專利名稱：裝瓶設(shè)備的操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝瓶設(shè)備的操作方法，其包括至少一個(gè)啟動(dòng)裝瓶設(shè)備的階段、以及一個(gè)啟動(dòng)后的裝瓶設(shè)備的正常操作的階段。
背景技術(shù)：
在裝瓶設(shè)備中生產(chǎn)飲料等的過程中，通常會(huì)對(duì)適當(dāng)操作狀態(tài)的參數(shù)和機(jī)器狀況特性進(jìn)行不斷的監(jiān)視。為此，針對(duì)各參數(shù)來確定期望值和相對(duì)于該期望值的允許偏差，其中，通常認(rèn)為超出允許偏差會(huì)造成上述機(jī)器的停止。這里的相對(duì)于期望值的各允許偏差是根據(jù)對(duì)各產(chǎn)品的質(zhì)量要求、灌裝條件和機(jī)器結(jié)構(gòu)所確定的。例如，在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，通常出現(xiàn)諸如恒定壓力、均勻流速和恒定性能值等的穩(wěn)定的生產(chǎn)條件。這些情況通常會(huì)防止超出各允許偏差。然而，在啟動(dòng)或關(guān)閉設(shè)備過程中，不是總能獲得這種穩(wěn)定的條件。不穩(wěn)定的原因可能是例如在接通或連接閥或泵期間由水錘所引起的壓力變化。其它原因例如是機(jī)器部件加速時(shí)質(zhì)量的慣性，或者各驅(qū)動(dòng)器的控制模式所造成的各驅(qū)動(dòng)器的相對(duì)于預(yù)定同步運(yùn)行的偏差。由于這種波動(dòng)，各參數(shù)相對(duì)于其各自期望值的偏差可能會(huì)暫時(shí)超出允許水平。盡管在這種情況中不一定會(huì)出現(xiàn)故障，然而各設(shè)備部件可能停止，從而可能導(dǎo)致各參數(shù)進(jìn)一步波動(dòng)，因而可能造成其它停止。因而，可能出現(xiàn)一連串的假陽性錯(cuò)誤(false positiveerror)消息，由此使得裝瓶設(shè)備的啟動(dòng)處理被不必要地延遲，并需要操作者進(jìn)行額外干預(yù)。例如，在這種情況下必須使確認(rèn)開關(guān)等反復(fù)進(jìn)行動(dòng)作以刪除假陽性錯(cuò)誤消息，并且導(dǎo)致各機(jī)器重新啟動(dòng)。因此，存在改善裝瓶設(shè)備的操作方法以使得上述問題不出現(xiàn)或僅以溫和的形式出現(xiàn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，測(cè)量適當(dāng)操作狀態(tài)的至少一個(gè)參數(shù)特性的實(shí)際值，以及在啟動(dòng)階段中，允許所述實(shí)際值相對(duì)于所述參數(shù)的期望值的偏差不同于在所述正常操作階段中的偏差。由此，在不對(duì)正常操作期間的實(shí)際值相對(duì)于期望值的允許偏差進(jìn)行改變、或者不對(duì)正常操作中的控制進(jìn)行限制的情況下，實(shí)際值相對(duì)于期望值的允許偏差可以適用于設(shè)備啟動(dòng)期間的不穩(wěn)定操作條件。優(yōu)選地，允許針對(duì)所述啟動(dòng)階段的偏差的量與所述正常操作階段相比更大。通過加寬實(shí)際值的允許波動(dòng)范圍，可以防止各參數(shù)至少暫時(shí)增大的相對(duì)于正常操作的波動(dòng)導(dǎo)致假陽性錯(cuò)誤消息。因此，可以防止各機(jī)器的不必要的停頓?？梢詫⑵疃x為例如基于期望值的相對(duì)值或絕對(duì)值、或者具有允許最大值和允許最小值的值的范圍。優(yōu)選地，允許針對(duì)所述啟動(dòng)階段的偏差的時(shí)間與所述正常操作階段相比更長(zhǎng)。由此，可以防止各參數(shù)的暫時(shí)波動(dòng)導(dǎo)致各機(jī)器無緣由地關(guān)斷。