專利名稱：自動排線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動排線機
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動排線機，具體涉及的將多個線條排列成排線的排線機。背景技術(shù)：
現(xiàn)有自動排線機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且不能實現(xiàn)自動化排線，排線效果不好，工作效率低下。本發(fā)明就是在這樣的背景下作出的。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種排線效果好、工作效率高的自動排線機。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下列技術(shù)方案自動排線機，其特征在于包括有機架1，在機架1上設(shè)有放線架2，在機架1上還依次設(shè)有將多根線條牽引過來的導(dǎo)線輥組件3，將多根線條排布成排線4并實現(xiàn)包折固定的包折裝置5，將包折好的排線4進行拉出并切割分段的拉切裝置6，在機架1上設(shè)有向包折裝置5提供包折用膠紙8的供紙器7。所述的自動排線機，其特征在于所述包折裝置5包括有設(shè)在機架1下部的可將供紙器7中的膠紙8夾住并往下拖的拖紙機構(gòu)51，在機架1中部設(shè)有將被拖紙機構(gòu)51拖下去的膠紙8對折并使之粘在排線4上的折疊機構(gòu)52。如上所述的自動排線機，其特征在于所述拖紙機構(gòu)51包括有活動連接在機架1上的滑板511，在機架1上固定連接有推拉氣缸512，推拉氣缸512的氣缸桿連接到滑板511 的底部，在滑板511的下部設(shè)有拖紙氣缸513，在滑板511的上部鉸接有夾塊514，所述拖紙氣缸513的氣缸桿連接到夾塊514下部并可推動夾塊514轉(zhuǎn)動夾住膠紙8。如上所述的自動排線機，其特征在于所述折疊機構(gòu)52包括有設(shè)置在機架1上的折疊氣缸521，在折疊氣缸521的氣缸上連接有兩個折疊板522，兩個折疊板522之間留有間隙 523。如上所述的自動排線機，其特征在于所述拉切裝置6包括有設(shè)在機架1上的導(dǎo)桿 61，在導(dǎo)桿61上套設(shè)有滑座62，在滑座62的側(cè)邊設(shè)有步進電機63，步進電機63通過滾輪與機架1導(dǎo)板接觸并驅(qū)動滑座62移動；在滑座62上設(shè)有可將排線4夾住的夾壓裝置64和可將排線4切斷的切斷裝置65。如上所述的自動排線機，其特征在于所述夾壓裝置64包括有設(shè)在滑座62上的頂壓氣缸641，在頂壓氣缸641的氣缸桿上連接有可壓住排線4的壓塊642。如上所述的自動排線機，其特征在于所述切斷裝置65包括有切割氣缸651，在切割氣缸651的氣缸桿上連接有可切斷排線4的切刀652。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點本發(fā)明利用放線架，包折裝置，拉切裝置等，各個裝置之間通過系統(tǒng)來控制，使幾個裝置動作協(xié)調(diào)，使本發(fā)明實現(xiàn)排線功能，而且從放線、排線、粘線到切線都是在一臺機器上實現(xiàn)的，真正實現(xiàn)了自動化。工作效率高，排線效果好等。

[0014]圖1是本發(fā)明除去機殼的正視圖[0015]圖2是本發(fā)明除去機殼的后視圖[0016]圖3是拖紙機構(gòu)的立體圖；[0017]圖4是折疊機構(gòu)的立體圖；[0018]圖5是拉切裝置的正視圖；[0019]圖6是拉切裝置的后視圖；[0020]圖7是本發(fā)明的立體圖；[0021]圖8是機架的立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)描述如圖所示，自動排線機，包括有機架1，在機架1上設(shè)有放線架2，在機架1上還依次設(shè)有將多根線條牽引過來的導(dǎo)線輥組件3，將多根線條排布成排線4并實現(xiàn)包折固定的包折裝置5，將包折好的排線4進行拉出并切割分段的拉切裝置6，在機架1上設(shè)有向包折裝置5提供包折用膠紙8的供紙器7。