專利名稱：水晶振動(dòng)子檢查包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)技術(shù)，尤其是涉及一種不會(huì)出現(xiàn)卡住編帶的水晶振動(dòng)子檢查包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水晶振動(dòng)子檢查包裝機(jī)是生產(chǎn)SMD水晶振動(dòng)子的主要檢查設(shè)備。工作原理如下如圖1所示制品供給部1把封裝好的SMD振動(dòng)子從料盤逐個(gè)并連續(xù)移動(dòng)到測(cè)定轉(zhuǎn)臺(tái) 8上的制品放置臺(tái)座內(nèi)，轉(zhuǎn)臺(tái)8按順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，每回轉(zhuǎn)一次，臺(tái)座轉(zhuǎn)過一個(gè)固定的等分角度并移動(dòng)到下一工位，各工位逐個(gè)完成對(duì)制品的各電氣特性的檢查判斷，最后在分類排出部6，將良品插入捆包部7編帶內(nèi)實(shí)施包裝，不良品分類放置到不良品保管盒5內(nèi)。但是在上述裝置的捆包部7，如圖2所示設(shè)置有對(duì)編帶內(nèi)制品是否裝填到位進(jìn)行判斷的光電感應(yīng)器7-2，如果制品裝填不良(浮起)裝置應(yīng)當(dāng)報(bào)警停止工作，但實(shí)際上該型感應(yīng)器的設(shè)置方式不合理，經(jīng)常發(fā)生誤判斷，制品裝填不良時(shí)機(jī)器不會(huì)停止，從而裝填不良的制品卡住編帶，造成整盤編帶制品的作業(yè)報(bào)廢，必須重新檢查包裝，浪費(fèi)工時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水晶振動(dòng)子檢查包裝機(jī)，它能夠根據(jù)感應(yīng)器容易判斷編帶是否卡住，并且在卡住報(bào)警之后，不會(huì)在沒有解除報(bào)警繼續(xù)工作而造成制品的報(bào)廢。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種水晶振動(dòng)子檢查包裝機(jī)， 包括制品供給部，制品供給部連接有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上依次設(shè)有第一檢查工位、第二檢查工位和第三檢查工位，轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)連接有分類排出部，分類排出部分別連接有捆包部和不良品保管盒，所述的捆包部包括有編帶，編帶上方設(shè)有壓板，在所述的編帶的上方和壓板的前方樞接有壓塊。為了方便對(duì)壓塊進(jìn)行控制，所述的壓塊上方安裝有光電感應(yīng)器。本實(shí)用新型的有益效果是在采用了上述結(jié)構(gòu)之后，在捆包部內(nèi)的水晶振動(dòng)子裝填不良時(shí)，壓塊會(huì)浮起，其上的光電感應(yīng)器會(huì)報(bào)警停機(jī)，停機(jī)后如果作業(yè)員不將壓塊下的異常品處理完，壓塊不會(huì)復(fù)位，機(jī)器是不能解除警報(bào)的，也不會(huì)再次工作的，這樣防止因?yàn)榫帋е破返膱?bào)廢給企業(yè)帶來損失，降低了出廠成本，增加了企業(yè)的效益。

圖1是包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是原來包裝機(jī)中捆包部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型捆包部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、制品供給部；2、第一檢查工位；3、第二檢查工位；4、第三檢查工位；5、不良品保管盒；6、分類排出部；7、捆包部；8、轉(zhuǎn)臺(tái)；7-1、壓板；7-2、光電感應(yīng)器；7-3、編帶；7-4、壓塊。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖3所示一種水晶振動(dòng)子檢查包裝機(jī)，包括制品供給部1，制品供給部1 連接有轉(zhuǎn)臺(tái)8，轉(zhuǎn)臺(tái)8上依次設(shè)有第一檢查工位2、第二檢查工位3和第三檢查工位4，轉(zhuǎn)臺(tái) 8的一側(cè)連接有分類排出部6，分類排出部6分別連接有捆包部7和不良品保管盒5，所述的捆包部7包括有編帶7-3，編帶7-3上方設(shè)有壓板7-1，在所述的編帶7-3的上方和壓板 7-1的前方樞接有壓塊7-4 ；所述的壓塊7-4上方安裝有光電感應(yīng)器7-2。將原來透過型光電感應(yīng)器7-2上方的有機(jī)玻璃壓板7-1去除，用一個(gè)可回轉(zhuǎn)的不銹鋼壓塊7-4代替，原來的透過型光電感應(yīng)器7-2設(shè)置在壓塊7-4上方。當(dāng)制品在編帶7-3 內(nèi)一個(gè)方向浮起時(shí)，可能因壓塊7-4的重力將制品推回編帶7-3孔內(nèi)，從而排除異常。當(dāng)制品反方向浮起時(shí)或者其它因素不能入位時(shí)，壓塊7-4基于回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)升起，擋住光電感應(yīng)器7-2，報(bào)警停機(jī)。即使光電感應(yīng)器7-2位置和感度稍有偏差，在編帶7-3移動(dòng)過程中壓塊 7-4升到一定高度，最終會(huì)遮擋光電感應(yīng)器7-2，使裝置停止。停止后如果作業(yè)員不將壓塊 7-4下的異常品處理，壓塊7-4不會(huì)復(fù)位，裝置是不能解除警報(bào)的。原來因編帶7-3卡住拆盤重新捆包的次數(shù)，平均每臺(tái)裝置每天1次，每臺(tái)裝置因此損失的作業(yè)時(shí)間平均是40分鐘，改造后的裝置沒有發(fā)生編帶7-3卡住拆盤現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種水晶振動(dòng)子檢查包裝機(jī)，包括制品供給部(1 )，制品供給部(1)連接有轉(zhuǎn)臺(tái)(8)， 轉(zhuǎn)臺(tái)(8)上依次設(shè)有第一檢查工位(2)、第二檢查工位(3)和第三檢查工位(4)，轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的一側(cè)連接有分類排出部(6)，分類排出部(6)分別連接有捆包部(7)和不良品保管盒(5)，所述的捆包部(7)包括有編帶(7-3)，編帶(7-3)上方設(shè)有壓板(7-1)，其特征是在所述的編帶(7-3)的上方和壓板(7-1)的前方樞接有壓塊(7-4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶振動(dòng)子檢查包裝機(jī)，其特征是所述的壓塊(7-4)上方安裝有光電感應(yīng)器(7-2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水晶振動(dòng)子檢查包裝機(jī)，包括制品供給部，制品供給部連接有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上依次設(shè)有第一檢查工位、第二檢查工位和第三檢查工位，轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)連接有分類排出部，分類排出部分別連接有捆包部和不良品保管盒，所述的捆包部包括有編帶，編帶上方設(shè)有壓板，在所述的編帶的上方和壓板的前方樞接有壓塊；所述的壓塊上方安裝有光電感應(yīng)器。在采用了上述結(jié)構(gòu)之后，在捆包部內(nèi)的水晶振動(dòng)子裝填不良時(shí)，壓塊會(huì)浮起，其上的光電感應(yīng)器會(huì)報(bào)警停機(jī)，停機(jī)后如果作業(yè)員不將壓塊下的異常品處理完，壓塊不會(huì)復(fù)位，機(jī)器是不能解除警報(bào)的，也不會(huì)再次工作的，這樣防止因?yàn)榫帋е破返膱?bào)廢給企業(yè)帶來損失，降低了出廠成本，增加了企業(yè)的效益。
文檔編號(hào)B65B15/04GK202147858SQ201120256570
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者羅磊 申請(qǐng)人:蘇州日本電波工業(yè)有限公司