專利名稱：帶開封單元的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶開封單元的容器。更具體而言，本發(fā)明涉及一種附帶對填充有內(nèi)容物的容器本體的密封膜進(jìn)行開封并構(gòu)成內(nèi)容物的注出口的開封·注出口構(gòu)件的容器。
背景技術(shù)：
以往，公開有很多容器，其是在未使用的狀態(tài)下，將注出口保持為密封狀態(tài)，在開始使用時(shí)，對設(shè)置于注出口的密封膜進(jìn)行開封來使用。而且，還已知附帶防止不正當(dāng)開封機(jī)構(gòu)(防開封構(gòu)件)的蓋結(jié)構(gòu)，其避免在未使用的狀態(tài)下因不慎而導(dǎo)致開封。在本申請人以前提案的專利文獻(xiàn)1(日本特許第30M089號公報(bào))中有如下記載 在如下瓶容器中，即在填充有內(nèi)容物的容器本體的頭部上密封、固定防開封構(gòu)件(環(huán)狀帶部)被設(shè)置在外周壁下端且形成有密封膜(封口)的中栓，并在其上蓋上形成有密封膜開封用的導(dǎo)向筒的外裝蓋的瓶容器，從中栓外周部下端切開防開封構(gòu)件后，從上方按壓外裝蓋，使外裝蓋下降，利用形成在外裝蓋上的導(dǎo)向筒對密封膜進(jìn)行開封，同時(shí)將外裝蓋固定于容器頭部。在該現(xiàn)有技術(shù)中有很多優(yōu)點(diǎn)在開封操作時(shí)無需拆下外裝蓋，不必?fù)?dān)心混入雜菌或手指的污垢，在開始使用后，容器依然能保持密封性等。但是，存在以下問題會(huì)留下切開防開封構(gòu)件后的痕跡，在美觀上不理想，開封時(shí)需要用比較大的力來按壓外裝蓋。同樣在本申請人以前提案的專利文獻(xiàn)2(日本特許第4045277號公報(bào))中有如下記載在以下形式的瓶容器中，即與蓋分體設(shè)置防開封構(gòu)件、拆下防開封構(gòu)件進(jìn)行開封后開始使用的瓶容器，在從容器本體的頭部填充內(nèi)容物之后，通過將蓋再次螺合安裝于以密封狀態(tài)安裝在容器本體的頭部并在頂端部具備被封閉的注出口的肩零件上，從而將蓋上所附帶的圓錐狀突起壓入所述注出口來進(jìn)行開封。在該現(xiàn)有技術(shù)中雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槔寐莺蠒r(shí)蓋的旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行開封，所以用比較小的力便可容易地進(jìn)行開封等等，但是卻存在以下問題所形成的開封孔僅局限于很小的孔，難以應(yīng)用于需要使開封孔比較大的容器。同樣在本申請人以前提案的專利文獻(xiàn)3(日本特許第3978224號公報(bào))中有如下記載在以下形式的瓶容器中，即在使防開封構(gòu)件介于內(nèi)蓋和蓋本體之間的狀態(tài)下，將設(shè)置有密封膜的內(nèi)蓋以密封狀態(tài)安裝于填充有內(nèi)容物的容器本體的頸部，并在拆下防開封構(gòu)件進(jìn)行開封后開始使用的瓶容器，在將蓋本體再次螺合于內(nèi)蓋時(shí)，通過使蓋本體上所附帶的切削刃旋轉(zhuǎn)特定的角度，從而留下切割余留部而對所述密封膜進(jìn)行開封。在該現(xiàn)有技術(shù)中有很多優(yōu)點(diǎn)，由于是通過大徑蓋的螺合旋轉(zhuǎn)而使小徑切削刃旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行開封，所以，即使是用比較小的力使大徑蓋旋轉(zhuǎn)，在小徑切削刃上也會(huì)施加大的旋轉(zhuǎn)力、按壓力，因此，能夠形成比較大且在切割余留部以外的開封孔的邊緣上毛刺的形成少的開封孔等等。但是，卻認(rèn)識(shí)到存在以下問題如果將該技術(shù)應(yīng)用于如擠壓管狀容器這樣的彎曲性或撓性比較高的材料的容器本體，或者應(yīng)用于形成大徑蓋的旋轉(zhuǎn)力被大幅度增大的比較小的開封孔的容器本體時(shí)，則由于也會(huì)在所述密封膜的周邊不僅作用比較大的按壓力，還會(huì)作用很大的旋轉(zhuǎn)力， 因此，所述密封膜的周邊部會(huì)異常變形或損壞。專利文獻(xiàn)1 日本特許第30M089號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 日本特許第4045277號公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特許第3978224號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題而進(jìn)行的，其課題是提供一種附帶開封單元的容器，不論是如擠壓管狀容器那樣由彎曲性或撓性比較高的材料構(gòu)成的容器，還是形成比較小的開封孔的容器，均不會(huì)使密封膜的周邊部異常變形或損壞，能夠容易且良好地形成開封孔。本發(fā)明者們?yōu)榱私鉀Q上述課題，經(jīng)過銳意研究討論，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過使容器至少具備以下所示的(a)容器本體、(b)蓋及(C)開封·注出口構(gòu)件，便能夠解決上述課題。(a)容器本體，具備圓筒狀的頭部，具有位于上端部的可開封部、可將開封 注出口構(gòu)件卡定為防脫狀態(tài)的卡定部、位于外周面的外螺旋；及身部。(b)蓋，具備可保持開封·注出口構(gòu)件的保持部和可與所述外螺旋螺合的內(nèi)螺旋， 通過所述螺合而安裝在容器本體的所述頭部且裝拆自如。(c)開封·注出口構(gòu)件，具備開封單元，對可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔；卡合部，與所述卡定部卡合，從而使開封·注出口構(gòu)件在容器本體的頭部呈防脫狀態(tài)；及注出口，當(dāng)開封 注出口構(gòu)件在容器本體的頭部被卡定為防脫狀態(tài)時(shí)，可將容器本體的內(nèi)容物注出，在被保持在蓋的保持部的狀態(tài)下，當(dāng)隨著螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)與蓋一起向所述身部側(cè)移動(dòng)，并利用開封單元對所述頭部上端部的可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔時(shí)，所述卡合部與所述卡定部卡合，從而在容器本體的頭部成為防脫狀態(tài)。即，本發(fā)明的特征如下所示。(1) 一種容器，其為具備容器本體、蓋及開封·注出口構(gòu)件的容器，其特征在于，容器本體具備圓筒狀的頭部，具有位于上端部的可開封部、可將開封·注出口構(gòu)件卡定為防脫狀態(tài)的卡定部、位于外周面的外螺旋；及身部，蓋具備可將開封 注出口構(gòu)件保持為旋轉(zhuǎn)自由的保持部和可與所述外螺旋螺合的內(nèi)螺旋，通過所述螺合而安裝在容器本體的所述頭部且裝拆自如，開封·注出口構(gòu)件具備開封單元，對可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔；卡合部， 與所述卡定部卡合，從而使開封·注出口構(gòu)件在容器本體的頭部呈防脫狀態(tài)；及注出口，當(dāng)開封 注出口構(gòu)件在容器本體的頭部被卡定為防脫狀態(tài)時(shí)，可將容器本體的內(nèi)容物注出，在被保持在蓋的保持部的狀態(tài)下，當(dāng)隨著螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)與蓋一起向所述身部側(cè)移動(dòng)，并利用開封單元對所述頭部上端部的可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔時(shí)，所述卡合部與所述卡定部卡合，從而在容器本體的頭部成為防脫狀態(tài)。(2)根據(jù)上述(1)所述的容器，其特征在于，設(shè)置在開封·注出口構(gòu)件上的開封單元隨著開封孔形成而向身部側(cè)移動(dòng)的動(dòng)作是不帶轉(zhuǎn)動(dòng)的壓下移動(dòng)。(3)根據(jù)上述(1)或( 所述的容器，其特征在于，還具備防止在未使用狀態(tài)下所述開封單元與所述可開封部接觸的防開封構(gòu)件。(4)根據(jù)上述(3)所述的容器，其特征在于，所述防開封構(gòu)件具備所述圓筒狀的頭部可貫穿的開口 ；及筒狀部，具有作為防止所述開封單元與所述可開封部接觸的間隔件的軸向長度。
