專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓷磚包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是指一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其可廣泛適用于45mmX45mm及以下尺寸規(guī)格需要貼紙的小規(guī)格瓷磚。
背景技術(shù)：
我國(guó)是一個(gè)陶瓷生產(chǎn)大國(guó)，并且歷史悠久。就目前而言，陶瓷廠的生產(chǎn)基本采用流水線生產(chǎn)輸送瓷磚。瓷磚在成品下線后要用紙箱包裝封存，然后捆扎堆垛，再放入倉(cāng)庫(kù)。在瓷磚的生產(chǎn)工藝中，瓷磚的包裝是最后一道工序。長(zhǎng)期以來(lái)。包裝瓷磚都是采用人工進(jìn)行，瓷磚廠瓷磚的生產(chǎn)是24小時(shí)不停機(jī)，從窯爐流水線上下來(lái)的瓷磚也是源源不斷的，這項(xiàng)工作需要工人不停地工作，并且需要工人的數(shù)量也是很龐大的，一條24小時(shí)日產(chǎn)量為12000平米的生產(chǎn)線，該道工序就需要20 23人(一班)，按8小時(shí)三班倒計(jì)算的話就需要60 69人。流水線生產(chǎn)需要工人注意力高度集中，該道工序的工作又基本屬于重體力勞動(dòng)，工人的體力消耗特別大。況且這種手工操作生產(chǎn)已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)我國(guó)瓷磚類(lèi)陶瓷行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要。瓷磚廠目前必須要面對(duì)的問(wèn)題是第一，因原材料越來(lái)越匱乏造成的原材料部分成本急劇上漲；第二，中國(guó)的用工成本是越來(lái)越高，拿錢(qián)請(qǐng)不到人做的現(xiàn)象，在去年和今年這種狀況極為明顯；第三，人工操作的效率特別低；第四，瓷磚的生產(chǎn)用工需求特別大。面對(duì)這些問(wèn)題，企業(yè)主和管理者們可謂是頭痛的事情。為了解決問(wèn)題人們研究發(fā)明了自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，由自動(dòng)化機(jī)械化設(shè)備來(lái)完成這些工作。目前瓷磚自動(dòng)化包裝設(shè)備的現(xiàn)狀是設(shè)備多而繁瑣，設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，需要經(jīng)常維修，工作不可靠，某個(gè)環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)故障，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)流水線全部停機(jī)，不能正常工作。尤其是對(duì)小規(guī)格瓷磚的包裝問(wèn)題更大，因?yàn)槌叽缫?guī)格小，其工藝與大尺寸規(guī)格的瓷磚的包裝截然不同。小規(guī)格瓷磚的包裝應(yīng)進(jìn)行縱向陣列、正反面的識(shí)別與翻面、掃磚、轉(zhuǎn)向、橫向整列、點(diǎn)磚、入模、貼紙、烘干、入箱、封口、捆扎、堆垛、入庫(kù)等。其工序多而復(fù)雜。所以在使用的人力物力上比大規(guī)格的瓷磚要多，成本高，利潤(rùn)薄。如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)小規(guī)格瓷磚就成了瓷磚設(shè)備研發(fā)制造需要迫切解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其主要目的在于克服現(xiàn)有小規(guī)格瓷磚的包裝設(shè)備設(shè)計(jì)不理想的缺點(diǎn)。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，包括用于供應(yīng)瓷磚的提升機(jī)構(gòu)、傳輸瓷磚的輸送機(jī)構(gòu)、橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上的縱向陣列機(jī)構(gòu)、正反面識(shí)別和翻面機(jī)構(gòu)。前述提升機(jī)構(gòu)包括料斗和用于提升瓷磚的提升輸送帶，該料斗位于提升輸送帶上方，該料斗的底部和提升輸送帶載物面之間形成只能通過(guò)一層瓷磚的擋板口。