專利名稱：一種快速分紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種快速分紙裝置。
技術(shù)背景在折紙機(jī)等紙品加工設(shè)備，是對單張單張的紙張進(jìn)行加工，因此需要將整包整包的紙張一一分開，再由吸風(fēng)輪等裝置送入傳輸帶，最后送入折紙等加工工位。傳統(tǒng)折紙機(jī)的分紙裝置是有擺動式吸盤、分紙桿、擋紙桿等機(jī)構(gòu)組成，其送紙過程是往復(fù)式吸附擺動過程，因此無法實現(xiàn)高速分紙，致使后續(xù)折紙機(jī)等設(shè)備的工作效率低，無法滿足生產(chǎn)要求。又如中國實用新型專利號201020525167. 7公開的折紙機(jī)自動分紙裝置，雖然可實現(xiàn)高速分紙，但其結(jié)構(gòu)設(shè)計十分復(fù)雜，體積龐大，制作加工成本高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，提供一種快速分紙裝置。本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種快速分紙裝置，其中該快速分紙裝置包括一分離器本體，所述分離器本體的前端開設(shè)一縱向空間，于該縱向空間中活動地安裝有向下穿出的真空吸紙器，且分離器本體中還開設(shè)有與所述縱向空間相通的吸氣管道；所述分離器本體中還開設(shè)有吹氣管道，且于分離器本體的下方設(shè)有分流閥本體， 所述分流閥本體設(shè)有分別與所述吹氣管道相通的第一分流支路和第二分流支路，并分別連接有朝前端設(shè)置的出氣管；所述分流閥本體的下部安裝有彈性分紙片，且所述彈性分紙片延伸至所述真空吸紙器的下方。所述縱向空間為一縱向階梯狀通孔，所述真空吸紙器呈管狀，其上端部具有外凸緣，縱向空間的上端口處安裝有密封蓋板。所述第一分流支路的出氣口位于分流閥本體的前端面，第二分流支路的出氣口位于分流閥本體的兩側(cè)。于所述分離器本體上還連接有高度調(diào)節(jié)座及水平可調(diào)支架。本實用新型快速分紙裝置結(jié)構(gòu)簡單，各組成部件的加工、組裝均十分便利，因此能大大降低設(shè)計、制作成本，安裝也方便，且其分紙速度可隨吸風(fēng)輪的吸紙送紙速度而變化， 控制更靈活準(zhǔn)確。

圖1是本實用新型快速分紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中分離器本體及分流閥本體的剖視圖。
具體實施方式
[0014]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1、2所示，本實用新型所述的快速分紙裝置包括一分離器本體1，所述分離器本體1的前端開設(shè)一縱向空間10，于該縱向空間10中活動地安裝有向下穿出的真空吸紙器 2，且分離器本體(1)中還開設(shè)有與所述縱向空間10相通的吸氣管道11 ；具體而言，所述縱向空間10是由分離器本體1縱向開設(shè)的階梯狀通孔形成，真空吸紙器2呈管狀，其上端部具有外凸緣21，真空吸紙器2從該階梯狀通孔的上端口向下插入安裝，依靠外凸緣21與縱向空間10的階梯面限位，然后在階梯狀通孔的上端口處安裝密封蓋板101密封；所述分離器本體1中還開設(shè)有吹氣管道12，且于分離器本體1的下方設(shè)有分流閥本體3，所述分流閥本體3設(shè)有分別與所述吹氣管道12相通的第一分流支路31和第二分流支路32，并分別連接有朝前端設(shè)置的出氣管4 ；作為一種較佳的實施例，所述第一分流支路 31的出氣口位于分流閥本體3的前端面，第二分流支路32的出氣口位于分流閥本體3的兩側(cè)。即通過分流閥本體3將吹氣分流成三個吹氣管，從而使吹氣分布到整個紙張范圍內(nèi)，以使整個紙張平整。所述分流閥本體3的下部安裝有彈性分紙片5，且所述彈性分紙片5延伸至所述真空吸紙器2的下方，其作用是將同時吸附的紙張與最上面的紙張分離，使位于下方的紙張落回遠(yuǎn)處。彈性分紙片5水平延伸的長度可以調(diào)節(jié)，以滿足不同紙張的需求。于所述分離器本體1上還連接有高度調(diào)節(jié)座6及水平可調(diào)支架7。即本實用新型分紙裝置整體通過水平可調(diào)支架7與折紙機(jī)等設(shè)備的安裝桿等連接固定，再通過高度調(diào)節(jié)座6調(diào)節(jié)分離器本體1所在的高度，以適應(yīng)使用要求。