專利名稱：塔型袋邊緣焊接成型裝置的制作方法
技術領域：
塔型袋邊緣焊接成型裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種焊接成型裝置，更具體說，它涉及一種塔型袋邊緣焊接成型直O(jiān)背景技術[0002]一種袋泡茶袋呈棱錐體。茶葉就放在錐體內，靠封底和錐體的熱封使茶葉封閉在由封底和錐體構成的封閉容器里?，F(xiàn)有技術生產這種棱錐體的袋泡茶都靠手工完成，生產效率低，廢品率高，質量穩(wěn)定性差。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種機械化自動化，無需手工操作，生產效率高，質量穩(wěn)定可靠的塔型袋邊緣焊接成型裝置。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。這種塔型袋邊緣焊接成型裝置， 包括鉸接件、連扳、汽缸，連扳通過鉸接件與汽缸連接，所述連扳連接有滑塊，所述滑塊設于滑軌，所述滑塊兩側設有熱封刀，所述滑塊下部設有壓塊。[0005]作為優(yōu)選所述安裝座下部連接有導向軸，導向軸通過軸套固定在軸座上。[0006]作為優(yōu)選軸座通過連桿連接有搖臂。[0007]作為優(yōu)選所述熱封刀通過絕緣塊設于滑塊上。[0008]作為優(yōu)選所述通過鉸接件與汽缸連接的連扳為對稱的兩個。[0009]本實用新型的有益效果是1)結構緊湊，工作可靠；2)滿足了與整機配套的速度和精度的要求；3)完成整機設備所需的底膜和錐體的自動化熱合功能；4)機械化自動化， 無需手工操作，生產效率高，質量穩(wěn)定可靠。


[0010]圖1為本實用新型主視結構示意圖；[0011]圖2為本實用新型俯視結構示意圖；[0012]附圖標記鉸接件1 ；連扳2 ；滑軌3 ；汽缸4 ；滑塊5 ；絕緣塊6 ；熱封刀7 ；搖臂8 ； 連桿9 ；軸座10 ；軸套11 ；導向軸12 ；壓塊13 ；安裝座14。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結合較佳實施例進行描述，但應知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新型將涵蓋可包含在有附后權利要求書限定的本實用新型的范圍內的替換物、改進型和等同物。[0014]參見圖1至圖2所示，這種塔型袋邊緣焊接成型裝置，包括鉸接件1、連扳2、汽缸 4，連扳2通過鉸接件1與汽缸4連接，所述連扳2連接有滑塊5，所述滑塊5設于滑軌3，所述滑塊5兩側設有熱封刀7，所述滑塊5下部設有壓塊13。所述安裝座14下部連接有導向軸12，導向軸12通過軸套11固定在軸座10上。軸座10通過連桿9連接有搖臂8。所述熱封刀7通過絕緣塊6設于滑塊5上。所述通過鉸接件1與汽缸4連接的連扳2為對稱的兩個。[0015]動力系統(tǒng)凸輪驅動搖臂8擺動，帶動連桿9上下動作，連桿9上端與軸座10鉸接，軸座10上部連接在兩個導向軸12上，共同帶動安裝座14上固定的底膜熱封機構的上下動作。此動作的核心是，當?shù)啄ね瓿啥ㄩL牽引，及底膜蓋在四棱錐體上，壓塊13下落，將底膜和錐體壓在一起。[0016]當壓塊13下移，將底膜與四棱錐體壓合在一起時，氣缸4伸出，帶動鉸接在鉸接件 1上的連扳2，推動滑塊5動作，此時固定在滑塊5上的兩側的熱封刀7在壓塊13的兩側劃過，對底膜和四棱錐的結合部進行焊接和分切。由于此動作一次在兩個工位上分別同時進行，兩個對邊先后在熱封刀7的作用下完成底膜的封合動作。[0017]熱封刀7是用絕緣塊6固定在滑塊上的，熱封刀7固定在絕緣塊6的兩側的。絕緣塊6是固定在滑塊5上的。當每個熱封刀7通電后，由于刀頭(下部)焊接有高電阻合金， 產生高熱，由發(fā)熱的刀頭對底膜進行熱切。
權利要求1.一種塔型袋邊緣焊接成型裝置，其特征在于包括鉸接件(1)、連扳( 、汽缸，連扳( 通過鉸接件(1)與汽缸(4)連接，所述連扳( 連接有滑塊(5)，所述滑塊( 設于滑軌(3)，所述滑塊( 兩側設有熱封刀(7)，所述滑塊( 下部設有壓塊(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的塔型袋邊緣焊接成型裝置，其特征在于所述安裝座(14)下部連接有導向軸(12)，導向軸(12)通過軸套(11)固定在軸座(10)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的塔型袋邊緣焊接成型裝置，其特征在于軸座(10)通過連桿 (9)連接有搖臂(8)。
4.根據(jù)權利要求1所述的塔型袋邊緣焊接成型裝置，其特征在于所述熱封刀(7)通過絕緣塊(6)設于滑塊(5)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的塔型袋邊緣焊接成型裝置，其特征在于所述通過鉸接件(1) 與汽缸⑷連接的連扳⑵為對稱的兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種塔型袋邊緣焊接成型裝置，包括鉸接件、連扳、汽缸，連扳通過鉸接件與汽缸連接，所述連扳連接有滑塊，所述滑塊設于滑軌，所述滑塊兩側設有熱封刀，所述滑塊下部設有壓塊。本實用新型的有益效果是1)結構緊湊，工作可靠；2)滿足了與整機配套的速度和精度的要求；3)完成整機設備所需的底膜和錐體的自動化熱合功能；4)機械化自動化，無需手工操作，生產效率高，質量穩(wěn)定可靠。
文檔編號B65B61/10GK202244245SQ20112035050
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權日2011年9月19日
發(fā)明者唐小林 申請人:中華全國供銷合作總社杭州茶葉研究院