專利名稱：一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種包裝容器的成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上果汁、豆?jié){、巴氏殺菌的或高溫處理(UHT)的牛奶、葡萄酒等等液體或流體狀液體飲料的軟包裝產(chǎn)品，常見(jiàn)的有呈平行六面體的方磚狀。該包裝產(chǎn)品是在無(wú)菌灌裝磚包灌裝機(jī)中加工出來(lái)的。包裝帶材從卷盤(pán)上解開(kāi)，輸送到消毒裝置，通過(guò)施加一種化學(xué)消毒劑，如雙氧水，包裝帶材被消毒處理。經(jīng)消毒后的包裝帶材被強(qiáng)行蒸發(fā)和擠壓，去除包裝帶材表面消毒劑。然后，包裝帶材在前進(jìn)方向上先成型為橢圓狀，并進(jìn)一步成型為圓柱狀、且兩縱邊搭接封合(縱封)的筒狀物。該筒狀物一端被夾爪橫向封合(橫封)，即形成包裝容器的頂部(或底部)后，由另一開(kāi)口端填充諸如飲料、牛奶等殺菌后的流體物質(zhì)。繼而，筒狀物的開(kāi)口端也相應(yīng)的被夾爪橫向封合(橫封)，而制成包裝容器的底部(或頂部)。 然后切刀切割上述橫封區(qū)域的中部，單個(gè)的包裝容器形成。包裝容器再通過(guò)相應(yīng)的成型終端，沿著折痕進(jìn)一步地折疊而形成最終的磚包容器。中國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書(shū)CN1105667C公開(kāi)了一種包裝可灌裝食品的機(jī)器用的高速折疊裝置，該裝置包括一個(gè)供給工位，用于供給一系列含所述食品的密封的枕頭形包裝件， 每個(gè)包裝件有多個(gè)折疊部分，準(zhǔn)備折疊和密封在包裝件的相應(yīng)的壁上，以形成相應(yīng)的平行六面體形的包裝件；輸送機(jī)構(gòu)，用于沿成形路徑進(jìn)給所述包裝件，該成形路徑從所述供給工位延伸到輸出工位；成型機(jī)構(gòu)，沿所述成形路徑設(shè)置并與每個(gè)所述包裝件配合，以便完成對(duì)包裝件的相應(yīng)折疊操作；加熱機(jī)構(gòu)，作用在每個(gè)所述包裝件的所述折疊部分上，以熔化所述折疊部分并將其密封在相應(yīng)的所述壁上；以及最后成型機(jī)構(gòu)，與每個(gè)所述包裝件配合，以便當(dāng)折疊部分冷卻時(shí)將相應(yīng)的所述折疊部分固定在相應(yīng)的所述壁上；所述輸送機(jī)構(gòu)是連續(xù)的；而所述成型機(jī)構(gòu)和所述成型機(jī)構(gòu)包括多個(gè)與所述包裝件相互作用的相互作用部件，它們具有固定的尺寸，并借助于所述輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而與包裝件配合。所述輸送機(jī)構(gòu)由一個(gè)循環(huán)輸送機(jī)組成，后者又包括多個(gè)供相應(yīng)的所述包裝件用的推動(dòng)部件，一個(gè)用于沿所述成形路徑進(jìn)給所述推動(dòng)部件和所述包裝件的輸送分段，以及一個(gè)用于將所述推動(dòng)部件從所述輸出工位進(jìn)給到所述供給工位的返回分段。所述最后成型機(jī)構(gòu)的相互作用部件包括三個(gè)循環(huán)皮帶，它們的位置互相成90度角，在它們之間并與所述輸送分段一起形成一個(gè)成形通道，該通道有一個(gè)恒定的矩形面并限定所述成品包裝件的外形。這種高速折疊裝置工作原理為包裝容器坯件在輸送機(jī)構(gòu)的輸送下，成型機(jī)構(gòu)對(duì)包裝容器的上、下角進(jìn)行折疊動(dòng)作， 然后加熱機(jī)構(gòu)對(duì)上、下角與容器壁粘貼的部位進(jìn)行加熱，最后進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)的皮帶成形通道壓貼、冷卻使上、下角牢固地粘貼容器壁上完成成型操作。由于橫封帶的存在使包裝容器的上、下角的厚度不均，而這種高速折疊裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型機(jī)構(gòu)皮帶需要?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)，且皮帶對(duì)包裝容器的壓力不會(huì)隨著上、下角厚度的變化而變化，使上、下角與容器壁的壓貼程度不同，厚度薄的部位與容器壁容易產(chǎn)生不粘貼的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要專用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，設(shè)置在站鏈節(jié)側(cè)面用于側(cè)壓包裝單元使包裝單元成型，所述成型機(jī)構(gòu)包括滾珠座、成型連桿、拉桿鉸接軸、固定位座、凸輪盤(pán)；該凸輪盤(pán)通過(guò)連接軸垂直固定的安裝在機(jī)座上；拉桿鉸接軸將相鄰的成型連桿側(cè)邊相互鉸接成滑動(dòng)環(huán)繞所述凸輪盤(pán)的環(huán)形圈；該拉桿鉸接軸的上下端鉸接有滾珠座，滾珠座上設(shè)有可沿凸輪盤(pán)滾動(dòng)的滾珠。