專利名稱：冷停管卷取機(jī)和冷停管纏繞設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冷停管卷取機(jī)和冷停管纏繞設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，冷停管是冷停器產(chǎn)品的一個(gè)部件，產(chǎn)量很高。冷停管是直徑5_、長(zhǎng)IOm的聚乙烯管，需要被盤成直徑120mm的小盤。由于聚乙烯管比較硬，有一定的張力，以往手工盤卷時(shí)十分費(fèi)力，盤成的盤也不整齊，還需進(jìn)行二次整理。此外，人工用手丈量長(zhǎng)度，容易造成長(zhǎng)度誤差，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，本著寧多勿少的態(tài)度測(cè)量，則會(huì)造成冷停管的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種冷停管卷取機(jī)和一種采用了該卷取機(jī)的冷停管纏繞設(shè)備，該卷取機(jī)和纏繞設(shè)備操作方便省力、自動(dòng)化程度高、長(zhǎng)度計(jì)量準(zhǔn)確。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種冷停管卷取機(jī)，包括卷取機(jī)箱體，其特征是卷取機(jī)箱體上通過滾動(dòng)軸承安裝有纏繞軸，纏繞軸一端與纏繞電機(jī)連接，另一端穿有纏繞輪，卷取機(jī)箱體上還安裝有上下移動(dòng)的脫料裝置，所述脫料裝置包括由氣缸驅(qū)動(dòng)的且內(nèi)徑大于纏繞輪外徑的脫料套筒。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案所述卷取機(jī)箱體上還安裝有切刀裝置，切刀裝置包括安裝在卷取機(jī)箱體頂部的切刀底座，安裝在氣缸安裝板上的切刀驅(qū)動(dòng)氣缸，安裝在切刀驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上的切刀安裝架，所述切刀安裝架上安裝有切刀。所述氣缸安裝板上還設(shè)有一對(duì)豎導(dǎo)向棍和一對(duì)橫排管棍，其中一對(duì)橫排管棍包括一個(gè)靜止的排管輥和一個(gè)由排管氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的排管輥。所述冷停管卷取機(jī)還包括有長(zhǎng)度計(jì)量裝置，長(zhǎng)度計(jì)量裝置包括一個(gè)與編碼器連接的固定計(jì)量輪以及一個(gè)由壓輪氣缸壓緊的計(jì)量壓緊輪，壓輪氣缸安裝與在氣缸安裝板上。所述氣缸安裝板上還設(shè)有一對(duì)豎導(dǎo)向輪和一個(gè)橫導(dǎo)向輪。所述卷取機(jī)箱體上在管材的入口處沿管材運(yùn)行方向還設(shè)有一個(gè)定位導(dǎo)向套。一種采用了上述冷停管卷取機(jī)的冷停管纏繞設(shè)備，還包括有冷停管放管機(jī)，冷停管放管機(jī)包括放管機(jī)箱體，放管機(jī)箱體上通過塔輪軸安裝有塔輪，在塔輪軸上塔輪下方還套裝有旋轉(zhuǎn)托盤。所述冷停管放管機(jī)還包括有制動(dòng)裝置，所述制動(dòng)裝置由塔輪軸底部的制動(dòng)套和由制動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)瓦組成，制動(dòng)氣缸安裝在放管機(jī)箱體內(nèi)。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明采用了以上技術(shù)方案后，傳動(dòng)部分采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行速度可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定調(diào)整，計(jì)量采用編碼器計(jì)數(shù)系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，并且盤成的成品盤非常整、齊，無需進(jìn)行二次整理。本設(shè)備不僅操作方便、安全可靠，大幅度提高工作效率，而且還可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和減少了產(chǎn)品生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。


圖I是本發(fā)明冷停管卷取機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的右視圖；圖3是冷停管放管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、放管機(jī)箱體；2、制動(dòng)盤；3、旋轉(zhuǎn)托盤；4、塔輪；5、塔輪軸；6、制動(dòng)瓦；7、制