前述輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)和第三輸送臺(tái)，該第一輸送臺(tái)由前慢輸送部分和后快輸送部分構(gòu)成，該第三輸送臺(tái)由前快輸送部分和后慢輸送部分構(gòu)成，該第一輸送臺(tái)前慢輸送部分的前端位于提升輸送帶載物面端部的正下方，其后快輸送部分的后端與第二輸送臺(tái)一端水平抵觸連接，該第三輸送臺(tái)前快輸送部分的前端與第二輸送臺(tái)另一端水平抵觸連接，其后慢輸送部分的后端與橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)配合連接。前述縱向陣列機(jī)構(gòu)包括沿第一、第三輸送臺(tái)寬度方向等距離相隔分布的多個(gè)隔板組件，該多個(gè)隔板組件設(shè)于第 一、第三輸送臺(tái)的臺(tái)面上，相鄰的兩隔板組件之間形成一瓷磚通道。前述正反面識(shí)別和翻面機(jī)構(gòu)包括瓷磚正反面識(shí)別器以及翻面推動(dòng)器，所述第一、第三輸送臺(tái)均設(shè)有所述瓷磚正反面識(shí)別器和所述翻面推動(dòng)器，并且該瓷磚正反面識(shí)別器和翻面推動(dòng)器均位于第一、第三輸送臺(tái)的臺(tái)面底部。前述橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)包括貼紙輸送臺(tái)、橫向陣列裝置以及承接于第三輸送臺(tái)和貼紙輸送臺(tái)之間的導(dǎo)流槽，該橫向陣列裝置包括裝設(shè)于第三輸送臺(tái)后慢輸送部分的后端兩側(cè)的左、右支架以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地搭設(shè)于左、右支架之間的傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸套設(shè)有筒管，該筒管固設(shè)有用于把后慢輸送臺(tái)臺(tái)面上的瓷磚推向?qū)Я鞑凵系亩鄠€(gè)推板，并且多個(gè)推板沿筒管長(zhǎng)度方向相隔分布，該貼紙輸送臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有隨著臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)的瓷磚模板，該瓷磚模板設(shè)有用于承接導(dǎo)流槽上瓷磚的多個(gè)凹腔。還包括用于給布滿(mǎn)瓷磚的瓷磚模板進(jìn)行貼紙的貼紙機(jī)和對(duì)貼紙后瓷磚模板進(jìn)行烘干處理的烘干機(jī)。還包括掃磚機(jī)構(gòu)，該掃磚機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的兩橫桿以及固設(shè)于每個(gè)橫桿上的毛刷，該兩橫桿分別傾斜地設(shè)于第一、第三輸送臺(tái)的臺(tái)面上方，該毛刷和臺(tái)面之間形成只能通過(guò)一層瓷磚的間隙。前述第二輸送臺(tái)包括上、下布置的上層棍棒輸送臺(tái)和下層棍棒輸送臺(tái)，該上層棍棒輸送臺(tái)與第一輸送臺(tái)后快輸送部分的后端水平抵觸連接，該下層棍棒輸送臺(tái)與第三輸送臺(tái)前快輸送部分的前端水平抵觸連接，該上、下層棍棒輸送臺(tái)的輸送方向相互垂直，并且上、下層棍棒輸送臺(tái)之間形成一瓷磚轉(zhuǎn)角過(guò)道。前述隔板組件包括隔板、隔條、張緊弧形塊以及張緊座，該張緊弧形塊裝設(shè)于張緊座上，該隔板和隔條均焊接于張緊弧形塊底部，并且其前、后對(duì)齊布置形成一邊擋沿，相鄰兩邊擋沿之間形成所述瓷磚通道。前述料斗由前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板圍成，并且前側(cè)板底部和提升輸送帶載物面之間形成所述擋板口。前述提升輸送帶上設(shè)有多個(gè)橫向隔條，該多個(gè)橫向隔條相隔布置，并且每個(gè)橫向隔條的高度低于瓷磚的高度。前述第一輸送臺(tái)前慢輸送部分的輸送速度小于第一輸送臺(tái)后快輸送部分輸送速度，所述第三輸送臺(tái)前快輸送部分的輸送速度大于第三輸送臺(tái)后慢輸送部分輸送速度，所述第二輸送臺(tái)的輸送速度和第三輸送臺(tái)的前快輸送部分的輸送速度相同，并且所述第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)以及第三輸送臺(tái)形成L形的輸送線。前述第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)以及第三輸送臺(tái)均為棍棒輸送臺(tái)。由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，簡(jiǎn)單緊湊，制造成本低，價(jià)格便宜，適合于大批量制造生產(chǎn)；操作簡(jiǎn)單，可采用觸屏式界面進(jìn)行操控，對(duì)操作人員技能要求不高；由于本包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，故其故障率低，維修方便；自動(dòng)化程度高以及工作效率高，可節(jié)省人力物力，大大降低生產(chǎn)成本；本包裝設(shè)備既可以在線生產(chǎn)，也可以離線生產(chǎn)，其適用范圍廣泛。