(5)根據(jù)上述(4)所述的容器，其特征在于，所述防開封構(gòu)件還具備與構(gòu)成蓋的外筒的內(nèi)周面嵌合的嵌合片，同時(shí)防開封構(gòu)件的筒狀部外形被形成為與蓋下部外形大概相等的形狀。(6)根據(jù)上述⑷或(5)所述的容器，其特征在于，容器本體具備限制蓋或防開封構(gòu)件在螺合安裝方向上的旋轉(zhuǎn)極限的旋轉(zhuǎn)極限限制部。(7)根據(jù)上述(6)所述的容器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)極限限制部形成于所述頭部的基端部，是具有與所述基端部外周的切線大概垂直的限制面的旋轉(zhuǎn)極限限制突出部，蓋及防開封構(gòu)件具有可與該限制面相對的定位突出部，所述基端部具有跨越突出部，其在所述定位突出部與所述限制面相對時(shí)與該定位突出部的所述相對部的相反側(cè)的面進(jìn)行卡合， 且該定位突出部能夠越過。(8)根據(jù)上述(1) (7)中任意一項(xiàng)所述的容器，其特征在于，所述可開封部是密封膜，所述開封單元包括切削刃，其形成在構(gòu)成開封·注出口構(gòu)件的圓筒狀構(gòu)件的下部。(9)根據(jù)上述(8)所述的容器，其特征在于，所述切削刃壓切密封膜周圍240 340度的范圍，所述圓筒狀構(gòu)件的下部具備在20 120度的范圍內(nèi)未形成切削刃的平坦部， 使所述被壓切后的密封膜從切割余留下的結(jié)合部下垂。(10)根據(jù)上述⑶或(9)所述的容器，其特征在于，所述切削刃由連續(xù)的多個(gè)人字形切削刃部構(gòu)成。(11)根據(jù)上述(8) (10)中任意一項(xiàng)所述的容器，其特征在于，在形成于圓筒狀構(gòu)件下部的所述切削刃的內(nèi)周面上，形成有1個(gè)或2個(gè)以上在軸向上延伸的按壓肋。(12)根據(jù)上述(1) (11)中任意一項(xiàng)所述的容器，其特征在于，在所述開封·注出口構(gòu)件和所述頭部形成有止轉(zhuǎn)部，其阻止所述開封單元在與可開封部接觸后相對旋轉(zhuǎn)。(13)根據(jù)上述(1) (12)中任意一項(xiàng)所述的容器，其特征在于，所述蓋及所述身部的外形輪廓是軸直角方向上的斷面大致相同的橢圓形。本發(fā)明由于具有上述特征，因此具有以下㈧ (H)中所記載的顯著效果。(A)因?yàn)槭抢寐莺蠒r(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)來對可開封部進(jìn)行開封從而形成開封孔，所以用比較小的蓋旋轉(zhuǎn)力便能夠?qū)η邢魅械乳_封單元施加比較大的壓切壓力。(B)雖然是利用螺合時(shí)蓋的旋轉(zhuǎn)來形成開封孔，但是，因?yàn)榫邆溟_封單元的開封 注出口構(gòu)件在蓋上被保持為旋轉(zhuǎn)自由，所以，即使蓋進(jìn)行螺合轉(zhuǎn)動(dòng)，開封·注出口構(gòu)件也不會(huì)作用強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)力。而且，因?yàn)橄鄬τ谛纬捎锌砷_封部的容器本體頭部或者被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，或者至少不會(huì)積極地旋轉(zhuǎn)，所以，可開封部的周邊部雖然有來自切削刃等開封單元的比較大的按壓力作用，但是至少不會(huì)作用大的旋轉(zhuǎn)力。因此，即使是如擠壓容器那樣由彎曲性或撓性比較高的材料或強(qiáng)度比較低的材料構(gòu)成的容器，另外即使是形成比較小的開封孔的容器，也能夠不使可開封部的周邊部異常變形或損壞，可容易且良好地形成開封孔。(C)如果將具備切削刃等開封單元的開封·注出口構(gòu)件構(gòu)成為相對于容器本體頭部被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，則因?yàn)榭砷_封部的周邊部完全不會(huì)作用切削刃的旋轉(zhuǎn)力，所以可更好地防止可開封部的周邊部異常變形或損壞。而且，包括切削刃的開封單元能夠?qū)⑶锌p和未斷開而余留下的結(jié)合部形成在準(zhǔn)確的角度范圍。(D)因?yàn)樾纬稍趫A筒狀構(gòu)件下部的切削刃內(nèi)面的按壓肋將切縫內(nèi)側(cè)的密封膜壓下，所以，會(huì)輔助密封膜從切割余留下的結(jié)合部向下方下垂。而且，因?yàn)榘磯豪哌M(jìn)入切削刃與切縫內(nèi)側(cè)的密封膜之間，擴(kuò)大切縫的間隙，降低切削刃的接觸阻力，所以，進(jìn)一步減小壓切所需的蓋旋轉(zhuǎn)力。(E)如果由連續(xù)的多個(gè)人字形切削刃部構(gòu)成切削刃，則能夠分散壓切壓力，更加良好地防止切削刃的壓切壓力所導(dǎo)致的密封膜周邊部變形。(F)被壓切后的密封膜由于未斷開而余留下的連結(jié)部以外的部分被圓筒狀構(gòu)件下部的未形成切削刃的平坦部壓下，且由于平坦部的外周面而從該連結(jié)部下垂，并保持在被按壓于容器本體頭部的內(nèi)周面的狀態(tài)，所以，幾乎不會(huì)妨礙內(nèi)容物注出，而且也不會(huì)混入內(nèi)容物中漂浮，帶來異物感。(G)在未使用時(shí)，因?yàn)樯w、開封·注出口構(gòu)件和防開封構(gòu)件能夠以一體化的狀態(tài)安裝在填充內(nèi)容物后的容器本體的頭部，所以容器的組裝能夠在一個(gè)工序中容易地完成。(H)根據(jù)防開封構(gòu)件是否存在、開封·注出口構(gòu)件是否卡定于容器本體頭部、頭部頂端是否存在開封孔等，可以明確辨別是否為未使用狀態(tài)。


圖1是表示未使用狀態(tài)的容器的圖。(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(C)是側(cè)視圖。圖2是表示容器本體的圖。(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(C)是側(cè)視圖。圖3(a)是未使用狀態(tài)的容器的局部放大縱向剖視圖(中心線的左側(cè)是橢圓長軸側(cè)縱向剖視圖，右側(cè)是橢圓短軸側(cè)縱向剖視圖)。(b)是未使用狀態(tài)的容器的跨越 旋轉(zhuǎn)極限限制部的局部放大橫向剖視圖。圖4是表示開封 注出口構(gòu)件的圖。(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(C)是側(cè)視圖。圖5(a)是開封·注出口構(gòu)件的縱向剖視圖，(b)是開封·注出口構(gòu)件的局部仰視圖。圖6是在構(gòu)成開封·注出口構(gòu)件的內(nèi)筒的下部所形成的切削刃的展開圖。圖7(a)是開始使用后的容器的局部放大縱向剖視圖(中心線的左側(cè)是橢圓長軸側(cè)縱向剖視圖，右側(cè)是橢圓短軸側(cè)縱向剖視圖)。(b)是開始使用后的容器的跨越 旋轉(zhuǎn)極限限制部的局部放大橫向剖視圖。圖8是表示開始使用后的容器的圖。(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(C)是側(cè)視圖。