專利名稱：基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)及方面，尤其涉及煤炭港口的基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
港口是交通運(yùn)輸大動(dòng)脈的樞紐，為了在港口實(shí)現(xiàn)安全且有效地貨運(yùn)樞轉(zhuǎn)功能，專業(yè)化、自動(dòng)化的存儲(chǔ)、運(yùn)輸以及裝船工藝都是必不可少的。根據(jù)物料的特性、貨運(yùn)的規(guī)模以及物料存儲(chǔ)運(yùn)輸?shù)男实确矫娴囊?，?dāng)今港口運(yùn)輸中采用了多種物料存儲(chǔ)調(diào)度方案來(lái)對(duì)貨運(yùn)進(jìn)行協(xié)調(diào)。目前，在煤炭港口一般采用露天堆場(chǎng)來(lái)堆存煤炭。由于筒倉(cāng)建設(shè)的成本較高，考慮到交通水運(yùn)行業(yè)港口建設(shè)的規(guī)模和投資費(fèi)用的問(wèn)題，堆場(chǎng)采用封閉煤炭筒倉(cāng)的儲(chǔ)運(yùn)方式在煤炭港口一直未得到推廣。而煤炭港口通常規(guī)模大，流程相對(duì)復(fù)雜，并且經(jīng)常需要將煤質(zhì)差異較大的抖煤按一定比例混配起來(lái)，即進(jìn)行混配煤作業(yè)，從而改善煤質(zhì)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，并且能夠避免運(yùn)行事故，提高經(jīng)濟(jì)效益。而對(duì)于采用露天堆場(chǎng)來(lái)堆存煤炭的煤炭港口來(lái)說(shuō)，堆場(chǎng)取料作業(yè)設(shè)備一般采用斗輪式取料機(jī)或斗輪式堆取料機(jī)，混配煤作業(yè)時(shí)兩臺(tái)取料設(shè)備同時(shí)工作，由于受煤堆塌方和兩機(jī)聯(lián)合作業(yè)不同步等因素影響，配煤比例較難控制，配煤準(zhǔn)確性差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)及方法，以用于采用筒倉(cāng)在港口進(jìn)行大規(guī)模的儲(chǔ)煤的情況下，基于筒倉(cāng)進(jìn)行混配煤，以實(shí)現(xiàn)高效、精確、自動(dòng)化配煤。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種基于筒倉(cāng)的混配煤控制方法，其中，所述筒倉(cāng)為多個(gè)，該多個(gè)筒倉(cāng)中的每一者的底部具有至少一個(gè)用于卸料的出料口，在每個(gè)所述出料口處設(shè)置有給料機(jī)，在所述多個(gè)筒倉(cāng)的出料口下方設(shè)置有皮帶機(jī)，該多個(gè)筒倉(cāng))沿所述皮帶機(jī)的傳送方向排列，多個(gè)筒倉(cāng)(I)儲(chǔ)存至少兩種煤品，該方法包括根據(jù)預(yù)定煤品比例計(jì)算每種煤品的預(yù)設(shè)給料量；按照計(jì)算的預(yù)設(shè)給料量通過(guò)調(diào)整所述多個(gè)筒倉(cāng)(I)的給料機(jī)的單位時(shí)間出料量來(lái)控制該多個(gè)筒倉(cāng)(I)的出料，以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤。優(yōu)選地，該方法還包括在所述皮帶機(jī)(3)下方與至少一個(gè)所述給料機(jī)對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有皮帶秤，通過(guò)皮帶秤來(lái)測(cè)量所述皮帶機(jī)(3)上的物料量，并將測(cè)得的物料量與預(yù)設(shè)給料量進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果來(lái)控制所述給料機(jī)的單位時(shí)間出料量。優(yōu)選地，該方法還包括當(dāng)皮帶秤測(cè)得的物料量大于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得與該皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)的出料量減小；和/或當(dāng)皮帶秤測(cè)得的物料量小于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得與該皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)的出料量增大。優(yōu)選地，所述給料機(jī)為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)和葉輪給料機(jī)中的至少一者。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)包括多個(gè)筒倉(cāng)、皮帶機(jī)、給料機(jī)和控制單元，每個(gè)所述筒倉(cāng)的底部具有至少一個(gè)用于卸料的出料口，在每個(gè)所述出料口處設(shè)置有給料機(jī)，所述皮帶機(jī)設(shè)置于所述多個(gè)筒倉(cāng)的出料口下方，所述多個(gè)筒倉(cāng)沿所述皮帶機(jī)的傳送方向排列，該多個(gè)筒倉(cāng)儲(chǔ)存至少兩種煤品，所述控制單元與所述給料機(jī)連接，用于按照計(jì)算的預(yù)設(shè)給料量通過(guò)調(diào)整所述多個(gè)筒倉(cāng)的給料機(jī)的單位時(shí)間出料量來(lái)控制該多個(gè)筒倉(cāng)的出料，以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤，其中所述預(yù)設(shè)給料量是根據(jù)預(yù)定煤品比例來(lái)計(jì)算得到的。