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一種用于自動纖維鋪放工藝中預浸絲束紗筒的支撐裝置的制作方法

文檔序號:4362257閱讀:479來源:國知局
專利名稱:一種用于自動纖維鋪放工藝中預浸絲束紗筒的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種用于自動纖維鋪放工藝中預浸絲束紗筒的支撐裝置,屬于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該支撐裝置主要應用在復合材料自動鋪放設(shè)備上。
背景技術(shù)
在自動絲束鋪放工藝過程中,使用的原材料主要是經(jīng)過分切后的預浸絲束,通常呈筒狀,為保證自動絲束鋪放過程中絲束輸送穩(wěn)定,保持穩(wěn)定張力非常重要,而絲束張力對復合材料制件的力學性能具有重要影響。目前自動鋪絲設(shè)備國外較為成熟,但相關(guān)技術(shù)封鎖較為嚴重。國內(nèi)自動絲束鋪放設(shè)備暫無成熟商品,目前的自動絲束鋪放設(shè)備樣機紗筒支撐裝置結(jié)構(gòu)較為復雜,降低了系統(tǒng)可靠性,并增加了相應制造成本,嚴重阻礙自動絲束鋪放工作順利進行
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)狀況而設(shè)計提供了一種用于自動纖維鋪放工藝中預浸絲束紗筒的支撐裝置,其目的是對為預浸絲束紗筒提供必要支撐,實現(xiàn)自動絲束鋪放過程中絲束退繞時紗筒隨動旋轉(zhuǎn),減少鋪絲設(shè)備輸送阻力,并提供定量可控回彈張力,保證自動絲束鋪放過程中預浸絲束的定量可控張力,實現(xiàn)預浸絲束退繞過程中的輸送張力可調(diào)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的該種用于自動纖維鋪放工藝中預浸絲束紗筒的支撐裝置,其特征在于該裝置包括一個固定芯軸(1),固定芯軸(I)固定安裝在自動鋪絲機紗箱中,一級旋轉(zhuǎn)軸(4)通過兩端的一級軸承(3)安裝在固定芯軸(I)上,兩端的一級軸承(3)通過軸承卡簧(2)定位,紗筒固定套(5)通過一個二級軸承(6)安裝在一級旋轉(zhuǎn)軸(4)的左端,預浸絲束紗筒(9)的一端套裝在紗筒固定套(5)上,預浸絲束紗筒(9)旋轉(zhuǎn)時帶動紗筒固定套(5)轉(zhuǎn)動,平面渦卷彈簧(8)繞制在紗筒固定套(5)和一級旋轉(zhuǎn)軸(4)之間,平面渦卷彈簧(8)的一端與紗筒固定套(5)連接,另一端與一級旋轉(zhuǎn)軸(4)外表面上的渦簧固定裝置(7)連接;一級旋轉(zhuǎn)軸(4)的右端通過另一個二級軸承(6)連接并安裝于軸承座(11)內(nèi),二級軸承(6)通過軸承卡簧(2)定位,軸承座(11)的外表面上沿環(huán)向均勻安裝3個帶徑向彈力的伸縮滾珠(13),預浸絲束紗筒(9)的另一端的內(nèi)壁與伸縮滾珠(13)形成滾動連接;在固定芯軸(I)右端的端面中心加工有中心孔(26),頂尖(18)與該中心孔配合對固定芯軸(I)進行軸向定位,頂尖(18)的后端固定連接調(diào)節(jié)柱(19),在調(diào)節(jié)柱(19)上,沿軸向經(jīng)中心軸線(10)加工一個矩形調(diào)節(jié)槽(15),在調(diào)節(jié)柱(19)的底部,沿中心線(10)加工一個盲孔(12),調(diào)節(jié)柱(19)穿過壓蓋(22)并通過調(diào)節(jié)螺母(23)固定位置,調(diào)節(jié)柱(19)的外圓周面上纏繞張力調(diào)節(jié)彈簧(20),張力調(diào)節(jié)彈簧(20)的右端與調(diào)節(jié)柱(19)上彈簧襯墊(21)相抵,張力調(diào)節(jié)彈簧(20)的左端與套裝在調(diào)節(jié)柱(19)上的張力調(diào)節(jié)蓋(17)的后端固定連接,張力調(diào)節(jié)蓋(17)的前端通過張力調(diào)節(jié)彈簧(20)的張力與一級旋轉(zhuǎn)軸(4)右端的端面相抵并壓緊,沿調(diào)節(jié)柱(19)底部中心線(10)的盲孔(12),插裝一個調(diào)節(jié)連接桿