動(dòng)氣缸；10、卷取機(jī)箱體；11、連接板下板；12、連接板支撐桿；13、步進(jìn)電機(jī)；14、脫料氣缸； 15、聯(lián)軸器；16、纏繞連接桿；17、定位導(dǎo)向套；18、定位導(dǎo)向套安裝板；19、橫導(dǎo)向輪；20、豎導(dǎo)向輪；21、固定計(jì)量輪；22、計(jì)量壓緊輪；23、壓輪安裝架；24、壓輪氣缸；25、切刀底座；26、切刀；27、切刀安裝架；28、切刀驅(qū)動(dòng)氣缸；29、豎導(dǎo)向輥；30、排管氣缸；31、氣缸安裝板；32、排管輥；33、纏繞輪；34、纏繞軸；35、脫料套筒；36、滾動(dòng)軸承；37、上連接板；38、電器箱；39、指示燈；41、觸摸屏控制器；42、按鈕開關(guān)；43、滑板豎板；44、直線軸承；45、滑板橫板；46、計(jì)量軸套；47、計(jì)量軸；48、編碼器；49、編碼器安裝架；50、導(dǎo)柱；51、腳輪。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖I-圖3，一種冷停管卷取機(jī)，包括卷取機(jī)箱體10，卷取機(jī)箱體上通過滾動(dòng)軸承36安裝有纏繞軸34，纏繞軸一端連接纏繞連接桿16并通過聯(lián)軸器15與纏繞電機(jī)連接，本實(shí)施例中纏繞電機(jī)為伺服電機(jī)13，另一端穿有纏繞輪33，卷取機(jī)箱體上還安裝有上下移動(dòng)的脫料裝置，所述脫料裝置包括由脫料氣缸14驅(qū)動(dòng)的、內(nèi)徑小于纏繞輪外徑與兩倍冷停管外徑之和且大于纏繞輪外徑的脫料套筒35，脫料套筒安裝在上連接板37上。卷取機(jī)箱體上還安裝有切刀裝置，切刀裝置包括安裝在卷取機(jī)箱體頂部的切刀底座25，安裝在氣缸安裝板31上的切刀驅(qū)動(dòng)氣缸28，安裝在切刀驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上的切刀安裝架27，切刀安裝架上安裝有切刀26。氣缸安裝板上還設(shè)有一對(duì)豎導(dǎo)向棍29和一對(duì)橫排管棍,其中一對(duì)橫排管棍包括一個(gè)靜止的排管輥32和一個(gè)由排管氣缸30驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的排管輥。冷停管卷取機(jī)還包括有長(zhǎng)度計(jì)量裝置，長(zhǎng)度計(jì)量裝置包括一個(gè)與編碼器48通過聯(lián)軸器連接的固定計(jì)量輪21以及一個(gè)由壓輪氣缸24壓緊的計(jì)量壓緊輪22，計(jì)量壓緊輪通過壓輪安裝架23與壓輪氣缸連接，壓輪氣缸安裝與在氣缸安裝板上。固定計(jì)量輪通過計(jì)量軸47和計(jì)量軸套46安裝在氣缸安裝板上，編碼器通過編碼器安裝架49安裝在卷取機(jī)箱體上，卷取機(jī)箱體的底部還安裝有腳輪51。氣缸安裝板上還設(shè)有一對(duì)豎導(dǎo)向輪20和一個(gè)橫導(dǎo)向輪19。卷取機(jī)箱體上在管材的入口處沿管材運(yùn)行方向還設(shè)有一個(gè)定位導(dǎo)向套17，定位導(dǎo)向套通過定位導(dǎo)向套安裝板18安裝在卷取機(jī)箱體的上表面。脫料氣缸14的底部安裝在有下連接板11、連接板支撐桿12和上連接板37所形成的氣缸吊架，氣缸吊架固裝在箱體上。脫料氣缸的活塞桿連接有滑板橫板，滑板橫板上還固裝有纏繞電機(jī)，滑板橫板45上還固裝有滑板豎板，滑板豎板43通過直線軸承44與豎直的導(dǎo)柱50相連。卷取機(jī)箱體上還設(shè)有電器箱38，電器箱上設(shè)有指示燈39、計(jì)數(shù)器40、控制器41和按鈕開關(guān)42。一種采用了上述冷停管卷取機(jī)的冷停管纏繞設(shè)備，還包括有冷停管放管機(jī)，冷停管放管機(jī)包括放管機(jī)箱體I，放管機(jī)箱體上通過塔輪軸5安裝有塔輪4，在塔輪軸上塔輪下方還套裝有旋轉(zhuǎn)托盤3。冷停管放管機(jī)還包括有制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置由塔輪軸底部的制動(dòng)套2和由制動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)瓦6組成，制動(dòng)氣缸7安裝在放管機(jī)箱體內(nèi)。本發(fā)明的動(dòng)作原理為
I、先將整盤冷停管放在冷停管放管機(jī)的旋轉(zhuǎn)托盤3上。冷停管放管機(jī)是一臺(tái)無動(dòng)力設(shè)備是靠卷取機(jī)纏繞時(shí)拖動(dòng)而運(yùn)行當(dāng)纏繞完成瞬間放管機(jī)進(jìn)行制動(dòng)。2、進(jìn)行長(zhǎng)度設(shè)定，轉(zhuǎn)速設(shè)定，將冷停管的一端引入定位導(dǎo)向套17內(nèi)，并通過橫導(dǎo)向輪19、豎導(dǎo)向輪20做基本定向，以保證方向不偏移。啟動(dòng)纏繞系統(tǒng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，由固定計(jì)量輪21輪進(jìn)行長(zhǎng)度計(jì)量，當(dāng)計(jì)量達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度纏繞停止切刀氣缸下行使切刀26進(jìn)行切斷，豎向?qū)л?9保證冷停管在纏繞時(shí)不發(fā)生偏移，纏繞時(shí)排管輪32上下動(dòng)作將冷停管排在一定位置，并通過纏繞輪33將10米長(zhǎng)的冷停管進(jìn)行纏繞，纏繞輪通過伺服電機(jī)傳動(dòng)。