圖I為本發(fā)明的總體流程的示意圖。圖2為本發(fā)明的機(jī)器總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的機(jī)器總體結(jié)構(gòu)俯視方向的示意圖。圖4為圖3中A處的放大示意圖。圖5為圖3中B處的放大示意圖。圖6為圖3中C處的放大示意圖。圖7為本發(fā)明中提升機(jī)構(gòu)的示意圖。圖8為圖7中的P向視圖。圖9為圖2中沿K-K方向的剖視圖。圖10為本發(fā)明中縱向陣列機(jī)構(gòu)的示意圖。圖11為圖3中沿D-D方向的剖視圖。圖12為圖2中沿E-E方向的剖視圖。圖13為圖3中沿F-F方向的剖視圖。圖14為圖2中的G向視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖I至附圖14說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)DI、圖2和圖3。一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線包括用于供應(yīng)瓷磚8的提升機(jī)構(gòu)I、傳輸瓷磚8的輸送機(jī)構(gòu)2、橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)3、裝設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)2上的縱向陣列機(jī)構(gòu)4、正反面識(shí)別和翻面機(jī)構(gòu)5、掃磚機(jī)構(gòu)6以及用于給布滿(mǎn)瓷磚8的瓷磚模板300進(jìn)行貼紙的貼紙機(jī)7以及對(duì)貼紙后瓷磚模板300進(jìn)行烘干處理的烘干機(jī)(圖中未示出)。所述貼紙機(jī)7和烘干機(jī)(圖中未示出)為常規(guī)的現(xiàn)有設(shè)備，不再闡述其結(jié)構(gòu)和工作原理。參照?qǐng)DI、圖2、圖3、圖7、圖8和圖9。所述提升機(jī)構(gòu)I包括料斗10和用于提升瓷磚的提升輸送帶11，該料斗10位于提升輸送帶11上方。該料斗10由前側(cè)板100、后側(cè)板101、左側(cè)板102以及右側(cè)板103圍成，并且前側(cè)板100底部和提升輸送帶11載物面之間形成只能通過(guò)一層瓷磚8的擋板口。所述提升輸送帶11上設(shè)有多個(gè)橫向隔條110，該多個(gè)橫向隔條Iio相隔布置，并且每個(gè)橫向隔條110的高度低于瓷磚的高度，該多個(gè)橫向隔條110的設(shè)計(jì)，提高了提升輸送帶11載物面上的瓷磚8平穩(wěn)輸送。參照?qǐng)D2、圖3、圖4、圖5和圖13。所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送臺(tái)20、第二輸送臺(tái)21和第三輸送臺(tái)22,該第一輸送臺(tái)20由前慢輸送部分200和后快輸送部分201構(gòu)成,該第三輸送臺(tái)22由前快輸送部分220和后慢輸送部分221構(gòu)成，該第二輸送臺(tái)21包括上、下布置的上層棍棒輸送臺(tái)210和下層棍棒輸送臺(tái)211，該上層棍棒輸送臺(tái)210與第一輸送臺(tái)20后快輸送部分201的后端水平抵觸連接，該下層棍棒輸送臺(tái)211與第三輸送臺(tái)22前快輸送部分220的前端水平抵觸連接，該上、下層棍棒輸送臺(tái)210、211的輸送方向相互垂直，并且上、下層棍棒輸送臺(tái)210、211之間形成一瓷磚轉(zhuǎn)角過(guò)道212。該第一輸送臺(tái)20前慢輸送部分200的前端位于提升輸送帶11載物面端部的正下方，該第三輸送臺(tái)22后慢輸送部分221的后端與橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)3配合連接。所述第一輸送臺(tái)20前慢輸送部分200的輸送速度小于第一輸送臺(tái)20后快輸送部分201輸送速度,所述第三輸送臺(tái)22前快輸送部分220的輸送速度大于第三輸送臺(tái)22后慢輸送部分221輸送速度,所述上、下層棍棒輸送臺(tái)210、211的輸送速度均和第三輸送臺(tái)22的前快輸送部分220的輸送速度相同，并且所述第一輸送臺(tái)20、第二輸送臺(tái)21以及第三輸送臺(tái)22形成L形的輸送線。