專利名稱：一種改進(jìn)型折布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服裝所用的設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是指一種改進(jìn)型折布機(jī)。
背景技術(shù)：
折布機(jī)通過兩個(gè)動(dòng)作完成折布，第一個(gè)動(dòng)作是布料的輸送，是通過電機(jī)帶動(dòng)輸送輥實(shí)現(xiàn)布的勻速輸送；第二個(gè)動(dòng)作是布料的疊放.可以用兩個(gè)夾桿的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn).擺動(dòng)動(dòng)作可以通過連桿機(jī)構(gòu)或者用擺動(dòng)氣缸，很多中方式實(shí)現(xiàn)。如公開號為CN2910867Y提供的傳動(dòng)改良的折布機(jī)，主動(dòng)桿通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)光桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶換向器的排線器在光桿的帶動(dòng)下于兩限位座之間做周期往復(fù)的水平移動(dòng)，折布板隨著排線器做周期的往復(fù)位移，達(dá)到自動(dòng)折疊布的功效，不過這種折布機(jī)的折布板往復(fù)移動(dòng)的過程中占用較大的空間，同時(shí)能夠折疊的布較少，承受的壓力較大，容易造成底盤不穩(wěn)；目前也有部分折布機(jī)通過位于上方折布輥輪來進(jìn)行折布，雖然可承接的布較多，但是由于折布輥輪是勻速運(yùn)動(dòng)，從頂部下來的布也是勻速下布，容易造成折布輥輪在折布過程中折出來的布不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)型折布機(jī)，其目的在于克服現(xiàn)有的折布機(jī)折布不均勻、折布量小、接布底座壓力大，容易造成不穩(wěn)的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種改進(jìn)型折布機(jī)，包括機(jī)架及自上而下設(shè)于機(jī)架的下布輥輪及折布輥輪裝置， 該折布輥輪裝置包括設(shè)于機(jī)架上的折布輥輪及帶動(dòng)折布輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括帶動(dòng)折布輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及帶動(dòng)折布輥輪水平反復(fù)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的動(dòng)力源裝置、與動(dòng)力源裝置連接的驅(qū)動(dòng)輪、 通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)輪連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接且通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接的第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪，該第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過輸送帶與折布輥輪連接；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括包括帶動(dòng)折布輥輪水平移動(dòng)的鏈輪及帶動(dòng)鏈輪的鏈條，所述折布輥輪以移動(dòng)到中部的位置為間隔，包括向兩側(cè)移動(dòng)的輸送段及兩側(cè)往中間移動(dòng)的回程段，所述輸送段中的鏈輪為復(fù)數(shù)個(gè)且上下交叉布設(shè)，相鄰鏈輪間的水平間距由中部位置向兩側(cè)逐漸減小，所述回程段中的鏈輪為復(fù)數(shù)個(gè)且水平布設(shè)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與鏈條連接并帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)的齒輪。所述折布輥輪兩端通過固定塊連接，所述機(jī)架左右兩側(cè)設(shè)有與固定塊相適配的滑槽，固定塊可沿滑槽水平移動(dòng)，所述鏈條通過連接桿與固定塊連接，所述固定塊上設(shè)有與連接桿相適配的凹槽，該連接桿可沿著凹槽上下滑動(dòng)。折布輥輪為兩根且兩根折布輥輪相互靠近，所述輸送帶沿著兩根折布輥輪交叉繞過。所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪旁設(shè)有可將輸送帶壓入轉(zhuǎn)軸下方的第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述輸送帶沿著第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪間交叉繞過。所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪位于機(jī)架的一側(cè)，該側(cè)兩端分別設(shè)有第一定位輪、第二定位輪，該側(cè)與第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪相應(yīng)的位置上設(shè)有兩靠近的第五轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述輸送帶經(jīng)過第一定位輪，沿著第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪交叉繞過，并經(jīng)過第五轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪交叉繞過，繞過第二定位輪，并沿著折布輥輪交叉繞過。所述機(jī)架左右兩側(cè)分別設(shè)有上述鏈輪及帶動(dòng)鏈輪的鏈條，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的相應(yīng)位置分別設(shè)有上述與鏈條連接并帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)的齒輪。