(24),調(diào)節(jié)連接桿(24)的外螺紋與盲孔(12)的內(nèi)螺紋連接,調(diào)節(jié)連接桿(24)的前端連接一個垂直于中心線(10)的擋桿(25),擋桿(25)貫穿矩形調(diào)節(jié)槽(15),擋桿(25)兩端的延伸部分可以帶動張力調(diào)節(jié)蓋(17)克服張力調(diào)節(jié)彈簧(20)的張力向后運動。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具 有較大應用靈活度,并極大地降低了制造成本,廣泛應用于自動鋪絲、自動鋪帶以及纏繞相關(guān)工藝中。


圖I為本發(fā)明支撐裝置的整體結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明支撐裝置中調(diào)節(jié)柱部分的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步地詳述參見附圖所示,該種用于自動纖維鋪放工藝中預浸絲束紗筒的支撐裝置,其特征在于該裝置包括一個固定芯軸1,固定芯軸I固定安裝在于自動鋪絲機紗箱中,一級旋轉(zhuǎn)軸4通過兩端的一級軸承3安裝在固定芯軸I上,兩端的一級軸承3通過軸承卡簧2定位,紗筒固定套5通過一個二級軸承6安裝在一級旋轉(zhuǎn)軸4的左端,預浸絲束紗筒9的一端套裝在紗筒固定套5上,預浸絲束紗筒9旋轉(zhuǎn)時帶動紗筒固定套5轉(zhuǎn)動,平面渦卷彈簧8繞制在紗筒固定套5和一級旋轉(zhuǎn)軸4之間,平面渦卷彈簧8的一端作為活動端與紗筒固定套5連接,平面渦卷彈簧8的另一端與一級旋轉(zhuǎn)軸4外表面上的渦簧固定裝置7連接;一級旋轉(zhuǎn)軸4的右端通過另一個二級軸承6連接并安裝固定于軸承座11內(nèi),二級軸承6通過軸承卡簧2定位,軸承座11的外表面上沿環(huán)向均勻安裝3個帶徑向彈力的伸縮滾珠13,預浸絲束紗筒9的另一端的內(nèi)壁與伸縮滾珠13形成滾動連接;在固定芯軸I右端的端面中心加工有中心孔26,頂尖18與該中心孔配合對固定芯軸I進行軸向定位,頂尖18的后端固定連接調(diào)節(jié)柱19,在調(diào)節(jié)柱19上,沿軸向經(jīng)中心線10加工一個矩形調(diào)節(jié)槽15,在調(diào)節(jié)柱19的底部,沿中心線10加工一個盲孔12,調(diào)節(jié)柱19穿過壓蓋22并通過調(diào)節(jié)螺母23固定位置,調(diào)節(jié)柱19的外圓周面上纏繞張力調(diào)節(jié)彈簧20,張力調(diào)節(jié)彈簧20的右端與調(diào)節(jié)柱19上彈簧襯墊21相抵,張力調(diào)節(jié)彈簧20的左端與套裝在調(diào)節(jié)柱19上的張力調(diào)節(jié)蓋17的后端固定連接,張力調(diào)節(jié)蓋17的前端通過張力調(diào)節(jié)彈簧20的張力與一級旋轉(zhuǎn)軸4右端的端面相抵并壓緊,沿調(diào)節(jié)柱19底部中心線10的盲孔12,插裝一個調(diào)節(jié)連接桿24,連接桿24的外螺紋與盲孔12的內(nèi)螺紋連接,調(diào)節(jié)連接桿24的前端連接一個垂直于中心線10的擋桿25,擋桿25貫穿矩形調(diào)節(jié)槽15,擋桿25兩端的延伸部分可以帶動張力調(diào)節(jié)蓋17克服張力調(diào)節(jié)彈簧20的張力向后運動。紗筒張力調(diào)節(jié)主要通過張力調(diào)節(jié)蓋17與一級旋轉(zhuǎn)軸4軸向端面摩擦提供,張力調(diào)節(jié)蓋17通過軸向伸縮的張力調(diào)節(jié)彈簧20提供張力,張力調(diào)節(jié)彈簧20過盈配合在彈簧襯墊21上,保證了張力調(diào)節(jié)彈簧20的軸向剛度,張力調(diào)節(jié)彈簧20的伸縮量通過調(diào)節(jié)連接桿24進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)連接桿24由精密螺紋通過矩形調(diào)節(jié)槽15內(nèi)的擋桿25帶動張力調(diào)節(jié)蓋17向后運動,這樣通過控制一級旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)速度來精密調(diào)節(jié)紗筒的張力大小。在自動絲束鋪放工藝過程中,預浸絲束退繞時帶動固定套5旋轉(zhuǎn),與固定套5連接的平面渦卷彈簧8開始工作并提供反向扭矩施加定量退繞張力;當張力達到設(shè)定值后,與平面渦卷彈簧8固定端相連接的一級旋轉(zhuǎn)軸4開始工作,保證絲束鋪放過程中張力穩(wěn)定。同時,張力調(diào)節(jié)機構(gòu)通過施加和一級旋轉(zhuǎn)軸4摩擦力,達到調(diào)節(jié)退繞張力大小的目的。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置使用方式靈活多變,既可安裝于鋪絲設(shè)備鋪絲頭部位,也可安裝至獨立于鋪絲頭的預浸紗箱,另外也可獨立安裝于纏繞紗箱。
