專利名稱：一種閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及三通分料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三通分料器中閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及包含所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的三通分料器。
背景技術(shù)：
三通分料器廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電場(chǎng)、煤場(chǎng)、集運(yùn)站、港口碼頭等輸送機(jī)的分段卸料，是物料輸送系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)物料快速分流、換向的理想設(shè)備。如圖1所示，目前，三通分料器的倒Y形殼體中，出料口 2的分流對(duì)稱軸上水平設(shè)置有貫穿殼體的三通分料器的主軸9，主軸9上固定連接有閥板3，閥板3設(shè)置在殼體內(nèi)，從進(jìn)料口 1中進(jìn)入的物料經(jīng)閥板3分配后，分流到出料口 2的兩個(gè)口之一流出，以控制物料的流向，從而輸送物料。目前閥板3的動(dòng)力源常采用具有自鎖控制功能的電液推桿6，電液推桿6設(shè)置在殼體的外部。其中，電液推桿6通過連桿機(jī)構(gòu)與閥板3連接。連桿機(jī)構(gòu)包括連桿7，連桿7 設(shè)置在殼體的外部，其一端固定連接至穿至殼體外部的主軸9上，其另一端與電液推桿6連接。其中，連桿7的另一端開有通孔，在該通孔插入銷子4可將連桿7與電液推桿6前端的活塞桿8連接在一起，電液推桿6受電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使活塞桿8往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)即可帶動(dòng)連桿7 往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸9隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)固定連接在主軸上的閥板3作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)物料的輸送。為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，在活塞桿8的最小行程和最大行程處均設(shè)置有限位開關(guān)5，以限定活塞桿8的運(yùn)行范圍。當(dāng)活塞桿8運(yùn)行至設(shè)定行程終端時(shí)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，活塞桿8則自鎖在當(dāng)前位置上，電液推桿6中的油路處于保壓狀態(tài)。當(dāng)活塞桿8運(yùn)行受阻時(shí)，油路中壓力會(huì)逐漸增高，當(dāng)增高至所設(shè)定的限額值的時(shí)候，則電液推桿6中的溢流閥迅速溢流，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過載保護(hù)，保證電機(jī)在額定值內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，而不會(huì)出現(xiàn)被燒毀的情況。但是，采用電液推桿6這種具有自鎖功能的動(dòng)力機(jī)構(gòu)對(duì)閥板3進(jìn)行分料控制，一方面由于活塞卸壓有一個(gè)時(shí)間過程，活塞桿8很難停在精確的位置，造成活塞桿8行程終端的限位開關(guān)5進(jìn)行精確設(shè)定比較困難，另一方面由于活塞桿8與連桿7采用銷子4連接以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此當(dāng)運(yùn)動(dòng)過程中某一部件出現(xiàn)故障時(shí)，就可能導(dǎo)致電液推桿6運(yùn)動(dòng)至所設(shè)定的行程終端，而活塞桿8卻可能不受控制，繼續(xù)前行，從而使電液推桿6、主軸9、連桿7、閥板3等部件都受到?jīng)_擊，并導(dǎo)致電機(jī)超額定值運(yùn)行直至燒毀，甚至導(dǎo)致電液推桿6后端部的絲杠被頂彎、致使三通分料器的主軸9發(fā)生斷裂等故障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中三通分料器存在的上述不足， 提供一種受力較好、不容易受到?jīng)_擊力、可靠性高的閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及三通分料器。解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電液推桿和連桿，所述連桿的一端固定連接在三通分料器的主軸上，所述連桿上開有槽孔，所述槽孔內(nèi)設(shè)有銷子，銷子能在槽孔內(nèi)滑動(dòng)，銷子與所述電液推桿連接。