穩(wěn)定的防靜電性能的，在收納電子部件于載帶的工序中沒有不良影響的蓋帶。本發(fā)明人等，對本課題進行了深入研究后，發(fā)現(xiàn)通過在表面上形成含有無機防靜電劑和蠟的防靜電層能夠解決上述課題，完成了本發(fā)明。S卩，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種至少具有基材層以及熱封于樹脂制載帶上的粘合層的蓋帶，其特征在于在基材層的與粘合層相反一側的面上具有防靜電層，該防靜電層至少含有無機防靜電劑和粒徑為O. 2 3. O μ m的蠟；相對于構成防靜電層的總成分含量，無機防靜電劑的含量為40 80質量％、蠟的含量為10 50質量％ ；23°C X30%R. H.氣氛下的基材層一側的表面電阻率為1013Q/sq (或Ω/ □)以下。在此,基材層一側的表面電阻率是指基材層的上述防靜電層一側的表面的表面電阻率。此外，在蓋帶中，只要在上述基材層的表面一側設置上述防靜電層從而構成蓋帶的表面層，那么也可以在上述基材層與上述粘合層之間夾有中間層等其他層，此外，從提高強度的觀點來看優(yōu)選夾有中間層等其他層。在本發(fā)明中優(yōu)選的是，上述無機防靜電劑為硅酸鎂或膨潤石，例如，蒙脫石、貝得石、綠脫石、水輝石、皂石中的任意一種或其組合。另外，在本發(fā)明中優(yōu)選的是，上述蠟為來源于植物的巴西棕櫚蠟、米糠蠟、小燭樹蠟，來源于石油的石蠟、微晶蠟，作為合成蠟的烯烴蠟、酯蠟、酮蠟、酰胺蠟的任意一種或其組合。進而，在本發(fā)明中優(yōu)選的是，上述防靜電層含有選自聚氨酯類樹脂、丙烯酸類樹月旨、聚氯乙烯類樹脂、乙烯-醋酸乙烯類樹脂、聚酯類樹脂、丁二烯類樹脂、苯乙烯類樹脂、丙烯酸改性聚酯樹脂及其組合的熱塑性樹脂作為粘合劑成分。另外，在本發(fā)明中優(yōu)選的是，上述粘合層含有可熱封于樹脂制載帶上的聚氨酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、乙烯-醋酸乙烯類樹脂、聚酯類樹脂、丁二烯類樹脂、加氫的苯乙烯類樹脂、聚烯烴類樹脂的任意一者或其組合。進而，在本發(fā)明中優(yōu)選的是，上述基材層為一層由聚酯、聚烯烴或尼龍制成的樹脂膜或者多層上述樹脂膜的疊層體。進而，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，可熱封于載帶的粘合層的表面一側也可以設置防靜電層或導電層，該粘合層一側的防靜電層可以與設置于上述基材層的表面的防靜電層的組分等相同，也可以不同。本發(fā)明通過在基材層的表面形成含有無機防靜電劑和蠟的防靜電層，可以得到在暴露在高溫或高溫高濕環(huán)境下也不發(fā)生粘連且在低濕度環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的防靜電性能，在將電子部件收納至載帶的工序中沒有不良影響的蓋帶。


圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的蓋帶的疊層結構的概略剖面圖。圖2是表示本發(fā)明的另一個實施方式的蓋帶的疊層結構的概略剖面圖。圖3是表示本發(fā)明的另一個實施方式的蓋帶的疊層結構的概略剖面圖。圖4是表示用于說明蓋帶的抗粘連性評價方法的示意圖。附圖標記說明10、蓋帶；11、基材層；12、中間層；13、粘合層；14、防靜電層；15、防靜電層或導電層；20、塑芯；21、抗粘連性評價用治具；22、卷芯部的剪切品；23、負荷；1 6、抗粘連性的分數(shù)。