優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括至少一個(gè)皮帶秤，所述皮帶秤設(shè)置在所述皮帶機(jī)下方與至少一個(gè)所述給料機(jī)對(duì)應(yīng)的位置處，用于測(cè)量所述皮帶機(jī)上的物料量，所述控制單元與該皮帶秤連接，用于將并將測(cè)得的物料量與預(yù)設(shè)給料量值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)控制所 述給料機(jī)的單位時(shí)間出料量。優(yōu)選地，所述控制單元當(dāng)確定由所述皮帶秤測(cè)得的物料量大于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得所述皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)的出料量減??；和/或當(dāng)確定由所述皮帶秤測(cè)得的物料量小于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得所述皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)的出料量增大。優(yōu)選地，所述給料機(jī)為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)和葉輪給料機(jī)中的至
少一者。通過(guò)上述技術(shù)方案，采用筒倉(cāng)在港口進(jìn)行大規(guī)模的儲(chǔ)煤，并基于筒倉(cāng)進(jìn)行混配煤，代替了現(xiàn)有技術(shù)采用斗輪式取料機(jī)或斗輪式堆取料機(jī)來(lái)配煤的方式，通過(guò)將多個(gè)筒倉(cāng)沿設(shè)置在筒倉(cāng)出料口下方的皮帶機(jī)的傳送方向排列，并使得多個(gè)筒倉(cāng)儲(chǔ)存至少兩種煤品，由控制單元控制每個(gè)筒倉(cāng)出料口處的給料機(jī)的出料量，來(lái)高效、精確、自動(dòng)化地進(jìn)行配煤。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，在采用皮帶秤的情況下，可以結(jié)合皮帶秤的反饋信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控給料機(jī)的給料量，從而能夠更好地進(jìn)行混配煤控制。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。


附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明的基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施例方式考慮到港口儲(chǔ)煤規(guī)模大、品種多和流程復(fù)雜等特點(diǎn)，為了能夠準(zhǔn)確、高效地進(jìn)行混配煤，發(fā)明人認(rèn)為采用筒倉(cāng)在港口進(jìn)行大規(guī)模的儲(chǔ)煤并基于筒倉(cāng)來(lái)進(jìn)行混配煤將是更好的選擇。因此若要在港口實(shí)現(xiàn)基于筒倉(cāng)的混配煤方案，必須用筒倉(cāng)替代現(xiàn)有的露天堆場(chǎng)，并采用一套改進(jìn)的設(shè)備替代斗輪式取料機(jī)或斗輪式堆取料機(jī)的混配煤裝置。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)施明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。圖I是基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)的示意圖。參考圖1，本發(fā)明提供了一種基于筒倉(cāng)的混配煤控制方法，其中所述筒倉(cāng)I為多個(gè)，該多個(gè)筒倉(cāng)I中的每一者的底部具有至少一個(gè)用于卸料的出料口，在每個(gè)所述出料口處設(shè)置有給料機(jī)，在所述多個(gè)筒倉(cāng)I的出料口下方設(shè)置有皮帶機(jī)3，該多個(gè)筒倉(cāng)I沿所述皮帶機(jī)3的傳送方向排列，多個(gè)筒倉(cāng)I儲(chǔ)存至少兩種煤品，該方法包括根據(jù)預(yù)定煤品比例計(jì)算每種煤品的預(yù)設(shè)給料量；按照計(jì)算的預(yù)設(shè)給料量通過(guò)調(diào)整所述多個(gè)筒倉(cāng)I的給料機(jī)2的單位時(shí)間出料量來(lái)控制該多個(gè)筒倉(cāng)I的出料，以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤。其中，多個(gè)筒倉(cāng)I位于皮帶機(jī)3的上方并沿著所述皮帶機(jī)3的傳送方向排列，每個(gè)筒倉(cāng)I可以具有一個(gè)或多個(gè)出料口，每個(gè)出料口處設(shè)置有給料機(jī)2，每個(gè)筒倉(cāng)I通過(guò)其出料口處的給料機(jī)2向下卸料，從給料機(jī)2卸下的物料將會(huì)落到皮帶機(jī)3上，皮帶機(jī)3將從筒倉(cāng)I卸下的物料運(yùn)送至所需位置，例如運(yùn)送到目的堆場(chǎng)，或者運(yùn)送到貨船上。