專利名稱：一種日常生活所用的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種日常生活所用的容器，特別是能夠方便、快速地取出容器內(nèi)所容物的容器。
背景技術(shù)：
由于生活用產(chǎn)品日益豐富，人們用到會用到越來越多各種各樣的容器，比如盛放洗手液、洗衣液、消毒液、洗發(fā)液、沐浴露、牙膏、醬油、醋、食用油、液體藥品等的容器。這些容器雖然形狀各異，但取出容器內(nèi)所容物的方法不外兩種:讓容器開口向下使所容物自己流出；用壓取器取出容器內(nèi)所容物。讓容器開口向下使所容物流出所用的容器往往只有一個開口，且開口在頂部。在使用過程中，必須將容器傾倒，所容物才可以流出。部分容器還必須擠壓容器壁使所容物流出。這種容器有3個缺點:1、這種容器的取出方法必然導致外部空氣和雜質(zhì)微粒很容易進入容器內(nèi)部，使所容物和更多的氣體接觸，可能因被空氣氧化還原而變質(zhì)，或者因被細菌或者雜質(zhì)污染而變質(zhì)。2、這些容器取出所容物非常不方便，比如洗發(fā)液、沐浴露，使用過半后需要導致很長時間才能讓所容物流到出口，才能擠出使用，使用不方便，最后一部分所容物還可能被浪費掉。3、產(chǎn)品(尤其如牙膏)只能用小包裝，也經(jīng)常不能完全擠出使用，這不僅造成浪費，還產(chǎn)生很多包裝垃圾，造成污染。4、這種容器取出時由于受傾斜度、氣流、開口大小等太多因素影響，取出量忽多忽少，不能計量，難于精確控制，許多時候不得不過量取用所容物，造成浪費和環(huán)境污染。使用壓取器取用容器內(nèi)所容物，是另一種常用的取出液體所容物的方法。特別是較大容量且不適合倒置、擠壓的容器往往使用壓取器。這種容器也有4個缺點:1、取用液體的量不能精確控制。使用壓取器向下壓按的力不能精確控制，所以取出量往往只能以按壓次數(shù)計量，取用液體的量不能精確控制。2、取用的液體粘性和稠度不能太高。由于壓取器需要將液體吸取至高處后再·取出，若液體粘性和稠度太高，液體不能被吸至高處，不能被取出。3、制造成本較高。壓取器結(jié)構(gòu)復雜，且不能利用容器壁等必有部件，制造成本較高。4、不能連續(xù)取用。由于壓取器每次只能取用吸管流出口附近有限空間內(nèi)的所容物，該空間所容物被取出后只能等重新從下面容器內(nèi)吸入所容物后再被取出，所以只能間歇取用，取出不能連續(xù)。人們?nèi)粘Ｉ钪行枰环N簡單、實用的容器，使每次的取用過程能夠更隨意的受人控制，且盡量少地受外部空氣或者雜質(zhì)影響。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的沒有方便地取用所容物的容器和器具的問題，本發(fā)明提供一種可以取出容器內(nèi)所容物的器具，這種器具包括加壓部件、傳壓通道、流出通道，所述加壓部件用于向傳壓通道內(nèi)加壓，傳壓通道通過通道內(nèi)部的傳壓介質(zhì)傳遞所述加壓部件施加的壓力，流出通道為供所容物向外流出且能防止所容物倒流的通道；同時，該器具還包括容納所述所容物的取物部件，所述取物部件與所述傳壓通道相連接；所述取物部件設有與容器內(nèi)所容物連通的開口 ；使用所述加壓部件加壓時，所述開口在壓力作用下關(guān)閉，所述取物部件內(nèi)的所容物在所述傳壓通道傳遞來的壓力作用下經(jīng)所述流出通道流出；所述加壓部件、傳壓通道、取物部件設置有復位裝置和/或具有彈性復原的性能，能使所述傳壓介質(zhì)停止加壓后回流至加壓前所在的位置。復位裝置即能回到起始位置，并帶動所述傳遞壓力的傳壓介質(zhì)回流至起始位置的裝置，比如一端固定在壁上的用彈性部件牽引的活塞。彈性復原的性能，是指加壓部件、傳壓通道或者取物部件在停止加壓后能彈性復原，使傳遞壓力的傳壓介質(zhì)回到起始位置。這種器具可以方便的取出容器內(nèi)的所容物，并且基本克服了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。由于加壓時僅需要對取物部件、流出通道內(nèi)所容物加壓，需要的壓力也很小，所容物可以方便地被取出；又由于該取出過程僅受壓力一個因素影響，所以取出量不會忽多忽少，能夠被精確控制，多次取用的重現(xiàn)性很好。使用該器具取出所容物時，由于不需要將容器倒置，不需要擠壓容器主體。這就保證容器主體內(nèi)不會頻繁進入空氣、微粒等雜質(zhì)，防止了所容物受污染變質(zhì)。該器具使用浸入在所容物的取物部件，取物部件的開口可以較大甚至可以和流出通道暫時斷開，這可以 使液體和膏體進入取物部件更為方便，使取出粘性和稠度較高的液體和膏體成為現(xiàn)實。