為此，可以例如在特定時(shí)間段內(nèi)對(duì)參數(shù)進(jìn)行平均，并且可以評(píng)價(jià)出測(cè)量的平均結(jié)果。然而，也可以允許偏差的量超出給定的波動(dòng)范圍，不過這種超出的持續(xù)時(shí)間不長(zhǎng)于給定的時(shí)間段。優(yōu)選地，針對(duì)所述啟動(dòng)階段的期望值不同于所述正常操作階段的期望值。由此，可以考慮到在啟動(dòng)設(shè)備期間，加速階段或灌裝階段等發(fā)生會(huì)造成耗電增加或流速增加等。因而，可以在不會(huì)使相對(duì)于期望值的允許偏差增大至不期望的程度從而影響到錯(cuò)誤檢測(cè)的精確度的情況下，考慮啟動(dòng)期間裝瓶設(shè)備的已知的動(dòng)態(tài)行為。在尤其有益的實(shí)施例中，在所述啟動(dòng)階段，允許如下偏差，其中基于對(duì)所述適當(dāng)操作狀態(tài)的所述參數(shù)的測(cè)量和/或至少另一個(gè)參數(shù)特性的測(cè)量在啟動(dòng)期間對(duì)該偏差進(jìn)行更新。由此，可以總是與變化的條件相適應(yīng)地對(duì)裝瓶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視。因而，在不影響錯(cuò)誤檢測(cè)精確度的情況下，即使是僅能夠有限度地被預(yù)測(cè)的操作條件的變化也可以影響啟動(dòng)期間裝瓶設(shè)備的監(jiān)視。特別地，即使在例如變化的環(huán)境條件等的不可預(yù)測(cè)或不受影響的操作條件下，也可以可靠地防止參數(shù)監(jiān)視的假陽性結(jié)果。在其它有益實(shí)施例中，在所述啟動(dòng)階段，允許如下偏差，其中在啟動(dòng)期間作為時(shí)間的函數(shù)對(duì)該偏差進(jìn)行更新，這意味著所述偏差取決于時(shí)間。如果必須考慮對(duì)操作狀態(tài)的基本已知的動(dòng)態(tài)影響，則該做法尤為有益。例如，可以采用分配至啟動(dòng)中的特定階段的各種標(biāo)準(zhǔn)程序。在這種情況下，要測(cè)量和評(píng)價(jià)的參數(shù)的數(shù)量是最少的。優(yōu)選地，手動(dòng)地開始從所述啟動(dòng)階段到所述正常操作階段的改變。這允許操作者進(jìn)行額外的監(jiān)視。由此，可以避免針對(duì)設(shè)備啟動(dòng)所優(yōu)化的允許偏差也用于正常生產(chǎn)操作，因而避免了檢測(cè)不到相對(duì)于正常操作過高的參數(shù)波動(dòng)。在其它有益實(shí)施例中，基于所述裝瓶設(shè)備中開關(guān)狀態(tài)的改變、時(shí)間的函數(shù)、或者對(duì)所述適當(dāng)操作狀態(tài)的至少一個(gè)參數(shù)特性的測(cè)量，自動(dòng)地開始從所述啟動(dòng)階段到所述正常操作階段的改變。由此，可以找到從啟動(dòng)階段改變至正常操作階段的最佳時(shí)間點(diǎn)。在該實(shí)施例中，也可以防止針對(duì)啟動(dòng)裝瓶設(shè)備所優(yōu)化的允許偏差用于正常生產(chǎn)操作階段。優(yōu)選地，在超出針對(duì)所述啟動(dòng)階段所允許的偏差的情況下，判斷為不適當(dāng)操作狀態(tài)，然后在該不適當(dāng)操作狀態(tài)下，停止生產(chǎn)、或者從常規(guī)產(chǎn)品流選擇性地排出受到所述不適當(dāng)操作狀態(tài)影響的產(chǎn)品。因而，可以隨時(shí)將所定義的操作狀態(tài)分配至測(cè)量到的參數(shù)。因而可以與檢測(cè)到的操作狀態(tài)相對(duì)應(yīng)地激活或控制裝瓶設(shè)備。例如，可以發(fā)出用于停止生產(chǎn)的命令。