所述多個(gè)筒倉(cāng)I可以儲(chǔ)存不同種類的煤品，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)筒倉(cāng)I卸下的物料落到皮帶機(jī)3上后，物料隨著皮帶機(jī)3向前傳送而位于前方的第二個(gè)筒倉(cāng)I卸下的物料也將落到皮帶機(jī)3上，并與第一個(gè)筒倉(cāng)I卸下的物料混合，這樣就實(shí)現(xiàn)了不同種類煤品的混配。圖I雖然示出了五個(gè)筒倉(cāng)，每個(gè)筒倉(cāng)有兩個(gè)給料口的情況，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明的不局限于圖I示出的情況，根據(jù)需要，其它個(gè)數(shù)的筒倉(cāng)和給料口也是可能的。 為了按照比例來(lái)混配煤，還需要根據(jù)預(yù)定煤品比例來(lái)計(jì)算每種煤品的預(yù)設(shè)給料量。例如，在需要將兩種煤品進(jìn)行混配時(shí)，混配煤比例為1:1，則可以計(jì)算兩種煤品的預(yù)設(shè)給料量的比例也為1:1，諸如兩種煤品的預(yù)設(shè)給料量可以都為1000t/h。該示例僅用于解釋而非用于限制本發(fā)明，其它任何根據(jù)具體情況而計(jì)算得到的每種煤品的預(yù)設(shè)給料量都是可以的。按照計(jì)算的預(yù)設(shè)給料量，調(diào)整所述多個(gè)筒倉(cāng)I的給料機(jī)2的單位時(shí)間出料量來(lái)控制該多個(gè)筒倉(cāng)I的出料，可以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤。根據(jù)一種實(shí)施方式，可以通過(guò)諸如PLC的控制單元來(lái)調(diào)整所述多個(gè)筒倉(cāng)I的給料機(jī)2的單位時(shí)間出料量。由于給料機(jī)2很可能出料不均勻，為了實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)給料機(jī)2的單位時(shí)間出料量，使得多個(gè)筒倉(cāng)I能夠按照所需比例出料，可以分別在所述皮帶機(jī)3下方與至少一個(gè)給料機(jī)2對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有皮帶秤，優(yōu)選可以在每個(gè)給料機(jī)2對(duì)應(yīng)的位置處都設(shè)有皮帶秤，即皮帶秤與給料機(jī)2可以點(diǎn)對(duì)點(diǎn)設(shè)置。通過(guò)皮帶秤來(lái)測(cè)量所述皮帶機(jī)3上的物料量，并將測(cè)得的物料量與預(yù)設(shè)給料量進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果來(lái)控制所述給料機(jī)2的單位時(shí)間出料量，從而通過(guò)每個(gè)皮帶秤的數(shù)據(jù)反饋來(lái)調(diào)整與每個(gè)皮帶秤相對(duì)應(yīng)的給料機(jī)2的單位時(shí)間出料量。根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，當(dāng)皮帶秤測(cè)得的物料量大于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得與該皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)2的出料量減?。缓?或當(dāng)皮帶秤測(cè)得的物料量小于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得與該皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)2的出料量增大。其中，所述給料機(jī)2可以為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)和葉輪給料機(jī)中的至少一者。由于活化給料機(jī)可以在從零到最大設(shè)定量之間連續(xù)調(diào)整出煤量，所以活化給料機(jī)尤其適合復(fù)雜的配煤系統(tǒng)。根據(jù)具體需要，本發(fā)明的混配煤控制方法可以控制所述多個(gè)筒倉(cāng)I的出料口處的給料機(jī)2中的任意個(gè)給料機(jī)2的開(kāi)啟和關(guān)閉。例如，在有兩個(gè)筒倉(cāng)1，每個(gè)筒倉(cāng)I具有兩個(gè)出料口，即每個(gè)筒倉(cāng)I具有兩個(gè)給料機(jī)2的情況下，根據(jù)配煤比例的需要，可以使得兩個(gè)筒倉(cāng)I的每個(gè)給料機(jī)2都開(kāi)啟以用于給料，也可以只開(kāi)啟其中一部分給料機(jī)2，而使得其中某一個(gè)或多個(gè)給料機(jī)2關(guān)閉不給料。本發(fā)明還提出了一種基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多個(gè)筒倉(cāng)I、皮帶機(jī)3、給料機(jī)2和控制單元，每個(gè)所述筒倉(cāng)I的底部具有至少一個(gè)用于卸料的出料口，在每個(gè)所述出料口處設(shè)置有給料機(jī)2，所述皮帶機(jī)3設(shè)置于所述多個(gè)筒倉(cāng)I的出料口下方，所述多個(gè)筒倉(cāng)I沿所述皮帶機(jī)3的傳送方向排列，該多個(gè)筒倉(cāng)I儲(chǔ)存至少兩種煤品，所述控制單元與所述給料機(jī)2連接，用于按照計(jì)算的預(yù)設(shè)給料量通過(guò)調(diào)整所述多個(gè)筒倉(cāng)I的給料機(jī)2的單位時(shí)間出料量來(lái)控制該多個(gè)筒倉(cāng)I的出料，以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤，其中所述預(yù)設(shè)給料量是根據(jù)預(yù)定煤品比例來(lái)計(jì)算得到的。