專利名稱：一種葉輪式真空定量包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝加工作業(yè)所用的定量包裝機，具體涉及一種包裝物料機械。
背景技術(shù)：
隨著對大規(guī)模包裝的需求越來越多，市場上出現(xiàn)了各種規(guī)格型號的自動包裝機， 常見的自動包裝機能夠向包裝袋內(nèi)自動填裝物料，但是填裝過程中容易在物料中摻雜空氣，導(dǎo)致物料蓬松，包裝袋填充不充分，包裝的可靠性和精度均不理想。目前，市場上存在著真空包裝機，物料填充過程在真空倉內(nèi)進行，包裝袋內(nèi)的空氣和物料里摻雜的空氣可以被真空風機抽走，該類型真空包裝機填充速度快，物料被壓縮，填充率得到了有效提高，但是料倉內(nèi)的物料因為真空倉負壓的作用非常容易堆積并堵塞出料管，導(dǎo)致填充作業(yè)經(jīng)常中斷，而且包裝時產(chǎn)生的粉塵量大，惡化了生產(chǎn)環(huán)境，因此，急需一種自動化程度高、作業(yè)進程流暢、能夠有效抑制粉塵、并能夠達到理想包裝精度的包裝機。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種葉輪式真空定量包裝機，該包裝機采用水平葉輪給料不會將物料打飛，減少了倉內(nèi)物料的澇空、空穴等現(xiàn)象；在出料口設(shè)置有漲袋裝置，防止包裝時粉塵外揚；葉輪電機采用變頻器控制，根據(jù)稱重過程調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，達到包裝精度的要求。為了達到上述目的，本實用新型一種葉輪式真空定量包裝機，在料倉下部設(shè)置有星形下料器，在星形下料器下部設(shè)置有葉輪倉，在葉輪倉內(nèi)設(shè)置有葉輪；在包裝機框架前側(cè)
設(shè)置有真空倉。進一步，所述葉輪倉下部設(shè)置有出料口，出料口連通真空倉的緩沖管，在出料口設(shè)置有剪刀閥，在出料口和真空倉的緩沖管之間設(shè)置有乳膠管，在真空倉的緩沖管前端設(shè)置有出料嘴，在出料嘴下部設(shè)置有稱重傳感器和托盤，；在所述真空倉上部設(shè)置有上回收蝶閥，所述真空倉下部設(shè)置有下回收蝶閥，在所述真空倉前部安裝有真空倉門，真空倉門上設(shè)置有倉門氣缸；在真空倉內(nèi)后部設(shè)置有過濾筒，過濾筒連通真空倉外后部的抽真空管道，抽真空管道連接有抽真空風機；在包裝機框架的中部橫梁上設(shè)置有葉輪電動機，葉輪電動機通過傳動帶連接葉輪倉一側(cè)的傳動輪；在星形下料器一側(cè)設(shè)置有下料器電動機。進一步，所述出料嘴固定在稱重支架上，出料嘴后部焊接有進氣接口，引一根通氣管到出料嘴卡槽中部，卡槽之間安裝乳膠管，乳膠管用無耳卡箍固定。進一步，所述稱重傳感器安裝在真空倉內(nèi)，3只稱重傳感器采用倒品字形安裝，傳感器線接入接線盒，接線盒通過鎖緊接頭接到控制箱。優(yōu)選地，所述托盤固定在稱重支架上，通過稱重支架上不同的安裝孔位置調(diào)整托
盤位置高度。進一步，所述真空倉內(nèi)安裝過濾筒，兩個過濾筒進氣端連接有三通閥，在真空倉外部所述三通閥通過另一個三通閥連接兩個進氣閥。[0010] 優(yōu)選地，所述葉輪可采用立式葉輪給料，葉片通過螺栓固定在驅(qū)動輪上，葉片可更換。 進一步，所述葉輪倉的進料口安裝氣浮裝置，在包裝時連續(xù)給氣。進一步，所述真空倉上部和底部安裝回收蝶閥，回收蝶閥內(nèi)置有橡膠圈，在回收蝶閥關(guān)閉后向橡膠圈內(nèi)充氣，密封回收蝶閥。優(yōu)選地，所述真空倉門與真空倉接觸面上安裝骨架密封條。進一步，所述剪刀閥由雙行程氣缸驅(qū)動，剪刀閥的關(guān)閉角度由雙行程氣缸控制。進一步，所述葉輪倉出料口焊接有壓縮空氣進氣口，進氣口安裝單向直通閥，單向直通閥和調(diào)壓閥連接，調(diào)壓閥調(diào)節(jié)進氣壓力。一種葉輪式真空定量包裝機，主要具有以下功能特點出料口設(shè)置有漲袋裝置，防止包裝時粉塵外揚；采用水平葉輪給料不會將物料打飛，減少了倉內(nèi)物料的澇空、空穴等現(xiàn)象；出料口安裝給料蝶閥，包裝結(jié)束后關(guān)閉，防止物料從料倉內(nèi)流出；葉輪電機采用變頻器控制，根據(jù)稱重過程調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，達到包裝精度的要求。

