專利名稱：全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)辣醬灌裝基本上都是 人工灌裝，包括全國(guó)最大的辣醬生產(chǎn)廠商一貴陽南明老干媽風(fēng)味食品有限公司，由于辣醬的流動(dòng)性差，辣醬內(nèi)的油與各種顆粒較易分離，很難實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)灌裝，因而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)辣醬灌裝機(jī)的廠家為此大傷腦筋，幾乎沒有成功的案例，辣醬灌裝主要存在著以下幾個(gè)問題一是灌裝到瓶?jī)?nèi)的物料不均勻，二是灌裝時(shí)經(jīng)常堵料，三是計(jì)量不正，四是油滴在瓶子外邊，因此應(yīng)該提供一個(gè)新的技術(shù)方案解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足，提供一種灌裝方便、計(jì)量正確、不滴漏、油與顆粒物混合均勻且不堵料的全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)、計(jì)量閥、稱重機(jī)構(gòu)、防滴油機(jī)構(gòu)以及進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)有臺(tái)面板，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架的下方，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、與減速器連接的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端通過軸座固定于臺(tái)面板上，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架的一側(cè)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定在軸座上的攪拌桶和固定在傳動(dòng)軸另一端上的螺旋攪拌槳，所述物料傳送機(jī)構(gòu)包括給料管、給料電機(jī)以及與給料電機(jī)相連接的給料螺桿，所述給料螺桿的進(jìn)料口位于攪拌桶出料口的下部，所述計(jì)量閥固定安裝于給料螺桿的出料口處，所述給料管與給料氣缸連接，所述計(jì)量閥的下方設(shè)有振蕩斗，所述振蕩斗的下方設(shè)有防滴油機(jī)構(gòu)，所述防滴油機(jī)構(gòu)包括滴油盤以及與滴油盤連接的滴油盤氣缸，所述稱重機(jī)構(gòu)設(shè)于防滴油機(jī)構(gòu)下方并通過升降氣缸和氣缸座固定于臺(tái)面板上，所述進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于稱重機(jī)構(gòu)兩側(cè)，并固定于臺(tái)面板上，所述進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、進(jìn)瓶輸送帶、出瓶輸送帶、撥瓶叉、撥瓶叉橫向移動(dòng)氣缸、撥瓶叉縱向移動(dòng)氣缸、分瓶氣缸、擋瓶氣缸以及推瓶氣缸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、不堵料、計(jì)量精確、灌裝物料均勻、防滴油、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。圖I為本發(fā)明全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I俯視圖。圖3為全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)原理圖。其中1、攪拌桶，2、螺旋攪拌槳，3、軸座，4、減速器，5、電機(jī)，6、給料電機(jī)，7、給料螺桿，8、計(jì)量閥，9、給料管，10、給料氣缸，11、振蕩斗，12、滴油盤氣缸，13、滴油盤，14、瓶子，15、秤重機(jī)構(gòu)，16、升降氣缸，17、氣缸架，18、進(jìn)瓶輸送帶，19、撥瓶叉橫向移動(dòng)氣缸，20、撥瓶叉縱向移動(dòng)氣缸，21、撥瓶叉，22、分瓶氣缸，23、擋瓶氣缸，24、推瓶氣缸，25、進(jìn)瓶工位，26、秤量工位，27、出瓶輸送帶，28、機(jī)架，29、臺(tái)面板，30、傳動(dòng)軸，31、減速電機(jī)。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)，包括機(jī)架28、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)、計(jì)量閥8、稱重機(jī)構(gòu)15、防滴油機(jī)構(gòu)以及進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，機(jī)架28上設(shè)有臺(tái)面板29，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架28的下方,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)5、減速器4、與減速器4連接的傳動(dòng)軸30,傳動(dòng)軸30的一端通過軸座3固定于臺(tái)面板29上，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架28的一側(cè)，攪拌機(jī)構(gòu)包括固定在軸座3上的攪拌桶I和固定在傳動(dòng)軸30另一端上的螺旋攪拌槳2，物料傳送機(jī)構(gòu)包括給料管9、給料電機(jī)6以及與給料電機(jī)6相連接的給料螺桿7，給料螺桿7的進(jìn)料口位于