符號說明1-容器；2-容器本體；21-頭部；21a-小圓筒部；21b_大圓筒部；21c_基端部； 22-肩部；23-身部；24-密封膜(可開封部)；25-環(huán)狀突條(卡定部)；26-縱向肋(止轉(zhuǎn)部)；27-外螺紋(外螺旋)；28-跨越 旋轉(zhuǎn)極限限制部跨越突出部；28b_旋轉(zhuǎn)極限限制突出部(旋轉(zhuǎn)極限限制部)定位凹部；3-防開封構(gòu)件；31-筒狀部；32-嵌合片； 33-開口 ；34-定位突出部；4-蓋；41-頂壁；42-外筒；43-內(nèi)筒；43a-內(nèi)螺紋(內(nèi)螺旋)； 43b-環(huán)狀突出部(保持部)；44-密封墊；45-定位突出部；5-開封 注出口構(gòu)件；51-頂壁； 52-注出口 ；53-筒狀部；54-外筒力4a-環(huán)狀凹部力4b_外筒通孔力4c_軸向突條(止轉(zhuǎn)部)力4d-縱向槽力4e-卡合突出部(卡合部)力4f_卡合面；55-環(huán)狀空隙；56-內(nèi)筒(圓筒狀構(gòu)件)；57-切削刃(開封單元)；57a-切削刃部a;57b-切削刃部b;57c-切削刃部c; 58-平坦部(開封單元)；59-按壓肋。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種附帶對填充有內(nèi)容物的容器本體的可開封部進(jìn)行開封并構(gòu)成內(nèi)容物的注出口的開封·注出口構(gòu)件的容器。本發(fā)明的容器至少具備以下所示的(a)容器本體、(b)蓋及(C)開封·注出口構(gòu)件。(a)容器本體，具備圓筒狀的頭部，具有位于上端部的可開封部、可將開封 注出口構(gòu)件卡定為防脫狀態(tài)的卡定部、位于外周面的外螺旋；及身部。(b)蓋，具備可保持開封·注出口構(gòu)件的保持部和可與所述外螺旋螺合的內(nèi)螺旋， 通過所述螺合而安裝在容器本體的所述頭部且裝拆自如。(c)開封·注出口構(gòu)件，具備開封單元，對可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔；卡合部，與所述卡定部卡合，從而使開封·注出口構(gòu)件在容器本體的頭部呈防脫狀態(tài)；及注出口，當(dāng)開封 注出口構(gòu)件在容器本體的頭部被卡定為防脫狀態(tài)時(shí)，可將容器本體的內(nèi)容物注出，在被保持在蓋的保持部的狀態(tài)下，當(dāng)隨著螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)與蓋一起向所述身部側(cè)移動(dòng)，并利用開封單元對所述頭部上端部的可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔時(shí)，所述卡合部與所述卡定部卡合，從而在容器本體的頭部成為防脫狀態(tài)。該朝向身部側(cè)的移動(dòng)是沿軸向的平行移動(dòng)，不伴隨強(qiáng)制性旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的容器還通過具備在未使用狀態(tài)下防止所述開封單元與所述可開封部接觸的防開封構(gòu)件，從而可以使容器的未使用狀態(tài)可靠且能夠辨別。防開封構(gòu)件是如下構(gòu)件， 配備于未使用狀態(tài)的容器，限制蓋隨著螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)而向容器本體身部側(cè)進(jìn)行軸向移動(dòng)，防止保持于蓋保持部且與蓋一起進(jìn)行軸向移動(dòng)的開封·注出口構(gòu)件上所形成的開封單元與所述可開封部接觸，例如，可以是具備以下內(nèi)容的構(gòu)件所述圓筒狀的頭部可貫穿的開口 ；及筒狀部，具有作為防止所述開封單元與所述可開封部接觸的間隔件的軸向長度。在容器不具備防開封構(gòu)件的情況下，為了避免可開封部被不慎開封，需要通過使開封·注出口構(gòu)件與容器本體或蓋分開，或者使保持有開封·注出口構(gòu)件的蓋與容器本體分開等來進(jìn)行流通、展示，但是，在具備防開封構(gòu)件的情況下，即使在這些已完全組裝后的狀態(tài)下進(jìn)行流通、展示，也能夠防止不慎開封。在開始使用時(shí)，防開封構(gòu)件被拆下，內(nèi)部保持有開封 注出口構(gòu)件的蓋螺合安裝于容器本體的頭部。隨著蓋向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)，保持于蓋內(nèi)的開封·注出口構(gòu)件與蓋一起向身部側(cè)進(jìn)行軸向移動(dòng)，該開封單元對頭部頂端的可開封部進(jìn)行開封，形成開封孔。此時(shí)， 開封 注出口構(gòu)件被卡定于容器本體的頭部，此后，作為與容器本體的頭部一體的注出口構(gòu)件而發(fā)揮作用。對容器本體、蓋、開封·注出口構(gòu)件、防開封構(gòu)件的材質(zhì)沒有特殊限定，但是，一般可以使用合成樹脂、金屬、玻璃、它們的復(fù)合材料、復(fù)合體等。而且，可以根據(jù)透明、不透明、 部分透明、耐熱性、不透氣性等內(nèi)容物、用途或構(gòu)成部件等來采用各種物性的材料。一般而言，從基于低比重的輕量性、容易形成多種多樣的設(shè)計(jì)美觀的容器或功能性容器等方面考慮，優(yōu)選采用合成樹脂。對于所采用的合成樹脂沒有限定，根據(jù)內(nèi)容物、用途或構(gòu)成部件等， 例如，可以采用聚丙烯、聚乙烯等烯烴類樹脂、PET等聚酯類樹脂、ABS樹脂等。對于填充于容器本體的內(nèi)容物沒有限定，但是，一般而言是液體、顆粒體、粉體、固液混合物、膏、冷凍物等，可例示化妝料、洗滌劑、各種藥劑、飲料、食料等。
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以下，對各構(gòu)成要素進(jìn)一步進(jìn)行說明。(容器本體)本發(fā)明的容器本體至少具備圓筒狀的頭部和內(nèi)容物的主要收容部即身部。還可以在頭部與其正下方的身部之間具備向水平或下方傾斜的肩部。圓筒狀的頭部至少具備可開封部；卡定部，可將開封·注出口構(gòu)件卡定為防脫狀態(tài)；及外螺紋等外螺旋，可與形成于蓋上的內(nèi)螺紋等內(nèi)螺旋螺合?？砷_封部可以是封閉所述頭部上端的密封膜。優(yōu)選該密封膜為，作為構(gòu)成開封單元的切削刃的接觸部分比其他部分的壁厚薄的切口部，使切削刃的接觸部分的連續(xù)壓切容易進(jìn)行。可將開封·注出口構(gòu)件卡定為防脫狀態(tài)的卡定部，優(yōu)選其為從構(gòu)成圓筒狀頭部的上部的小圓筒部的上端整周向半徑方向外方突出的環(huán)狀突條。外螺紋等的外螺旋可以形成在構(gòu)成圓筒狀頭部的下部的大圓筒部的外周面。優(yōu)選該外螺旋是連續(xù)的，但是也可以設(shè)置為間斷的，而且也可以設(shè)置為單條、多條的任意一種?？梢栽陬^部形成止轉(zhuǎn)部，以便在開封單元對可開封部進(jìn)行開封時(shí)，或在開封 注出口構(gòu)件在圓筒狀的頭部被卡定為防脫狀態(tài)后，具備開封單元的開封·注出口構(gòu)件不會(huì)相對于頭部轉(zhuǎn)動(dòng)。作為形成在頭部的止轉(zhuǎn)部，可以是與開封 注出口構(gòu)件的外筒內(nèi)面的軸向突條滑接的縱向肋。優(yōu)選該縱向肋在構(gòu)成圓筒狀頭部的上部的小圓筒部外周以等間隔設(shè)置多個(gè)。優(yōu)選容器本體具備旋轉(zhuǎn)極限限制部，其限制蓋或防開封構(gòu)件在螺合安裝方向上的旋轉(zhuǎn)極限。這種旋轉(zhuǎn)極限限制部形成在頭部的基端部，可以是具有與所述基端部外周的切線大概垂直的限制面的旋轉(zhuǎn)極限限制突出部。最優(yōu)選該限制面與基端部外周的切線垂直， 但是與該垂直面如果在士40度(優(yōu)選在士20度)的范圍內(nèi)，則可以容許。