具體實施例方式接下來，參照附圖對本發(fā)明的實施方式中的蓋帶的結構進行說明。如圖1所示，本發(fā)明的一個實施方式中的蓋帶10的結構為，包括基材層11、層疊于該基材層11的背面?zhèn)鹊闹虚g層12、層疊于該中間層12的背面?zhèn)鹊恼澈蠈?3、層疊于基材層11的與中間層12 (或粘合層13)相反一側的正面上的防靜電層14。基材層11為一層由聚酯、聚烯烴或尼龍制成的樹脂膜或者多層上述樹脂膜的疊層體。特別優(yōu)選的基材層11的材料為，雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、雙軸拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯、聚乙烯、雙軸拉伸6，6-尼龍、6-尼龍等。對于基材層11的厚度，如果太薄，會因蓋帶自身的拉伸強度降低而在剝離蓋帶時容易發(fā)生斷裂，另一方面，如果太厚，會導致對載帶的熱封性降低，因此優(yōu)選9 35 μ m的厚度。作為構成中間層12的樹脂，可列舉出低密度聚乙烯、直鏈低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、乙烯-丙烯共聚體、乙烯-1- 丁烯共聚體、乙烯-1-戊烯共聚體、乙烯-1-己烯共聚體、乙烯-1-辛烯共聚體、乙烯-醋酸乙烯共聚體、乙烯-丙烯酸酯共聚體、聚氨酯，這些可以單獨使用或混合2種以上使用。其厚度優(yōu)選10 50 μ m,不足10 μ m時撕裂強度低下，超過50 μ m時可能在粘合性上發(fā)生問題。粘合層13由具有粘合性的熱塑性樹脂形成，作為該熱塑性樹脂，優(yōu)選使用聚氨酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、乙烯-醋酸乙烯類樹脂、聚酯類樹脂、丁二烯類樹月旨、加氫的苯乙烯類樹脂、聚烯烴類樹脂的任意一者或其組合。粘合層13的厚度，只要在能夠與載帶充分熱封的范圍內(nèi)，沒有特別的限定，例如5 40 μ m。防靜電層14含有無機防靜電劑和蠟。作為無機防靜電劑，優(yōu)選使用硅酸鎂或膨潤石，例如，蒙脫石、貝得石、綠脫石、水輝石、皂石的任意一者或其組合。相對于構成防靜電層的總成分含量，無機防靜電劑的含量優(yōu)選40 80質量％。不足40質量％時難于表現(xiàn)防靜電性能，另一方面，超過80質量％時，與基材層11的密合性有可能惡化。
作為防靜電層14所含有的蠟，優(yōu)選來源于植物的巴西棕櫚蠟、米糠蠟、小燭樹蠟，來源于石油的石蠟、微晶蠟，作為合成蠟的烯烴蠟、酯蠟、酮蠟、酰胺蠟的任意一者或其組合。相對于構成防靜電層的總成分含量，臘的含量優(yōu)選10 50質量％，更優(yōu)選10 30質量％、或15 25質量％。不足10質量％時，難于充分抑制粘連，超過50質量％時，有可能抑制防靜電性能。蠟以顆粒的形式均勻地分散于防靜電層14，其平均粒徑為O. 2 3.0 μ m，優(yōu)選O. 5 3. O μ m。不足O. 2 μ m時，難于得到充分的抗粘連性能，超過3. O μ m時，有可能抑制防靜電性能。而且，如后面所述，防靜電層14是通過調(diào)制含有防靜電劑和蠟的涂布液并將其涂布于基材層11的表面上而形成的，蠟的上述平均粒徑為涂布液中所含的蠟分散液中的蠟顆粒的平均粒徑，準確來說是重量平均粒徑，例如可以使用庫爾特計數(shù)法或者顯微法等測定。在防靜電層14中，還可以含有作為粘合劑成分的熱塑性樹脂。所采用的熱塑性樹月旨，可優(yōu)選使用聚氨酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、乙烯-醋酸乙烯類樹脂、聚酯類樹脂、丁二烯類樹脂、苯乙烯類樹脂、丙烯酸改性聚酯樹脂。防靜電層14的厚度為O. 02 (λ 5μπκ優(yōu)選O. 05 O. 3 μ m、更優(yōu)選O. 05 O. 2 μ m
