專利名稱：具有彼此鄰近放置的層壓物質(zhì)條帶的粘接帶的用途的制作方法
具有彼此鄰近放置的層壓物質(zhì)條帶的粘接帶的用途本發(fā)明涉及粘接帶裝備纏繞卷用于高速粘接(flying splice)的用途,涉及粘接方法，并且涉及用于所述方法的粘接帶。幅面形式的平坦材料，更特別是紙，卷繞成卷。這樣的卷提供至例如紙加工機(jī)器或印刷和/或包裝機(jī)器。在這種安裝的運(yùn)行操作中，在高速運(yùn)行在切換時，需要定位新纏繞卷的起點(diǎn)和使其適當(dāng)?shù)嘏c幅面形式的平坦材料的第一卷的末端連接，而無須當(dāng)換卷時停止高速機(jī)器。這樣的操作稱為粘接(splicing)。在紙工業(yè)中，這使用基本上由一個載體層和兩個粘合劑層組成的雙面自粘合膠帶進(jìn)行，從而在舊材料幅面的末端和新材料幅面的起點(diǎn)之間產(chǎn)生接合。舊材料幅面的末端在工藝中與新材料幅面的起點(diǎn)粘合。同樣已知的是具有可分離系統(tǒng)的膠帶，其包含當(dāng)施加正常力時在頂面和底面之間分離的材料。EP I 076 026 A2描述了具有固定輔助件的粘接帶，該固定輔助件包含由兩 個共層壓平面材料形成的載體材料，層壓形成預(yù)定斷裂點(diǎn)，和固定輔助件在其底面給予壓敏粘合品質(zhì)。EP I 640 301 Al同樣描述了具有可分離系統(tǒng)的在高速粘接中產(chǎn)生接合的膠帶，可分離系統(tǒng)包括可以互相分離的兩個層。產(chǎn)生粘接接合的膠帶還描述于EP I 630 116A2。該膠帶包括載體材料，該載體材料在其頂面涂布有自粘性組合物并且在其相對面上提供有可分離系統(tǒng)，可分離系統(tǒng)沿兩個層之間的分離面(parting plane)打開。另一種粘接帶描述于EP I 318 962 BI，該帶包括經(jīng)粘合劑層可分離地接合的兩個基底。迄今描述的系統(tǒng)是受限制的，在一些情況下非常限于它們的可適用范圍。例如，在自動化工藝的情況下，其中粘接帶施用于纏繞卷，對于迄今描述的粘接帶通常存在預(yù)定的斷裂點(diǎn)的區(qū)域毀壞的情況。而且，在以上系統(tǒng)中，存在以下困難確保以一定方式設(shè)置分離系統(tǒng)，使得一方面避免加速階段不期望初始分離的危險，而另一方面適當(dāng)?shù)胤蛛x粘接帶，而不會損壞待連接的材料的幅面。解決問題的一種方式包括，具體設(shè)定全部面積分離系統(tǒng)的分離力。但是，在基于全部面積設(shè)置的分離系統(tǒng)中，分離系統(tǒng)必須總是表現(xiàn)出折中。原因是，為克服前緣的耐分離性，對于系統(tǒng)的初始分離需要增加的最大力(初始分離力)。而且，在粘接帶的整個寬度上的分離需要較低水平的力(分離傳播力)。力乘以分離系統(tǒng)的寬度的乘積是分離所需的能量(分離能量)。在全部面積系統(tǒng)中，一方面，初始分離力必須設(shè)置足夠高，使得產(chǎn)品不會由于在加速過程中產(chǎn)生的氣動力和離心力而過早打開，而另一方面分離能量必須設(shè)置足夠低，由此分離系統(tǒng)的完全和全面的分離所需的能量不會導(dǎo)致撕裂的情形。特別是對于全部面積分離系統(tǒng)，這種折中是難以建立的。該問題對于薄的和因此敏感的系統(tǒng)而言特別明顯。