在形成于蓋或防開封構(gòu)件上的定位突出部與所述限制面相對時(shí)，為了將蓋或防開封構(gòu)件保持在該位置， 優(yōu)選所述基端部具有與該定位突出部的所述相對部的相反側(cè)的面進(jìn)行卡合的部分。作為這種卡合的部分，可以是跨越突出部，該定位突出部通過其彈性變形能夠越過。雖然容器的身部可以采用旋轉(zhuǎn)對稱、旋轉(zhuǎn)非對稱、圓形截面、橢圓形截面、多角形截面等各種形狀、結(jié)構(gòu)，但在其為擠壓管狀容器時(shí)，有時(shí)優(yōu)選使外形輪廓的軸直角截面為橢圓形。容器本體除了可通過注塑成型工藝等而在一個(gè)工序中整體制造以外，還可以通過如下方法進(jìn)行制造將構(gòu)成身部的撓性筒狀管的上端保持在模具模腔內(nèi)，向該模具模腔內(nèi)注射合成樹脂，注塑成型頭部及肩部，同時(shí)將肩部的合成樹脂與管上端進(jìn)行一體化。在容器下端是開口的容器本體的情況下，也可以將阻止所注出的內(nèi)容物向容器本體內(nèi)逆流的防逆流構(gòu)件從下端開口插入頭部內(nèi)并進(jìn)行固定。然后，從該下端開口填充內(nèi)容物后，還可以采用超聲波熔接法、熱板加熱密封法等適當(dāng)?shù)拿芊夥椒▉矸忾]身部下端。而且，在從與身部連接的頸部頂端開口填充內(nèi)容物后，還可以通過將具有可開封部、卡定部、外螺旋及根據(jù)需要配置有防逆流構(gòu)件的內(nèi)蓋密封、固定于該頸部來形成頭部，從而形成容器本體。身部的筒狀管等的樹脂部分可以是包括阻氣層、粘結(jié)層等各種樹脂層的多層結(jié)構(gòu)。當(dāng)是瓶容器時(shí)，也可以是至少可開封部采用樹脂等可開封的材料，除此以外采用玻璃、金屬。(蓋)
蓋具備可保持開封 注出口構(gòu)件的保持部和可與容器本體頭部外周面的外螺旋螺合的內(nèi)螺紋等的內(nèi)螺旋，且構(gòu)成為，通過所述螺合，夾著防開封構(gòu)件或不夾著防開封構(gòu)件而裝拆自如地安裝在容器本體的所述頭部。這種蓋可以是如下構(gòu)件，具備頂壁；從頂壁的外周部下垂的外筒；及與該外筒的中心一致且從頂壁下面下垂的內(nèi)筒，在內(nèi)筒內(nèi)周面具有內(nèi)螺旋、與開封 注出口構(gòu)件卡合的保持部。保持部能夠?qū)⒕邆溟_封單元的開封 注出口構(gòu)件較松地保持為不從蓋內(nèi)脫落的程度，并在所述螺合時(shí)使其隨著蓋的旋轉(zhuǎn)與蓋一起向容器本體的頭部軸向移動(dòng)，可以是與開封 注出口構(gòu)件外周面的環(huán)狀凹部較松地嵌合的內(nèi)筒內(nèi)周面的環(huán)狀突出部。較松地保持在蓋的內(nèi)筒內(nèi)的開封·注出口構(gòu)件能夠得到保持，且不擠壓通過粘結(jié)等而固定于蓋的頂壁內(nèi)面的密封墊，在未使用狀態(tài)下不會(huì)使密封墊收縮，能夠保持其彈性。在對容器進(jìn)行開封而開始使用時(shí)，開封·注出口構(gòu)件卡定于容器本體頭部，擰上蓋后，能夠使開封·注出口構(gòu)件的頂壁上面與蓋內(nèi)筒的頂面或固定于頂面的密封墊抵接。即使在開封 注出口構(gòu)件在容器本體頭部被卡定為防脫狀態(tài)之后，雖然保持部與環(huán)狀凹部也能相互接觸，但是它們的尺寸已被預(yù)先構(gòu)成為不妨礙蓋在容器本體頭部安裝、拆下。優(yōu)選蓋具備定位突出部，其與形成在容器本體頭部的旋轉(zhuǎn)極限限制部和跨越突出部之間的定位凹部進(jìn)行卡合，以便在容器本體頭部向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)而安裝時(shí)不會(huì)旋轉(zhuǎn)得超過旋轉(zhuǎn)極限，并被保持在該旋轉(zhuǎn)極限位置。作為能夠?qū)υ谌萜鞅倔w頭部被卡定為防脫狀態(tài)的開封 注出口構(gòu)件的注出口進(jìn)行封閉的構(gòu)件，既可以采用通過粘結(jié)等而固定于蓋的頂壁內(nèi)面的密封墊，而且也可以采用形成于鉸鏈蓋的蓋體上的栓體。當(dāng)采用形成于鉸鏈蓋的蓋體上的栓體時(shí)，其構(gòu)成為，在所述頂壁上形成開口，用由鉸鏈支承的蓋內(nèi)面的栓體可將從該開口露出的所述注出口封閉。作為蓋的材料，可列舉聚丙烯等合成樹脂、玻璃、金屬等。(開封 注出口構(gòu)件)開封·注出口構(gòu)件被構(gòu)成為，具備開封單元，對可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔；卡合部，在形成開封孔時(shí)與容器本體頭部的卡定部卡合，使開封·注出口構(gòu)件在容器本體的頭部呈防脫狀態(tài)；及注出口，當(dāng)開封·注出口構(gòu)件在容器本體的頭部呈防脫狀態(tài)時(shí)，可將容器本體的內(nèi)容物注出，在被保持于蓋的保持部的狀態(tài)下，當(dāng)隨著螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)與蓋一起向容器本體的身部側(cè)移動(dòng)，并利用開封單元對所述頭部上端部的可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔時(shí)，所述卡合部與所述卡定部卡合，從而在容器本體的頭部成為防脫狀態(tài)。除去防開封構(gòu)件后，當(dāng)將蓋蓋在頭部并向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，保持在蓋上的開封·注出口構(gòu)件則與蓋一起向身部側(cè)進(jìn)行軸向移動(dòng)，開封單元對頭部上端部的可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔，在開封·注出口構(gòu)件的環(huán)狀密封部與開封孔周圍的環(huán)狀密封面抵接的狀態(tài)下，開封 注出口構(gòu)件在容器本體的頭部被卡定為防脫狀態(tài)，開封 注出口構(gòu)件此后將作為與容器本體一體的注出口構(gòu)件而發(fā)揮作用。由于是利用螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)來對可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔，所以用比較小的蓋旋轉(zhuǎn)力便能夠?qū)Πㄇ邢魅械拈_封單元施加比較大的壓切壓力。開封·注出口構(gòu)件在其開封單元對可開封部進(jìn)行開封時(shí)，由于僅被較松地保持在蓋上，不會(huì)與蓋一體旋轉(zhuǎn)， 所以可開封部的周邊部上雖然有來自切削刃的按壓力作用，但是至少不會(huì)作用較大的旋轉(zhuǎn)力。因此，不論是如擠壓容器那樣由彎曲性或撓性比較高的材料或強(qiáng)度比較弱的材料構(gòu)成的容器，還是形成比較小的開封孔的容器，均不會(huì)使可開封部的周邊部異常變形或損壞，能夠容易且良好地形成開封孔。如果將開封 注出口構(gòu)件構(gòu)成為相對于容器本體頭部被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，則由于可開封部的周邊部完全不會(huì)作用切削刃的旋轉(zhuǎn)力，所以能夠更好地防止可開封部的周邊部異常變形、損壞。這種開封 注出口構(gòu)件可由在中心部形成有注出口的環(huán)狀頂壁和從該頂壁下垂的筒狀部構(gòu)成，筒狀部具備外筒，具有截面呈橫向長方形的通孔；內(nèi)筒，與該外筒同芯，在下部形成有開封單元；及環(huán)狀空隙，位于內(nèi)外筒之間，環(huán)狀頂面成為環(huán)狀密封部。優(yōu)選對可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔的開封單元包括切削刃，其形成在構(gòu)成開封·注出口構(gòu)件的內(nèi)筒的下部。該切削刃通過壓切而形成切縫的范圍可以是密封膜等的可開封部周圍的優(yōu)選在240 340度的范圍，更優(yōu)選在沈0 320度的范圍。