的范圍。防靜電層的厚度不足O. 02 μ m時，有可能無法表現(xiàn)充分的防靜電性能，另一方面，防靜電層的厚度超過O. 5μπι時，可能會因防靜電層的內(nèi)聚破壞而導致防靜電層自身脫落，并形成為雜質。而且，如下所述，防靜電層通常通過涂布溶解或分散有構成防靜電層的各種成分的溶液，或涂布構成防靜電層的各種成分的乳液的方法而形成，通過涂布法形成的情況下，在此所說的厚度為干燥后的厚度。圖2表示本發(fā)明的另一個實施方式的蓋帶的結構，對于與圖1所示蓋帶10相同結構的部分具有與圖1中的符號相同的符號，省略其說明。本實施方式中，在粘合層13的表面上進一步形成防靜電層或者導電層15。在防靜電層15中，可以使用與設置于基材層11的表面的防靜電層14相同的成分，也可以使用其他成分。一實施方式中，防靜電層15的防靜電劑可以使用陽離子性、陰離子性、非離子性、兩性、高分子型的任意一種的防靜電劑。此外，形成導電層15時，作為導電劑，例如可以使用使硫化鋅、硫化銅、硫化鎘、硫化鎳、硫化鈀等的硫化物附有導電性的導電性顆粒，硫酸鋇，或氧化錫、氧化鋅、氧化銦、氧化鈦等的金屬氧化物，導電性碳顆粒，含有硅的有機化合物，或者表面金屬鍍層顆粒等。進而，上述進一步形成的防靜電層或導電層15中，可以含有由聚氨酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、乙烯-醋酸乙烯類樹脂、聚酯類樹脂、丁二烯類樹脂、加氫的苯乙烯類樹脂、丙烯酸改性聚酯樹脂及其組合構成的熱塑性樹脂作為粘合劑成分。上述進一步形成的防靜電層或導電層15自身也可以具有熱封性。圖3表示本發(fā)明另一個實施方式中的蓋帶的結構，與圖1中表示的蓋帶10的結構相比，不同之處僅在于省略了圖1的蓋帶10中的中間層12。上述實施方式的圖1 3所表示的蓋帶中，優(yōu)選其整體厚度在40 75 μ m的范圍內(nèi)。不足40 μ m時，在高速剝離蓋帶時容易 斷裂，超過75 μ m時，在將蓋帶熱封于載帶時的熱傳導惡化，不僅導致密封狀態(tài)不穩(wěn)定，而且在將蓋帶從載帶上剝離時的剝離強度的差異變大。
此外，上述實施方式的蓋帶10中，對從載帶上剝離蓋帶10時的剝離方式?jīng)]有特別限定，可以從載帶與蓋帶10的粘合層13 (在圖1、3中)或者上述進一步形成的防靜電層或導電層15 (在圖2中)的界面進行剝離的界面剝離方式，也可以采取因蓋帶10的結構內(nèi)部的內(nèi)聚破壞或在界面的剝離而引起的內(nèi)聚剝離或層間剝離的任意一種的形式。進而，上述蓋帶10無論在哪種實施方式中，均具有在23°C X 30%R. H.氣氛下其防靜電層14的表面電阻率均為1013Q/Sq以下、優(yōu)選1012Q/Sq以下的防靜電性能。表面電阻率超過IO13 Ω /Sq時，防靜電層14 一側可能附著塵土，收納部件時或者安裝從載帶剝離了蓋帶10的部件時，在部件上附著了塵土可能無法實現(xiàn)預期功能。上述蓋帶的制造方法，沒有特別限定，可以使用常規(guī)使用的方法。例如，基材層11與粘合層13，以及其層間夾著中間層12時包括中間層12在內(nèi)，使用干式復合或擠出疊層法制造疊層體。然后，在此疊層體的基材層11 一側的表面上，使用例如凹版印刷涂布機、逆向涂布機、吻式涂布機、氣刀涂布機、邁耶棒式涂布機、浸涂機等涂布防靜電層14。涂布時，調(diào)制含有防靜電劑、蠟以及其他熱塑性樹脂等、特別是均勻地分散有如上所述的平均粒徑在指定范圍內(nèi)的顆粒狀蠟的分散液，將其作為涂布液，將該涂布液涂布于疊層體上。此外，在粘合層13 —側進一步設置防靜電層或導電層15時，也可以使用相同的涂布方法。而且，當制造疊層結構時，也可以在各層的接觸面上涂布粘合劑。