所述第一輸送臺(tái)20和第三輸送臺(tái)22均為棍棒輸送臺(tái)。、參照?qǐng)D2、圖3、圖10和圖11。所述縱向陣列機(jī)構(gòu)4包括沿第一、第三輸送臺(tái)20、22寬度方向等距離相隔分布的多個(gè)隔板組件40，該多個(gè)隔板組件40設(shè)于第一輸送臺(tái)20和第三輸送臺(tái)22的臺(tái)面上，相鄰的兩隔板組件40之間形成一瓷磚通道400。所述隔板組件40包括隔板401、隔條402、張緊弧形塊403以及張緊座404，該張緊弧形塊403裝設(shè)于張緊座404上。所述隔板401和隔條402均焊接于張緊弧形塊403底部，并且其前、后對(duì)齊布置形成一邊擋沿，相鄰兩邊擋沿之間形成所述瓷磚通道400。參照?qǐng)DI、圖2、圖3和圖12。所述正反面識(shí)別和翻面機(jī)構(gòu)5包括瓷磚正反面識(shí)別器50以及翻面推動(dòng)器51，所述第一輸送臺(tái)20和第三輸送臺(tái)22均設(shè)有所述瓷磚正反面識(shí)別器50和所述翻面推動(dòng)器51，并且該瓷磚正反面識(shí)別器50和翻面推動(dòng)器51均位于第一、第三輸送臺(tái)20、22的臺(tái)面底部。所述掃磚機(jī)構(gòu)6包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的兩橫桿60、61以及固設(shè)于每個(gè)橫桿上的毛刷62,該兩橫桿60、61分別傾斜地設(shè)于第一、第三輸送臺(tái)20、22的臺(tái)面上方,該毛刷62和臺(tái)面之間形成只能通過(guò)一層瓷磚8的間隙。參照?qǐng)DI、圖2、圖3、圖6和圖14。所述橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)3包括貼紙輸送臺(tái)30、橫向陣列裝置以及承接于第三輸送臺(tái)22和貼紙輸送臺(tái)30之間的導(dǎo)流槽31，該橫向陣列裝置包括裝設(shè)于第三輸送臺(tái)22后慢輸送部分221后端兩側(cè)的左、右支架32、33以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地搭設(shè)于左、右支架32、33之間的傳動(dòng)軸34，該傳動(dòng)軸34套設(shè)有筒管35，該筒管35固設(shè)有用于把后慢輸送臺(tái)22臺(tái)面上的瓷磚8推向?qū)Я鞑?1上的多個(gè)推板36，并且多個(gè)推板36沿筒管35長(zhǎng)度方向相隔分布，該貼紙輸送臺(tái)30的臺(tái)面上設(shè)有隨著臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)的瓷磚模板300，該瓷磚模板300設(shè)有用于承接導(dǎo)流槽31上瓷磚8的多個(gè)凹腔301。參照?qǐng)DI、圖2、圖3、圖11和圖14。本發(fā)明的工作原理如下窯爐出來(lái)的瓷磚8送入料斗10中，該料斗10里面最底層的瓷磚8經(jīng)過(guò)提升輸送帶11輸送至輸送機(jī)構(gòu)2上，瓷磚8經(jīng)過(guò)第一輸送臺(tái)20、第二輸送臺(tái)21以及第三輸送臺(tái)22的慢拉、快拉、慢拉輸送，同時(shí)縱向陣列機(jī)構(gòu)4和掃磚機(jī)構(gòu)6分別對(duì)瓷磚8進(jìn)行排列和掃轉(zhuǎn)作用，使得凌亂的瓷磚8變得單層地整齊排列，從而瓷磚8變得規(guī)則有序不再重疊在一起的狀態(tài)。第一輸送臺(tái)20的臺(tái)面底部的瓷磚正反面識(shí)別器50和所述翻面推動(dòng)器51對(duì)瓷磚8進(jìn)行正反面識(shí)別和翻面，經(jīng)過(guò)正反面識(shí)別和翻面后，瓷磚8統(tǒng)一的正面朝上均勻地布置于第一輸送臺(tái)20的臺(tái)面上，第一輸送臺(tái)20由前慢輸送部分200和后快輸送部分201構(gòu)成，該前慢輸送部分200和后快輸送部分201分別有對(duì)應(yīng)的電機(jī)202傳動(dòng)，并且后快輸送部分201的輸送速度大于前慢輸送部分200，這樣前、后瓷磚8經(jīng)過(guò)前慢輸送部分200和后快輸送部分201時(shí)距離被拉開(kāi)，在前的瓷磚8順著瓷磚通道400迅速輸送到上棍棒輸送臺(tái)210，再經(jīng)瓷磚轉(zhuǎn)角過(guò)道212輸送到下層棍棒輸送臺(tái)211，再經(jīng)下層棍棒輸送臺(tái