壓切上述范圍的切削刃如果由連續(xù)的多個(gè)(優(yōu)選2 5個(gè))人字形切削刃部構(gòu)成，則能夠分散壓切壓力， 可更加良好地防止切削刃的壓切壓力所導(dǎo)致的密封膜周邊部變形。在形成于內(nèi)筒下部的切削刃的內(nèi)周面上，可以形成1個(gè)或2個(gè)以上在軸向上延伸的按壓肋。優(yōu)選該按壓肋構(gòu)成為， 從多個(gè)人字形切削刃部中的一部分或所有人字形切削刃部的頂端的稍后位置開始，向軸向后方延伸。該按壓肋能夠在壓下由切削刃形成的切縫內(nèi)側(cè)的密封膜的同時(shí)，進(jìn)入該切縫，形成間隙，以不使切削刃內(nèi)周面與切縫內(nèi)側(cè)的密封膜貼緊，從而降低接觸阻力，降低切削刃壓切密封膜時(shí)所需的力。切削刃所切不到的20 120度(優(yōu)選40 100度)的范圍的部分，將作為結(jié)合部而發(fā)揮作用，以不使被壓切的密封膜混入容器內(nèi)的內(nèi)容物中。為了形成這種結(jié)合部，優(yōu)選在所述圓筒狀構(gòu)件的未形成切削刃的下部形成平坦部。下部包括該平坦部的圓筒狀構(gòu)件使被壓切且被所述按壓肋壓下的密封膜以從結(jié)合部下垂并被壓在容器本體頭部內(nèi)周面上的方式進(jìn)行變形，并能以該狀態(tài)維持，所以，被壓切的密封膜不會(huì)妨礙內(nèi)容物的順暢注出。優(yōu)選形成止轉(zhuǎn)部，以便在開封單元對可開封部進(jìn)行開封時(shí)，或在開封 注出口構(gòu)件在圓筒狀的頭部被卡定為防脫狀態(tài)后，具備開封單元的開封·注出口構(gòu)件不會(huì)相對于頭部轉(zhuǎn)動(dòng)。作為形成在開封·注出口構(gòu)件上的止轉(zhuǎn)部，可以是在構(gòu)成筒狀部的外筒的內(nèi)周面上在軸向上延伸的、與頭部外周面的縱向肋滑接的軸向突條。該軸向突條優(yōu)選其頂端呈錐狀， 在周向上以等間隔設(shè)置多個(gè)，以便無論在什么位置都與縱向肋滑接。通過形成這種止轉(zhuǎn)部， 既能夠更好地防止可開封部的周邊部異常變形或損壞，而且能夠在準(zhǔn)確的角度范圍內(nèi)形成切縫與未斷開而余留下的結(jié)合部，而且，還能夠在容器本體頭部防止卡定后的開封 注出口構(gòu)件產(chǎn)生不必要的晃蕩不穩(wěn)。使開封·注出口構(gòu)件在容器本體頭部呈防脫狀態(tài)的卡合部，雖然采用哪種結(jié)構(gòu)均可，但是，可以是使截面呈橫向長方形的外筒通孔的下部從外筒內(nèi)周面突出而形成的1或2 個(gè)以上的卡合突出部。開封·注出口構(gòu)件的材質(zhì)是比可開封部硬的材質(zhì)，在合成樹脂方面，例如可列舉 PET等聚酯樹脂。(防開封構(gòu)件)防開封構(gòu)件配備于未使用狀態(tài)的容器，限制蓋隨著螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)而向容器本體身部側(cè)進(jìn)行軸向移動(dòng)，防止保持在蓋上的開封·注出口構(gòu)件的開封單元與所述可開封部接觸。作為發(fā)揮這種作用的防開封構(gòu)件，可以是能介于螺合的蓋與容器本體身部或肩部之間的構(gòu)件。其形狀或結(jié)構(gòu)不受限制，但是，從外觀美的方面考慮，優(yōu)選具備圓筒狀的頭部可貫穿的開口 ；及筒狀部，外觀輪廓與蓋、容器本體身部大致相等，具有作為間隔件的軸向長度。雖然防開封構(gòu)件也可以作為通過易切斷結(jié)合部而與蓋下部(例如外筒下端面)或容器本體(例如肩部上面)結(jié)合的構(gòu)件構(gòu)成，使未使用狀態(tài)更加可靠，但是，如果與蓋、容器本體分體，則既不會(huì)殘留易切斷結(jié)合部的切斷痕跡，又可以增加未使用容器在外觀設(shè)計(jì)上的自由度，因此優(yōu)選。而且，為能一眼看出容器本體的未使用狀態(tài)和使用狀態(tài)，優(yōu)選防開封構(gòu)件采用可明確區(qū)別于蓋或容器本體的外觀(例如不同的色彩)。與蓋、容器本體為分體的情況下的防開封構(gòu)件，如果能與蓋一體操作，則因?yàn)楸容^容易在容器本體的頭部進(jìn)行安裝、拆下等，所以優(yōu)選。為了能與蓋一體操作，防開封構(gòu)件可以具備嵌合片，其外周面彈性壓接于蓋外筒的內(nèi)周面。雖然該嵌合片也可以在整周連續(xù)形成，但是，從節(jié)約材料的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在周向上留出規(guī)定間隔間斷性地配置多個(gè)(例如 2 6個(gè))。在將一體保持有防開封構(gòu)件的蓋在容器本體的頭部向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行安裝時(shí)，為了限制其旋轉(zhuǎn)極限，優(yōu)選防開封構(gòu)件具備定位用突出部，其可與形成在容器本體的頭部基端部等的定位用凹部卡合。作為防開封構(gòu)件的材料，可列舉ABS等比較硬質(zhì)的合成樹脂、玻璃、金屬等。 實(shí)施例以下，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說明，但是，本發(fā)明并不局限于此實(shí)施例，當(dāng)然，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)變更。圖1表示本實(shí)施例的未使用狀態(tài)的容器1，圖1 (a)表示俯視圖，圖1 (b)表示主視圖，圖1(c)表示側(cè)視圖。未使用狀態(tài)的容器1具備容器本體2 ；防開封構(gòu)件3 ；蓋4 ；及安裝于蓋4內(nèi)，從外部看不到的開封 注出口構(gòu)件5。在本實(shí)施例中，容器本體2的身部23、防開封構(gòu)件3以及蓋4被形成為外觀輪廓的橫截面幾乎相同的橢圓形。<容器本體2>圖2表示本實(shí)施例的容器本體2，圖2 (a)表示俯視圖，圖2 (b)表示主視圖，圖2 (c) 表示側(cè)視圖。本實(shí)施例的容器本體2具備圓筒狀的頭部21 ；其下方的橢圓形身部23 ；及連接頭部21和其下方的身部23的肩部22。圓筒狀的頭部21從上部開始依次由小圓筒部21a、大圓筒部21b、基端部21c構(gòu)成。小圓筒部21a的上端被密封膜對(參照圖3(a))封閉，在上端外周，設(shè)置有在徑向上突出的環(huán)狀突條25，在小圓筒部21a的外周面下部，等間隔設(shè)置有4個(gè)縱向肋26。在大圓筒部21b的外周面，形成有外螺紋27。在基端部21c的外周，在容器本體的橢圓形狀長軸方向上設(shè)置有2個(gè)跨越·旋轉(zhuǎn)極限限制部觀。在每個(gè)跨越·旋轉(zhuǎn)極限限制部觀上，在外螺紋 27的螺紋擰緊旋轉(zhuǎn)方向(從上方觀察時(shí)為順時(shí)針方向)上依次設(shè)置有跨越突出部^a和旋