由此，例如可以防止以不適當(dāng)?shù)膮?shù)值進(jìn)行操作而生產(chǎn)出缺陷產(chǎn)品、或者導(dǎo)致裝瓶設(shè)備損壞。通過排出被分配至不適當(dāng)操作狀態(tài)的產(chǎn)品，可以防止對(duì)缺陷產(chǎn)品進(jìn)一步加工。此夕卜，可以對(duì)各產(chǎn)品進(jìn)行檢查，并且如果符合預(yù)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則可將該產(chǎn)品重新供給至常規(guī)產(chǎn)品流。在尤其有益的實(shí)施例中，在所述啟動(dòng)階段中還檢查所述實(shí)際值是否超出針對(duì)所述正常操作階段所允許的偏差。由此，可以更可靠地對(duì)相對(duì)于期望值超出預(yù)定偏差進(jìn)行判斷。如果所述實(shí)際值超出了針對(duì)所述正常操作階段所允許的偏差并且未超出針對(duì)所述啟動(dòng)階段所允許的偏差，則判斷為非正常操作狀態(tài)，然后在該非正常操作狀態(tài)下，從常規(guī)產(chǎn)品流選擇性地排出受到所述非正常操作狀態(tài)影響的產(chǎn)品、并且/或者檢查各個(gè)產(chǎn)品。由此，例如，可以通過與正常條件相比、增加的缺陷產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生幾率的存在來定義操作狀態(tài)。因此，例如，可以在不必須停止裝瓶設(shè)備的情況下排出各產(chǎn)品并檢查這些產(chǎn)品的缺陷。例如，可以區(qū)分出只是預(yù)料到產(chǎn)品質(zhì)量必會(huì)降低、但裝瓶設(shè)備出現(xiàn)損壞的可能性低的情況。此外，可以減少在超出允許偏差的情況下需要停止的次數(shù)，以防止自身的每次停止引起進(jìn)一步的參數(shù)波動(dòng)、從而以不期望的方式延長(zhǎng)啟動(dòng)階段。優(yōu)選地，所述參數(shù)是:壓力、電力、電阻抗、導(dǎo)電性、速率、角速率、轉(zhuǎn)動(dòng)速度、加速度、重量、濃度、溫度或力。這些參數(shù)尤其適合用于檢查機(jī)器狀況。例如，可以同時(shí)對(duì)所述參數(shù)中的多個(gè)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并將其實(shí)際值與各允許偏差進(jìn)行比較，以能夠更可靠地判斷適當(dāng)操作狀態(tài)或不適當(dāng)操作狀態(tài)。在有益實(shí)施例中，還包括裝瓶設(shè)備關(guān)閉階段，其中在所述關(guān)閉階段中，允許所述實(shí)際值相對(duì)于所述參數(shù)的期望值的偏差不同于在所述正常操作階段中的偏差。由于在裝瓶設(shè)備的關(guān)閉期間，出現(xiàn)的參數(shù)波動(dòng)也高于裝瓶設(shè)備的正常操作期間的參數(shù)波動(dòng)，所以通過使用與在正常操作期間的偏差不同的在關(guān)閉期間的實(shí)際值的偏差，因此，原則上可以達(dá)到與針對(duì)啟動(dòng)階段所說明的相同的有利效果。特別地，對(duì)于關(guān)閉階段，也可以允許其偏差的量高于正常操作階段中的偏差的量。同樣地，其偏差時(shí)間可以長(zhǎng)于正常操作階段的偏差時(shí)間。針對(duì)關(guān)閉階段，可以以相對(duì)于正常操作的期望值偏離的相同的有益方式來預(yù)先確定期望值。還可以如啟動(dòng)階段所述，類似地實(shí)施針對(duì)關(guān)閉階段的允許偏差的更新。同樣地，如針對(duì)啟動(dòng)階段與正常操作階段之間的改變的說明，可以手動(dòng)或自動(dòng)地開始從正常操作階段至關(guān)閉階段的改變。此外，類似于啟動(dòng)階段，對(duì)于關(guān)閉階段，同樣可以判斷出不適當(dāng)?shù)牟僮鳡顟B(tài)并可選地判斷出非正常操作狀態(tài)。