該器具相對于壓取器結(jié)構(gòu)簡單，沒有過于復雜精細的部件，所以也更為實用，有利于大規(guī)模生產(chǎn)和整體生產(chǎn)。進一步的，上述器具的所述開口為供所容物由容器內(nèi)進入取物部件的單向閥門。供所容物進入取物部件的單向閥門能在加壓時關(guān)閉、在不加壓時受所容物重力或者取物部件負壓影響打開。進一步的，上述器具的所述開口位于所述取物部件壁上；封閉所述開口的塞子位于所述開口相對應的位置，所述塞子外側(cè)與彈性囊狀物相連接；所述彈性囊狀物與所述加壓部件或者傳壓通道相連通。所述彈性囊狀物能因與其連通的空間的壓力變化而伸縮。加壓時，彈性囊狀物膨脹，所述塞子被推至開口處，能閉合開口 ；不加壓或者負壓時，彈性囊狀物萎縮，塞子被拉開，開口被打開。進一步的，上述器具的所述開口位于所述取物部件壁上；所述開口相鄰的取物部件壁設有凹槽，所述凹槽內(nèi)置滑板，所述凹槽底部與所述加壓部件或傳壓通道相連通。所述滑板因與所述凹槽底部連通的空間的壓力變化而伸出或者縮回。加壓時，凹槽內(nèi)壓力加大，滑板被擠壓滑出，封閉開口 ；不加壓或者負壓時，凹槽內(nèi)壓力減少，滑板滑回凹槽。進一步的，上述器具的所述開口為所述取物部件與所述流出通道間的一段空隙；所述取物部件或者傳壓通道設有可拉伸的部分，加壓時所述取物部件或者傳壓通道可拉伸的部分被拉伸，封閉所述空隙。所述取物部件與所述流出通道間的一段空隙，可以使所容物更方便、更充分地進入取物部件；特別是粘度、稠度較高的膏體，加壓時無需移動就可以被納入取物部件，開口閉合后能順利地被取出。進一步的，上述器具的所述開口為所述取物部件與所述流出通道間的一段空隙；所述取物部件內(nèi)設套管，所述套管受傳壓通道一側(cè)壓力變化而滑出或者滑入，封閉或者開啟所述空隙。類似地，這種實施方式加壓時套管可以將取物部件與流出通道間的所容物納入取物部件內(nèi)，所容物甚至無需移動。納入取物部件后，取出就很方便。進一步的，上述器具的所述取物部件內(nèi)設可以在取物部件內(nèi)滑動的活塞，所述活塞具有加長的外側(cè)面，活塞的外側(cè)面移動到開口處時，封閉所述開口。進一步的，上述器具的所述取物部件和/或傳壓通道內(nèi)設置可以沿所述取物部件和/或傳壓通道往復移動的活塞；所述活塞安裝有復位元件，停止加壓后使活塞回到固定的起始位置；所述取物部件和/或傳壓通道的后段特定距離處，設置阻止元件，阻止所述活塞到達此處后繼續(xù)移動。這樣每次加壓都可以取出相同體積的所容物，而不會取出過量，起到限量取出的作用。進一步的，上述器具的所述加壓部件和/或傳壓通道內(nèi)為液體；所述加壓部件和/或傳壓通道壁上標有刻度，用于指示加壓時流出的液體的體積。由于液體不可壓縮性，傳遞壓力更準確及時，能保證加壓時從傳壓通道流出的液體體積等于流出通道流出的所容物的體積。進一步的，上述器具的所述取物部件和/或傳壓通道內(nèi)設置可以沿取物部件和/或傳壓通道往復移動的活塞，所述活塞一側(cè)為傳壓介質(zhì)，一側(cè)為所容物。使用活塞傳遞壓力，可以使傳壓介質(zhì)和所容物兩者界面清楚分開，防止污染或者漏氣。進一步的，上述器具的使所述開口關(guān)閉的壓力可以是加壓部件內(nèi)傳壓介質(zhì)與所容物之間的壓力差；或者是傳壓通道內(nèi)傳壓介質(zhì)與所容物之間的壓力差；或者是取物部件內(nèi)外所容物之間的壓力差。加壓部件內(nèi)傳壓介質(zhì)與所容物之間的壓力差最大，傳壓通道內(nèi)傳壓介質(zhì)與所容物之間的壓力差較大，取物部件內(nèi)外所容物之間的壓力差較小。最大和較大的壓力差可以使開口開啟和關(guān)閉更為及時和完全，防止加壓時所容物由開口流出。利用取物部件內(nèi)外所容物之間的壓力差使開口關(guān)閉時，由于兩者之間空間較近，因不需要添加其他部件而使器具整體結(jié)構(gòu)更簡單。這種可以取出容器內(nèi)所 容物的器具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用途廣泛。單次加壓取出量可以很大，也可以很小；可以依經(jīng)驗隨意取出，也可以定量取出；既可以用在開口容器，也可以用于封閉容器。本發(fā)明還提供一種具有上述可以取出容器內(nèi)所容物的器具結(jié)構(gòu)的容器。一種日常使用容納的所容物的容器，包括容器主體、加壓部件、傳壓通道、流出通道，所述加壓部件用于向傳壓通道內(nèi)加壓，傳壓通道通過通道內(nèi)部的傳壓介質(zhì)傳遞所述加壓部件施加的壓力，流出通道為供所容物向所述容器主體外流出且能防止所容物倒流的通道；而且，還包括容納所容物的取物部件，所述取物部件連接所述傳壓通道，位于所述容器主體內(nèi)部的底部，設有與容器內(nèi)所容物連通的開口 ；使用所述加壓部件加壓時，所述開口在壓力作用下關(guān)閉，所述取物部件內(nèi)的所容物在所述傳壓通道傳遞來的壓力作用下經(jīng)所述流出通道流出；所述加壓部件、流出通道、取物部件設置有復位裝置和/或具有彈性復原的性能，能使所述傳壓介質(zhì)停止加壓后回流至加壓前所在的位置。