圖1為該實用新型的前視圖；圖2為圖1中A部放大視圖；圖3為該實用新型的左視圖；圖4為圖3中B部放大視圖；圖5為該實用新型的控制箱面板組成視圖；圖6為該實用新型的控制箱面板內(nèi)控制按鈕、指示燈接線視圖；圖中1.料倉、2.星形下料器、3.剪刀閥、4.過濾筒、5.下回收蝶閥、6.控制箱、 7.上回收蝶閥、8.倉門氣缸、9.真空倉門、10.真空倉、11.抽真空管道、12.抽真空風機、 13.葉輪電動機、14.葉輪倉、15.下料器電動機、16.出料嘴。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1、圖3所示，本實用新型一種葉輪式真空定量包裝機，在料倉1下部設(shè)置有星形下料器2，在星形下料器2下部設(shè)置有葉輪倉14，在葉輪倉14內(nèi)設(shè)置有葉輪；在包裝機框架前側(cè)設(shè)置有真空倉10。如圖1、圖3、圖4所示，進一步，所述葉輪倉14下部設(shè)置有出料口，出料口連通真空倉10的緩沖管，在出料口設(shè)置有剪刀閥3，在出料口和真空倉10的緩沖管之間設(shè)置有乳膠管，在真空倉的緩沖管前端設(shè)置有出料嘴16，在出料嘴16下部設(shè)置有稱重傳感器和托盤，；在所述真空倉10上部設(shè)置有上回收蝶閥7，所述真空倉10下部設(shè)置有下回收蝶閥5， 在所述真空倉10前部安裝有真空倉門9，真空倉門9上設(shè)置有倉門氣缸8 ；在真空倉10內(nèi)后部設(shè)置有過濾筒4，過濾筒4連通真空倉10外后部的抽真空管道11，抽真空管道11連接有抽真空風機12 ；在包裝機框架的中部橫梁上設(shè)置有葉輪電動機13，葉輪電動機13通過傳動帶連接葉輪倉14 一側(cè)的傳動輪；在星形下料器2 —側(cè)設(shè)置有下料器電動機15。進一步，所述出料嘴16固定在稱重支架上，出料嘴16后部焊接有進氣接口，引一根通氣管到出料嘴卡槽中部，卡槽之間安裝乳膠管，乳膠管用無耳卡箍固定。進一步，所述稱重傳感器安裝在真空倉10內(nèi)，3只稱重傳感器采用倒品字形安裝， 傳感器線接入接線盒，接線盒通過鎖緊接頭接到控制箱6。如圖1、圖3所示，優(yōu)選地，所述托盤固定在稱重支架上，通過稱重支架上不同的安裝孔位置調(diào)整托盤位置高度。如圖1、圖3所示，進一步，所述真空倉10內(nèi)安裝過濾筒4，兩個過濾筒4進氣端連接有三通閥，在真空倉10外部所述三通閥通過另一個三通閥連接兩個進氣閥。優(yōu)選地，所述葉輪可采用立式葉輪給料，葉片通過螺栓固定在驅(qū)動輪上，葉片可更換。進一步，所述葉輪倉14的進料口安裝氣浮裝置，防止物料在進料口堆積，在包裝時連續(xù)給氣。如圖1、圖3所示，進一步，所述真空倉10上部和底部安裝回收蝶閥，回收蝶閥內(nèi)置有橡膠圈，在回收蝶閥關(guān)閉后向橡膠圈內(nèi)充氣，密封回收蝶閥。優(yōu)選地，所述真空倉門9與真空倉10接觸面上安裝骨架密封條，防止粉塵泄露。進一步，所述剪刀閥3由雙行程氣缸驅(qū)動，剪刀閥3的關(guān)閉角度由雙行程氣缸控制。進一步，所述葉輪倉14出料口焊接有壓縮空氣進氣口，進氣口安裝單向直通閥， 單向直通閥和調(diào)壓閥連接，調(diào)壓閥調(diào)節(jié)進氣壓力。如圖1所示，進一步，在包裝機框架左側(cè)設(shè)置有控制箱6。