專利名稱：一種電鎳裝板機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種出裝機器，具體涉及一種電鎳裝板機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有冶煉廠的電鎳產(chǎn)品在電解車間產(chǎn)出后，都是由人工搬運的方式抬到叉車上， 送往成品庫進行檢驗、稱重、包裝再出庫銷售。這種人工出裝方式勞動強度大，出裝時間長， 不能及時將產(chǎn)品送到成品庫，制約后面的電鎳出裝；另外，在操作工程中，需要工人緊密協(xié)調(diào)配合，若兩個人在協(xié)調(diào)過程中處理不到位的話，容易出現(xiàn)砸傷手或者腳的事故，而且在操作過程中需要頻繁彎腰、直腰，容易出現(xiàn)扭傷事故；再者，叉車裝內(nèi)板時制動頻繁，每槽鎳板需頻繁制動至少19次，一天制動380次，造成了叉車尾氣的大量排放，一定程度上污染了作業(yè)環(huán)境，同時提高了叉車的故障率，直接影響到后續(xù)生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的電鎳產(chǎn)品的人工出裝方式勞動強度大，出裝時間長，并且容易出現(xiàn)砸傷手或者腳的事故，另外叉車尾氣的大量排放，污染作業(yè)環(huán)境，而且叉車容易出現(xiàn)故障。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電鎳裝板機，包括出裝框架和翻板機，所述出裝框架包括傳動框架，所述傳動框架中間設置有鏈槽和導向鍵，前、后端設置有從動傳動軸，所述從動傳動軸由軸承座支承；所述傳動框架前端的傳動軸兩端設置有前端雙鏈輪；所述傳動框架后端的傳動軸兩端設置有后端大鏈輪；所述前端雙鏈輪中的小鏈輪為一級從動輪，所述前端雙鏈輪中的大鏈輪與后端大鏈輪組成二級從動傳動鏈；所述翻板機包括翻板機架、翻板機座和翻板卷揚機；所述翻板機架前端兩側(cè)各裝一組驅(qū)動機構(gòu)以及由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的主鏈輪，所述主鏈輪與所述一級從動輪組成一組傳動鏈；所述翻板機座為雙L形結(jié)構(gòu)；所述翻板卷揚機設置于所述翻板機架前端，所述翻板卷揚機是帶動所述翻板機座以L的拐點為軸做90度往復運動的翻板卷揚機。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和減速機。作為優(yōu)選，所述出裝框架和所述翻板機架通過螺栓緊固連接，在連接點兩端安裝有用于支承所述栓鏈輪的軸承座。作為優(yōu)選，所述傳動框架下部設置有支撐架用于輔助支撐所述出裝框架。發(fā)明的有益效果是(1)由于采用了本實用新型所述的裝板機，極大的降低了工人的勞動強度，由原來的每天要搬運數(shù)十噸的繁重體力勞動改為只需要將出裝架吊運的鎳板放入框架中，將銅棒抽出，按動電源鎳板通過翻板機摞起來，由叉車叉起送往成品庫，因此工人的勞動強度極大降低。(2)本實用新型中由于使用了機械化的裝板機，完全杜絕了因人工裝鎳板造成的砸傷、扭傷事故的發(fā)生，增強了崗位操作的安全性。(3)本實用新型中所述的裝板機，每次只需要二到三人即可輕松完成操作，一個人按動電源，兩個人抽動銅棒。節(jié)約的人工可以調(diào)配到人員短缺的崗位，極大的節(jié)約了人力物力。(4)本實用新型所述的裝板機，叉車每槽只需要制動一次就可以完成作業(yè)，降低了叉車剎車設備的磨損率，減少了尾氣的排放，從一定程度上改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型所述的裝板機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的I部放大示意圖；圖3為本實用新型所述的出裝框架的俯視圖；圖4為圖3中II部放大示意圖；圖5為圖3中III部放大示意圖；圖6為本實用新型所述前端雙鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖；其中的附圖標記為1-支撐架，2-后端大鏈輪，3-小鏈輪，4-大鏈輪，5-前端雙鏈輪，6-鏈條，7-主鏈輪，8-卷揚機，9-從動軸。
具體實施方式
本實用新型提供一種電鎳裝板機，包括圖1所示的出裝框架和圖3所示的翻板機， 所述出裝框架包括傳動框架，所述傳動框架中間設置有鏈槽和導向鍵，前、后端設置有從動傳動軸，所述傳動軸由軸承座支承；所述傳動框架前端的傳動軸兩端設置有前端雙鏈輪5 ；所述傳動框架后端的傳動軸兩端設置有后端大鏈輪2 ；其中鏈條在導向鍵的作用下，做直線運動；所述前端雙鏈輪中的小鏈輪3為一級從動輪，所述前端雙鏈輪中的大鏈輪4與后端大鏈輪2組成二級從動傳動鏈；所述翻板機包括翻板機架、翻板機座和翻板卷揚機；所述翻板機架前端兩側(cè)各裝一組驅(qū)動機構(gòu)以及由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的主鏈輪7 ；所述翻板機座為雙L形結(jié)構(gòu)；所述翻板卷揚機8設置于所述翻板機架前端，帶動所述翻板機座以L的拐點為軸做90度往復運動；所述主鏈輪7與所述一級從動輪組成一組傳動鏈。