復位裝置和/或具有彈性復原的性能能讓所述傳壓介質(zhì)回流至傳壓通道或者加壓部件內(nèi)，進而取物部件內(nèi)產(chǎn)生負壓，使容器內(nèi)的所容物方便的進入取物部件內(nèi)。這種容器，克服了現(xiàn)有技術(shù)容器中存在的種種問題，具有以下優(yōu)點:取出方便。由于取物部件位于容器的底部，所以即使容器內(nèi)所容物使用到最后，也會和剛開始使用一樣方便。防止污染。該器具取用所容物時，容器不需要倒置，空氣、細菌、微粒不會頻繁和所容物接觸，能有效防止所容物污染。能精確取出。由于僅需向取物部件、流出通道內(nèi)的一部分所容物加壓，且加壓方向和所容物流出方向一致，加壓所需力量較少，能夠?qū)崿F(xiàn)精確取出，定量取出；也能滿足噴霧噴嘴或泡沫生成裝置所需的壓力需求。結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，不易損壞。取物部件位于容器內(nèi)部，減少了材料用量，也能有效防止取物部件與傳壓通道、流出通道的接口泄露造成的污損和浪費。用途廣泛，可以用于粘性和稠度較高的所容物。進一步的，上述容器的所述傳壓通道內(nèi)與取物部件相鄰的傳壓介質(zhì)與所容物相同。兩者成分相同，可以防止因成分不同而造成取出的所容物被傳壓通道內(nèi)的傳壓介質(zhì)污染。部分液體相同，尤其是僅接觸部分液體相同，可以降低成本。進一步的，上述容器的所述取物部件或者流出通道為透明材料制成，并標有指示流出所容物體積或者長度的刻度。這樣可以讓使用者實時知道流出量，實現(xiàn)定量取用。進一步的，上述容器的所述取物部件位于所述容器主體底部外周凹槽內(nèi)。如此設置，即使所容物使用到最后都可以順利被取出，并且方便使用者觀察所容物進入取物部件和流出的情況。進一步的，上述容器的所述傳壓通道即為所述加壓部件。如果傳壓通道能夠?qū)崿F(xiàn)加壓功能，傳壓通道也為加壓部件，實質(zhì)上也可以認為節(jié)省了加壓部件。進一步的，上述容器的所述加壓部件和/或傳壓通道內(nèi)為液體，并在所述加壓部件和/或傳壓通道壁上標有刻度，用于指示加壓時流出的液體的體積。如前所述，由于液體的不可壓縮性，加壓部件或者傳壓通道內(nèi)為液體，則加壓部件和傳壓通道流出量等于流出通道所容物的流出量。依據(jù)加壓部件或者流出通道壁上標有的刻度，就可以知道所容物的流出量，實現(xiàn)定量取出。進一步的，上述容器的所述加壓部件呈直筒狀，通過活塞加壓，自活塞起向傳壓通道方向標有刻度。這種加壓部件結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，定量更直觀。進一步的，上述容器的所述容器主體的容積隨所容物的減少而減少。使容器主體的容積減少的動力為大氣壓。當容器內(nèi)所容物減少時，外部大氣壓壓迫容器主體可移動部分移動，使得容器主體容積減少，使容器主體內(nèi)外壓力平衡，使所容物的取出能夠持續(xù)進行。由于容器主體的容積主動減少,外部氣體或雜質(zhì)沒有機會進入容器主體內(nèi)部,可以徹底地防止所容物被外界氣體或者雜質(zhì)污染、氧化、變質(zhì)。進一步的，上述容器的所述容器主體上設置向容器主體內(nèi)所容物加壓的裝置。容器主體上設置向容器主體內(nèi)所容物加壓的裝置通常既可以使容器主體的容積減少，使容器主體內(nèi)外壓力平衡，起到上述防止所容物被外界氣體或者雜質(zhì)污染、氧化、變質(zhì)的作用，又可以通過主動加壓，能使所容物更便利的進入取物部件，對取出粘性和稠度較大的所容物更為有利。進一步的，上述容器的所述容器主體設有外界空氣的進口，所述進口為空氣過濾、凈化或者去氧裝置，或者在所述進口的容器主體內(nèi)側(cè)安裝可充氣脹大的收集氣體裝置。這樣也可以避免所容物與外界 各種有害物質(zhì)接觸，可以防止所容物被污染、氧化、變質(zhì)。