由此，可以實(shí)現(xiàn)與針對(duì)裝瓶設(shè)備的選擇性關(guān)閉和受影響產(chǎn)品的選擇性排出相同的優(yōu)勢(shì)。優(yōu)選地，在所述關(guān)閉階段中，允許所述實(shí)際值相對(duì)于所述參數(shù)的期望值的偏差不同于在所述啟動(dòng)階段中的偏差。由此可以考慮到例如裝瓶設(shè)備的耗電在關(guān)閉期間通常會(huì)降低等的情況。因而，可以特別針對(duì)參數(shù)波動(dòng)的出現(xiàn)來選擇性地和準(zhǔn)確地檢查設(shè)備。


附圖示出發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖1示出在設(shè)備啟動(dòng)階段、正常操作階段和關(guān)閉階段期間的特征性設(shè)備參數(shù)、所分配的期望值和允許偏差的示意圖。
具體實(shí)施例方式附圖示出對(duì)裝瓶設(shè)備的適當(dāng)操作狀態(tài)的監(jiān)視的參數(shù)P特性的期望值S和實(shí)際值M的時(shí)間歷史，該參數(shù)可以是例如電力消耗、壓力或流速等。此處的例子僅用于示出根據(jù)本發(fā)明的方法，并且不限于特定參數(shù)P、或者期望值S或?qū)嶋H值M的特定曲線進(jìn)展。實(shí)際值M可以是參數(shù)P的單個(gè)測(cè)量值，也可以是以適當(dāng)方式計(jì)算出的測(cè)量結(jié)果。在圖中，通過示例示出了裝瓶設(shè)備的操作，該操作以在時(shí)間點(diǎn)TO進(jìn)行裝瓶設(shè)備啟動(dòng)的第一階段I作為開始。在時(shí)間點(diǎn)Tl時(shí)，裝瓶設(shè)備的操作從啟動(dòng)的第一階段I改變?yōu)閱?dòng)后的裝瓶設(shè)備的正常操作的第二階段2。該生產(chǎn)條件較為穩(wěn)定的階段持續(xù)至?xí)r間點(diǎn)T2，在時(shí)間點(diǎn)T2時(shí)裝瓶設(shè)備的操作改變?yōu)檠b瓶設(shè)備關(guān)閉的第三階段3?？梢允謩?dòng)地以及自動(dòng)地進(jìn)行操作階段I 3之間的改變，特別地，該改變還取決于測(cè)量出的參數(shù)P。從圖中還可以看出，將參數(shù)P的第一期望值SI分配至裝瓶設(shè)備啟動(dòng)的第一階段1，將參數(shù)P的第二期望值S2分配至正常操作的第二階段2，以及將參數(shù)P的第三期望值S3分配至關(guān)閉的第三階段3。僅作為示例給出作為不同常數(shù)值的期望值SI S3。例如，可以將圖中由虛線表示的共同恒定期望值S、隨時(shí)間變化的期望值分配至圖中所示的階段I 3。同樣地，在裝瓶設(shè)備操作期間，期望值S、S1 S3可以遵循任何曲線進(jìn)展。根據(jù)裝瓶設(shè)備的各個(gè)機(jī)器的操作模式，還可以考慮在所示階段I 3中至少一個(gè)階段內(nèi)的一個(gè)期望值S或者數(shù)個(gè)期望值的階梯式進(jìn)展。還可以以特定間隔來更新期望值SI S3。給出各個(gè)期望值SI S3之間的區(qū)別僅為了更好的理解所述實(shí)施例。將實(shí)際值M相對(duì)于期望值SI S3的允許偏差各自分配至所示的操作階段I 3，其中，本示例中的允許偏差各自由實(shí)際值M的允許波動(dòng)范圍ΛΡ1 ΛΡ3來定義，這意味著由參數(shù)P的值的允許范圍來定義，以及由考慮或計(jì)算偏差ΛΡ1 ΛΡ3的量的時(shí)間段AU、At2、At3來定義。因而，允許波動(dòng)范圍Λ Pl Λ Ρ3與允許的超出和/或低于所分配的期望值S、SI S3的部分相對(duì)應(yīng)。在示例中，不適當(dāng)?shù)牟僮鳡顟B(tài)的定義是，相對(duì)于期望值SI S3，實(shí)際值或測(cè)量值M至少在時(shí)間段Atl、At2、Λ t3期間的偏差量分別大于允許偏差ΛΡ1 ΛΡ3。