12轉(zhuǎn)極限限制突出部^b，該突出部^a、28b之間作為定位用凹部28c而發(fā)揮作用(參照圖 3(b))。本實(shí)施例的容器本體2可以通過如下方法進(jìn)行制造將構(gòu)成身部23的撓性筒狀管的上端保持在模具模腔內(nèi)，向該模具模腔內(nèi)注射合成樹脂來注塑成型頭部21及肩部22，同時(shí)將肩部22的樹脂與管的上端進(jìn)行一體化(參照圖3(a))。如此制造的容器本體2為，頭部21的上端部被密封膜M封閉，筒狀管的下端開口。該容器本體2在從該下端開口填充內(nèi)容物后，采用適當(dāng)?shù)拿芊夥椒▉矸忾]身部下端?！瓷w4>在圖3(a)中，示出了未使用狀態(tài)的容器1上部的蓋4的縱向剖視圖(中心線的左側(cè)是橢圓長軸側(cè)縱向剖視圖，右側(cè)是橢圓短軸側(cè)縱向剖視圖)，在圖7(a)中，示出了開始使用后的容器1上部的蓋4的縱向剖視圖(中心線的左側(cè)是橢圓長軸側(cè)縱向剖視圖，右側(cè)是橢圓短軸側(cè)縱向剖視圖)。蓋4具備橢圓形的頂壁41 ；從該頂壁41外周部下垂的橫截面呈橢圓形的外筒 42 ；圓筒狀的內(nèi)筒43，位于該外筒42內(nèi)，從頂壁41下垂；及圓板狀密封墊44，通過粘結(jié)等方法而固定在內(nèi)筒43內(nèi)的頂壁41內(nèi)面。在內(nèi)筒43的內(nèi)面上部，形成有環(huán)狀突出部43b，其與開封·注出口構(gòu)件5外周面的環(huán)狀凹部5 較松地嵌合，保持開封 注出口構(gòu)件5不會(huì)從內(nèi)筒43內(nèi)部掉下；在內(nèi)筒43 的內(nèi)面下部，形成有內(nèi)螺紋43a，其與設(shè)置于容器本體2的頭部21大圓筒部21b外周面的外螺紋27進(jìn)行螺合；在內(nèi)筒43的橢圓長軸側(cè)的2處下端，形成有定位用突出部45，其可與形成在容器本體2的頭部21基端部21c上的定位用凹部28c卡合(參照圖7(b))。在未使用狀態(tài)的蓋4的外筒42下部內(nèi)面上，由于形成在防開封構(gòu)件3上面的嵌合片32進(jìn)行嵌合，可將蓋4和防開封構(gòu)件3 —體操作，因此，將它們安裝于容器本體2的頭部以及拆下可分別在1個(gè)工序中進(jìn)行。在開始使用時(shí)，從蓋4的外筒42下部去掉防開封構(gòu)件3后，內(nèi)筒43內(nèi)保持有開封 注出口構(gòu)件5的蓋4被安裝在容器本體2的頭部21?！撮_封 注出口構(gòu)件5>圖4、圖5表示開封 注出口構(gòu)件5。圖4(a)表示俯視圖，圖4(b)表示主視圖，圖 4(c)表示側(cè)視圖，圖5(a)表示縱向剖視圖，圖5(b)表示局部仰視圖。開封 注出口構(gòu)件5由在中心部形成有注出口 52的環(huán)狀頂壁51和從該頂壁51 下垂的筒狀部53構(gòu)成。該筒狀部53具備外筒54、與該外筒M同芯的內(nèi)筒56和位于它們之間的環(huán)狀空隙55。在外筒M的上部外周面，形成有環(huán)狀凹部Ma，其與蓋4的內(nèi)筒43內(nèi)周面的環(huán)狀突出部4 較松地嵌合。在該環(huán)狀凹部5 上，形成有截面呈橫向長方形的外筒通孔Mb， 其設(shè)置在2處點(diǎn)對稱的位置上(參照圖4(c))。該截面呈橫向長方形的外筒通孔Mb的下面部形成有卡合突出部Me，其具備從外筒M內(nèi)周面突出并能與容器本體2的向頭部21上端外方突出的環(huán)狀突條25的下面卡合的卡合面Mf (參照圖5(a))。在外筒M內(nèi)周面下部，以等間隔形成有在軸向上延伸的12個(gè)軸向突條Mc，在相鄰的軸向突條5 之間，形成有縱向槽Md，設(shè)置在容器本體2頭部21小圓筒部21a外周面上的縱向肋26可以插入。各軸向突條5 下端形成為錐形(頂端細(xì)的形狀)，以便在與縱向肋26的上端抵接時(shí)，開封 注出口構(gòu)件5進(jìn)行規(guī)定的小角度旋轉(zhuǎn)，從而該縱向肋沈進(jìn)入縱向槽Md。因此，開封 注出口構(gòu)件5無論相對于容器本體2頭部21處在任何旋轉(zhuǎn)位置，該縱向肋26都會(huì)進(jìn)入縱向槽Md，從而被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)筒56的下部作為開封單元而發(fā)揮作用，形成有可對容器本體2的頭部21上端部的密封膜M進(jìn)行開封的切削刃57和平坦部58。圖6表示包括該切削刃57的內(nèi)筒56下部的展開圖。該切削刃57在內(nèi)筒56的280度的范圍內(nèi)形成，由以人字形向下方突出的3 個(gè)切削刃部57a 57c構(gòu)成。中心的切削刃部57b被形成為左右對稱的人字形，而兩側(cè)的切削刃部57a、57c被形成為頂端靠向中心的切削刃部57b側(cè)的左右非對稱的人字形。在兩側(cè)的切削刃部57a、57c的內(nèi)周面上形成有按壓肋59，其從切削刃部57a、57c頂端稍稍上邊的位置開始向軸向上方延伸。內(nèi)筒56下部的未形成切削刃的剩余的80度的范圍的下端被形成為平坦部58。密封膜M周圍被這種切削刃57逐漸壓切，在280度的范圍內(nèi)形成切縫， 按壓肋在壓下該切縫內(nèi)側(cè)的密封膜M的同時(shí)，進(jìn)入該切縫中，使切縫內(nèi)側(cè)的密封膜M向中心側(cè)變形，在切削刃57內(nèi)周面與切縫內(nèi)側(cè)的密封膜M之間形成間隙，從而降低切削刃57 受到的接觸阻力。如上所述，由于包括在下部形成有切削刃57的內(nèi)筒56的開封·注出口構(gòu)件5相對于容器本體2頭部21被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在280度的范圍內(nèi)被準(zhǔn)確壓切的密封膜對，其相當(dāng)于剩余的80度范圍的部分作為連結(jié)部而被準(zhǔn)確地留下，該連結(jié)部以外的部分則被所述平坦部58進(jìn)一步壓下，且由于該平坦部58的外周面而從該連結(jié)部下垂，并保持在被按壓于容器本體2頭部21的內(nèi)周面的狀態(tài)(參照圖7(a)的密封膜M)。因此，被壓切的密封膜M幾乎不會(huì)妨礙內(nèi)容物注出，而且也不會(huì)混入內(nèi)容物中飄浮，帶來異物感。當(dāng)包括切削刃57的開封單元對密封膜M進(jìn)行開封而形成開封孔時(shí)，容器本體2頭部21頂端的開封孔周圍的環(huán)狀密封面在與開封·注出口構(gòu)件5的環(huán)狀空隙55頂面環(huán)狀密封部抵接的同時(shí)，外筒M內(nèi)面的卡合突出部5 上面的卡合面54f與容器本體2頭部21頂端的環(huán)狀突條25下面卡合，開封 注出口構(gòu)件5在容器本體2頭部21被卡定為防脫狀態(tài)。開封·注出口構(gòu)件5由于其頂壁51的注出口 52通過內(nèi)筒56內(nèi)部而與開封孔連通，所以此后將作為與容器本體2頭部21 —體的注出口構(gòu)件而發(fā)揮作用。當(dāng)開封·注出口構(gòu)件5在容器本體2頭部21被卡定為防脫狀態(tài)時(shí)，其外筒M則覆蓋頭部21上部的小圓筒部21a周面，產(chǎn)生與頭部21下部的大圓筒部21b大概一致的外形輪廓?！捶篱_封構(gòu)件3>在圖3(a)中，示出了設(shè)置在未使用狀態(tài)的容器1上部的蓋4下端的防開封構(gòu)件3 的縱向剖視圖(中心線的左側(cè)是橢圓長軸側(cè)縱向剖視圖，右側(cè)是橢圓短軸側(cè)縱向剖視圖)。本實(shí)施例的與容器本體2、蓋4分體構(gòu)成的防開封構(gòu)件3形成有筒狀部31，其具備從蓋4外筒42的下端連續(xù)延長的橢圓形橫截面的外周部；嵌合片32，其具備與蓋4外筒 42下部的內(nèi)周面嵌合的外周面；開口 33，容器本體2的頭部21可以貫穿；及定位用突出部 34，可與形成在容器本體2的頭部21基端部21c上的定位用凹部28c進(jìn)行卡合(參照圖 3(b))。與橢圓長軸側(cè)兩端部和橢圓短軸側(cè)兩端部的4處相對應(yīng)，嵌合片32在周向上斷續(xù)地設(shè)置有4個(gè)，由于嵌合為它們的外周面彈性壓接于蓋4外筒42的內(nèi)周面，所以防開封構(gòu)件3可被保持為不會(huì)從蓋4下部掉下來。因此，安裝于容器本體2的頭部21以及拆下可與蓋4一起在1個(gè)工序中進(jìn)行。〈未開封狀態(tài)的容器1>圖1、圖3表示未開封狀態(tài)的容器1。圖1 (a)是俯視圖，圖1 (b)是主視圖，圖1 (c) 是側(cè)視圖，圖3(a)是局部放大縱向剖視圖(中心線的左側(cè)是橢圓長軸側(cè)縱向剖視圖，右側(cè)是橢圓短軸側(cè)縱向剖視圖)，圖3(b)是跨越·旋轉(zhuǎn)極限限制部觀的局部放大橫向剖視圖。未使用狀態(tài)的容器1具備容器本體2 ；防開封構(gòu)件3 ；蓋4 ；及安裝于蓋4內(nèi)，從外部看不到的開封·注出口構(gòu)件5。在容器本體2是如下管狀容器、即頭部21上端部被密封膜M封閉且圓筒狀管的下端開口的情況下，在從下端開口填充內(nèi)容物后封閉身部下端，內(nèi)容物在容器本體2內(nèi)被保持為密閉狀態(tài)(另外，為了方便，圖1和圖8省略了圖示下端開口的封閉狀態(tài)或封閉