進一步的，上述容器的所述流出通道的流出口安裝有噴霧裝置或泡沫生成裝置。由于手動加壓部件能提供較大的持續(xù)的壓力，壓力作用于取物部件端頭，所以使用時能夠得到較長時間的持續(xù)的噴霧或泡沫。這種容器，同樣克服了現(xiàn)有技術(shù)容器中存在的種種問題，具備取出方便、防止污染、能精確取出、結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，不易損壞、用途廣泛等優(yōu)點。同時，該容器可以容量較大、可以循環(huán)使用的特點，減少塑料等各種包裝的應用，有利于減輕環(huán)境污染壓力。本發(fā)明還提出一種取出容器內(nèi)所容物的方法，包括以下步驟:用加壓部件向傳壓通道加壓，推動傳壓通道內(nèi)傳壓介質(zhì)移動；所述傳壓介質(zhì)推動在容器主體內(nèi)的取物部件的開口關(guān)閉；所述傳壓介質(zhì)推動取物部件內(nèi)的所容物沿流出通道向外移動；加壓部件停止加壓，所述取物部件內(nèi)的所容物停止向外流出；所述傳壓介質(zhì)沿傳壓通道回流，所述取物部件在容器主體內(nèi)的開口開啟；容器主體內(nèi)的所容物從所述取物部件在容器主體內(nèi)的開口進入取物部件。進一步的，這種取出方法通過在流出通道內(nèi)設置單向閥門防止流出通道內(nèi)所容物回流。單向閥門能實現(xiàn)自動閉合開啟，簡單實用，不易損壞。進一步的，這種取出方法所述傳壓介質(zhì)通過推動取物部件伸展促使所述取物部件在容器主體內(nèi)的開口關(guān)閉。取物部件伸展方式使取物部件在容器主體內(nèi)的開口關(guān)閉，可以在所容物不移動的情況下使其納入取物部件，適用于取出較大容量、粘性或稠度較高的所容物。進一步的，這種取出方法通過所述傳壓介質(zhì)推動閥門移動關(guān)閉所述取物部件在容器主體內(nèi)的開口。進一步的，這種取出方法通過所述傳壓介質(zhì)加壓使可膨脹原件膨脹關(guān)閉所述取物部件在容器主體內(nèi)的開口。進一步的，這種取出方法通過加壓部件或者傳壓通道產(chǎn)生負壓使所述傳壓介質(zhì)沿傳壓通道回流。進一步的，這種取出方法通過在所述取物部件或者所述傳壓通道設置使所述傳壓介質(zhì)復位裝置，促使所述傳壓介質(zhì)回流。進一步的，這種取出方法所述加壓部件能產(chǎn)生負壓，和/或所述取物部件或者所述傳壓通道設置有使所述傳壓介質(zhì)復位的裝置。進一步的，這種取出方法所述加壓部件和傳壓通道內(nèi)為液體，取出的所容物的體積通過等體積擠壓所述加壓部件或傳壓通道來確定。進一步的，這種取出方法所述加壓部件和傳壓通道內(nèi)為氣體，在所述取物部件或者流出通道設置隨所容物流出而移動的控制氣道外出口，控制氣道的另一個出口連通所述加壓部件或者傳壓通道，取出的所容物的體積通過控制氣道外出口移動的距離來確定，當控制氣道外出口移動到設定的位置時，控制氣道外出口與外界空氣連通。這種取出容器內(nèi)所容物的方法，步驟簡單，容易操作，定量準確，重現(xiàn)性高，非常適合日常生活需要。本發(fā)明還 涉及所述可以取出容器內(nèi)所容物的器具、使用所述器具的容器、所述取出容器內(nèi)所容物的方法在食品、日化用品、消毒產(chǎn)品、藥品領(lǐng)域的應用。能滿足這些領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)(操作)簡單、定量準確和重現(xiàn)性高的要求，同時其部分技術(shù)方案也能防止這些領(lǐng)域產(chǎn)品被污染、氧化、變質(zhì)或者揮發(fā)。該發(fā)明提出的器具、容器和取出方法可以方便的取出容器內(nèi)所容物，避免了所容物的變質(zhì)和污染；還可以實現(xiàn)定量、限量取用，使每次取用的所容物不超過甚至等于所設定的量，避免了過量取用所容物造成的浪費和環(huán)境污染；由于可以容量較大且能夠循環(huán)使用，還有利于減輕各種包裝尤其是塑料包裝對環(huán)境造成的壓力。


圖1是實施例1所述器具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例2所述器具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例3所述器具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A部放大圖；圖5是實施例4所述容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的B部放大圖；圖7是實施例5所述容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是實施例6所述容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的C部放大圖。