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸輪盤(pán)的側(cè)面分別設(shè)有引導(dǎo)所述滾珠的凹槽或凸緣軌跡。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾珠可沿所述凸輪盤(pán)的上端面或下端面滑動(dòng)。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸輪盤(pán)的上下端面上分別設(shè)有引導(dǎo)所述滾珠的凹槽或凸緣軌跡。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型連桿上的與站鏈節(jié)接觸處具有弧型或梯形的條狀凸出部，該條狀凸出部與站鏈節(jié)側(cè)邊的凹槽嚙合。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型連桿數(shù)量為8-16個(gè)。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾珠是圓球形或圓柱形。作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾珠座和成型連桿一體成型。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于拉桿鉸接軸將相鄰的成型連桿側(cè)邊相互鉸接成滑動(dòng)環(huán)繞凸輪盤(pán)的環(huán)形圈；該拉桿鉸接軸的上下端鉸接有滾珠座，滾珠座上設(shè)有可沿凸輪盤(pán)滾動(dòng)的滾珠，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，調(diào)試方便，成本低廉。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)第一實(shí)施例的作用原理圖；圖3是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的成型連桿作用原理圖；圖4是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)第三實(shí)施例的凸輪盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)第四實(shí)施例的凸輪盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)第五實(shí)施例的連桿滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)第六實(shí)施例的拉桿滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)第七實(shí)施例的拉桿滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)第八實(shí)施例的滾珠結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖10是本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)第八實(shí)施例的滾珠結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1和圖2，實(shí)施例一，一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，設(shè)置在站鏈節(jié)5側(cè)面用于側(cè)壓包裝單元4使包裝單元成型，所述成型機(jī)構(gòu)包括滾珠座7、成型連桿2、拉桿鉸接軸6、 固定位座1、凸輪盤(pán)8 ；該凸輪盤(pán)8通過(guò)連接軸9垂直固定的安裝在機(jī)座1上；拉桿鉸接軸6將相鄰的成型連桿2側(cè)邊相互鉸接成滑動(dòng)環(huán)繞所述凸輪盤(pán)8的環(huán)形圈；該拉桿鉸接軸6的上下端鉸接有滾珠座7，滾珠座7上設(shè)有可沿凸輪盤(pán)8滾動(dòng)的滾珠10，所述凸輪盤(pán)8的側(cè)面分別設(shè)有引導(dǎo)所述滾珠10的凹槽或凸緣軌跡；所述凸輪盤(pán)8的上下端面上分別設(shè)有引導(dǎo)所述滾珠10的凹槽或凸緣軌跡，所述滾珠10可沿所述凸輪盤(pán)8的上端面或下端面滑動(dòng)。所述成型連桿2上的與站鏈節(jié)5接觸處具有弧型或梯形的條狀凸出部，該條狀凸出部與站鏈節(jié)側(cè)邊的凹槽嚙合，所述成型連桿2數(shù)量為12個(gè)，所述滾珠10是圓球形，其中滾珠座7通過(guò)螺絲連接和成型連桿2 —體成型，每個(gè)滾珠座7上都裝上2個(gè)以上滾珠10，從而形成周向串連。之后將整個(gè)安裝在凸輪盤(pán)8外側(cè)，以上整體安裝完成后就會(huì)形成一個(gè)完整的包裝容器成型機(jī)構(gòu)，再將包裝容器成型機(jī)構(gòu)通過(guò)鏍絲將其固定在機(jī)架上，在固定的同時(shí)將成型壓塊的凸齒與站鏈節(jié)5吻合對(duì)好后鎖緊鏍絲。在鎖縲絲的過(guò)程中成型連桿2與站鏈節(jié)12至少二個(gè)以上齒輪吻合在一起。