專利名稱：一種輸送管及攪拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于輸送顆粒物質(zhì)的輸送管。本實用新型還涉及一種具有上述輸送管的攪拌設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于粉塵在高壓氣體的輸送下，輸送速度比較高，易于對輸灰管道產(chǎn)生磨損，圖1示出了現(xiàn)有的一種典型的輸灰彎頭，包括法蘭1和輸灰管2，在使用過程中發(fā)現(xiàn)，從輸灰管2底部垂直向管道向水平向管道過渡的外彎部磨損比較嚴(yán)重，且這種輸灰彎頭通常為普通鑄鐵彎頭，因此在使用期間，很容易受到粉塵的沖刷而迅速磨損，導(dǎo)致漏粉、噴灰現(xiàn)象頻繁發(fā)生，使得檢修和更換十分頻繁，降低了設(shè)備的作業(yè)率，增加了生產(chǎn)成本。因此，如何有效提高外彎部的耐磨損性能、延長彎頭的使用壽命，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，一方面，本實用新型提供了一種輸送管。所述輸送管包括形成劣角且相連通的第一直管和第二直管，其中，所述第一直管和所述第二直管的連接部分包括外彎部以及設(shè)于所述外彎部內(nèi)壁的隔離件。優(yōu)選地，所述外彎部與所述隔離件之間的空腔中填充有粉末狀或者顆粒狀物質(zhì)。優(yōu)選地，所述隔離件上開設(shè)有通孔。優(yōu)選地，所述隔離件為隔板。優(yōu)選地，所述外彎部包括第一部分和第二部分，所述第一部分的一端與所述第二部分的一端相連，所述第一部分的另一端與所述第一直管相連，所述第二部分的另一端與所述第二直管相連，所述隔板固定連接于所述第一部分和所述第二部分。優(yōu)選地，所述第一直管和所述第二直管垂直。優(yōu)選地，所述隔板與所述第一直管/所述第二直管之間的夾角為45°。優(yōu)選地，所述第一部分與所述第二部分垂直，所述第一部分和所述第二部分的長度分別等于所述第二直管和所述第一直管的直徑或者高度。優(yōu)選地，所述第一直管和所述第二直管均為圓形管。另一方面，本實用新型還提供了一種攪拌設(shè)備，包括輸灰管道，該攪拌設(shè)備具有如上所述的輸送管，所述輸灰管道與所述輸送管的第一直管或者第二直管法蘭連接。本實用新型提供的一種輸送管及具有該輸送管的攪拌設(shè)備，通過在第一直管和第二直管連接部分的外彎部上設(shè)置一個隔離件，當(dāng)粉狀介質(zhì)從第一直管進(jìn)入經(jīng)過外彎部時，粉狀介質(zhì)撞擊隔離件，被折射到第二直管，隨著長時間的沖刷，隔離件有可能被擊穿，隔離件被擊穿初期可能形成多個小孔洞，粉末狀介質(zhì)可通過該小孔洞進(jìn)入隔離件與外彎部之間的空腔中，并越積越多，當(dāng)充滿整個腔體時，空腔中的粉末狀介質(zhì)對隔離件起到緩沖作用，增強隔離件的耐磨性，如此可保證輸送管長時間使用而不被磨穿，提高輸送管(外彎部)的耐磨性，延長使用壽命，降低消耗，從而降低相應(yīng)的維護(hù)費用，節(jié)約成本，此外，還可以避免輸送管(外彎部)磨損開裂后大量粉塵噴射而出，污染環(huán)境。

圖1為現(xiàn)有的一種典型的輸灰彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的一種輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)指出，本部分中的對具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對具體實施例的說明，不應(yīng)視為對本實用新型的保護(hù)范圍有任何限制作用。