具體實施例方式實施例1如圖1所示，為根據(jù)本發(fā)明實施例1所述的一種可以方便取出所容物的器具。該器具包括加壓氣囊101、傳壓通道102、取物部件103和流出通道104。加壓氣囊101只有一個通向傳壓通道102的開口，本身具備恢復原狀的功能，能在停止加壓后回彈，使傳壓通道102內(nèi)產(chǎn)生負壓。傳壓通道102內(nèi)為與所容物相同的液體105，液體105上部有活塞106，活塞106分開加壓氣囊101內(nèi)的氣體和傳壓通道102內(nèi)的液體105?；钊?06上連接有彈簧113，彈簧113另一端固定在傳壓通道102內(nèi)壁上。彈簧113和加壓氣囊101產(chǎn)生的負壓的作用一樣，使傳壓通道102內(nèi)活塞106在停止加壓后恢復到加壓前所在的位置。傳壓通道102由透明材料制成，外壁上標有刻度110，活塞106加壓前所在的位置為原點，其他刻度標示的是該刻度距離原點的長度或者是該刻度距離原點的長度內(nèi)傳壓通道102內(nèi)液體105的體積。取物部件103直徑大于傳壓通道102和流出通道104的直徑。在取物部件104的下部，設有由下細上粗的管道108和與管道108相吻合的球體109組成的開口 107。開口107在受到使取物部件103內(nèi)所容物向外流出的壓力時關(guān)閉，受到使外部所容物向取物部件103內(nèi)流入的壓力時開啟。流出通道4內(nèi)設有防止所容物倒流的單向閥111。在流出通道104的開口處，設有噴霧噴嘴112。使用該器具時，先是將器具的取物部件103沒入所容物內(nèi)，使所容物由開口 107進入取物部件103。擠壓加壓氣囊101，推動活塞106向下移動，使傳壓通道102內(nèi)液體105向取物部件103移動。開口 107中球體109在取物部件103內(nèi)所容物的壓力作用下下落，堵住管道108。封閉開口 107的壓力為取物部件103內(nèi)外所容物之間的壓力差。取物部件103內(nèi)所容物在壓力作用下沿流出通道104向外流動，經(jīng)噴霧噴嘴112霧化后噴出。當活塞106移動到預想取出的體積刻度處時，停止加壓，所容物停止噴出。加壓氣囊101回彈，彈簧113復原，使活塞106以及液體105回到加壓前所在的位置，單向閥111關(guān)閉，取物部件103內(nèi)產(chǎn)生負壓，球體109上升，開口 107打開，所容物流入取物部件103內(nèi)。器具為下次取出做好了準備。實施例2如圖2所示，為根據(jù)實施例2所述的一種可以方便取用所容物的器具。該器具包括容器加壓部件201、傳壓通道202、取物部件203和流出通道204。加壓部件201包括活塞211、手柄212和復位彈簧213。傳壓通道202采用局部透明材料， 可以看到活塞211的位置。自活塞211原始位置下部依次標示有刻度，標有對應的體積。傳壓通道22內(nèi)為液體221，液體221通過活塞222與所容物205分隔開?；钊?22在壓力作用下可以在傳壓通道202和取物部件203內(nèi)左右移動。傳壓通道202有分支通道223，分支通道223終端開口設活塞224，在壓力作用下活塞224可以在分支通道223終端一定范圍內(nèi)上下移動?；钊?24上方設塞子226。彈簧225在分支通道223內(nèi)壓力降低到一定程度時將活塞224拉回原位。取物部件203的內(nèi)徑與傳壓通道202相同，在其下部設有開口 207，開口 207形狀與塞子226相吻合。開口 207位于塞子226的上方，當活塞224向上移動時，塞子226能堵住開口 207。流出通道204內(nèi)設單向閥206，防止所容物回流。使用該器具取出所容物205時，通過向下按壓手柄212推動活塞211向下移動，使得傳壓通道202內(nèi)液體221受壓向下流動。分支通道223內(nèi)活塞224受壓向上移動，使塞子226堵住取物部件203的開口 207。封閉開口 207的壓力為傳壓介質(zhì)221與取物部件203外所容物205之間的壓力差。活塞222在壓力作用下向取物部件203方向移動，推動取物部件203內(nèi)所容物205沿流出通道204向外流出。當活塞211移動到預定的位置處時，停止向下移動，所容物205停止向外流出。停止加壓，復位彈簧213推動手柄212向上移動，帶動活塞211逐步回到加壓前原始位置。分支通道223及傳壓通道202內(nèi)液體221回流。分支通道223內(nèi)壓力下降，在彈簧225的作用下，活塞224向下移動，開口 207打開。傳壓通道202內(nèi)壓力下降，活塞222向傳壓通道202方向移動，取物部件203內(nèi)壓力降低。由于流出通道204內(nèi)單向閥206關(guān)閉，取物部件203外部所容物205在壓力作用下沿開口 207進入取物部件203。器具做好了下次取用的準備。實施例3如圖3、圖4所示，為根據(jù)實施例3所述的一種可以方便取用所容物的器具，圖4為圖3的A部放大圖。該器具包括加壓氣囊301、傳壓通道302、取物部件303和流出通道304。加壓氣囊301只有通向傳壓通道302和控制氣道305的兩個開口。加壓氣囊301具備恢復原狀的功能，能在停止加壓后回彈，使傳壓通道302和控制氣道305內(nèi)產(chǎn)生負壓。傳壓通道302內(nèi)的傳壓介質(zhì)311為所容物。傳壓通道302與取物部件303相連通。傳壓通道302外壁標有刻度310，指示加壓時流出傳壓通道302的傳壓介質(zhì)311的體積。該流出體積也是所容物從流出通道304流出的體積。