其中，所述控制單元可以通過(guò)PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于給料機(jī)2很可能出料不均勻，為了實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)給料機(jī)2的單位時(shí)間出料量，使得多個(gè)筒倉(cāng)I能夠按照所需比例出料，該系統(tǒng)還可以包括至少一個(gè)皮帶秤，所述皮帶秤分別設(shè)置在所述皮帶機(jī)3下方與至少一個(gè)所述給料機(jī)2對(duì)應(yīng)的位置處，用于測(cè)量所述皮帶機(jī)3上的物料量。所述控制單元與該皮帶秤連接，用于將并將測(cè)得的物料量與預(yù)設(shè)給料量值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)控制所述給料機(jī)2的單位時(shí)間出料量。根據(jù)一種實(shí)施方式，所述控制單元當(dāng)確定由所述皮帶秤測(cè)得的物料量大于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得所述皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)2的出料量減??；和/或當(dāng)確定由所述皮 帶秤測(cè)得的物料量小于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得所述皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)2的出料量增大。這樣，就可以實(shí)時(shí)調(diào)整每個(gè)給料機(jī)2的出料量，使得給料機(jī)2能夠按照預(yù)設(shè)給料量出量，精確地控制了不同種類的煤品的混配比例。其中，所述給料機(jī)2為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)和葉輪給料機(jī)中的至少一者。由于活化給料機(jī)可以在從零到最大設(shè)定量之間連續(xù)調(diào)整出煤量，所以活化給料機(jī)尤其適合復(fù)雜的配煤系統(tǒng)。根據(jù)具體需要，所述控制單元還可以控制所述多個(gè)筒倉(cāng)I的出料口處的給料機(jī)2中的任意個(gè)給料機(jī)2的開(kāi)啟和關(guān)閉。例如，在有兩個(gè)筒倉(cāng)1，每個(gè)筒倉(cāng)I具有兩個(gè)出料口，即每個(gè)筒倉(cāng)I具有兩個(gè)給料機(jī)2的情況下，根據(jù)配煤比例需要，可以使得兩個(gè)筒倉(cāng)I的每個(gè)給料機(jī)2都開(kāi)啟來(lái)給料，也可以只開(kāi)啟其中一部分給料機(jī)2，而使得其中某一個(gè)或多個(gè)給料機(jī)2關(guān)閉不給料。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。例如，所述皮帶機(jī)可以為一條或多條，在采用多條皮帶機(jī)來(lái)傳送物料時(shí)，該多條皮帶機(jī)將平行排列，設(shè)置在多個(gè)筒倉(cāng)I的給料機(jī)2下方，用于同時(shí)或分別輸送其上方的給料機(jī)2落下的物料。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種基于筒倉(cāng)的混配煤控制方法，其中，所述筒倉(cāng)(I)為多個(gè)，該多個(gè)筒倉(cāng)(I)中的每ー者的底部具有至少ー個(gè)用于卸料的出料ロ(2)，在每個(gè)所述出料ロ(2)處設(shè)置有給料機(jī)，在所述多個(gè)筒倉(cāng)(I)的出料ロ( 2 )下方設(shè)置有皮帶機(jī)(3 )，該多個(gè)筒倉(cāng)(I)沿所述皮帶機(jī)(3)的傳送方向排列，多個(gè)筒倉(cāng)(I)儲(chǔ)存至少兩種煤品，該方法包括 根據(jù)預(yù)定煤品比例計(jì)算每種煤品的預(yù)設(shè)給料量； 按照計(jì)算的預(yù)設(shè)給料量通過(guò)調(diào)整所述多個(gè)筒倉(cāng)(I)的給料機(jī)的単位時(shí)間出料量來(lái)控制該多個(gè)筒倉(cāng)(I)的出料，以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于筒倉(cāng)的混配煤控制方法，其中，該方法還包括在所述皮帶機(jī)(3)下方與至少ー個(gè)所述給料機(jī)對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有皮帶秤，通過(guò)皮帶秤來(lái)測(cè)量所述皮帶機(jī)(3)上的物料量，并將測(cè)得的物料量與預(yù)設(shè)給料量進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果來(lái)控制所述給料機(jī)的單位時(shí)間出料量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于筒倉(cāng)的混配煤控制方法，其中，該方法還包括 當(dāng)皮帶秤測(cè)得的物料量大于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得與該皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)的出料量減??