請參考圖2，圖2為本實用新型實施例所提供的一種輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該輸送管包括法蘭1、垂直管道2 (第一直管)、外彎部3、隔板4和水平管道5 (第二直管)，其中法蘭1固定設(shè)置在垂直管道2的下端，可用于連接輸灰管道，垂直管道2和水平管道5相連通，垂直管道2和水平管道5的連接部分包括外彎部3，外彎部3包括相連且相互垂直的第一部分31和第二部分32，第一部分31的下端與垂直管道2的上端相連，第二部分32的右端與水平管道5的左端相連，隔板4固定設(shè)置在第一部分31的下端與第二部分32的右端之間，隔板4與水平管道5的夾角α為45°，隔板4與第一部分31、第二部分32及垂直管道的夾角均為45° (即第一部分31和第二部分32的長度相等且等于垂直管道2和水平管道5的直徑或者高度)。 在工作過程中，當(dāng)輸灰管道中的粉狀介質(zhì)從垂直管道2進(jìn)入并經(jīng)過外彎部3時，在風(fēng)力的作用下，粉狀介質(zhì)撞擊隔板4，根據(jù)鏡面反射原理，被折射到水平管道5中，隨著長時間的沖刷，隔板4有可能被擊穿，且在隔板4被擊穿初期可能形成多個小孔洞，粉末狀介質(zhì)可通過該小孔洞進(jìn)入隔板4與外彎部3之間的空腔中，并越積越多，當(dāng)充滿整個腔體時，空腔中的粉末狀介質(zhì)對隔板4可起到緩沖作用，以增強隔板4的耐磨性，如此可保證輸送管長時間使用而不被磨穿，提高輸送管(外彎部3)的耐磨性。需要說明的是，上述實施例中，垂直管道2和水平管道5均為圓形管(即其橫截面為圓形)，在其他實施例中，也可以根據(jù)需要將其設(shè)置成方形管等。需要說明的是，上述實施例中，隔板4與水平管道5 (或者垂直管道)之間的夾角為45°，但在其他實施例中，也可以根據(jù)需要，將隔板4與水平管道5之間的夾角設(shè)置成0°至90°之間的任一角度，例如，可以設(shè)置成30°或者60°，只要不影響使用功能且具有一定的效果即可。需要說明的是，上述實施例中，垂直管道2(第一直管)與水平管道5(第二直管)大體相互垂直，但在其他實施例中，也可以根據(jù)需要將第一直管和第二直管相連形成的角度設(shè)置成0°至180° (即劣角)之間的任意角度，例如120°、135°等，只要不影響使用功能且具有一定的效果即可，此時隔板4與第二直管的夾角也可以根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。需要說明的是，上述實施例中，隔板4大體為平面板狀物，但在其他實施例中，也可以設(shè)置成其他形狀的隔離件，例如為具有一定曲率半徑的曲面物，只要不影響其應(yīng)具有的功能即可。[0026]需要說明的是，在本實用新型中，外彎部是指第一直管和第二直管相連處靠近外側(cè)(第一直管與第二直管形成劣角的那一側(cè)為內(nèi)側(cè)，形成優(yōu)角的那一側(cè)為外側(cè))的彎折部分，在使用過程中，由于頻繁受到流通介質(zhì)的沖擊，這一彎折部分最容易產(chǎn)生磨損，在上述實施例中，外彎部3可以由相互垂直的第一部分31和第二部分32組成(形成方盒形狀)，但在其他實施例中，外彎部也可以設(shè)置成兩端分別與垂直管道2和水平管道5相連的一段弧形曲面物，只要不影響其相應(yīng)的功能即可。需要說明的是，若垂直管道2和水平管道5的長度非常短，此時上述實施例的輸送管相當(dāng)于一個彎頭，水平管道5的左端也可以固定連接一個法蘭，以方便與其他管道的連通；若垂直管道2和水平管道5的長度較長，上述實施例的輸送管相當(dāng)于一種具有換向功能的管件。需要說明的是，隔板4(隔離件)與外彎部3之間的空腔中可以填充緩沖物質(zhì)，以增強隔板4的耐磨性，這類緩沖物質(zhì)通常是粉末狀物質(zhì)或者顆粒狀物質(zhì)。