這是例如裝瓶設(shè)備啟動(dòng)的第一階段I的情況，其以虛線所示的曲線部分M'來表示。換句話說，實(shí)際值M根據(jù)曲線段M,的進(jìn)展可以表示不適當(dāng)?shù)牟僮鳡顟B(tài)的特性，該狀態(tài)例如可以觸發(fā)機(jī)器的停止。作為對(duì)比，根據(jù)實(shí)線所表示的曲線進(jìn)展，在啟動(dòng)的第一階段I中實(shí)際值M的變化量小于允許偏差ΛΡ1。因此，啟動(dòng)的第一階段I中實(shí)際值M的實(shí)線曲線進(jìn)展表示適當(dāng)?shù)牟僮鳡顟B(tài)的特性。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的方法，例如，可以將允許波動(dòng)范圍ΛΡ1 ΛΡ3表述為相對(duì)于期望值S、SI S3的相對(duì)偏差,還可以表述為絕對(duì)偏差或獨(dú)立于符號(hào)的偏差。相對(duì)于期望值
S、SI S3中至少一個(gè)的所允許的超出或低于在各情況下也可以各不相同。當(dāng)然，也可以通過實(shí)際值M的相應(yīng)最大值和最小值之間的值的范圍來給出期望值S、S1 S3的允許波動(dòng)范圍ΛΡ1 ΛΡ3。在正常操作的第二階段2，允許比啟動(dòng)的第一階段I的波動(dòng)范圍小的波動(dòng)范圍ΛΡ2。同樣地，實(shí)際值M必須在允許波動(dòng)范圍ΛΡ2內(nèi)的相應(yīng)評(píng)價(jià)時(shí)間段At2短于啟動(dòng)的第一階段I的評(píng)價(jià)時(shí)間段AU。然而，也可以針對(duì)第一階段I和第二階段2來定義相同的評(píng)價(jià)時(shí)間段Atl和評(píng)價(jià)時(shí)間段At2。同樣，可 以想到僅不同地定義第一階段I的評(píng)價(jià)時(shí)間段Atl和第二階段2的評(píng)價(jià)時(shí)間段Λ t2，并允許實(shí)際值M的波動(dòng)范圍ΛΡ1和ΛΡ2相同。例如，如果已知在啟動(dòng)的第一階段I的適當(dāng)操作狀態(tài)下，實(shí)際值M出現(xiàn)的暫時(shí)波動(dòng)的量大于啟動(dòng)的第一階段I的允許波動(dòng)范圍ΛΡ1，則不相同的評(píng)價(jià)時(shí)間段Atl、At2是有意義的。在這種情況下，要防止實(shí)際值M的該暫時(shí)偏差導(dǎo)致假陽性錯(cuò)誤消息并且該暫時(shí)偏差被分配至不適當(dāng)?shù)牟僮鳡顟B(tài)。從本發(fā)明的意義上來說很重要的是，在啟動(dòng)的第一階段I中實(shí)際值M相對(duì)于期望值S、SI的允許偏差不同，從而考慮到裝瓶設(shè)備在啟動(dòng)期間的動(dòng)態(tài)行為，但是也可以在穩(wěn)定的正常操作中進(jìn)行可靠的錯(cuò)誤檢測(cè)。例如，針對(duì)啟動(dòng)階段I的允許偏差與正常操作階段2的允許偏差的不同可以僅是由不相同的評(píng)價(jià)時(shí)間段Atl、At2造成，或者僅是由不相同的波動(dòng)范圍ΔΡ1、ΔΡ2造成,或者是由不相同的評(píng)價(jià)時(shí)間段Δ 、Δ 2和不相同的允許波動(dòng)范圍ΛΡ1、ΛΡ2的組合造成。這也可以由第一階段期望值SI和第二階段期望值S2的不相同、以及實(shí)際值M的保持不變或僅略微改變的絕對(duì)閾值來間接地實(shí)現(xiàn)。對(duì)于可選的裝瓶設(shè)備關(guān)閉的第三階段3，顯然參數(shù)P的實(shí)際值M的量可以大于允許波動(dòng)范圍ΛΡ3的量，但在這里，如果實(shí)際值M在短于所分配的相應(yīng)的評(píng)價(jià)時(shí)間段(這里為At3)內(nèi)大于允許波動(dòng)范圍Λ P3，則不一定存在不適合的操作狀態(tài)。