控制氣道305尾端內(nèi)壁連接彈性部件306，所述彈性部件306的另一端連接滑片308的柄端312，柄端312位于控制氣道305尾端內(nèi)，能在其中自由滑動，與控制氣道305之間氣密封。取物部件303側(cè)面壁上有開口 307，在取物部件303側(cè)面壁開口 307兩側(cè)有滑道313?；?08可以在滑道313內(nèi)沿滑道滑動。流出通道304連通取物部件303，內(nèi)設單向閥門309。使用該器具取用所容物時，擠壓加壓氣囊301，氣體經(jīng)控制氣道305到達柄端312，通過柄端312推動滑片308沿滑道313移動，滑片308向左移動，封閉了開口 307。封閉開口 307的壓力為加壓部件301與取物部件303外所容物之間的壓力差。傳壓通道302受壓使傳壓介質(zhì)311 (即所容物)向下移動，所容物經(jīng)取物部件303和流出通道304向外流出。取出需要的體積后，停止擠壓加壓氣囊301，加壓氣囊301回彈，產(chǎn)生負壓?？刂茪獾?05因內(nèi)部壓力下降，加上彈性部件306的縮回，柄端312縮回?；?08沿滑道313向右移動，開啟了開口 307。傳壓通道302內(nèi)傳壓介質(zhì)311受負壓回流，閥門309關(guān)閉，容器主體內(nèi)所容物由閥門307進入取物部件303。傳壓通道302內(nèi)的傳壓介質(zhì)311回到加壓前所在的位置。器具為下一次取用做好準備。實施例4如圖5所示，為根據(jù)實施例4所述的一種可以方便取用所容物的容器，圖6為圖5的B部放大圖。該容器包括容器主體415，上設開口 414。在灌裝完所容物410后用能防止細菌、灰塵但能讓少量氣體進入的裝置封閉該開口，比如包含多孔體或者過濾膜的裝置。加壓部件401包括加壓腔416和位于加壓腔416上可以上下移動的活塞417?；钊?17密封加壓腔416，一部分露出加壓腔416上部。加壓腔416連通傳壓通道402，兩者均由相同的液體411充滿。傳壓通道402設置活塞405，活塞405可以在傳壓通道405和取物部件403的一部分空間內(nèi)移動。活塞40 5右側(cè)為液體411 (傳壓介質(zhì))，左側(cè)為所容物410，并且右側(cè)連接有另一端固定在傳壓通道402內(nèi)壁上的彈簧406。取物部件403內(nèi)部活塞405左側(cè)的特定位置，設阻止部件408，阻止活塞405在壓力作用下到達此處后繼續(xù)向左移動。取物部件403下部有開口 407。開口 407內(nèi)設塞子412，當塞子412下落在開口 407上，可以密封開口 407。塞子412具有較長的尾端，可以防止塞子412上升時離開開口 407所在的位置。開口 407位于容器主體415最低處的凹槽413內(nèi)。流出通道404內(nèi)設向外的單向閥門409。使用該容器時，每次下壓活塞417就可以得到固定體積的所容物。具體操作如下:下壓活塞417，加壓腔416和傳壓通道402內(nèi)的液體411受壓移動，推動活塞405向左移動，塞子412受壓堵住開口 407，活塞405推動取物部件403內(nèi)所容物410沿流出通道404流出。封閉開口 407的壓力為取物部件403內(nèi)外所容物之間的壓力差。當活塞405移動到阻止部件408所在的位置時，活塞405停止移動，容器主體415內(nèi)所容物410停止向外流出。流出的體積為加壓前活塞405與阻止部件408之間的所容物體積。停止向活塞417加壓，活塞405在彈簧406的作用下恢復原位，液體411及活塞417被推動恢復原位。由于閥門409關(guān)閉，取物部件403內(nèi)出現(xiàn)負壓，塞子412被頂起打開，容器主體415內(nèi)所容物410沿開口 407進入取物部件403。與取出所容物等體積的外部氣體由開口 414進入容器主體上部，內(nèi)外壓力逐步平衡，容器為下次取出后做好了準備。實施例5