從而使包裝容器成型機(jī)構(gòu)呈現(xiàn)一個(gè)大部份切邊柱體形狀。在站鏈節(jié)5運(yùn)動(dòng)時(shí)，包裝容器成型機(jī)構(gòu)繞凸輪盤(pán)的軌跡運(yùn)動(dòng)，每塊成型連桿2和滾珠座7、滾珠 10隨站鏈節(jié)(5)的動(dòng)力沿凸輪盤(pán)的軌跡進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)，在與站鏈節(jié)5接觸處時(shí)受到站鏈節(jié) 5水平方向的力后從而使轉(zhuǎn)動(dòng)不斷的循環(huán)。每個(gè)成型連桿2與站鏈節(jié)接觸時(shí)，鉸鏈板的凸部剛好與站鏈節(jié)的凹部完全穩(wěn)合。平面運(yùn)動(dòng)量為一塊及以上成型連桿2，當(dāng)成型連桿2離開(kāi)站鏈節(jié)5時(shí)受到下一個(gè)站鏈節(jié)5與站鏈節(jié)5的作用力下繼續(xù)圍繞軌跡滑動(dòng)，這樣循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而保證了包裝單元4在高速的情況下進(jìn)行成型；凸輪盤(pán)8可以是切邊圓、月形凸輪、橢圓凸輪、切邊橢圓等等，也可以是他們之間的組合，最終起到一個(gè)圍繞軌跡運(yùn)動(dòng)特性的滾珠導(dǎo)軌式連桿成型機(jī)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖3，一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例，這種包裝容器成型機(jī)構(gòu)里的凸輪軌跡是采用的是一個(gè)切邊橢圓式凸輪盤(pán)8結(jié)構(gòu)，通過(guò)這樣外形形狀的凸輪盤(pán)8結(jié)構(gòu)可以減輕重量，它的主要優(yōu)點(diǎn)是成型連桿2繞凸輪盤(pán)8的軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于直線長(zhǎng)，它與站鏈節(jié) 5的吻合面就長(zhǎng)，從而可以在一定的空間和同樣數(shù)量成型連桿2更多的與站鏈節(jié)5接觸，從而更好的對(duì)包裝單元4進(jìn)行成型，這種外形形狀的凸輪盤(pán)8結(jié)構(gòu)不需要側(cè)向壓力使之變形， 可以減輕成型壓塊對(duì)站鏈節(jié)5的徑向壓力，安裝調(diào)試方便。請(qǐng)參閱圖4，一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)的第三實(shí)施例，與第二實(shí)施例不同在于包裝容器成型機(jī)構(gòu)的凸輪盤(pán)8的外形形狀為圓凹輪，也可以是橢圓凹輪，其特征優(yōu)點(diǎn)在于材料可以是金屬或塑料，節(jié)約了運(yùn)動(dòng)方向的距離，使成型連桿在周向運(yùn)動(dòng)時(shí)更加順暢。加工和安裝方便，成本降低，不易損壞。請(qǐng)參閱圖5，一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)的第四實(shí)施例，與第三實(shí)施例不同在于包裝容器成型機(jī)構(gòu)的凸輪盤(pán)8的外形形狀為切邊圓輪，也可以是切邊橢圓輪。其特征優(yōu)點(diǎn)在于 材料可以是金屬或塑料，節(jié)約了運(yùn)動(dòng)方向的距離，使成型連桿在周向運(yùn)動(dòng)時(shí)更加順暢。加工和安裝方便，成本降低，不易損壞。請(qǐng)參閱圖6，一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)的第五實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同在于包裝容器成型機(jī)構(gòu)的每個(gè)成型連桿2可以和每個(gè)滾珠座7做成一體，也就是每個(gè)成型連桿2是由成型連桿2和滾珠座7組成一體，其優(yōu)點(diǎn)在于每個(gè)成型連桿2都有方向性，不但增加它的強(qiáng)度，而且更加耐用。使成型連桿2的壽命增加，加工和安裝方便，成本降低，不易損壞。請(qǐng)參閱圖7，一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)的第六實(shí)施例。與前五個(gè)實(shí)施例不同在于包裝容器成型機(jī)構(gòu)中固定位座1和凸輪盤(pán)8之間的連接沒(méi)有連接軸9，它們之間可以通過(guò)鏍絲連接。也可以將固定位座1和凸輪盤(pán)8做成一體。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，工作更加穩(wěn)定，可以是金屬材料和塑料材料。安裝方便，壽命增加，成本降低。請(qǐng)參閱圖8，一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)的第七實(shí)施例，與第六實(shí)施例不同在于包裝容器成型機(jī)構(gòu)的每個(gè)成型連桿2和每個(gè)滾珠座7是通過(guò)拉桿鉸接軸6連接，也就是每個(gè)成型連桿2和滾珠座7都是相對(duì)自由的，其優(yōu)點(diǎn)在于每個(gè)滾珠座7相對(duì)每個(gè)成型連桿2都沒(méi)有相互的方向約束性，使之能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。從而使成型連桿2對(duì)站鏈節(jié)5的摩擦為滾動(dòng)摩擦，從而壽命增加，加工和安裝方便，成本降低，不易損壞。請(qǐng)參閱圖9和