本發(fā)明提供對所述問題的解決方案，這是通過提供具有鄰近放置的層壓組合物條帶的新粘接帶所實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明因此提供粘接帶裝備纏繞卷用于高速粘接的用途，其中(a)粘接帶包括第一載體和第二載體，以及置于它們之間的層壓組合物的至少兩個條帶，每個條帶將所述第一載體與所述第二載體連接，所述載體在它們遠(yuǎn)離層壓組合物條帶的一側(cè)上具有壓敏粘合劑的第一和第二層，所述層壓組合物的條帶鄰近放置和在每種情況下形成預(yù)定的斷裂點(diǎn)；(b)粘接帶以下述方式粘結(jié)于所述纏繞卷，該方式使得壓敏粘合劑的第一層的部分與所述纏繞卷最上層的末端區(qū)域形成第一粘合區(qū)，壓敏粘合劑的第二層在從所述纏繞卷最上層至第二最上層的過渡區(qū)域形成對所述纏繞卷的第二粘合區(qū)，所述第二粘合區(qū)部分位于所述第一粘合區(qū)下方，其中所述第一粘合區(qū)在所述粘接帶的縱向方向上在兩個縱向邊緣內(nèi)延伸，不與所述纏繞卷最上層的末端區(qū)域形成粘合區(qū)的壓敏粘合劑的第一層的部分暴露以與另一個退繞卷的快速運(yùn)轉(zhuǎn)幅面粘性連接。在本發(fā)明的意義中，從所述纏繞卷最上層至第二最上層的過渡區(qū)域表示，其中纏繞卷的最上層停止和所述卷的第二最上層開始的區(qū)域。該區(qū)域因此包括從卷的最上層至第二最上層的過渡部分。因此，根據(jù)本發(fā)明，粘接帶以一定方式粘結(jié)，該方式使得壓敏粘合劑的第二層覆蓋所述過渡部分。然后，壓敏粘合劑的第二層與卷形成第二粘合區(qū)，其覆蓋從卷的最上層至第二最上層的過渡部分。在本發(fā)明的意義中，纏繞卷最上層的末端區(qū)域表示，纏繞卷的起始端，即，暴露端。
本發(fā)明還提供所使用的粘接帶，包含粘接帶即裝備它們的纏繞卷，以及包括使用所述粘接帶的粘接方法，其中粘接帶以下述方式粘結(jié)于所述纏繞卷，該方式使得壓敏粘合劑的第一層的部分與所述纏繞卷最上層的末端區(qū)域形成第一粘合區(qū)，壓敏粘合劑的第二層在從所述纏繞卷最上層至第二最上層的過渡區(qū)域形成對所述纏繞卷的第二粘合區(qū)，所述第二粘合區(qū)部分位于所述第一粘合區(qū)下方，其中所述第一粘合區(qū)在所述粘接帶的縱向方向上在兩個縱向邊緣內(nèi)延伸，不與所述纏繞卷最上層的末端區(qū)域形成粘合區(qū)的壓敏粘合劑的第一層的部分暴露以與另一個退繞卷的快速運(yùn)轉(zhuǎn)幅面粘性連接，其中由此裝備的紙卷被加速至與所述退繞卷相同的旋轉(zhuǎn)速度，并將其壓向所述退繞卷的幅面，壓敏粘合劑的第一層的暴露部分粘合于所述退繞卷的幅面，而幾乎同時所述粘接帶在預(yù)定的斷裂點(diǎn)撕開并由此釋 放新的紙卷。根據(jù)本發(fā)明使用的粘接帶具有至少一個第一載體和第二載體，以及置于所述載體之間的并將所述第一載體與所述第二載體連接的層壓組合物的至少兩個條帶，所述載體在它們遠(yuǎn)離層壓組合物條帶的一側(cè)上具有壓敏粘合劑的層，所述層壓組合物的條帶鄰近放置和在每種情況下形成預(yù)定的斷裂點(diǎn)。針對該目的，例如，兩個載體以兩個幅面的形式彼此層壓。當(dāng)使用適當(dāng)?shù)膶訅航M合物時，可以針對該目的首先施用至少兩個層壓組合物的條帶到兩個載體之一，然后施用另一個載體。該組合件然后在每個現(xiàn)在的外部側(cè)(換言之，頂面和底面)用壓敏粘合劑涂布。在可替換的實(shí)施方式中，在施用層壓組合物之前也可以用壓敏粘合劑涂布。但是在該情況下，在每種情況下需要將粘合劑裝襯襯墊。壓敏粘合劑的層優(yōu)選地在整個載體材料的全部面積內(nèi)延伸。同樣可想到的是基本上全部涂布載體，這表示在每種情況下載體的80%-95%覆蓋有壓敏粘合劑的層。也同樣可想到的僅部分施用壓敏粘合劑到載體上。