專利名稱：一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪。
背景技術(shù)：
在橋梁建筑施工中進(jìn)行鋼絲繩布置時(shí)經(jīng)常涉及到鋼絲繩的轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向問題，通常鋼絲繩的轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向采用一種常規(guī)的平衡輪(兩側(cè)的夾持板為鋼板，中間為銷軸和滑輪)， 這種平衡輪在進(jìn)行鋼絲繩的布置時(shí)，由于經(jīng)常對鋼絲繩拖拉，很容易劃傷平衡輪的銷軸螺紋，并且在鋼絲繩受力不均或受力較大的情況下，平衡輪兩側(cè)的鋼板由于抗彎能力差，很容易發(fā)生變形，存在較大的安全隱患。因此，如何解決大直徑鋼絲繩的轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向問題已經(jīng)變得尤為的重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，它能更有效地保護(hù)銷軸的螺紋不受損壞，其橫向抗彎強(qiáng)度高，使用壽命長。本實(shí)用新型所述的一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，包括前后對稱的兩塊夾持件，在兩塊夾持件的左部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第一定位孔，在兩塊夾持件的右部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第二定位孔；第一銷軸的兩端部分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，一滑輪中心的銷軸孔與第一銷軸的中部配合；第一銷軸的兩端部分別穿過兩塊夾持件的第一定位孔與雙螺母配合連接，并使第一銷軸兩端部的臺(tái)階分別與兩第一定位孔的邊緣緊貼；第二銷軸的兩端部也分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，第二銷軸的兩端部分別穿過兩塊夾持件的第二定位孔與雙螺母配合連接，并使兩端部的臺(tái)階分別與兩第二定位孔的邊緣緊貼；其特征是所述前后對稱的兩塊夾持件為兩塊底部相對的槽鋼。進(jìn)一步，所述滑輪的輪緣上設(shè)有凹槽。在所述兩塊夾持件，即兩塊底部相對的槽鋼的底部的內(nèi)面分別固定連接有加強(qiáng)鋼板，在兩塊加強(qiáng)鋼板上分別設(shè)有與夾持件上的第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)的通孔。在所述兩塊夾持件，即兩塊底部相對的槽鋼的底部的外面分別固定連接有加強(qiáng)鋼板，在兩塊加強(qiáng)鋼板上分別設(shè)有與夾持件上的第一定位孔和第二定位孔的對應(yīng)通孔。在所述兩塊夾持件，即兩塊底部相對的槽鋼的底部的內(nèi)面和外面分別固定連接有加強(qiáng)鋼板，在四塊加強(qiáng)鋼板上分別設(shè)有與夾持件上的第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)的通孔。安裝鋼絲繩時(shí)，其使用方法為打開第一銷軸和第二銷軸單側(cè)的雙螺母，取下單側(cè)的槽鋼，把需要轉(zhuǎn)彎或者轉(zhuǎn)向的鋼絲繩卷到滑輪的凹槽里，最后重新扣好槽鋼，擰緊雙螺母。本實(shí)用新型所使用的槽鋼的兩側(cè)面能夠有效的保證銷軸的螺紋不被鋼絲繩擦傷， 槽鋼使平衡輪橫向抗彎強(qiáng)度高，不易變形，并且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、成本低、適用范圍廣。
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[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。[0012]圖2是圖1中A-A線的剖視圖。[0013]圖3是圖1中B-B線的剖視圖。[0014]圖4是槽鋼底部內(nèi)面固定連接有加強(qiáng)鋼板的主視示意圖。[0015]圖5是圖4中A-A線的剖視圖。[0016]圖6是圖4中B-B線的剖視圖。[0017]圖7是槽鋼底部外面固定連接有加強(qiáng)鋼板的主視示意圖。[0018]圖8是圖7中A-A線的剖視圖。[0019]圖9是圖7中B-B線的剖視圖。[0020]圖10是槽鋼底部內(nèi)面和外面分別固定連接有加強(qiáng)鋼板的主視示意圖。[0021]圖11是圖10中A-A線的剖視圖。