如圖7所示，為根據(jù)實施例5所述的一種可以方便取用所容物的容器。該容器包括容器主體515，上設開口 514。在灌裝完所容物508后封閉該開口 514，不讓任何物質(zhì)進入容器主體515。容器主體515上部由柔軟材料制成，在大氣壓的作用下容器主體515的體積隨內(nèi)部所容物體積的減少而減少。加壓氣囊501只有通向傳壓通道502的一個開口。加壓氣囊501具備恢復原狀的功能，能在停止加壓后回彈，使傳壓通道502內(nèi)產(chǎn)生負壓。傳壓通道502內(nèi)有兩個活塞(活塞511和活塞512)，兩個活塞之間為傳壓介質(zhì)513，活塞512下部為傳壓介質(zhì)508 (即所容物508)，其中活塞511與傳壓通道502的摩擦力小于活塞512與傳壓通道502的摩擦力。不加壓時活塞512所在的位置為原點，向下標有刻度510，顯示自活塞512至此的所容物的體積。管道505位于傳壓通道502內(nèi)，穿過活塞512連通傳壓介質(zhì)513和可膨脹囊圈組506?？膳蛎浤胰M506位于傳壓通道502尾部，連接取物部件503?？膳蛎浤胰M506充入傳壓介質(zhì)513后會膨脹，不加壓時會回縮?？膳蛎浤胰M506不膨脹時取物部件503和流出通道504之間有間隙507，膨脹時取物部件503被推動向左移動，與流出通道504起始端套合連接，兩者之間不再有間隙。流出通道504內(nèi)設單向閥509。使用該容器取用所容物時，擠壓加壓氣囊501，活塞511受壓向下移動，活塞511和活塞512之間的傳壓介質(zhì)513受壓通過管道505進入可膨脹囊圈組506，可膨脹囊圈組506膨脹，推動取物部件503向左移動，與流出通道504起始端套接，開口 507封閉。封閉開口507的壓力為傳壓介質(zhì)513與取物部件503外所容物之間的壓力差。隨后，傳壓介質(zhì)513將活塞511的壓力傳遞到活塞512和傳壓介質(zhì)508，取物部件503內(nèi)所容物508在壓力下經(jīng)流出通道向外流出。當活塞·512移動到目標位置時，停止加壓，所容物508停止向外流出。停止擠壓加壓氣囊501，加壓氣囊501回彈，活塞511向上移動，活塞511和活塞512之間的壓力降低，傳壓介質(zhì)513回流，可膨脹囊圈組506縮回，取物部件503和流出通道504之間的開口 507打開。隨后，活塞512也因負壓向上移動，傳壓介質(zhì)508向上移動。閥門509關(guān)閉。容器主體515內(nèi)的所容物508從開口 507進入取物部件503內(nèi)。加壓氣囊501復原,活塞511、傳壓介質(zhì)513、活塞512和傳壓介質(zhì)508回到加壓前所在的位置。容器主體515上部柔軟部分下落，使容器主體515縮小了與取出所容物相等的容積。容器主體515內(nèi)外壓力逐步平衡，容器為下次取出后做好了準備。使容器主體515內(nèi)外壓力平衡的方法還包括在容器主體上安裝活塞，當容器主體所容物被逐步取出后，活塞在大氣壓作用下向容器主體內(nèi)逐步移動，減少容器主體體積等。也可以在容器主體上的活塞上安裝手柄，通過手柄向容器主體內(nèi)的所容物加壓。如此設置既可以使容器內(nèi)外壓力在所容物取出后能保持平衡，又有利于促使容器內(nèi)所容物進入取物部件內(nèi)。實施例6如圖8所示，為根據(jù)實施例6所述的一種可以方便取用所容物的容器，圖9為圖8的C部放大圖。該容器包括容器主體612，上設開口 613。該開口 613用多層能讓少量氣體進入的單向紙質(zhì)閥門封閉。加壓部件601為長條狀的彈性囊狀物(也為傳壓通道)，只有與取物部件603連通的一個開口，充滿傳壓介質(zhì)602。取物部件603位于滑軌605上，能沿滑軌605左右滑動?；?05位于傳壓通道尾部內(nèi)壁上。取物部件603與傳壓通道尾部內(nèi)壁之間密封，所容物和傳壓介質(zhì)602不能通過。活塞606位于取物部件603內(nèi)，可以在取物部件603內(nèi)左右移動。取物部件603與滑軌605的摩擦力小于活塞606與取物部件603的摩擦力?；钊?06右端通過彈性部件610連在傳壓通道內(nèi)壁上。不加壓時，取物部件603與流出通道604之間有間隔，即開口 607。加壓時，取物部件603滑出，與流出通道604起始端的套頭608套合，開口 607封閉。流出通道604內(nèi)有單向閥門609，流出口安裝有泡沫生產(chǎn)裝置614。使用該容器取用所容物時，擠壓加壓氣囊601，其內(nèi)的傳壓介質(zhì)602受壓向下移動。取物部件603在壓力的作用下沿滑軌向左移動，與流出通道604起始端的套頭608套合，封閉開口 607。所述壓力為傳壓介質(zhì)602與所容物之間的壓力差。隨著壓力加大，活塞606受壓向左移動，推動取物部件603內(nèi)所容物611經(jīng)流出通道604和泡沫生產(chǎn)裝置614變成泡沫后向外流出。