此外，涂布時，根據(jù)需要，也可以在涂布前通過對要涂布的層的表面實施電暈處理或臭氧處理，提高涂布劑的潤濕性，特別優(yōu)選電暈處理。實施例以下，通過實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但本發(fā)明的范圍并不限定于這些實施例。而且，在此，對所制造的蓋帶的各種特性用下述所示的評價方法進行評價。(I)抗粘連性`以下參照圖4，對蓋帶的抗粘連性評價方法進行說明。將已剪切加工為寬5. 5mmX長500m的蓋帶呈唱片狀卷繞在直徑93mm的塑芯20上，并使蓋帶的基材層表面的防靜電層一側朝外。然后，分別在60°C干燥環(huán)境以及400C X90%R. H.環(huán)境放置24小時。從各環(huán)境中取出后，在23°C X50%R. H.的環(huán)境下放置I小時，同樣在23°C X 50%R. H.的氣氛中將蓋帶解卷使得卷芯部的剩余帶長為20m左右，在此狀態(tài)下，切斷蓋帶并殘留卷芯部的20m。如圖4所示在治具21上安裝卷芯部的剪切品22使之能順時針方向出帶后，在治具的“O”的位置(圖4中，用表盤標識方向的3點鐘的位置)靜置狀態(tài)下蓋帶出帶20cm，其前端部安裝Ig的負荷23 (圖4 (a))。然后，順時針旋轉180°使出帶部到達治具上的“6”(圖4中、用表盤標識方向的9點鐘的位置)(圖4 (b))。旋轉后因Ig的負荷23的作用使出帶部從卷取狀態(tài)的蓋帶自然地剝離并移動后立即讀取出帶部停止的位置(例如圖4(c)所示)。通過上述方法，負荷23表示的治具21上的評價分數(shù)從“O”至“6”表示粘連的程度。即，評價分數(shù)為“6”時，為粘連狀態(tài)，評價分數(shù)越小，意味著抗粘連性越優(yōu)良，評價分數(shù)為“O”時表示完全沒有粘連。此方法作為抗粘連性的評價，是非常嚴格的，因此只要評價分數(shù)為“3”以下就可以判斷為具有抗粘連性的蓋帶。(2)表面電阻率(23°C X50%R. H.)在與抗粘連性評價相同的環(huán)境下放置剪切加工品，同樣使用卷芯部，使用三菱化學株式會社的HIRESTA UP MCP-HT450，用JISK6911的方法，在23°C X 50%R. H.氣氛下，夕卜加電壓500V，測定基材層表面的防靜電層一側的表面電阻率。(3)表面電阻率(23°C X30%R. H.)使用與上述(2)相同的測定儀器在23°C X30%R. H.氣氛下放置24小時后，在相同氣氛下，外加電壓500V,測定基材層表面的防靜電層一側的表面電阻率。此外，在實施例以及對比例中，關于基材層11、中間層12、粘合層13、防靜電層14以及在粘合層13的表面上形成的防靜電層15 (參照圖2)，使用如下原材料。(基材層11的原材料)■雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(東洋紡株式會社制)，厚度為12μπι

(中間層12的原材料)■ m-LLDPE HARM0REX NH745N (日本聚乙烯株式會社(JapanPolyethyleneCorporation)制)(粘合層13的樹脂)■苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物1:CLEAREN(電氣化學工業(yè)株式會社制、維卡軟化溫度76°C、苯乙烯比例83質量％)■苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物2 :TR-2000(JSR株式會社制、維卡軟化溫度45°C、苯乙烯比例40質量％)■高抗沖擊聚苯乙烯東洋苯乙烯E640N(東洋苯乙烯株式會社制、維卡軟化溫度99。。)