具體來說，所述包折裝置5包括有設(shè)在機架1下部的可將供紙器7中的膠紙8夾住并往下拖的拖紙機構(gòu)51，在機架1中部設(shè)有將被拖紙機構(gòu)51拖下去的膠紙8對折并使之粘在排線4上的折疊機構(gòu)52。即拖紙機構(gòu)51將膠紙8夾住并往下拖，之后折疊機構(gòu)52將拖下來的膠紙8進行對折，并使膠紙8包住排線。作為本實施例的優(yōu)選方式，所述拖紙機構(gòu)51包括有活動連接在機架1上的滑板 511，在機架1上固定連接有推拉氣缸512，推拉氣缸512的氣缸桿連接到滑板511的底部， 在滑板511的下部設(shè)有拖紙氣缸513，在滑板511的上部鉸接有夾塊514，所述拖紙氣缸513 的氣缸桿連接到夾塊514下部并可推動夾塊514轉(zhuǎn)動夾住膠紙8。推拉氣缸512可拖動滑板511上、下滑動，當(dāng)推拉氣缸512將滑板511往上推時，此時拖紙氣缸513動作，使夾塊 514夾住膠紙8，之后當(dāng)推拉氣缸512再將滑板511往下拉。作為本實施例的優(yōu)選方式，所述折疊機構(gòu)52包括有設(shè)置在機架1上的折疊氣缸 521，在折疊氣缸521的氣缸上連接有兩個折疊板522，兩個折疊板522之間留有間隙523。 當(dāng)要折疊膠紙8時，折疊氣缸521動作，將兩個折疊板522往前推，兩個折疊板522也會推動膠紙8，此時緊密排列的排線4就會擋住膠紙8中部，即排線4剛好從兩個折疊板522之間的間隙523中經(jīng)過，這樣在排線4的阻擋和折疊板522的共同作用下，實現(xiàn)膠紙8的對折并使膠紙8粘在排線4上。所述拉切裝置6包括有設(shè)在機架1上的導(dǎo)桿61，在導(dǎo)桿61上套設(shè)有滑座62，在滑座62的側(cè)邊設(shè)有步進電機63，步進電機63通過滾輪與機架1導(dǎo)板接觸并驅(qū)動滑座62移動；在滑座62上設(shè)有可將排線4夾住的夾壓裝置64和可將排線4切斷的切斷裝置65。作為本實施例的優(yōu)選方式，所述夾壓裝置64包括有設(shè)在滑座62上的頂壓氣缸 641，在頂壓氣缸641的氣缸桿上連接有可壓住排線4的壓塊642。[0029]作為本實施例的優(yōu)選方式，所述切斷裝置65包括有切割氣缸651，在切割氣缸651 的氣缸桿上連接有可切斷排線4的切刀652。本發(fā)明的工作過程為在放線架2上放置有多個筒線，之后各個筒線分別拉出并經(jīng)導(dǎo)線輥組件3進行排列，使多條線平行緊密排列。之后拖紙機構(gòu)51動作，將膠紙8往下拖。之后折疊機構(gòu)52動作，將膠紙8對折并粘貼在排線上。此后，拉切裝置6開始動作，在步進電機63的運作下，將排線往右邊拉，拉排線的長度可以根據(jù)需要進行設(shè)置。之后夾壓裝置64開始動作，將排線壓緊，之后切斷裝置65開始動作，將排線切斷，完成一個過程。如此周而復(fù)此。此外，對于放線架，申請人也于同一日提交了名稱為自動排線機放線架的實用新型專利申請。具體來說，放線架包括有機架，在機架上設(shè)有多排可放置筒線的放線軸，在機架的上部設(shè)有多個導(dǎo)線輥，在機架的前端設(shè)有導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上可滑動地套設(shè)有帶線輥，在機架的前端上部設(shè)可壓住筒線的線條送到帶線輥上的壓線裝置，在導(dǎo)桿的上、下兩端分別設(shè)有限制帶線輥在導(dǎo)桿上、下滑動位置的行程開關(guān)。作為放線架的優(yōu)選方式，所述壓線裝置包括有設(shè)置在機架頂部的支座，在支座頂部設(shè)有頂壓氣缸，在支座底部設(shè)有靜壓輥，在頂壓氣缸的氣缸桿上連接有動壓輥并可將從靜壓輥、動壓輥之間通過的筒線的線條壓住，在靜壓輥、動壓輥前面設(shè)有線輥。當(dāng)排線機不停地拉動線條，線條則會拉著帶線輥上升到一定位置時，即帶線輥碰到導(dǎo)桿上部的行程開關(guān)時。壓線裝置動作，頂壓氣缸將動壓輥往上提，松開壓線，在帶線輥自身重量的作用下，拖動筒線中的線條，使帶線輥下降。當(dāng)帶線輥下降到導(dǎo)桿下部的行程開關(guān)時，壓線裝置動作，頂壓氣缸將動壓輥往下壓，壓住壓線。之后排線機又不停地拉動線條， 如此反復(fù)地動作。