所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和減速機。在使用過程中，整槽鎳板用出裝架吊運到出裝框架的鏈條6上，啟動電機、減速機，帶動主鏈輪7轉(zhuǎn)動，小鏈條運動，經(jīng)前端雙鏈輪5，帶動大鏈條同時運行。大鏈條運行帶動銅棒、鎳板前移，當所有銅棒從大鏈條運動到小鏈條并靠近翻板機后減速電機停止運行。 啟動卷楊機8，L形翻板機座下底板將鎳板頂起，停卷揚機8，此時由于機架支承起鎳板底邊緣，銅棒處于松弛狀態(tài)，操作人員抽出所有銅棒。而后再次啟動卷揚機8，翻板機座轉(zhuǎn)動 90°，把鎳板由垂直轉(zhuǎn)換為水平摞起來，由叉車叉出，再反轉(zhuǎn)卷揚機8，復位，完成出鎳板一個作業(yè)周期。本實用新型中的電鎳裝板機在應用過程中，把帶有銅棒的鎳板放在二級傳動鏈條上，通過鏈條運動，帶著銅棒一起向前運行；雙鏈輪結(jié)構(gòu)不僅實現(xiàn)了銅棒在傳動鏈條間的位置轉(zhuǎn)換，也實現(xiàn)了傳動速度的改變，達到了鎳板集中的目的，并利用翻板機座和卷揚機的配合，將集中在一起的鎳板支撐起來，實現(xiàn)抽掉銅棒，翻轉(zhuǎn)摞板等操作。經(jīng)過實際測算，一個作業(yè)周期為6分鐘，可以滿足生產(chǎn)要求，并達到了順利出板和降低工人勞動強度的目的。本實施方式中，所述出裝框架和所述翻板機架通過螺栓緊固連接，在連接點兩端安裝有用于支承所述栓鏈輪的軸承座。本實施方式中，如圖1所示，所述傳動框架下部設置有支撐架1用于輔助支撐所述出裝框架。雖然本實用新型已經(jīng)通過具體實施方式
對其進行了詳細闡述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應該明白，在此基礎上所做出的未超出權(quán)利要求保護范圍的任何形式和細節(jié)的變化，均屬于本發(fā)明所要保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種電鎳裝板機，包括出裝框架和翻板機，其特征在于所述出裝框架包括傳動框架，所述傳動框架中間設置有鏈槽和導向鍵，前、后端設置有從動傳動軸，所述從動傳動軸由軸承座支承；所述傳動框架前端的傳動軸兩端設置有前端雙鏈輪； 所述傳動框架后端的傳動軸兩端設置有后端大鏈輪；所述前端雙鏈輪中的小鏈輪為一級從動輪，所述前端雙鏈輪中的大鏈輪與后端大鏈輪組成二級從動傳動鏈；所述翻板機包括翻板機架、翻板機座和翻板卷揚機；所述翻板機架前端兩側(cè)各裝一組驅(qū)動機構(gòu)以及由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的主鏈輪，所述主鏈輪與所述一級從動輪組成一組傳動鏈； 所述翻板機座為雙L形結(jié)構(gòu)；所述翻板卷揚機設置于所述翻板機架前端，所述翻板卷揚機是帶動所述翻板機座以L 的拐點為軸做90度往復運動的翻板卷揚機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鎳裝板機，其特征在于 所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和減速機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鎳裝板機，其特征在于所述出裝框架和所述翻板機架通過螺栓緊固連接，在連接點兩端安裝有用于支承所述栓鏈輪的軸承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鎳裝板機，其特征在于 所述傳動框架下部設置有支撐架用于輔助支撐所述出裝框架。
專利摘要本實用新型公開一種電鎳裝板機，包括翻板機和出裝框架，出裝框架包括傳動框架，傳動框架前、后端設置有從動傳動軸，傳動軸由軸承座支承；傳動框架前端的傳動軸兩端設置有前端雙鏈輪；傳動框架后端的傳動軸兩端設置有后端大鏈輪；前端雙鏈輪中的小鏈輪為一級從動輪，前端雙鏈輪中的大鏈輪與后端大鏈輪組成二級從動傳動鏈；翻板機包括翻板機架、翻板機座和翻板卷揚機，翻板機架前端兩側(cè)各裝一組驅(qū)動機構(gòu)以及由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的主鏈輪；翻板機座為雙L形結(jié)構(gòu)；翻板卷揚機設置于所述翻板機架前端，帶動所述翻板機座以L的拐點為軸做90度往復運動；主鏈輪與一級從動輪組成一組傳動鏈。本實用新型中的裝板機成本低且具有較高的安全性。
文檔編號B65G57/32GK202163861SQ20112022225
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月25日
發(fā)明者劉思業(yè), 劉甲志, 封順智, 張宇飛, 胡春德, 許剛, 陳泳, 霍立新, 魯小平 申請人:新疆新鑫礦業(yè)股份有限公司阜康冶煉廠