在裝瓶設(shè)備啟動(dòng)的第一階段I的區(qū)域，另外表示了正常操作的第二階段2的允許波動(dòng)范圍ΛΡ2。除已描述的啟動(dòng)階段I中的評(píng)價(jià)之外，還可以將實(shí)際值M與正常操作的第二階段2的允許波動(dòng)范圍ΛΡ2相比較。例如，可以針對(duì)以下情況來定義非正常操作狀態(tài):啟動(dòng)的第一階段I中的實(shí)際值M保持在第一階段I的允許偏差ΛΡ1、At2以內(nèi)，但未保持在第二階段2的允許偏差ΛΡ2、At2以內(nèi)。對(duì)于非正常操作狀態(tài)，可以這樣將其表示為與不適當(dāng)操作狀態(tài)相比較為不嚴(yán)重的狀態(tài)，其中，盡管進(jìn)一步生產(chǎn)出缺陷產(chǎn)品的可能性增高，但仍可以將裝瓶設(shè)備本身發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)劃分為低。然而，通?？梢赃M(jìn)行操作狀態(tài)的分級(jí)評(píng)價(jià)。因而，例如在不必須停止裝瓶設(shè)備的情況下、能夠?qū)⒎峙渲猎摲钦２僮鳡顟B(tài)的產(chǎn)品從常規(guī)產(chǎn)品流中挑選出來可能就足夠了。然后，可以對(duì)被挑選出的產(chǎn)品、例如灌裝后的瓶或貼有標(biāo)簽但尚未灌裝的瓶進(jìn)行單獨(dú)的過程步驟以檢查其產(chǎn)品質(zhì)量。通過使裝瓶設(shè)備在這種情況下不必須停止，首先防止了啟動(dòng)的第一階段I以不期望的方式延長(zhǎng)，其次防止了裝瓶設(shè)備本身的停止所造成的額外參數(shù)波動(dòng)帶來其它停止的風(fēng)險(xiǎn)。可以理解的是，就本發(fā)明的意義來說，可以同時(shí)對(duì)適當(dāng)操作狀態(tài)的多個(gè)參數(shù)P特性進(jìn)行評(píng)價(jià)，并且可以將各結(jié)果相互比較，例如，比較特性波動(dòng)的一致性，特別是諸如最大值、最小值、測(cè)量曲線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)和過零等參數(shù)特性變化的時(shí)間點(diǎn)。由此，還可以檢查例如錯(cuò)誤消息的合理性或?qū)τ诜钦：?或不適當(dāng)操作狀態(tài)的判斷。此外，在啟動(dòng)的第一階段I和/或關(guān)閉的第三階段3的各區(qū)間中，可以評(píng)價(jià)不同的參數(shù)P。例如，特定參數(shù)P對(duì)于各個(gè)階段I 3中的部分區(qū)間可能尤其重要，然而在相同的階段I 3的其它部分區(qū)間中，該參數(shù)可能特別受到并非由故障所導(dǎo)致的操作波動(dòng)的影響。作為示例，關(guān)閉的第三階段3表示期望值S3的允許波動(dòng)范圍ΛΡ3在所示的階段I 3中的一個(gè)階段期間不必恒定，而可以改換為任意模式。在該例子中，允許波動(dòng)范圍ΔΡ3在關(guān)閉的第三階段3期間連續(xù)地線性減少。同樣地，可以想到其它作為時(shí)間t的函數(shù)的曲線進(jìn)展，例如，漸進(jìn)曲線進(jìn)展，或由任意數(shù)學(xué)函數(shù)所定義的曲線進(jìn)展。同樣地，可以基于查找表來更新允許波動(dòng)范圍ΛΡ1 ΔΡ3的進(jìn)展。例如，可以將期望值S、S1 S3的預(yù)期進(jìn)展或期望值的預(yù)期波動(dòng)整合在該表中。還可以想到，基于先前獲得的特性參數(shù)P的測(cè)量數(shù)據(jù)來更新在所示階段I 3中至少一個(gè)階段中的允許偏差。同樣地，可以基于對(duì)適當(dāng)操作狀態(tài)的其它參數(shù)特性的測(cè)量來對(duì)允許偏差進(jìn)行調(diào)整。該調(diào)整可以涉及評(píng)價(jià)時(shí)間段Atl At3以及允許波動(dòng)范圍ΛPl ΛΡ3。