權(quán)利要求1.自動排線機，其特征在于包括有機架(1)，在機架⑴上設(shè)有放線架0)，在機架⑴ 上還依次設(shè)有將多根線條牽引過來的導(dǎo)線輥組件(3)，將多根線條排布成排線(4)并實現(xiàn)包折固定的包折裝置(5)，將包折好的排線(4)進行拉出并切割分段的拉切裝置(6)，在機架(1)上設(shè)有向包折裝置( 提供包折用膠紙(8)的供紙器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排線機，其特征在于所述包折裝置( 包括有設(shè)在機架 (1)下部的可將供紙器(7)中的膠紙(8)夾住并往下拖的拖紙機構(gòu)(51)，在機架(1)中部設(shè)有將被拖紙機構(gòu)(51)拖下去的膠紙(8)對折并使之粘在排線(4)上的折疊機構(gòu)(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動排線機，其特征在于所述拖紙機構(gòu)(51)包括有活動連接在機架(1)上的滑板(511)，在機架(1)上固定連接有推拉氣缸(512)，推拉氣缸(512)的氣缸桿連接到滑板(511)的底部，在滑板(511)的下部設(shè)有拖紙氣缸(513)，在滑板(511) 的上部鉸接有夾塊(514)，所述拖紙氣缸(51 的氣缸桿連接到夾塊(514)下部并可推動夾塊(514)轉(zhuǎn)動夾住膠紙(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動排線機，其特征在于所述折疊機構(gòu)(52)包括有設(shè)置在機架(1)上的折疊氣缸(521)，在折疊氣缸(521)的氣缸上連接有兩個折疊板(522)，兩個折疊板(522)之間留有間隙(523)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動排線機，其特征在于所述拉切裝置(6)包括有設(shè)在機架(1)上的導(dǎo)桿(61)，在導(dǎo)桿(61)上套設(shè)有滑座(62)，在滑座(6 的側(cè)邊設(shè)有步進電機(63)，步進電機(6 通過滾輪與機架(1)導(dǎo)板接觸并驅(qū)動滑座(6 移動；在滑座(62) 上設(shè)有可將排線(4)夾住的夾壓裝置(64)和可將排線(4)切斷的切斷裝置(65)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動排線機，其特征在于所述夾壓裝置(64)包括有設(shè)在滑座(62)上的頂壓氣缸(641)，在頂壓氣缸(641)的氣缸桿上連接有可壓住排線的壓塊 (642)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動排線機，其特征在于所述切斷裝置(65)包括有切割氣缸 (651)，在切割氣缸(651)的氣缸桿上連接有可切斷排線的切刀(652)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動排線機，包括有機架1，在機架1上設(shè)有放線架2，在機架1上還依次設(shè)有將多根線條牽引過來的導(dǎo)線輥組件3，將多根線條排布成排線4并實現(xiàn)包折固定的包折裝置5，將包折好的排線4進行拉出并切割分段的拉切裝置6，在機架1上設(shè)有向包折裝置5提供包折用膠紙8的供紙器7。本實用新型的目的是提供一種排線效果好、工作效率高的自動排線機放線機。
文檔編號B65H51/015GK202016776SQ20112004672
公開日2011年10月26日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者杜興杰 申請人:中山火炬開發(fā)區(qū)優(yōu)凱自動化設(shè)備廠