■乙烯-α -烯烴無規(guī)共聚物Tafmer-A (三井化學株式會社制)■丙烯酸類樹脂EC-242 (新中村化學工業(yè)株式會社制、Tg=60°C )(防靜電層14)■蠟成分CHEMIPEARL W500 (三井化學株式會社制、烯烴蠟的水性分散體、固體含量40%、平均粒徑2. 5 μ m (庫爾特計數(shù)法))CHEMIPEARL W900 (三井化學株式會社制、烯烴蠟的水性分散體、固體含量40%、平均粒徑0· 6 μ m (顯微法)CHEMIPEARL WlOO (三井化學株式會社制、烯烴蠟的水性分散體、固體含量40%、平均粒徑3. O μ m (庫爾特計數(shù)法))CHEMIPEARL W400 (三井化學株式會社制、烯烴蠟的水性分散體、固體含量40%、平均粒徑4. O μ m (庫爾特計數(shù)法))MYE-35G (丸芳化學株式會社制、烯烴蠟的水性分散體、固體含量35%、平均粒徑
O.2 μ m)AQACER498 (BYK株式會社制、石蠟的水性分散液、固體含量50%、平均粒徑O.1ym (赫格曼細度計)■粘合劑樹脂Elitel KA3556 (UNITIKA株式會社制、聚酯樹脂、玻璃化轉變溫度80°C )■無機防靜電劑LAPONITE S482 (Rockwood Additives 株式會社制、娃酸續(xù)、鱗片狀(短邊lnm、長邊25nm)(防靜電層15)■防靜電劑B0NDEIP PM (KONIS HI株式會社制、丙烯酸乙酯季銨硫酸)■粘合劑樹脂NK聚合-MK-100EC-242 (新中村化學工業(yè)株式會社制、玻璃化轉變溫度55°C、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯的無規(guī)共聚物的乳液溶液)■抗粘連材料AERODISP W630 (日本Aerosil株式會社制、球狀礬土、平均粒徑0· 12 μ m)〈實施例1>將苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物“CLEAREN”(電氣化學工業(yè)株式會社制)42. 5質量％、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物“TR-2000” (JSR株式會社制)22. 5質量％、乙烯-α -烯烴無規(guī)共聚物“Tafmer-A”(三井化學株式會社制)25質量％、高抗沖擊聚苯乙烯東洋苯乙烯“E640N”(東洋苯乙烯株式會社制)10質量％，用滾揉機進行預混合，使用直徑40mm的單螺桿擠出機在210°C下攪拌，以每分鐘20m的線速度得到構成粘合層(圖2中、13)的樹脂組合物。使用該粘合層的樹脂組合物，用擠出吹塑機進行制膜，得到構成粘合層的15μπι厚的薄膜。進而，使用輥涂機在構成基材層(圖2中、11)的雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(厚度12 μ m)上 涂布二液固化型聚氨酯型底涂劑，在其涂布面與上述粘合層的薄膜之間，將構成中間層(圖2中、12)的熔融的m-LLDPE “HARMOREX NH745N”(日本聚乙烯株式會社制)擠出成25 μ m的厚度，用擠出疊層法得到疊層薄膜(圖2中、11 13的疊層體)。對疊層薄膜的基材層與粘合層的表面進行電暈處理后，使用凹版印刷涂布機在基材層表面上涂布分散液以形成干燥膜厚為O.1ym的防靜電層I (圖2中、14)，其中，上述分散液混合有提前用水稀釋成固體成分濃度為3. 5%的無機防靜電劑水溶液“LAP0NITES482” (RockwoodAdditives株式會社制)60質量％、作為蠟成分的“CHEMIPEARL W500”(三井化學株式會社制)25質量％、以及聚酯樹脂“KA3556”(UNITIKA株式會社制)15質量％。