因而，可以對(duì)實(shí)際值相對(duì)于期望值S、SI S3的允許偏差進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整以適合于變化的操作條件，從而增加監(jiān)視裝瓶設(shè)備的精確度以及減少假陽性監(jiān)視結(jié)果的出現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的方法可以用于裝瓶設(shè)備和相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備，尤其也用于針對(duì)例如飲料產(chǎn)業(yè)或藥品生產(chǎn)中這些設(shè)備的各個(gè)處理站。由于在分塊組合的這類復(fù)雜系統(tǒng)中，必須對(duì)大量的各個(gè)驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行同時(shí)供給并同步操作，因而在這類系統(tǒng)中該方法的使用尤為有益，例如在包括吹塑機(jī)器、貼標(biāo)簽機(jī)器、灌裝機(jī)器、以及可選的包裝和碼垛機(jī)器的機(jī)器塊中。這里，例如，由于要同時(shí)移動(dòng)這些塊，慣性矩的出現(xiàn)使同步和對(duì)各特性參數(shù)的監(jiān)視惡化。因而，根據(jù)本發(fā)明的方法，可以用按需要制定的方法來控制設(shè)備的啟動(dòng)階段和設(shè)備的關(guān)閉階段，其中，尤其可以使監(jiān)視的精確度提高并且更好地防止假陽性造成生產(chǎn)中斷。
權(quán)利要求
1.一種操作裝瓶設(shè)備的方法，其至少包括一個(gè)裝瓶設(shè)備啟動(dòng)階段(1)，以及一個(gè)裝瓶設(shè)備啟動(dòng)后的正常操作階段(2)，其中: 測(cè)量適當(dāng)操作狀態(tài)的至少一個(gè)參數(shù)(P)特性的實(shí)際值(M)，以及 在所述啟動(dòng)階段(I)中，允許所述實(shí)際值(M)相對(duì)于所述參數(shù)(P)的期望值(S、S1)的偏差(ΛΡ1、Atl)不同于在所述正常操作階段(2)中的偏差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，允許針對(duì)所述啟動(dòng)階段(I)的偏差的量(ΛΡ1)與所述正常操作階段(2)相比更大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，允許針對(duì)所述啟動(dòng)階段(I)的偏差的時(shí)間(Atl)與所述正常操作階段(2)相比更長(zhǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的方法，其中，針對(duì)所述啟動(dòng)階段(I)的期望值(SI)不同于所述正常操作階段(2)的期望值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在所述啟動(dòng)階段(I)，允許如下偏差(ΛΡ1、Atl)，其中基于對(duì)所述適當(dāng)操作狀態(tài)的所述參數(shù)(P)的測(cè)量和/或至少另一個(gè)參數(shù)特性的測(cè)量在啟動(dòng)期間對(duì)該偏差進(jìn)行更新。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在所述啟動(dòng)階段(1)，允許如下偏差(ΛΡ1、Atl)，其中在啟動(dòng)期間作為時(shí)間(t)的函數(shù)對(duì)該偏差進(jìn)行更新。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的方法，其中，手動(dòng)地開始從所述啟動(dòng)階段(I)到所述正常操作階段(2)的改變。