通過在連桿上開設(shè)槽孔，可將電液推桿的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成連桿的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和銷子的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)結(jié)合的運(yùn)動(dòng)方式，保證了閥板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定可靠。優(yōu)選的是，所述槽孔設(shè)于連桿的一個(gè)端部，此端部為遠(yuǎn)離三通分料器的主軸的一端。優(yōu)選所述連桿緊靠三通分料器的一個(gè)端部設(shè)有方形的通孔。優(yōu)選所述槽孔的長(zhǎng)度為能使閥板或銷子走完一個(gè)運(yùn)動(dòng)行程。所述槽孔沿連桿方向的中心軸與連桿的中心軸重合。優(yōu)選所述開有槽孔的連桿選用鋼制材質(zhì)，進(jìn)一步優(yōu)選45#鋼制材質(zhì)。優(yōu)選所述槽孔和銷子的加工精度為IT6級(jí)以上，所述槽孔和銷子的加工尺寸采用過渡配合。一種包含有上述閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的三通分料器。本實(shí)用新型所述閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于在連桿上開設(shè)有槽孔，使得電液推桿和連桿結(jié)合的運(yùn)動(dòng)方式變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)結(jié)合的運(yùn)動(dòng)方式，保證了閥板運(yùn)行的穩(wěn)定可靠，也避免了頂彎絲杠、三通分料器主軸斷裂、電機(jī)被燒毀等故障，從而大大提高了三通分料器的使用壽命，節(jié)約了大量的檢修時(shí)間，為正常生產(chǎn)提供了有力的保障。

圖1為現(xiàn)有的三通分料器中閥板與電液推桿連接的示意圖；圖2為本實(shí)用新型三通分料器中閥板與電液推桿連接的示意圖。圖中1-進(jìn)料口 ；2-出料口 ；3-閥板；4-銷子；5-限位開關(guān)；6-電液推桿；7-連桿；8-活塞桿；9-主軸；10-槽孔。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，現(xiàn)有的閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電液推桿6和連桿7，連桿7的兩端各開設(shè)有一個(gè)通孔，其中緊靠三通分料器的一個(gè)端部的通孔為方形通孔，以使得當(dāng)通過連桿7 與三通分料器殼體外的主軸9連接時(shí)，由于是方形的連接孔，使得連桿7和主軸9的動(dòng)作能完全同步，主軸9在三通分料器殼體內(nèi)的部分連接有閥板3，因此這樣的設(shè)置使得連桿7與閥板3的動(dòng)作能完全同步；連桿7上遠(yuǎn)離三通分料器的一個(gè)端部的另一個(gè)通孔為圓形通孔， 該通孔與電液推桿6前端的活塞桿8上的通孔對(duì)齊后，通過銷子4將連桿7和電液推桿6 連接在一起。在分料過程中，電液推桿6通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，活塞桿8作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿7隨之作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥板3作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具體的，當(dāng)活塞桿8向前伸出，閥板3 在連桿7的帶動(dòng)下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)閥板3到達(dá)指定位置時(shí)，限位開關(guān)5動(dòng)作，電液推桿6中的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板3停在該指定位置；接下來，活塞桿8向后縮回，閥板3在連桿7的帶動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)閥板3到達(dá)指定位置時(shí)，限位開關(guān)5動(dòng)作，電液推桿6中的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板3停在該指定位置。在這種連接方式下，當(dāng)閥板3已經(jīng)到達(dá)指定位置，而限位開關(guān)5設(shè)定的限位位置不準(zhǔn)確，或者限位開關(guān)5失靈，而造成活塞桿8繼續(xù)前行運(yùn)動(dòng)，致使電液推桿6、閥板3、主軸9、連桿7等部件受到較大的沖擊力，甚至造成電液推桿6后端的絲杠被頂彎，主軸9發(fā)生斷裂等故障。如圖2所示，本實(shí)施例中閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電液推桿6與連桿7，連桿7的一端固定連接在三通分料器的主軸9上，連桿7的另一端上開有槽孔10，槽孔10內(nèi)設(shè)有銷子4， 銷子4能在槽孔內(nèi)滑動(dòng)，銷子4與電液推桿6連接。槽孔10與銷子4采用過渡配合，保證銷子4能在槽孔10內(nèi)自由滑動(dòng)。槽孔10的長(zhǎng)度為能使閥板3或銷子4走完一個(gè)運(yùn)動(dòng)行程。