然后，使用凹版印刷涂布機在粘合層表面上涂布分散液以形成干燥膜厚為O. 3 μ m的防靜電層2(圖2中、15)，其中，上述分散液中混合有提前制備的B0NDEIP PM (KONISHI株式會社制)31質量％、NK聚合MK-100EC-242 (新中村化學工業(yè)株式會社制)25質量％和AER0DISPW630 (日本Aerosil株式會社制)44質量％。通過上述步驟，得到本發(fā)明的蓋帶。<實施例2 9、對比例I 9 >除了按照如表I及表2所述的組分比例形成防靜電層(圖2中、14)以外，其他與實施例I相同，制作本發(fā)明的實施例2 3中的蓋帶以及對比例1、3 9中的蓋帶。此外，除了按照表I及表2所述組分比例形成防靜電層、由丙烯酸類樹脂“EC-242”(新中村化學工業(yè)株式會社制)形成粘合層(圖2中、13)以外，其他與實施例1相同，制作本發(fā)明的實施例4 9中的蓋帶以及對比例2中的蓋帶。對上述實施例1 9及對比例I 9中的蓋帶，求得上述各種特性。其結果全部歸納總結于表I及表2中。表I
權利要求
1.一種蓋帶，至少具有基材層以及熱封于樹脂制載帶上的粘合層，其特征在于 在基材層的與粘合層相反一側的面上具有防靜電層，該防靜電層至少含有無機防靜電劑和粒徑為0. 2 3. O i! m的蠟； 相對于構成防靜電層的總成分含量，無機防靜電劑的含量為40 80質量％，蠟的含量為10 50質量％ ； 在23°C X30%R. H.氣氛下，基材層一側的表面電阻率為1013Q/sq以下。
2.如權利要求1所述的蓋帶，其特征在于 上述無機防靜電劑為硅酸鎂和/或膨潤石。
3.如權利要求1或2中所述的蓋帶，其特征在于 上述蠟為來源于植物的巴西棕櫚蠟、米糠蠟、小燭樹蠟，來源于石油的石蠟、微晶蠟，作為合成蠟的烯烴蠟、酯蠟、酮蠟、酰胺蠟中的任意一種或其組合。
4.如權利要求1至3中任意一項權利要求所述的蓋帶，其特征在于 上述防靜電層含有選自聚氨酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、乙烯-醋酸乙烯類樹脂、聚酯類樹脂、丁二烯類樹脂、苯乙烯類樹脂、丙烯酸改性聚酯樹脂及其組合的熱塑性樹脂作為粘合劑成分。
5.如權利要求1至4中任意一項權利要求所述的蓋帶，其特征在于 上述粘合層含有可熱封于樹脂制載帶上的聚氨酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、乙烯-醋酸乙烯類樹脂、聚酯類樹脂、丁二烯類樹脂、加氫的苯乙烯類樹脂、聚烯烴類樹脂中的任意一種或其組合。
6.如權利要求1至5中任意一項權利要求所述的蓋帶，其特征在于 上述基材層為一層由聚酯、聚烯烴或尼龍制成的樹脂膜或者多層上述樹脂膜的疊層體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蓋帶，其至少具有基材層以及熱封于樹脂制載帶上的粘合層，其特征在于在基材層的與粘合層相反一側的面上具有防靜電層，該防靜電層至少含有無機防靜電劑和粒徑為0.2～3.0μm的蠟；相對于構成防靜電層的總成分含量，無機防靜電劑的含量為40～80質量%、蠟的含量為10～50質量%；在23℃×30%R.H.氣氛下，基材層一側的表面電阻率為1013Ω/sq以下。
文檔編號B65D73/02GK103043302SQ20121038729
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權日2011年10月14日
發(fā)明者杉本和也, 德永久次, 弘岡忠昭 申請人:電氣化學工業(yè)株式會社