)211輸送到第三輸送臺(tái)22前快輸送部分220的臺(tái)面上，縱向陣列機(jī)構(gòu)4和掃磚機(jī)構(gòu)6分別對(duì)瓷磚8進(jìn)行排列和掃轉(zhuǎn)作用，再經(jīng)過(guò)第三輸送臺(tái)22的臺(tái)面底部的瓷磚正反面識(shí)別器50和所述翻面推動(dòng)器51對(duì)瓷磚8進(jìn)行正反面識(shí)別和翻面，經(jīng)過(guò)正反面識(shí)別和翻面處理后，使瓷磚8更為有序，并保持正面全部朝上，由于第三輸送臺(tái)22由前快輸送部分220和后慢輸送部分221構(gòu)成，該前快輸送部分220和后慢輸送部分221分別有對(duì)應(yīng)的電機(jī)222傳動(dòng),并且后慢輸送部分221的輸送速度小于前快輸送部分220,這樣前、后瓷磚8經(jīng)過(guò)前快輸送部分220和后慢輸送部分221時(shí)會(huì)迅速靠攏，然后通過(guò)橫向陣列裝置中的多個(gè)推板36把瓷磚8整齊有序地經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽31推入瓷磚模板300中的多個(gè)凹腔301中，然后隨著貼紙輸送臺(tái)30的臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送到貼紙機(jī)7進(jìn)行貼紙，貼紙后再有烘干機(jī)(圖中未示出)對(duì)其進(jìn)行烘干處理，最后再進(jìn)行入箱大包工序。上述僅為本發(fā)明的具體 實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.ー種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于包括用于供應(yīng)瓷磚的提升機(jī)構(gòu)、傳輸瓷磚的輸送機(jī)構(gòu)、橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上的縱向陣列機(jī)構(gòu)、正反面識(shí)別和翻面機(jī)構(gòu)； 所述提升機(jī)構(gòu)包括料斗和用于提升瓷磚的提升輸送帶，該料斗位于提升輸送帶上方，該料斗的底部和提升輸送帶載物面之間形成只能通過(guò)ー層瓷磚的擋板ロ； 所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)和第三輸送臺(tái)，該第一輸送臺(tái)由前慢輸送部分和后快輸送部分構(gòu)成，該第三輸送臺(tái)由前快輸送部分和后慢輸送部分構(gòu)成，該第一輸送臺(tái)前慢輸送部分的前端位于提升輸送帶載物面端部的正下方，其后快輸送部分的后端與第二輸送臺(tái)一端水平抵觸連接，該第三輸送臺(tái)前快輸送部分的前端與第二輸送臺(tái)另一端水平抵觸連接，其后慢輸送部分的后端與橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)配合連接； 所述縱向陣列機(jī)構(gòu)包括沿第一、第三輸送臺(tái)寬度方向等距離相隔分布的多個(gè)隔板組件，該多個(gè)隔板組件設(shè)于第一、第三輸送臺(tái)的臺(tái)面上，相鄰的兩隔板組件之間形成一瓷磚通道； 所述正反面識(shí)別和翻面機(jī)構(gòu)包括瓷磚正反面識(shí)別器以及翻面推動(dòng)器，所述第一、第三輸送臺(tái)均設(shè)有所述瓷磚正反面識(shí)別器和所述翻面推動(dòng)器，并且該瓷磚正反面識(shí)別器和翻面推動(dòng)器均位于第一、第三輸送臺(tái)的臺(tái)面底部； 所述橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)包括貼紙輸送臺(tái)、橫向陣列裝置以及承接于第三輸送臺(tái)和貼紙輸送臺(tái)之間的導(dǎo)流槽，該橫向陣列裝置包括裝設(shè)于第三輸送臺(tái)后慢輸送部分的后端兩側(cè)的左、右支架以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地搭設(shè)于左、右支架之間的傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸套設(shè)有筒管，該筒管固設(shè)有用于把后慢輸送臺(tái)臺(tái)面上的瓷磚推向?qū)Я鞑凵系亩鄠€(gè)推板，并且多個(gè)推板沿筒管長(zhǎng)度方向相隔分布，該貼紙輸送臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有隨著臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)的瓷磚模板，該瓷磚模板設(shè)有用于承接導(dǎo)流槽上瓷磚的多個(gè)凹腔； 