槽孔10沿連桿7方向的中心軸與連桿7的中心軸重合。另外，為了保證銷子4能在槽孔10內(nèi)自由順暢地滑動(dòng)，開有槽孔10的連桿7選用鋼制材質(zhì)，具體選用45#鋼制材質(zhì)，加工尺寸采用過渡配合，槽孔10和銷子4的加工精度為 IT6級(jí)以上。在分料過程中，電液推桿6由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其前端的活塞桿8作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于連桿7上開有槽孔10，使得連桿7不僅能作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，還能直線滑動(dòng)，從而帶動(dòng)主軸9 上的閥板3作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)閥板3到達(dá)指定位置時(shí)，即使電液推桿6上的限位開關(guān)5所設(shè)定的限位位置不準(zhǔn)，或者限位開關(guān)5失靈的情況下，即使活塞桿8會(huì)繼續(xù)前行，但由于連接活塞桿8與連桿7 的銷子4會(huì)在槽孔10內(nèi)滑動(dòng)，只要電液推桿6選擇的行程能滿足銷子4在槽孔10內(nèi)走完一個(gè)行程即可。采用本實(shí)用新型的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電液推桿6、閥板3、主軸9、以及連桿7等部件不會(huì)受到任何沖擊力，也不會(huì)電機(jī)被燒毀、電液推桿6后端的絲杠被頂彎，三通分料器的主軸9斷裂等故障發(fā)生。本實(shí)施例中，由于在連桿7上開設(shè)有槽孔10，使得電液推桿6和連桿7的運(yùn)動(dòng)方式成為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合，保證了三通分料器運(yùn)行的穩(wěn)定可靠，也避免了頂彎絲杠、 三通分料器主軸斷裂、電機(jī)被燒毀等故障，大大提高了三通分料器的使用壽命，節(jié)約了大量的檢修時(shí)間，為正常生產(chǎn)提供了有力的保障?？梢岳斫獾氖?，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電液推桿(6)和連桿(7)，所述連桿(7)的一端固定連接在三通分料器的主軸(9)上，其特征在于所述連桿(7)上開有槽孔(10)，所述槽孔(10)內(nèi)設(shè)有銷子，銷子(4)能在槽孔內(nèi)滑動(dòng)，銷子(4)與所述電液推桿(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述槽孔(10)設(shè)于連桿(7)的一個(gè)端部，此端部為遠(yuǎn)離三通分料器的主軸(9)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連桿(7)緊靠三通分料器的一端部設(shè)有方形的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述槽孔(10)的長(zhǎng)度為能使閥板(3) 或銷子(4)走完一個(gè)運(yùn)動(dòng)行程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述槽孔(10)和銷子(4)的加工精度為IT6級(jí)以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述槽孔(10)和銷子(4)的加工尺寸采用過渡配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述槽孔(10)沿連桿(7)方向的中心軸與連桿(7)的中心軸重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連桿(7)選用鋼制材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連桿(7)選用45#鋼制成。
10.一種三通分料器，包含有權(quán)利要求1-9之一所述閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在三通分料器殼體的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及三通分料器。其中，該閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電液推桿(6)和連桿(7)，所述連桿(7)的一端固定連接在三通分料器的主軸(9)上，所述連桿(7)上開有槽孔(10)，所述槽孔(10)內(nèi)設(shè)有銷子(4)，銷子(4)能在槽孔內(nèi)滑動(dòng)，銷子(4)與所述電液推桿(6)連接。本實(shí)用新型大大提高了三通分料器的使用壽命，節(jié)約了大量的檢修時(shí)間，為正常生產(chǎn)提供了有力的保障。
文檔編號(hào)B65G47/46GK202107316SQ20112008680
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者趙林健 申請(qǐng)人:北大方正集團(tuán)有限公司, 江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司, 蘇州蘇信特鋼有限公司