權(quán)利要求
1.一種用于自動纖維鋪放工藝中預浸絲束紗筒的支撐裝置,其特征在于該裝置包括一個固定芯軸(1),固定芯軸(I)固定安裝在自動鋪絲機紗箱中,一級旋轉(zhuǎn)軸(4)通過兩端的一級軸承(3)安裝在固定芯軸(I)上,兩端的一級軸承(3)通過軸承卡簧(2)定位,紗筒固定套(5)通過一個二級軸承(6)安裝在一級旋轉(zhuǎn)軸(4)的左端,預浸絲束紗筒(9)的一端套裝在紗筒固定套(5)上,預浸絲束紗筒(9)旋轉(zhuǎn)時帶動紗筒固定套(5)轉(zhuǎn)動,平面渦卷彈簧(8)繞制在紗筒固定套(5)和一級旋轉(zhuǎn)軸(4)之間,平面渦卷彈簧(8)的一端與紗筒固定套(5)連接,另一端與一級旋轉(zhuǎn)軸(4)外表面上的渦簧固定裝置(7)連接; 一級旋轉(zhuǎn)軸(4)的右端通過另一個二級軸承(6)連接并安裝于軸承座(11)中,二級軸承(6)通過軸承卡簧(2)定位,軸承座(11)的外表面上沿環(huán)向均勻安裝3個帶徑向彈力的伸縮滾珠(13),預浸絲束紗筒(9)的另一端的內(nèi)壁與伸縮滾珠(13)形成滾動連接; 在固定芯軸(I)右端的端面中心加工有中心孔(26),頂尖(18)與該中心孔配合對固定芯軸(I)進行軸向定位,頂尖(18)的后端固定于連接調(diào)節(jié)柱(19),在調(diào)節(jié)柱(19)上,沿軸向經(jīng)中心軸線(10)加工一個矩形調(diào)節(jié)槽(15),在調(diào)節(jié)柱(19)的底部,沿中心軸線(10)加工一個盲孔(12),調(diào)節(jié)柱(19)穿過壓蓋(22)并通過調(diào)節(jié)螺母(23)固定位置,調(diào)節(jié)柱(19)的外圓周面上纏繞張力調(diào)節(jié)彈簧(20),張力調(diào)節(jié)彈簧(20)的右端與調(diào)節(jié)柱(19)上彈簧襯墊(21)相抵,張力調(diào)節(jié)彈簧(20)的左端與套裝在調(diào)節(jié)柱(19)上的張力調(diào)節(jié)蓋(17)的后端固定連接,張力調(diào)節(jié)蓋(17)的前端通過張力調(diào)節(jié)彈簧(20)的張力與一級旋轉(zhuǎn)軸(4)右端的端面相抵并壓緊,沿調(diào)節(jié)柱(19)底部中心線(10)的盲孔(12),插裝一個調(diào)節(jié)連接桿(24),連接桿(24)的外螺紋與盲孔(12)的內(nèi)螺紋連接,調(diào)節(jié)連接桿(24)的前端連接一個垂直于中心線(10)的擋桿(25),擋桿(25)貫穿矩形調(diào)節(jié)槽(15),擋桿(25)兩端的延伸部分可以帶動張力調(diào)節(jié)蓋(17)克服張力調(diào)節(jié)彈簧(20)的張力向后運動。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于自動纖維鋪放工藝中預浸絲束紗筒的支撐裝置,該裝置主要包括固定芯軸、一級旋轉(zhuǎn)軸、渦簧及固定裝置、紗筒固定套和張力調(diào)節(jié)機構(gòu),該裝置主要為預浸絲束紗筒提供必要支撐,實現(xiàn)自動絲束鋪放過程中絲束退繞時紗筒隨動旋轉(zhuǎn),減少鋪絲設(shè)備輸送阻力,并提供定量可控回彈張力,實現(xiàn)自動絲束鋪放過程中預浸絲束的張力定量可控,達到預浸絲束退繞過程中輸送張力可調(diào)的目的。本發(fā)明裝置大大優(yōu)化現(xiàn)有預浸絲束支撐機構(gòu),機構(gòu)簡單,操作便利,極大地提高自動絲束鋪放效率,可以廣泛應用于自動鋪絲、自動鋪帶以及纏繞等相關(guān)工藝領(lǐng)域。
文檔編號B65H49/26GK102874649SQ201210387108
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者張洋, 鐘翔嶼, 包建文, 韓來勝 申請人:中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院
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