需要說明的是，可以在安裝之前在隔板4(隔離件)上開設(shè)若干不同形狀的小孔(通孔)，在使用過程中，輸送管內(nèi)的粉末狀物質(zhì)可以通過該小孔直接進(jìn)入隔板4與外彎部3之間的空腔中，在填滿空腔后也可起到緩沖的作用。本實用新型實施例提供的一種輸送管，通過將垂直管道和水平管道的連接部分設(shè)置成方盒形狀，且在方盒中設(shè)置有隔板，可保證輸送管長時間使用而不被磨穿，提高輸送管(外彎部)的耐磨性，延長使用壽命，降低消耗，從而降低相應(yīng)的維護(hù)費用，節(jié)約成本，此外，還可以避免輸送管(外彎部)磨損開裂后大量粉塵噴射而出，污染環(huán)境。本實用新型實施例還提供了一種攪拌設(shè)備，包括輸灰管道，該攪拌設(shè)備具有上述的輸送管，所述輸送管通過法蘭與所述輸灰管道相連，由于上述的輸送管具有上述技術(shù)效果，因此，具有該輸送管的攪拌設(shè)備也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輸送管，包括形成劣角且相連通的第一直管和第二直管，其特征在于，所述第一直管和所述第二直管的連接部分包括外彎部以及設(shè)于所述外彎部內(nèi)壁的隔離件。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送管，其特征在于，所述外彎部與所述隔離件之間的空腔中填充有粉末狀或者顆粒狀物質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的輸送管，其特征在于，所述隔離件上開設(shè)有通孔。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的輸送管，其特征在于，所述隔離件為隔板。
5.如權(quán)利要求4所述的輸送管，其特征在于，所述外彎部包括第一部分和第二部分，所述第一部分的一端與所述第二部分的一端相連，所述第一部分的另一端與所述第一直管相連，所述第二部分的另一端與所述第二直管相連，所述隔板固定連接于所述第一部分和所述第二部分。
6.如權(quán)利要求5所述的輸送管，其特征在于，所述第一直管和所述第二直管垂直。
7.如權(quán)利要求6所述的輸送管，其特征在于，所述隔板與所述第一直管/所述第二直管之間的夾角為45°。
8.如權(quán)利要求7所述的輸送管，其特征在于，所述第一部分與所述第二部分垂直，所述第一部分和所述第二部分的長度分別等于所述第二直管和所述第一直管的直徑或者高度。
9.如權(quán)利要求1至3任一項所述輸送管，其特征在于，所述第一直管和所述第二直管均為圓形管。
10.一種攪拌設(shè)備，包括輸灰管道，其特征在于，所述攪拌設(shè)備具有權(quán)利要求1至9任一項所述的輸送管，所述輸灰管道與所述輸送管的第一直管或者第二直管法蘭連接。
專利摘要本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種輸送管及攪拌設(shè)備。該輸送管包括形成劣角且相連通的第一直管和第二直管，其中，所述第一直管和所述第二直管的連接部分包括外彎部以及設(shè)于所述外彎部內(nèi)壁的隔離件。本實用新型實施例提供的一種輸送管，通過將垂直管道和水平管道的連接部分設(shè)置成方盒形狀，且在方盒中設(shè)置有隔板，可保證輸送管長時間使用而不被磨穿，提高輸送管(外彎部)的耐磨性，延長使用壽命，降低消耗，從而降低相應(yīng)的維護(hù)費用，節(jié)約成本，此外，還可以避免輸送管(外彎部)磨損開裂后大量粉塵噴射而出，污染環(huán)境。
文檔編號B65G53/52GK202175436SQ20112026851
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者劉衛(wèi)強, 楊建輝, 胡煒 申請人:三一重工股份有限公司