[0022]圖12是圖4中B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示的用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，包括前后對稱的兩塊底部相對的槽鋼1，在兩塊槽鋼1的左部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第一定位孔，在兩塊槽鋼1的右部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第二定位孔；第一銷軸31的兩端部分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，一輪緣上設(shè)有凹槽6的滑輪5中心的銷軸孔與第一銷軸31的中部配合；第一銷軸31的兩端部分別穿過兩塊槽鋼1的第一定位孔與雙螺母4配合連接，并使第一銷軸31兩端部的臺(tái)階分別與兩第一定位孔的邊緣緊貼；第二銷軸32的兩端部也分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，第二銷軸32 的兩端部分別穿過兩塊槽鋼1的第二定位孔與雙螺母4配合連接，并使兩端部的臺(tái)階分別與兩第二定位孔的邊緣緊貼。如圖4、圖5、圖6所示的用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，包括前后對稱的兩塊底部相對且內(nèi)面固定連接有加強(qiáng)鋼板2的槽鋼1，在兩塊槽鋼1的左部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第一定位孔，在兩塊槽鋼1的右部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第二定位孔，在兩塊加強(qiáng)鋼板2上分別設(shè)有與槽鋼1上的第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)的通孔；第一銷軸31的兩端部分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，一輪緣上設(shè)有凹槽6的滑輪5中心的銷軸孔與第一銷軸31的中部配合；第一銷軸31的兩端部分別穿過兩塊槽鋼1的第一定位孔和兩塊加強(qiáng)鋼板2上與第一定位孔對應(yīng)的通孔與雙螺母4配合連接，并使第一銷軸31兩端部的臺(tái)階分別與兩第一定位孔的邊緣緊貼；第二銷軸32的兩端部也分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，第二銷軸32的兩端部分別穿過兩塊槽鋼1的第二定位孔和兩塊加強(qiáng)鋼板2上與第二定位孔對應(yīng)的通孔與雙螺母4配合連接， 并使兩端部的臺(tái)階分別與兩第二定位孔的邊緣緊貼。如圖7、圖8、圖9所示的用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，包括前后對稱的兩塊底部相對且外面固定連接有加強(qiáng)鋼板2的槽鋼1，在兩塊槽鋼1的左部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第一定位孔，在兩塊槽鋼1的右部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第二定位孔，在兩塊加強(qiáng)鋼板2上分別設(shè)有與槽鋼1上的第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)的通孔；第一銷軸31的兩端部分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，一輪緣上設(shè)有凹槽6的滑輪5中心的銷軸孔與第一銷軸31的中部配合；第一銷軸31的兩端部分別穿過兩塊加強(qiáng)鋼板2上與第一定位孔對應(yīng)的通孔和兩塊槽鋼1的第一定位孔與雙螺母4配合連接，并使第一銷軸31兩端部的臺(tái)階分別與兩加強(qiáng)鋼板2上第一定位孔相應(yīng)的通孔邊緣緊貼；第二銷軸32的兩端部也分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，第二銷軸32 的兩端部分別穿過兩塊加強(qiáng)鋼板2上與第二定位孔對應(yīng)的通孔和兩塊槽鋼1的第二定位孔與雙螺母4配合連接，并使兩端部的臺(tái)階分別與兩加強(qiáng)鋼板2上與第二定位孔相應(yīng)的通孔邊緣緊貼。如圖10、圖11、圖12所示的用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，包括前后對稱的兩塊底部內(nèi)面和外面分別固定連接有加強(qiáng)鋼板2的槽鋼1，在兩塊槽鋼1的左部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第一定位孔，在兩塊槽鋼1的右部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第二定位孔，在四塊加強(qiáng)鋼板2上分別設(shè)有與槽鋼1上的第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)的通孔；第一銷軸31的兩端部分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，一輪緣上設(shè)有凹槽6的滑輪5中心的銷軸孔與第一銷軸31的中部配合；第一銷軸31的兩端部分別穿過四塊加強(qiáng)鋼板2上與第一定位孔對應(yīng)的通孔和兩塊槽鋼1的第一定位孔與雙螺母4配合連接，并使第一銷軸31兩端部的臺(tái)階分別與四加強(qiáng)鋼板 