所述鏈條沿著一側(cè)輸送段的鏈輪交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞過，然后沿著另一側(cè)的輸送段鏈輪交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞回。所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪間通過鏈條連接。所述折布輥輪的運(yùn)動(dòng)過程還包括輸送段到回程段間的第一過渡段及回程段到輸送段間的第二過渡段，所述第一過渡段上包括一與輸送段上的相鄰鏈輪交錯(cuò)布設(shè)的鏈輪， 該鏈輪與輸送段中與該鏈輪相鄰的鏈輪的水平間距大于輸送段中與該鏈輪相鄰的兩鏈輪的水平間距，所述第二過渡段由回程段中的一鏈輪及輸送段中的一鏈輪組成，該兩鏈輪間的水平間距小于輸送段中最靠近第二過渡段的兩相鄰鏈輪的水平間距。通過上述對本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、由于該折布機(jī)的折布輥輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度從中間向兩邊逐漸減小，同時(shí)從兩端往中間運(yùn)動(dòng)的速度為勻速且回程速度較快，在下布速度勻速的情況下，折布輥輪在往兩端運(yùn)動(dòng)的過程中，速度逐漸減小，可將布折疊的較為均勻，由于通過折布輥輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)折布，底盤可承接的布的數(shù)量較多，同時(shí)底盤的壓力也不會影響到折布輥輪的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，更加方便實(shí)用。2、該折布機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)容易，折布數(shù)量大，折布均勻，將被廣泛應(yīng)用，市場前景廣闊。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是該折布機(jī)右側(cè)沿圖I中A方向的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是沿著圖2中B方向的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是鏈條與鏈輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是固定塊、鏈條、連接桿的連接結(jié)構(gòu)圖。圖6是固定塊沿著圖5中C方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6。一種改進(jìn)型折布機(jī)，包括機(jī)架I及自上而下設(shè)于機(jī)架I的下布輥輪2及折布輥輪裝置，該折布輥輪裝置包括設(shè)于機(jī)架I上的兩根折布輥輪3及帶動(dòng)折布輥輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4，該驅(qū)動(dòng)裝置包括帶動(dòng)折布輥輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及帶動(dòng)折布輥輪3水平反復(fù)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩根折布輥輪3相互靠近，兩端通過固定塊31連接，機(jī)架I左右兩側(cè)設(shè)有與固定塊31相適配的滑槽11，固定塊31可沿滑槽11前后水平移動(dòng)。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架I上的動(dòng)力源裝置41、與動(dòng)力源裝置41連接的驅(qū)動(dòng)輪42、通過轉(zhuǎn)軸43與驅(qū)動(dòng)輪42連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪44、與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪44間通過鏈條441連接且通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪44帶動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪45、通過轉(zhuǎn)軸46與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪45連接的第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪47，該第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪47通過輸送帶48與折布輥輪3連接，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架I內(nèi)帶動(dòng)折布輥輪3水平移動(dòng)的的鏈輪51及帶動(dòng)鏈輪51的鏈條52，機(jī)架I左右兩側(cè)均設(shè)有鏈輪51、鏈條52，折布輥輪3以運(yùn)動(dòng)到中部的位置為間隔，包括向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)的輸送段61、62、兩側(cè)往中間運(yùn)動(dòng)的回程段63、64、輸送段61向回程段63轉(zhuǎn)換的過渡段65、輸送段 62向回程段64轉(zhuǎn)換的過渡段66、回程段63向輸送段62轉(zhuǎn)換的過渡段67及回程段64向輸送段61轉(zhuǎn)換的過渡段68，輸送段61、62中的鏈輪51為復(fù)數(shù)個(gè)且上下交叉布設(shè)，相鄰鏈輪51間的水平間距從折布輥輪31運(yùn)動(dòng)到中部的位置向兩側(cè)逐漸減小，回程段63、64中的鏈輪51為復(fù)數(shù)個(gè)且水平布設(shè)，轉(zhuǎn)軸43兩側(cè)與鏈條52的相應(yīng)位置設(shè)有伸入機(jī)架I內(nèi)與鏈條 52連接并帶動(dòng)鏈條52運(yùn)動(dòng)的齒輪53。