但是在該情況下，必須確保在應(yīng)用過程中有效膠粘至待粘接的材料。組合件的一側(cè)或兩側(cè)，換言之兩個壓敏粘合劑層，可以然后任選地裝襯有隔離紙(襯墊)。使用的層壓組合物可以，例如，除了粘著劑以外還包含低釋放的、不含有機(jī)硅的添加劑，并且當(dāng)需要時也包含彈性增進(jìn)添加劑。本申請必須確保，甚至在相對高的溫度，干燥的膜不具有任何粘合力，由此在分離之后暴露的區(qū)域不會污染或保持粘著于機(jī)器部件或生產(chǎn)的產(chǎn)品。為用于紙機(jī)器，期望粘接帶的所有成分不會干擾紙的再制漿。在其它加工過程中切掉的粘接區(qū)域然后可以再制漿，而不存在任何問題。因此，層壓組合物的基于水的組分是特別有利的，這包括造紙中的慣用輔料?？梢允褂玫恼持鴦┌?，例如，改性淀粉，或者例如長期用于濕粘著帶(wet bonding tape)的那些粘著劑。使用的隔離劑可以是，例如，滑石，硬脂基衍生物，例如硬脂酸鈣，或者聚合物隔離劑的分散體，例如基于甲基丙烯酸硬脂酯或馬來酸的硬脂衍生物與苯乙烯的共聚物的分散體。水溶性聚二醇例如可以用作彈性增進(jìn)劑。特別地，含有10%_90重量％粘著劑和10%-90重量％隔離劑和至多60%彈性增進(jìn)劑的含水制劑可以用作層壓組合物。作為粘著劑，優(yōu)選使用淀粉衍生物，實(shí)例是陰離子馬鈴薯淀粉，含量為30重量％-70重量％。使用的隔離劑優(yōu)選為滑石，硬脂酸鈣和/或具有硬脂基團(tuán)的隔離效果共聚物，含量為30重量％-80重量％。對于彈性增進(jìn)，聚丙二醇或聚乙二醇(優(yōu)選的含量為0重量％-15重量％)，已經(jīng)證明是高度適合的。在本文中，主要使用在室溫為固體的相對高分子量產(chǎn)物。可以以相對大比例有效使用的其它彈性增進(jìn)劑是具有類似性質(zhì)分布的阿拉伯樹膠和塑料。層壓組合物涂布到紙載體等之上，優(yōu)選地使用適用于含水分散體的涂敷器裝置，并且在濕潤狀態(tài)襯墊有第二紙載體等然后干燥。當(dāng)需要時，可以使用常規(guī)用于造紙的方法，例如再潤濕、壓延、和使制得的組合件平整。干燥之后層壓組合物的層厚度優(yōu)選為3-20g/m2。
根據(jù)本發(fā)明的層壓組合物的單獨(dú)條帶鄰近放置并使得可以產(chǎn)生所需預(yù)定的斷裂點(diǎn)，所述條帶可以在每種情況下作為平面內(nèi)聚或部分非全部面積即非平面內(nèi)聚的應(yīng)用形成。針對該目的，層壓組合物的條帶在每種情況下通過網(wǎng)棍(halftone roller)、絲網(wǎng)印刷術(shù)或柔版印刷術(shù)(flexographic printing)施用于載體之一,并且在濕潤狀態(tài)下,與第二載體網(wǎng)幅層壓在一起并干燥?？梢赃x擇絲網(wǎng)或網(wǎng)輥或柔版印刷板的幾何形狀，由此產(chǎn)生離散的涂布區(qū)域，其在層壓物上，不將其壓在一起形成全部面積。在該情況下，層壓組合物的條帶包括小的離散點(diǎn)?？商鎿Q地，所述涂布技術(shù)也可以用于實(shí)現(xiàn)全部面積涂層。在那樣的情況下，僅需要選擇涂布組合件，使得在層壓物上涂布的層壓組合物形成全部面積膜。全部面積涂布可以在條帶涂布(strip coating)中使用線繞刮漆器(Mayer_bar)或噴嘴涂布進(jìn)行。在材料在絲網(wǎng)印刷術(shù)中制得的情況下，絲網(wǎng)的設(shè)計(jì)決定層壓組合物的條帶的層厚度。優(yōu)選的是具有14至100目和7%-60%開口區(qū)域的絲網(wǎng)。