本實用新型的工作原理是使用時將本實用新型通過水平可調(diào)支架7安裝在折紙機(jī)的水平安裝桿上，將分離器本體1的吸氣管道11與抽氣裝置連通、吹氣管道12與吹氣裝置連通(抽氣裝置、吹氣裝置可以是一體式的真空泵等)；然后將位于折紙機(jī)送紙臺面的紙張由送紙臺升降至合適高度(折紙機(jī)送紙臺的驅(qū)動采用伺服電機(jī)以實現(xiàn)自動升降控制)，同時利用高度調(diào)節(jié)座6調(diào)節(jié)好快速分紙裝置的高度，使之與折紙機(jī)上位于后續(xù)工位的吸風(fēng)輪位置相匹配，并使快速分紙裝置的真空吸紙器2下端與紙張的靠后端的上表面接觸或抵觸，而彈性分紙片5被紙張向上頂住彎曲變形；開啟抽氣裝置吸氣，因紙張與真空吸紙器2下端接觸，吸氣時真空吸紙器2將紙張吸附住，使真空吸紙器2內(nèi)部具有一定真空度，此時真空吸紙器2以及紙張將整體沿縱向空間10向上運動，從而將紙張?zhí)崞穑晃堖^程中有可能會同時吸到兩張或兩張以上的，紙張在提起過程中，直接由真空吸紙器2吸附的最上面的紙張會首先觸碰真空吸紙器2下方的彈性分紙片5，由于吸附力強(qiáng)，因此最上面的紙張不會脫落，而位于下面的紙張沒有直接吸附力，當(dāng)最上面的紙張通過彈性分紙片5時，彈性分紙片5回彈，碰到下面的紙張，從而將下面的紙張與最上面的紙張分離，下面的紙張再落回到下面的紙層中；此時再開啟吹氣裝置向分離器本體1的吹氣管道12以及與之連通的分流閥本體 3中的第一分流支路31和第二分流支路32中吹氣，并分別由朝前端設(shè)置的出氣管4吹出， 三段吹氣管4的吹氣恰好位于真空吸紙器2吸附的紙張與下面的紙層之間，從而在二者之間形成一個氣墊并吹氣上方紙張的前端，使上方紙張整體呈水平狀態(tài)，并使該紙張前端與吸風(fēng)輪下部接觸；此時開啟吸風(fēng)輪，依靠吸風(fēng)輪瞬間強(qiáng)力吸附和快速旋轉(zhuǎn)，吸住紙張前端并拉動紙張向前運動，使紙張后端與真空吸紙器2脫離，紙張則被送上輸送帶；由于紙張與真空吸紙器2脫離后，真空吸紙器2與外界連通，真空度消失，真空吸紙器2將自然下落，再與下一張紙張接觸，然后又吸附住下一紙張，如此往復(fù)循環(huán)，實現(xiàn)快速分紙作業(yè)。本實用新型快速分紙裝置結(jié)構(gòu)簡單，各組成部件的加工、組裝均十分便利，因此能大大降低設(shè)計、制作成本，安裝也方便，且其分紙速度可隨吸風(fēng)輪的吸紙送紙速度而變化， 控制更靈活準(zhǔn)確。
權(quán)利要求1.一種快速分紙裝置，其特征在于該快速分紙裝置包括一分離器本體(1)，所述分離器本體(1)的前端開設(shè)一縱向空間 (10)，于該縱向空間(10)中活動地安裝有向下穿出的真空吸紙器0)，且分離器本體(1)中還開設(shè)有與所述縱向空間(10)相通的吸氣管道(11)；所述分離器本體(1)中還開設(shè)有吹氣管道(12)，且于分離器本體(1)的下方設(shè)有分流閥本體(3)，所述分流閥本體C3)設(shè)有分別與所述吹氣管道(1 相通的第一分流支路(31) 和第二分流支路(32)，并分別連接有朝前端設(shè)置的出氣管；所述分流閥本體( 的下部安裝有彈性分紙片(5)，且所述彈性分紙片( 延伸至所述真空吸紙器O)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速分紙裝置，其特征在于所述縱向空間(10)為一縱向階梯狀通孔，所述真空吸紙器(2)呈管狀，其上端部具有外凸緣(21)，縱向空間(10)的上端口處安裝有密封蓋板(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速分紙裝置，其特征在于所述第一分流支路(31)的出氣口位于分流閥本體C3)的前端面，第二分流支路(3 的出氣口位于分流閥本體(3)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速分紙裝置，其特征在于于所述分離器本體(1)上還連接有高度調(diào)節(jié)座(6)及水平可調(diào)支架(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種快速分紙裝置。該快速分紙裝置包括一分離器本體，分離器本體的前端開設(shè)一縱向空間，于該縱向空間中活動地安裝有向下穿出的真空吸紙器，且分離器本體中還開設(shè)有與縱向空間相通的吸氣管道；分離器本體中還開設(shè)有吹氣管道，且于分離器本體的下方設(shè)有分流閥本體，分流閥本體設(shè)有分別與所述吹氣管道相通的第一分流支路和第二分流支路，并分別連接有朝前端設(shè)置的出氣管；所述分流閥本體的下部安裝有彈性分紙片，且彈性分紙片延伸至真空吸紙器的下方。本實用新型快速分紙裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工、組裝均十分便利，因此能大大降低設(shè)計、制作成本，安裝也方便。
文檔編號B65H3/08GK202201521SQ20112026696
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者封德明 申請人:牟薇霖