攪拌桶I出料口的下部，計(jì)量閥8固定安裝于給料螺桿7的出料口處，給料管9與給料氣缸10連接，計(jì)量閥8的下方設(shè)有振蕩斗11，振蕩斗11的下方設(shè)有防滴油機(jī)構(gòu)，防滴油機(jī)構(gòu)包括滴油盤13以及與滴油盤13連接的滴油盤氣缸12，稱重機(jī)構(gòu)15設(shè)于防滴油機(jī)構(gòu)下方并通過升降氣缸16和氣缸座17固定于臺(tái)面板29上，進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于稱重機(jī)構(gòu)15兩側(cè)，并固定于臺(tái)面板29上，進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)減速電機(jī)31、進(jìn)瓶輸送帶18、出瓶輸送帶27、撥瓶叉21、撥瓶叉橫向移動(dòng)氣缸19、撥瓶叉縱向移動(dòng)氣缸20、分瓶氣缸22、擋瓶氣缸23以及推瓶氣缸24。本發(fā)明全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)的工作原理是電機(jī)5帶動(dòng)減速器4旋轉(zhuǎn)，減速器4帶動(dòng)螺旋攪拌槳2旋轉(zhuǎn)，使攪拌物料均勻后，進(jìn)瓶輸送18轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送瓶子至進(jìn)瓶工位25后，光電得電，分瓶氣缸22放過與灌裝頭數(shù)量相同的瓶子14后，分瓶氣缸22擋住后面的瓶子14，中間擋瓶氣缸23動(dòng)作，定位瓶子，然后推瓶氣缸24動(dòng)作，將瓶子14推入灌裝工位，滴油盤13離開灌裝工位，稱重機(jī)構(gòu)15上升，計(jì)量閥8打開，給料螺桿7和給料電機(jī)6的帶動(dòng)下動(dòng)作，達(dá)到灌裝量后，給料電機(jī)6關(guān)閉，計(jì)量閥8關(guān)閉，稱重機(jī)構(gòu)15下降，滴油盤13伸出至灌裝工位，撥瓶叉21伸出并平移至出瓶輸送帶27，出瓶輸送帶27將瓶子傳送至下道工序。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)、計(jì)量閥、稱重機(jī)構(gòu)、防滴油機(jī)構(gòu)以及進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)有臺(tái)面板，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架的下方，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、與減速器連接的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端通過軸座固定于臺(tái)面板上，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架的一側(cè)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定在軸座上的攪拌桶和固定在傳動(dòng)軸另一端上的螺旋攪拌槳，所述物料傳送機(jī)構(gòu)包括給料管、給料電機(jī)以及與給料電機(jī)相連接的給料螺桿，所述給料螺桿的進(jìn)料口位于攪拌桶出料口的下部，所述計(jì)量閥固定安裝于給料螺桿的出料口處，所述給料管與給料氣缸連接，所述計(jì)量閥的下方設(shè)有振蕩斗，所述振蕩斗的下方設(shè)有防滴油機(jī)構(gòu)，所述防滴油機(jī)構(gòu)包括滴油盤以及與滴油盤連接的滴油盤氣缸，所述稱重機(jī)構(gòu)設(shè)于防滴油機(jī)構(gòu)下方并通過升降氣缸和氣缸座固定于臺(tái)面板上，所述進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于稱重機(jī)構(gòu)兩側(cè)，并固定于臺(tái)面板上，所述進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、進(jìn)瓶輸送帶、出瓶輸送帶、撥瓶叉、撥瓶叉橫向移動(dòng)氣缸、撥瓶叉縱向移動(dòng)氣缸、分瓶氣缸、擋瓶氣缸以及推瓶氣缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了全自動(dòng)辣醬灌裝機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)、計(jì)量閥、稱重機(jī)構(gòu)、防滴油機(jī)構(gòu)、進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有臺(tái)面板，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸固定于臺(tái)面板上，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桶和螺旋攪拌槳，物料傳送機(jī)構(gòu)包括給料管、給料電機(jī)和給料螺桿，計(jì)量閥的下方設(shè)有振蕩斗，振蕩斗下方設(shè)有防滴油機(jī)構(gòu)，防滴油機(jī)構(gòu)包括滴油盤、滴油盤氣缸，進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于稱重機(jī)構(gòu)兩側(cè)，進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、進(jìn)瓶輸送帶、出瓶輸送帶、撥瓶叉、撥瓶叉橫向移動(dòng)氣缸、撥瓶叉縱向移動(dòng)氣缸、分瓶氣缸、擋瓶氣缸、推瓶氣缸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、計(jì)量精確、物料攪拌均勻、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)B67C3/04GK102874727SQ20121025234
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者沈金星 申請(qǐng)人:海門市金昊自動(dòng)化科技有限公司