該包裝機工作時，真空倉門9關(guān)閉，稱重儀表通過稱重傳感器返回的重量信號，通過運算，輸出信號到可編程控制器，可編程控制器控制電磁閥向出料嘴16的漲袋乳膠管充氣，將包裝袋脹死，可編程控制器控制變頻器輸出頻率，變頻器帶動葉輪電動機13在不同的重量時采用不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，同時抽真空風機12運行，將真空倉10內(nèi)抽成負壓，物料快速通過出料嘴16送入包裝袋內(nèi)，稱重儀表自動完成對物料包裝的計量過程，包裝結(jié)束后， 回收蝶閥打開，破壞真空倉10內(nèi)的真空。上面所述只是為了說明本實用新型，符合本實用新型思想的各種變通形式均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種葉輪式真空定量包裝機，其特征在于在料倉下部設(shè)置有星形下料器，在星形下料器下部設(shè)置有葉輪倉，在葉輪倉內(nèi)設(shè)置有葉輪；在包裝機框架前側(cè)設(shè)置有真空倉。
2.如權(quán)利要求1所述的定量包裝機，其特征在于所述所述葉輪倉下部設(shè)置有出料口， 出料口連通真空倉的緩沖管，在出料口設(shè)置有剪刀閥，在出料口和真空倉的緩沖管之間設(shè)置有乳膠管，在真空倉的緩沖管前端設(shè)置有出料嘴，在出料嘴下部設(shè)置有稱重傳感器和托盤，；在所述真空倉上部設(shè)置有上回收蝶閥，所述真空倉下部設(shè)置有下回收蝶閥，在所述真空倉前部安裝有真空倉門，真空倉門上設(shè)置有倉門氣缸；在真空倉內(nèi)后部設(shè)置有過濾筒，過濾筒連通真空倉外后部的抽真空管道，抽真空管道連接有抽真空風機；在包裝機框架的中部橫梁上設(shè)置有葉輪電動機，葉輪電動機通過傳動帶連接葉輪倉一側(cè)的傳動輪；在星形下料器一側(cè)設(shè)置有下料器電動機。
3.如權(quán)利要求2所述的定量包裝機，其特征在于所述所述出料嘴固定在稱重支架上， 出料嘴后部焊接有進氣接口，引一根通氣管到出料嘴卡槽中部，卡槽之間安裝乳膠管，乳膠管用無耳卡箍固定。
4.如權(quán)利要求3所述的定量包裝機，其特征在于所述所述稱重傳感器安裝在真空倉內(nèi)，3只稱重傳感器采用倒品字形安裝，傳感器線接入接線盒，接線盒通過鎖緊接頭接到控制箱。
5.如權(quán)利要求4所述的定量包裝機，其特征在于所述托盤固定在稱重支架上，通過稱重支架上不同的安裝孔位置調(diào)整托盤位置高度。
6.如權(quán)利要求5所述的定量包裝機，其特征在于所述真空倉內(nèi)安裝過濾筒，兩個過濾筒進氣端連接有三通閥，在真空倉外部所述三通閥通過另一個三通閥連接兩個進氣閥。
7.如權(quán)利要求6所述的定量包裝機，其特征在于所述葉輪可采用立式葉輪給料，葉片通過螺栓固定在驅(qū)動輪上，葉片可更換。
8.如權(quán)利要求2所述的定量包裝機，其特征在于所述葉輪倉的進料口安裝氣浮裝置， 在包裝時連續(xù)給氣。
9.如權(quán)利要求2所述的定量包裝機，其特征在于所述真空倉上部和底部安裝回收蝶閥，回收蝶閥內(nèi)置有橡膠圈，在回收蝶閥關(guān)閉后向橡膠圈內(nèi)充氣，密封回收蝶閥；所述真空倉門與真空倉接觸面上安裝骨架密封條。
10.如權(quán)利要求2所述的定量包裝機，其特征在于所述剪刀閥由雙行程氣缸驅(qū)動，剪刀閥的關(guān)閉角度由雙行程氣缸控制。
專利摘要本實用新型公開了一種葉輪式真空定量包裝機，該包裝機在出料口設(shè)置有漲袋裝置，防止包裝時粉塵外揚；采用水平葉輪給料不會將物料打飛，減少了倉內(nèi)物料的澇空、空穴等現(xiàn)象；出料口安裝給料蝶閥，包裝結(jié)束后關(guān)閉，防止物料從料倉內(nèi)流出；葉輪電機采用變頻器控制，根據(jù)稱重過程調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，達到包裝精度的要求。
文檔編號B65B1/10GK202147852SQ20112025120
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者陳林, 陳潔, 陳浩 申請人:秦皇島普達電子有限公司