部。) ο在安裝于容器本體2之前的蓋4上，安裝有開封·注出口構(gòu)件5和防開封構(gòu)件3， 且構(gòu)成為蓋4、防開封構(gòu)件3、開封·注出口構(gòu)件5可一體操作。要將開封 注出口構(gòu)件5安裝于蓋4時(shí)，將開封·注出口構(gòu)件5插入蓋4的內(nèi)筒 43內(nèi)，使其外周面的環(huán)狀凹部5 嵌合于內(nèi)筒43的內(nèi)面上部的環(huán)狀突出部43b。該嵌合是開封 注出口構(gòu)件5不會(huì)從內(nèi)筒43內(nèi)部掉下來的程度較松的嵌合，開封 注出口構(gòu)件5被容許在內(nèi)筒43內(nèi)部稍稍進(jìn)行上下移動(dòng)。因此，開封 注出口構(gòu)件5不會(huì)壓接蓋4頂壁41 內(nèi)面的密封墊44，密封墊不會(huì)收縮，能夠保持其彈性。防開封構(gòu)件3在蓋4上的安裝，是通過將防開封構(gòu)件3的4個(gè)嵌合片32壓入蓋4 的外筒42內(nèi)來完成的。關(guān)于嵌合片32的外周面與蓋4外筒42的內(nèi)周面的嵌合，是對嵌合片32、外筒42的尺寸進(jìn)行了設(shè)計(jì)，以便在嵌合時(shí)兩面彈力壓接，從而防開封構(gòu)件3不會(huì)從蓋 4上脫落，而且，在使用者拆裝防開封構(gòu)件3時(shí)，無需較大的力即可拆下防開封構(gòu)件3。如此，一體安裝有開封·注出口構(gòu)件5和防開封構(gòu)件3的蓋4被蓋在填充有內(nèi)容物的容器本體2的頭部21，使頭部21大圓筒部21b外周面的外螺紋27與蓋4的內(nèi)筒43內(nèi)面的內(nèi)螺紋43a進(jìn)行螺合，使蓋4向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)。蓋4向螺紋擰緊方向進(jìn)行規(guī)定的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)防開封構(gòu)件3的定位突出部34越過容器本體2的頭部21基端部21c的跨越突出部^a，與旋轉(zhuǎn)極限限制突出部28b抵接時(shí)，則不能再向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)，定位突出部34 被保持在跨越突出部^a和旋轉(zhuǎn)極限限制突出部28b之間的定位凹部^c，蓋4被保持在用規(guī)定的較小的力也無法向螺紋擰松方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，同時(shí)，開封·注出口構(gòu)件的內(nèi)筒56下部的切削刃57不與容器本體2的頭部21上端部的密封膜M接觸，該密封膜M以密封狀態(tài)受到保持。該狀態(tài)下的蓋4雖然不能向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)，但是，在螺紋擰緊的相反方向上，能夠通過較強(qiáng)的力使定位突出部34越過跨越突出部^(a)的曲面而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如上所述，本實(shí)施例的容器1能夠在一體安裝有開封·注出口構(gòu)件5和防開封構(gòu)件3的蓋4已組裝在未開封的容器本體2的頭部21的狀態(tài)下供與流通、展示等。因此，通過確認(rèn)附帶有防開封構(gòu)件3，或拆下一體安裝有防開封構(gòu)件3的蓋4來確認(rèn)密封膜M尚未開封，從而能夠容易地了解容器本體2處于未使用狀態(tài)?！撮_封狀態(tài)的容器1>圖7、圖8表示開封狀態(tài)的容器1。圖7(a)是局部放大縱向剖視圖(中心線的左側(cè)是橢圓長軸側(cè)縱向剖視圖，右側(cè)是橢圓短軸側(cè)縱向剖視圖)，圖7(b)是跨越 旋轉(zhuǎn)極限限
15制部觀的局部放大橫向剖視圖，圖8(a)是俯視圖，圖8(b)是主視圖，圖8(c)是側(cè)視圖。要對圖1、圖3所示的未使用狀態(tài)的容器1進(jìn)行開封而成為使用狀態(tài)時(shí)，首先，將一體安裝有開封 注出口構(gòu)件5和防開封構(gòu)件3的蓋4向螺紋擰松方向旋轉(zhuǎn)，并從容器本體 2的頭部21拆下。接著，在從一體安裝有開封·注出口構(gòu)件5和防開封構(gòu)件3的蓋4上拆下防開封構(gòu)件3后，再次將一體安裝有開封·注出口構(gòu)件5的蓋4蓋在容器本體2的頭部 21，使頭部21大圓筒部21b外周面的外螺紋27與蓋4的內(nèi)筒43內(nèi)面的內(nèi)螺紋43a進(jìn)行螺合，使蓋4向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，蓋4通過上述螺合而向容器本體2的身部23側(cè)移動(dòng)，但是由于防開封構(gòu)件3已被拆下，所以相應(yīng)地能夠旋轉(zhuǎn)更多，向身部23側(cè)的移動(dòng)距離也有所增大。隨著這種蓋4向身部23側(cè)進(jìn)行軸向移動(dòng)，保持于蓋4的內(nèi)筒43內(nèi)的開封·注出口構(gòu)件5也在軸向上移動(dòng)，開封·注出口構(gòu)件5的內(nèi)筒56下部的切削刃57在接觸容器本體2頭部21頂端的密封膜M的同時(shí)，設(shè)置于容器本體2頭部21小圓筒部21a外周面上的縱向肋26進(jìn)入開封 注出口構(gòu)件5外筒M內(nèi)周面的相鄰的軸向突條5 之間的縱向槽 54d中，進(jìn)行卡合。如果進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)蓋4，則在縱向肋沈與相鄰的軸向突條5 之間的縱向槽M滑接的同時(shí)，開封 注出口構(gòu)件5進(jìn)一步在軸向上移動(dòng)，由形成在該內(nèi)筒56下部的3 個(gè)人字形切削刃部57a 57c構(gòu)成的切削刃57對密封膜M的外周進(jìn)行壓切，從而形成切縫，并擴(kuò)大切縫的范圍，最終形成連續(xù)的280度范圍的切縫。切縫內(nèi)側(cè)的密封膜被形成在切削刃部57a、57c的內(nèi)面的按壓肋壓向下方，同時(shí)，按壓肋進(jìn)入切削刃部57a、57c與切縫內(nèi)側(cè)的密封膜之間，在兩者之間形成間隙，降低切削刃57內(nèi)面的接觸阻力，減小壓切所需的力。密封膜M被切削刃57壓切了 280度的范圍，而相當(dāng)于未形成切削刃57的平坦部 58的剩余的80度的部分則未斷開而留下作為連結(jié)部，該連結(jié)部以外的部分被所述平坦部 58進(jìn)一步壓下，且由于該平坦部58的外周面而從該連結(jié)部下垂，并保持在被按壓于容器本體2頭部21的內(nèi)周面的狀態(tài)。如此，在切削刃57對頭部21上端部的密封膜M進(jìn)行開封而形成開封孔時(shí)，設(shè)置于開封 注出口構(gòu)件5筒狀部53的環(huán)狀空隙55的頂面上的環(huán)狀密封部與開封孔周圍的環(huán)狀密封面抵接，在該狀態(tài)下，外筒M的卡合突出部5 上部的卡合面54f與容器本體2頭部21的頂端環(huán)狀突條25下面卡合，開封 注出口構(gòu)件5在容器本體2的頭部21被卡定為防脫狀態(tài)，開封 注出口構(gòu)件5的注出口 52通過頭部21內(nèi)部而與開封孔連通，此后將作為容器本體2的注出口構(gòu)件而發(fā)揮作用。