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的方法，其中，基于所述裝瓶設(shè)備中開關(guān)狀態(tài)的改變、時(shí)間(t)的函數(shù)、或者對(duì)所述適當(dāng)操作狀態(tài)的至少一個(gè)參數(shù)(P)特性的測(cè)量，自動(dòng)地開始從所述啟動(dòng)階段(I)到所述正常操作階段(2)的改變。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在超出針對(duì)所述啟動(dòng)階段(I)所允許的偏差(AP1、Atl)的情況下，判斷為不適當(dāng)操作狀態(tài)，然后在該不適當(dāng)操作狀態(tài)下，停止生產(chǎn)、或者從常規(guī)產(chǎn)品流選擇性地排出受到所述不適當(dāng)操作狀態(tài)影響的產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在所述啟動(dòng)階段(I)中還檢查所述實(shí)際值(M)是否超出針對(duì)所述正常操作階段(2)所允許的偏差(ΛΡ2、At2)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，在所述裝瓶設(shè)備中，如果所述實(shí)際值(M)超出了針對(duì)所述正常操作階段(2)所允許的偏差(ΛΡ2、At2)并且未超出針對(duì)所述啟動(dòng)階段(I)所允許的偏差(ΔΡ1、Atl),則判斷為非正常操作狀態(tài),然后在該非正常操作狀態(tài)下，從常規(guī)產(chǎn)品流選擇性地排出受到所述非正常操作狀態(tài)影響的產(chǎn)品、并且/或者檢查各個(gè)產(chǎn)品O
12.根據(jù)權(quán)利要求1 11中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述參數(shù)(P)是:壓力、電力、電阻抗、導(dǎo)電性、速率、角速率、轉(zhuǎn)動(dòng)速度、加速度、重量、濃度、溫度或力。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 12中任一項(xiàng)所述的方法，其中，還包括裝瓶設(shè)備關(guān)閉階段(3)，其中在所述關(guān)閉階段中，允許所述實(shí)際值(M)相對(duì)于所述參數(shù)(P)的期望值(S、S3)的偏差(ΛΡ3、At3)不同于在所述正常操作階段(2)中的偏差。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，在所述關(guān)閉階段(3)中，允許所述實(shí)際值(M)相對(duì)于所述參數(shù)(P)的期望值(S、S3)的偏差(ΛΡ3、At3)不同于在所述啟動(dòng)階段(I)中的偏差。
全文摘要
本發(fā)明說明的操作裝瓶設(shè)備的方法至少包括一個(gè)裝瓶設(shè)備啟動(dòng)階段(1)，以及一個(gè)裝瓶設(shè)備啟動(dòng)后的正常操作階段(2)。通過測(cè)量適當(dāng)操作狀態(tài)的至少一個(gè)參數(shù)(P)特性的實(shí)際值(M)、以及在啟動(dòng)階段中允許實(shí)際值與參數(shù)的期望值(S、S1)的偏差不同于正常操作階段中的偏差，從而在不對(duì)正常操作期間的實(shí)際值相對(duì)于期望值的允許偏差進(jìn)行改變、或者不對(duì)正常操作中的控制進(jìn)行限制的情況下，實(shí)際值相對(duì)于期望值的允許偏差可以適用于設(shè)備啟動(dòng)期間的相對(duì)不穩(wěn)定操作條件。
文檔編號(hào)B67C3/28GK103201209SQ201180050656
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者彼得·索維斯羅, 沃爾夫?qū)す?申請(qǐng)人:克朗斯股份公司