停止擠壓加壓氣囊601，加壓氣囊601回彈，傳壓介質(zhì)602向上移動，取物部件603和活塞606在負壓和彈性部件610的作用下向右移動，取物部件603和流出通道604之間的開口 607打開。閥門609關(guān)閉。容器主體612內(nèi)的所容物611從開口 607進入取物部件603內(nèi)。加壓氣囊601復原，傳壓介質(zhì)602、活塞606和取物部件603回到加壓前所在的位置。與取出所容物等體積的外部氣體由開口 613進入容器主體上部，內(nèi)外壓力逐步平衡，容器為下次取出后做好了準備。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換、變型和組合。本發(fā) 明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種容納日常用品的容器，包括容器主體、加壓部件、傳壓通道、流出通道，所述加壓部件用于向傳壓通道內(nèi)加壓，傳壓通道通過通道內(nèi)部的傳壓介質(zhì)傳遞所述加壓部件施加的壓力，流出通道為供所容物向所述容器主體外流出且能防止所容物倒流的通道； 其特征在于，還包括容納所容物的取物部件，所述取物部件連接所述傳壓通道，位于所述容器主體內(nèi)部的底部，設有與容器內(nèi)所容物連通的開口 ； 使用所述加壓部件加壓時，所述開口在壓力作用下關(guān)閉，所述取物部件內(nèi)的所容物在所述傳壓通道傳遞來的壓力作用下經(jīng)所述流出通道流出； 所述加壓部件、流出通道、取物部件設置有復位裝置和/或具有彈性復原的性能，能使所述傳壓介質(zhì)停止加壓后回流至加壓前所在的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述傳壓通道內(nèi)與取物部件相鄰的傳壓介質(zhì)與所容物相同。
3.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器主體設有外界空氣的進口，所述進口為空氣過濾、凈化或者去氧裝置，或者在所述進口的容器主體內(nèi)側(cè)安裝可充氣脹大的收集氣體裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述取物部件或者流出通道為透明材料制成，并標有指示流出所容物體積或者長度的刻度。
5.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述取物部件位于所述容器主體底部外周凹槽內(nèi)和/或所述流出通道的流出口安裝有噴霧裝置或泡沫生成裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述傳壓通道即為所述加壓部件。
7.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器主體的容積隨所容物的減少而減·少。
8.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器主體上設置向容器主體內(nèi)所容物加壓的裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述加壓部件和/或傳壓通道內(nèi)為液體，并在所述加壓部件和/或傳壓通道壁上標有刻度，用于指示加壓時流出的液體的體積。
10.如權(quán)利要求9所述的容器，其特征在于，所述加壓部件呈直筒狀，通過活塞加壓，自活塞起向傳壓通道方向標有刻度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種日常使用容納的所容物的容器，包括容器主體、加壓部件、傳壓通道、流出通道，而且，還包括容納所容物的取物部件，所述取物部件連接所述傳壓通道，位于所述容器主體內(nèi)部的底部，設有與容器內(nèi)所容物連通的開口；使用所述加壓部件加壓時，所述開口在壓力作用下關(guān)閉，所述取物部件內(nèi)的所容物在所述傳壓通道傳遞來的壓力作用下經(jīng)所述流出通道流出；所述加壓部件、流出通道、取物部件設置有復位裝置和/或具有彈性復原的性能，能使所述傳壓介質(zhì)停止加壓后回流至加壓前所在的位置。這種容器，由于取出方便、防止所容物污染、能精確取出所容物、結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，不易損壞、用途廣泛的優(yōu)點，還能防止小包裝過多造成的環(huán)境壓力。
文檔編號B65D83/14GK103241465SQ20121002970
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者陳增新 申請人:北京紅海科技開發(fā)有限公司