在該狀態(tài)下，如果將蓋4進(jìn)一步向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)，則蓋4頂壁41內(nèi)面的密封墊44對開封·注出口構(gòu)件5的頂壁 51進(jìn)行壓接，在注出口 52被該密封墊44封閉的同時(shí)，蓋4的定位突出部45被定位于容器本體2頭部21基端部21c的跨越突出部^a與旋轉(zhuǎn)極限限制突出部28b之間的定位凹部 ^c，蓋4被保持為如下狀態(tài)不僅無法向螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)，而且用規(guī)定的較小的力也無法向螺紋擰松方向旋轉(zhuǎn)。開封孔形成后，要使用容器本體2內(nèi)的內(nèi)容物時(shí)，將蓋4用力向螺紋擰松方向旋轉(zhuǎn)，將定位突出部45與跨越突出部^a的卡合通過其中至少一方的彈性變形來進(jìn)行解除， 并通過繼續(xù)向螺紋擰松方向旋轉(zhuǎn)而從容器本體2的頭部21拆下。根據(jù)防開封構(gòu)件3已被除去，或者在拆下蓋4后開封·注出口構(gòu)件5已卡定在容器本體2頭部21等情況，可以容易地確認(rèn)使用的是開封后的容器本體2。本發(fā)明的帶開封單元的容器雖然是利用螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)來形成開封孔，但是， 由于包括開封單元的圓筒狀構(gòu)件相對于形成有可開封部的容器本體頭部或者被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，或者至少不會(huì)積極地旋轉(zhuǎn)，所以，可開封部的周邊部雖然會(huì)有來自切削刃的比較大的按壓力作用，但是至少不會(huì)作用很大的旋轉(zhuǎn)力。因此，也可以應(yīng)用于彎曲性或撓性高的材質(zhì)的容器、強(qiáng)度比較低的容器、需要使開封孔較小的容器等。例如，可適宜作為各種化妝料等的擠壓管狀容器來使用。本發(fā)明的帶開封單元的容器既可以應(yīng)用于通過螺合進(jìn)行開閉的蓋形式，而且也可以應(yīng)用于開閉用鉸鏈支承的蓋的蓋形式。
權(quán)利要求
1.一種容器，其為具備容器本體、蓋及開封·注出口構(gòu)件的容器，其特征在于，容器本體具備圓筒狀的頭部，具有位于上端部的可開封部、可將開封 注出口構(gòu)件卡定為防脫狀態(tài)的卡定部、位于外周面的外螺旋；及身部，蓋具備可將開封 注出口構(gòu)件保持為旋轉(zhuǎn)自由的保持部和可與所述外螺旋螺合的內(nèi)螺旋，通過所述螺合而安裝在容器本體的所述頭部且裝拆自如，開封 注出口構(gòu)件具備開封單元，對可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔；卡合部，與所述卡定部卡合，從而使開封·注出口構(gòu)件在容器本體的頭部呈防脫狀態(tài)；及注出口，當(dāng)開封 注出口構(gòu)件在容器本體的頭部被卡定為防脫狀態(tài)時(shí)，可將容器本體的內(nèi)容物注出，在被保持在蓋的保持部的狀態(tài)下，當(dāng)隨著螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)與蓋一起向所述身部側(cè)移動(dòng)，并利用開封單元對所述頭部上端部的可開封部進(jìn)行開封而形成開封孔時(shí)，所述卡合部與所述卡定部卡合，從而在容器本體的頭部成為防脫狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，設(shè)置在開封 注出口構(gòu)件上的開封單元隨著開封孔形成而向身部側(cè)移動(dòng)的動(dòng)作是不帶轉(zhuǎn)動(dòng)的壓下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容器，其特征在于，還具備防止在未使用狀態(tài)下所述開封單元與所述可開封部接觸的防開封構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器，其特征在于，所述防開封構(gòu)件具備所述圓筒狀的頭部可貫穿的開口 ；及筒狀部，具有作為防止所述開封單元與所述可開封部接觸的間隔件的軸向長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器，其特征在于，所述防開封構(gòu)件還具備與構(gòu)成蓋的外筒的內(nèi)周面嵌合的嵌合片，同時(shí)防開封構(gòu)件的筒狀部外形被形成為與蓋下部外形大概相等的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的容器，其特征在于，容器本體具備限制蓋或防開封構(gòu)件在螺合安裝方向上的旋轉(zhuǎn)極限的旋轉(zhuǎn)極限限制部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)極限限制部形成于所述頭部的基端部，是具有與所述基端部外周的切線大概垂直的限制面的旋轉(zhuǎn)極限限制突出部，蓋及防開封構(gòu)件具有可與該限制面相對的定位突出部，所述基端部具有跨越突出部，其在所述定位突出部與所述限制面相對時(shí)與該定位突出部的所述相對部的相反側(cè)的面進(jìn)行卡合，且該定位突出部能夠越過。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任意一項(xiàng)所述的容器，其特征在于，所述可開封部是密封膜， 所述開封單元包括切削刃，其形成在構(gòu)成開封·注出口構(gòu)件的圓筒狀構(gòu)件的下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的容器，其特征在于，所述切削刃壓切密封膜周圍240 340度的范圍，所述圓筒狀構(gòu)件的下部具備在20 120度的范圍內(nèi)未形成切削刃的平坦部，使所述被壓切后的密封膜從切割余留下的結(jié)合部下垂。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的容器，其特征在于，所述切削刃由連續(xù)的多個(gè)人字形切削刃部構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求8 10中任意一項(xiàng)所述的容器，其特征在于，在形成于圓筒狀構(gòu)件下部的所述切削刃的內(nèi)周面上，形成有1個(gè)或2個(gè)以上在軸向上延伸的按壓肋。
12.根據(jù)權(quán)利要求1 11中任意一項(xiàng)所述的容器，其特征在于，在所述開封 注出口構(gòu)件和所述頭部形成有止轉(zhuǎn)部，其阻止所述開封單元在與可開封部接觸后相對旋轉(zhuǎn)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 12中任意一項(xiàng)所述的容器，其特征在于，所述蓋及所述身部的外形輪廓是軸直角方向上的斷面大致相同的橢圓形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種容器，不會(huì)使密封膜的周邊部變形，能夠容易地形成開封孔。其為具備容器本體、蓋及開封·注出口構(gòu)件的容器，容器本體具備圓筒狀的頭部，具有位于上端部的可開封部、將開封·注出口構(gòu)件卡定的卡定部、位于外周面的外螺旋；及身部，開封·注出口構(gòu)件具備開封單元，形成開封孔；卡合部，與所述卡定部卡合，從而使開封·注出口構(gòu)件在容器本體的頭部呈防脫狀態(tài)；及注出口，當(dāng)開封·注出口構(gòu)件在容器本體的頭部被卡定時(shí)，可將內(nèi)容物注出，當(dāng)隨著螺合時(shí)的蓋的旋轉(zhuǎn)與蓋一起向所述身部側(cè)移動(dòng)，并利用開封單元對所述頭部上端部的可開封部進(jìn)行開封，所述卡合部與所述卡定部卡合，從而在容器本體的頭部成為防脫狀態(tài)。
文檔編號B65D47/36GK102442471SQ201110263659
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者鈴木康之 申請人:株式會(huì)社芳珂