還包括用于給布滿(mǎn)瓷磚的瓷磚模板進(jìn)行貼紙的貼紙機(jī)和對(duì)貼紙后瓷磚模板進(jìn)行烘干處理的烘干機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于還包括掃磚機(jī)構(gòu)，該掃磚機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的兩橫桿以及固設(shè)于每個(gè)橫桿上的毛刷，該兩橫桿分別傾斜地設(shè)于第一、第三輸送臺(tái)的臺(tái)面上方，該毛刷和臺(tái)面之間形成只能通過(guò)ー層瓷磚的間隙。
3.如權(quán)利要求I或2所述的ー種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述第二輸送臺(tái)包括上、下布置的上層棍棒輸送臺(tái)和下層棍棒輸送臺(tái)，該上層棍棒輸送臺(tái)與第一輸送臺(tái)后快輸送部分的后端水平抵觸連接，該下層棍棒輸送臺(tái)與第三輸送臺(tái)前快輸送部分的前端水平抵觸連接，該上、下層棍棒輸送臺(tái)的輸送方向相互垂直，并且上、下層棍棒輸送臺(tái)之間形成ー瓷磚轉(zhuǎn)角過(guò)道。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述隔板組件包括隔板、隔條、張緊弧形塊以及張緊座，該張緊弧形塊裝設(shè)于張緊座上，該隔板和隔條均焊接于張緊弧形塊底部，并且其前、后對(duì)齊布置形成ー邊擋沿，相鄰兩邊擋沿之間形成所述瓷磚通道。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述料斗由前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板圍成，并且前側(cè)板底部和提升輸送帶載物面之間形成所述擋板ロ。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述提升輸送帶上設(shè)有多個(gè)橫向隔條，該多個(gè)橫向隔條相隔布置，并且每個(gè)橫向隔條的高度低于瓷磚的高度。
7.如權(quán)利要求I所述的ー種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述第一輸送臺(tái)前慢輸送部分的輸送速度小于第一輸送臺(tái)后快輸送部分輸送速度，所述第三輸送臺(tái)前快輸送部分的輸送速度大于第三輸送臺(tái)后慢輸送部分輸送速度，所述第二輸送臺(tái)的輸送速度和第三輸送臺(tái)的前快輸送部分的輸送速度相同，并且所述第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)以及第三輸送臺(tái)形成L形的輸送線。
8.如權(quán)利要求7所述的ー種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)以及第三輸送臺(tái)均為棍棒輸送臺(tái)。
全文摘要
一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，包括用于供應(yīng)瓷磚的提升機(jī)構(gòu)、傳輸瓷磚的輸送機(jī)構(gòu)、橫向陣列輸送機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上的縱向陣列機(jī)構(gòu)、正反面識(shí)別和翻面機(jī)構(gòu)、掃磚機(jī)構(gòu)以及用于給瓷磚進(jìn)行貼紙的貼紙機(jī)和對(duì)貼紙后瓷磚進(jìn)行烘干處理的烘干機(jī)。本包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，簡(jiǎn)單緊湊，制造成本低，價(jià)格便宜，適合于大批量制造生產(chǎn)；操作簡(jiǎn)單，可采用觸屏式界面進(jìn)行操控，對(duì)操作人員技能要求不高；由于本包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，故其故障率低，維修方便；自動(dòng)化程度高以及工作效率高，可節(jié)省人力物力，大大降低生產(chǎn)成本；本包裝設(shè)備既可以在線生產(chǎn)，也可以離線生產(chǎn)，其適用范圍廣泛。
文檔編號(hào)B65B33/02GK102658879SQ20121015686
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者林桂生 申請(qǐng)人:南安市信捷機(jī)械有限公司