參考圖5、圖6，鏈條52通過連接桿8與固定塊31連接，固定塊31上設(shè)有與連接桿8相適配的凹槽311，連接桿8可沿著凹槽311上下滑動(dòng)。參考圖4，輸送段61中的鏈輪611與鏈輪612的水平距離為大于鏈輪612與鏈輪 613的水平距離大于鏈輪613與鏈輪614的水平距離大于鏈輪614與鏈輪615的水平距離大于鏈輪615與鏈輪616的水平距離大于鏈輪616與鏈輪617的水平距離，輸送段62的鏈輪621與鏈輪622的水平距離為大于鏈輪622與鏈輪623的水平距離大于鏈輪623與鏈輪 624的水平距離大于鏈輪624與鏈輪625的水平距離大于鏈輪625與鏈輪626的水平距離大于鏈輪626與鏈輪627的水平距離，回程段63中的鏈輪631、632水平布設(shè)，回程段64中的鏈輪641、642水平布設(shè)，過渡段65中的鏈輪651與鏈輪617的水平間距大于鏈輪616與鏈輪617的水平間距，過渡段66中的鏈輪661與鏈輪627的水平間距大于鏈輪626與鏈輪 627的水平間距，過渡段67中鏈輪632與鏈輪621的水平間距小于鏈輪621與鏈輪622的水平間距，過渡段68中的鏈輪642與鏈輪611的水平間距小于鏈輪611與鏈輪612的水平間距。參考圖I、圖2、圖3、圖4。第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪47旁設(shè)有可將輸送帶48壓入轉(zhuǎn)軸43下方的第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪49。鏈條52沿著一側(cè)輸送段的鏈輪51交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞過，然后沿著另一側(cè)的輸送段鏈輪交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞過。與第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪47、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪49相應(yīng)的位置上設(shè)有兩靠近的第五轉(zhuǎn)動(dòng)輪71、第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪72，兩端分別設(shè)有第一定位輪73、第二定位輪74。輸送帶48繞過第一定位輪44，沿著第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪47、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪49交叉繞過，并經(jīng)過第五轉(zhuǎn)動(dòng)輪71、第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪72交叉繞過，繞過第二定位輪74，并與沿著兩根折布輥輪31交叉繞過。一種改進(jìn)型折布機(jī)的工作過程如下參考圖I至圖6，機(jī)架I上的動(dòng)力源裝置41通過驅(qū)動(dòng)輪42、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪44、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪45、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪47，及輸送帶48帶動(dòng)兩根折布輥輪3往相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過伸入機(jī)架I齒輪53帶動(dòng)鏈輪51及鏈條52運(yùn)動(dòng)，鏈條52 通過連接桿8及凹槽311帶動(dòng)折布輥輪3水平移動(dòng)，由于折布輥輪3水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度從中間向兩邊逐漸減小，同時(shí)從兩端往中間運(yùn)動(dòng)的速度為勻速且回程速度較快，在下布輥輪2 的下布速度勻速的情況下，折布輥輪3在往兩端運(yùn)動(dòng)的過程中，速度逐漸減小，可將布折疊的較為均勻，同時(shí)通過折布輥輪3往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)折布，底盤可承接的布的數(shù)量較多，更加方便實(shí)用。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型折布機(jī)，包括機(jī)架及自上而下設(shè)于機(jī)架的下布輥輪及折布輥輪裝置，其特征在于該折布輥輪裝置包括設(shè)于機(jī)架上的折布輥輪及帶動(dòng)折布輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置， 該驅(qū)動(dòng)裝置包括帶動(dòng)折布輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及帶動(dòng)折布輥輪水平反復(fù)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的動(dòng)力源裝置、與動(dòng)力源裝置連接的驅(qū)動(dòng)輪、通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)輪連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接且通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接的第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪，該第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過輸送帶與折布輥輪連接；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括包括帶動(dòng)折布輥輪水平移動(dòng)的鏈輪及帶動(dòng)鏈輪的鏈條，所述折布輥輪以移動(dòng)到中部的位置為間隔，包括向兩側(cè)移動(dòng)的輸送段及兩側(cè)往中間移動(dòng)的回程段，所述輸送段中的鏈輪為復(