圖10，一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)的第八實(shí)施例，與前七實(shí)施例不同在于包裝容器成型機(jī)構(gòu)的滾珠10設(shè)計(jì)是圓柱形狀，前七實(shí)施例都是圓形珠，在滾珠座7上開(kāi)設(shè)與之配合的半圓形凹槽，在凸輪盤(pán)8上也開(kāi)設(shè)與之匹配的半圓形凹槽，其優(yōu)點(diǎn)在于上下定位更準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)更緊湊。包裝單元在成型期間如出現(xiàn)夾包事故時(shí)對(duì)凸輪盤(pán)8和滾珠座7變形影響小。以上實(shí)例的成型連桿部件均可以用略帶柔性的材料做成一體，也可以是由多個(gè)成型壓塊周向連接而成。成型壓塊部件也可以是整體式和分體式。以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，設(shè)置在站鏈節(jié)( 側(cè)面用于側(cè)壓包裝單元(4)使包裝單元成型，其特征在于所述成型機(jī)構(gòu)包括滾珠座(7)、成型連桿O)、拉桿鉸接軸(6)、固定位座 (1)、凸輪盤(pán)⑶；該凸輪盤(pán)⑶通過(guò)連接軸(9)垂直固定的安裝在機(jī)座⑴上；拉桿鉸接軸 (6)將相鄰的成型連桿( 側(cè)邊相互鉸接成滑動(dòng)環(huán)繞所述凸輪盤(pán)(8)的環(huán)形圈；該拉桿鉸接軸(6)的上下端鉸接有滾珠座(7)，滾珠座(7)上設(shè)有可沿凸輪盤(pán)⑶滾動(dòng)的滾珠(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪盤(pán)(8)的側(cè)面分別設(shè)有引導(dǎo)所述滾珠(10)的凹槽或凸緣軌跡。
3.如權(quán)利要求1所述的一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾珠(10)可沿所述凸輪盤(pán)(8)的上端面或下端面滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪盤(pán)(8)的上下端面上分別設(shè)有引導(dǎo)所述滾珠(10)的凹槽或凸緣軌跡。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述成型連桿( 上的與站鏈節(jié)( 接觸處具有弧型或梯形的條狀凸出部，該條狀凸出部與站鏈節(jié)側(cè)邊的凹槽嚙合。
6.如權(quán)利要求5所述的一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述成型連桿(2)數(shù)量為8-16個(gè)。
7.如權(quán)利要求5所述的一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾珠(10)是圓球形或圓柱形。
8.如權(quán)利要求1所述的一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾珠座(7)和成型連桿( 一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型一種包裝容器成型機(jī)構(gòu)，設(shè)置在站鏈節(jié)側(cè)面用于側(cè)壓包裝單元使包裝單元成型，所述成型機(jī)構(gòu)包括滾珠座、成型連桿、拉桿鉸接軸、固定位座、凸輪盤(pán)；該凸輪盤(pán)通過(guò)連接軸垂直固定的安裝在機(jī)座上；拉桿鉸接軸將相鄰的成型連桿側(cè)邊相互鉸接成滑動(dòng)環(huán)繞所述凸輪盤(pán)的環(huán)形圈；該拉桿鉸接軸的上下端鉸接有滾珠座，滾珠座上設(shè)有可沿凸輪盤(pán)滾動(dòng)的滾珠。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于拉桿鉸接軸將相鄰的成型連桿側(cè)邊相互鉸接成滑動(dòng)環(huán)繞凸輪盤(pán)的環(huán)形圈；該拉桿鉸接軸的上下端鉸接有滾珠座，滾珠座上設(shè)有可沿凸輪盤(pán)滾動(dòng)的滾珠，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，調(diào)試方便，成本低廉。
文檔編號(hào)B65B47/04GK202320880SQ201120325280
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者向德軍, 孫小青 申請(qǐng)人:紛美(北京)貿(mào)易有限公司