；和/或 當(dāng)皮帶秤測(cè)得的物料量小于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得與該皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)的出料量増大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的基于筒倉(cāng)的混配煤控制方法，其中，所述給料機(jī)為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)和葉輪給料機(jī)中的至少ー者。
5.一種基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)包括 多個(gè)筒倉(cāng)(I)、皮帶機(jī)(3)、給料機(jī)和控制單元，每個(gè)所述筒倉(cāng)(I)的底部具有至少ー個(gè)用于卸料的出料ロ(2)，在每個(gè)所述出料ロ(2)處設(shè)置有給料機(jī)，所述皮帶機(jī)(3)設(shè)置于所述多個(gè)筒倉(cāng)(I)的出料ロ(2)下方，所述多個(gè)筒倉(cāng)(I)沿所述皮帶機(jī)(3)的傳送方向排列，該多個(gè)筒倉(cāng)(I)儲(chǔ)存至少兩種煤品，所述控制単元與所述給料機(jī)連接，用于按照計(jì)算的預(yù)設(shè)給料量通過(guò)調(diào)整所述多個(gè)筒倉(cāng)(I)的給料機(jī)的単位時(shí)間出料量來(lái)控制該多個(gè)筒倉(cāng)(I)的出料，以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤，其中所述預(yù)設(shè)給料量是根據(jù)預(yù)定煤品比例來(lái)計(jì)算得到的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)還包括至少ー個(gè)皮帶秤，所述皮帶秤分別設(shè)置在所述皮帶機(jī)(3)下方與每個(gè)所述給料機(jī)對(duì)應(yīng)的位置處，用于測(cè)量所述皮帶機(jī)(3)上的物料量，所述控制単元與該皮帶秤連接，用于將并將測(cè)得的物料量與預(yù)設(shè)給料量值進(jìn)行比較，井根據(jù)比較結(jié)果來(lái)控制所述給料機(jī)的単位時(shí)間出料量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于筒倉(cāng)的混配煤控制方法，其中，所述控制単元當(dāng)確定由所述皮帶秤測(cè)得的物料量大于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得所述皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)的出料量減小；和/或 當(dāng)確定由所述皮帶秤測(cè)得的物料量小于所述預(yù)設(shè)給料量時(shí)，控制使得所述皮帶秤所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)的出料量増大。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)，其中，所述給料機(jī)為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)和葉輪給料機(jī)中的至少ー者。
全文摘要
一種基于筒倉(cāng)的混配煤控制系統(tǒng)及方法，其中所述筒倉(cāng)為多個(gè)，該多個(gè)筒倉(cāng)中的每一者的底部具有至少一個(gè)用于卸料的出料口，在每個(gè)所述出料口處設(shè)置有給料機(jī)，在所述多個(gè)筒倉(cāng)的出料口下方設(shè)置有皮帶機(jī)，該多個(gè)筒倉(cāng)沿所述皮帶機(jī)的傳送方向排列，多個(gè)筒倉(cāng)儲(chǔ)存至少兩種煤品，該方法包括根據(jù)預(yù)定煤品比例計(jì)算每種煤品的預(yù)設(shè)給料量；按照計(jì)算的預(yù)設(shè)給料量通過(guò)調(diào)整所述多個(gè)筒倉(cāng)的給料機(jī)的單位時(shí)間出料量來(lái)控制該多個(gè)筒倉(cāng)的出料，以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤。利用本發(fā)明的方法和系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)高效、精確、自動(dòng)化配煤。
文檔編號(hào)B65G43/08GK102756925SQ20121026288
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者劉嵩, 劉鑫, 周久揚(yáng), 李景璽, 李靖宇, 許恩明, 邢承海, 韓冬冬 申請(qǐng)人:中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司, 中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華天津煤炭碼頭有限責(zé)任公司, 神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司