3、計(jì)數(shù)達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度后，卷取機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，放管機(jī)停止并制動(dòng)、切刀驅(qū)動(dòng)氣缸28啟動(dòng)并壓住冷停管，作業(yè)人員用手安撫住冷停管啟動(dòng)切刀停止按鈕切刀抬起，啟動(dòng)脫料系統(tǒng)，脫料氣缸14啟動(dòng)，脫料氣缸帶動(dòng)伺服電機(jī)13、纏繞軸34、纏繞輪33向下行，脫料套筒35將冷停管從纏繞輪外側(cè)剝出，同時(shí)切刀驅(qū)動(dòng)氣缸回到原位，人工將其產(chǎn)品拿走完成一個(gè)工作循環(huán)。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冷停管卷取機(jī)，包括卷取機(jī)箱體，其特征是卷取機(jī)箱體上通過滾動(dòng)軸承安裝有纏繞軸，纏繞軸一端與纏繞電機(jī)連接，另一端穿有纏繞輪，卷取機(jī)箱體上還安裝有上下移動(dòng)的脫料裝置，所述脫料裝置包括由氣缸驅(qū)動(dòng)的且內(nèi)徑大于纏繞輪外徑的脫料套筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷停管卷取機(jī)，其特征是所述卷取機(jī)箱體上還安裝有切刀裝置，切刀裝置包括安裝在卷取機(jī)箱體頂部的切刀底座，安裝在氣缸安裝板上的切刀驅(qū)動(dòng)氣缸，安裝在切刀驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上的切刀安裝架，所述切刀安裝架上安裝有切刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷停管卷取機(jī)，其特征是所述氣缸安裝板上還設(shè)有一對(duì)豎導(dǎo)向輥和一對(duì)橫排管輥，其中一對(duì)橫排管輥包括一個(gè)靜止的排管輥和一個(gè)由排管氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的排管輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷停管卷取機(jī)，其特征是所述冷停管卷取機(jī)還包括有長(zhǎng)度計(jì)量裝置，長(zhǎng)度計(jì)量裝置包括一個(gè)與編碼器連接的固定計(jì)量輪以及一個(gè)由壓輪氣缸壓緊的計(jì)量壓緊輪，壓輪氣缸安裝與在氣缸安裝板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷停管卷取機(jī)，其特征是所述氣缸安裝板上還設(shè)有一對(duì)豎導(dǎo)向輪和一個(gè)橫導(dǎo)向輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷停管卷取機(jī)，其特征是所述卷取機(jī)箱體上在管材的入口處沿管材運(yùn)行方向還設(shè)有一個(gè)定位導(dǎo)向套。
7.一種采用了如權(quán)利要求I飛所述冷停管卷取機(jī)的冷停管纏繞設(shè)備，還包括有冷停管放管機(jī)，冷停管放管機(jī)包括放管機(jī)箱體，放管機(jī)箱體上通過塔輪軸安裝有塔輪，在塔輪軸上塔輪下方還套裝有旋轉(zhuǎn)托盤。
8.—種如權(quán)利要求7所述的冷停管纏繞設(shè)備，其特征在于所述冷停管放管機(jī)還包括有制動(dòng)裝置，所述制動(dòng)裝置由塔輪軸底部的制動(dòng)套和由制動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)瓦組成，制動(dòng)氣缸安裝在放管機(jī)箱體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種和冷停管纏繞設(shè)備，包括卷取機(jī)箱體，其特征是卷取機(jī)箱體上通過滾動(dòng)軸承安裝有纏繞軸，纏繞軸一端與纏繞電機(jī)連接，另一端穿有纏繞輪，卷取機(jī)箱體上還安裝有上下移動(dòng)的脫料裝置，所述脫料裝置包括由氣缸驅(qū)動(dòng)的、內(nèi)徑大于纏繞輪外徑的脫料套筒。優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)運(yùn)行速度可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定調(diào)整，計(jì)量采用編碼器計(jì)數(shù)系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，并且盤成的成品盤非常整齊，無需進(jìn)行二次整理。本設(shè)備不僅操作方便、安全可靠，大幅度提高工作效率，而且還可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和減少了產(chǎn)品生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B65H61/00GK102701003SQ20121014007
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者肖建黨, 蔣位康, 趙鵬 申請(qǐng)人:天津市塑料研究所