fù)數(shù)個(gè)且上下交叉布設(shè)，相鄰鏈輪間的水平間距由中部位置向兩側(cè)逐漸減小，所述回程段中的鏈輪為復(fù)數(shù)個(gè)且水平布設(shè)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與鏈條連接并帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)的齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)型折布機(jī)，其特征在于所述折布輥輪兩端通過固定塊連接，所述機(jī)架左右兩側(cè)設(shè)有與固定塊相適配的滑槽，固定塊可沿滑槽水平移動(dòng)，所述鏈條通過連接桿與固定塊連接，所述固定塊上設(shè)有與連接桿相適配的凹槽，該連接桿可沿著凹槽上下滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)型折布機(jī)，其特征在于折布輥輪為兩根且兩根折布輥輪相互靠近，所述輸送帶沿著兩根折布輥輪交叉繞過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種改進(jìn)型折布機(jī)，其特征在于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪旁設(shè)有可將輸送帶壓入轉(zhuǎn)軸下方的第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述輸送帶沿著第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪間交叉繞過。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型折布機(jī)，其特征在于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪位于機(jī)架的一側(cè)，該側(cè)兩端分別設(shè)有第一定位輪、第二定位輪，該側(cè)與第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪相應(yīng)的位置上設(shè)有兩靠近的第五轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述輸送帶經(jīng)過第一定位輪， 沿著第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪交叉繞過，并經(jīng)過第五轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪交叉繞過，繞過第二定位輪，并沿著折布輥輪交叉繞過。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)型折布機(jī)，其特征在于所述機(jī)架左右兩側(cè)分別設(shè)有上述鏈輪及帶動(dòng)鏈輪的鏈條，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的相應(yīng)位置分別設(shè)有上述與鏈條連接并帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)的齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進(jìn)型折布機(jī)，其特征在于所述鏈條沿著一側(cè)輸送段的鏈輪交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞過，然后沿著另一側(cè)的輸送段鏈輪交叉繞過， 并沿著該側(cè)的回程段直接繞回。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)型折布機(jī)，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪間通過鏈條連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)型折布機(jī)，其特征在于所述折布輥輪的運(yùn)動(dòng)過程還包括輸送段到回程段間的第一過渡段及回程段到輸送段間的第二過渡段，所述第一過渡段上包括一與輸送段上的相鄰鏈輪交錯(cuò)布設(shè)的鏈輪，該鏈輪與輸送段中與該鏈輪相鄰的鏈輪的水平間距大于輸送段中與該鏈輪相鄰的兩鏈輪的水平間距，所述第二過渡段由回程段中的一鏈輪及輸送段中的一鏈輪組成，該兩鏈輪間的水平間距小于輸送段中最靠近第二過渡段的兩相鄰鏈輪的水平間距。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)型折布機(jī)，包括機(jī)架及自上而下設(shè)于機(jī)架的下布輥輪及折布輥輪裝置，該折布輥輪裝置包括設(shè)于機(jī)架上的折布輥輪及帶動(dòng)折布輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括帶動(dòng)折布輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及帶動(dòng)折布輥輪水平反復(fù)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。折布機(jī)的折布輥輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度從中間向兩邊逐漸減小，同時(shí)從兩端往中間運(yùn)動(dòng)的速度為勻速且回程速度較快，在下布速度勻速的情況下，折布輥輪在往兩端運(yùn)動(dòng)的過程中，速度逐漸減小，可將布折疊的較為均勻，同時(shí)由于通過折布輥輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)折布，底盤可承接的布的數(shù)量較多，底盤的壓力也不會影響到折布輥輪的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，更加方便實(shí)用。
文檔編號B65H45/10GK202346488SQ20112054009
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
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