2上第一定位孔相應(yīng)的通孔邊緣緊貼；第二銷軸32的兩端部也分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，第二銷軸32的兩端部分別穿過四塊加強(qiáng)鋼板2上與第二定位孔對應(yīng)的通孔和兩塊槽鋼1的第二定位孔與雙螺母4配合連接，并使兩端部的臺(tái)階分別與四加強(qiáng)鋼板2上與第二定位孔相應(yīng)的通孔邊緣緊貼。安裝鋼絲繩時(shí)，其使用方法為打開第一銷軸31和第二銷軸32單側(cè)的雙螺母4， 取下單側(cè)的槽鋼1，把需要轉(zhuǎn)彎或者轉(zhuǎn)向的鋼絲繩卷到滑輪5的凹槽6里，最后重新扣好槽鋼1，擰緊雙螺母4。
權(quán)利要求1.一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，包括前后對稱的兩塊夾持件，在兩塊夾持件的左部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第一定位孔，在兩塊夾持件的右部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第二定位孔；第一銷軸(31)的兩端部分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，一滑輪(5)中心的銷軸孔與第一銷軸(31)的中部配合；第一銷軸(31)的兩端部分別穿過兩塊夾持件的第一定位孔與雙螺母(4)配合連接，并使第一銷軸(31)兩端部的臺(tái)階分別與兩第一定位孔的邊緣緊貼；第二銷軸(32)的兩端部也分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，第二銷軸(32)的兩端部分別穿過兩塊夾持件的第二定位孔與雙螺母(4)配合連接，并使兩端部的臺(tái)階分別與兩第二定位孔的邊緣緊貼； 其特征是所述前后對稱的兩塊夾持件為兩塊底部相對的槽鋼(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，其特征是所述滑輪(5)的輪緣上設(shè)有凹槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，其特征是在所述兩塊夾持件，即兩塊底部相對的槽鋼(1)的底部的內(nèi)面分別固定連接有加強(qiáng)鋼板(2)，在兩塊加強(qiáng)鋼板上分別設(shè)有與夾持件(1)上的第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，其特征是在所述兩塊夾持件，即兩塊底部相對的槽鋼(1)的底部的外面分別固定連接有加強(qiáng)鋼板(2)，在兩塊加強(qiáng)鋼板上分別設(shè)有與夾持件(1)上的第一定位孔和第二定位孔的對應(yīng)通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，其特征是在所述兩塊夾持件，即兩塊底部相對的槽鋼(1)的底部的內(nèi)面和外面分別固定連接有加強(qiáng)鋼板 (2)，在四塊加強(qiáng)鋼板上分別設(shè)有與夾持件(1)上的第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鋼絲繩轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)向的平衡輪，包括前后對稱的兩塊夾持件，在兩塊夾持件的左部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第一定位孔，右部分別設(shè)有相互對應(yīng)的第二定位孔；第一銷軸的兩端部分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，一滑輪中心的銷軸孔與第一銷軸的中部配合；第一銷軸的兩端部分別穿過夾持件的第一定位孔與雙螺母配合連接，并使第一銷軸兩端部的臺(tái)階分別與第一定位孔的邊緣緊貼；第二銷軸的兩端部也分別設(shè)有一臺(tái)階和螺紋，第二銷軸的兩端部分別穿過夾持件的第二定位孔與雙螺母配合連接，并使兩端部的臺(tái)階分別與第二定位孔的邊緣緊貼；兩塊夾持件為兩塊底部相對的槽鋼。它橫向抗彎強(qiáng)度高，不易變形，并且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、成本低、適用范圍廣。
文檔編號(hào)B65H57/14GK202011671SQ20112012510
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者況永輝, 姚天虹, 姜建國, 張善高, 梁江濤, 熊榮, 賀開偉, 賴開榮 申請人:中鐵八局集團(tuán)第一工程有限公司