在干燥層壓組合物方面的涂布率設(shè)定在2-20g/m2的范圍內(nèi)。對于絲網(wǎng)印刷，使用膏狀、未發(fā)泡的含水制劑，其具有相對高的粘度并且其固體內(nèi)容物包含例如陰離子馬鈴薯淀粉。也可以使用彈性增進(jìn)添加劑例如聚丙二醇或聚乙二醇和/或隔離劑，其含量使得它們與主要組分相容。除了隔離劑的含量之外，還通過絲網(wǎng)設(shè)計(jì)和固體濃度確定分離力(即，初始分離力和分離傳播力)的設(shè)定值。為獲得不帶有污點(diǎn)的干凈印刷的圖像，含水制劑的流動性質(zhì)的彈性分率必須保持小，從而避免拖尾(stringing)。這可以例如通過添加滑石或少量高度細(xì)分的娃膠或其它增稠劑實(shí)現(xiàn)。當(dāng)層壓組合物的條帶通過網(wǎng)輥施用時，網(wǎng)輥的雕刻紋決定層壓組合物的條帶的層厚度。優(yōu)選使用具有交叉對角線雕刻紋、特別是45°角的交叉對角線雕刻紋的網(wǎng)輥，從而施用層壓組合物的單獨(dú)條帶。在該情況下雕刻紋的體積優(yōu)選為在25 - 60cm3/m2的范圍內(nèi)。也可以使用包括具有10-30個線條/cm的線條網(wǎng)目(line halftones)的網(wǎng)棍,它們的體積優(yōu)選地在30 - 90cmVm2的范圍內(nèi)。為了涂布離散的區(qū)域，優(yōu)選的是在紙載體和網(wǎng)輥之間共旋轉(zhuǎn)。在使用網(wǎng)輥涂布的情況下，使用流體未發(fā)泡含水制劑，它的固體內(nèi)容物包含例如陰離子馬鈴薯淀粉。也可以使用彈性增進(jìn)添加劑例如聚丙二醇或聚乙二醇或隔離劑，其含量使得它們與主要組分相容。通過網(wǎng)輥的雕刻和固體濃度確定分離力(即，初始分離力和分離傳播力)的設(shè)定值。通過調(diào)節(jié)層壓組合物的條帶中層壓組合物的含量，可以在這些條帶中設(shè)定各種分離力。而且，層壓組合物的預(yù)定條帶可以具有彼此不相同的分離力。在一種實(shí)施方式中，針對該目的，對層壓組合物的不同條帶設(shè)定不同的寬度。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在粘接帶施用方向尾部的層壓組合物的條帶比在施用方向前面的層壓組合物的條帶(即，層壓組合物的第一條帶)寬，或比粘接帶上層壓組合物的其它條帶寬。層壓組合物的單獨(dú)條帶的寬 度優(yōu)選地在5至15mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在7至IOmm的范圍內(nèi)。同樣可想到的是下述實(shí)施方式，其中基本上具有相同寬度的層壓組合物的條帶的分離力通過使用不同的層壓組合物調(diào)節(jié)。也可以想到的是下述實(shí)施方式，其中層壓組合物的條帶之間的層厚度不同，同樣使得分離力可以設(shè)定成不同的值。層壓組合物的條帶以一定的方式置于粘接帶的第一和第二載體之間，該方式使得它們本身不彼此直接接觸。這表示，層壓組合物的條帶以彼此之間限定的距離放置。層壓組合物的條帶之間的距離與粘接帶的寬度和層壓組合物的單獨(dú)條帶的寬度相關(guān)。層壓組合物的條帶優(yōu)選地以彼此相隔盡可能遠(yuǎn)的距離放置。這樣的效果是，在高速粘接過程中層壓組合物的單獨(dú)條帶的分離之間的時間間隔變得盡可能大。鄰近放置的層壓組合物的條帶優(yōu)選為彼此之間以指定距離放置的層壓組合物的兩個條帶。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，層壓組合物的條帶在每種情況下覆蓋粘接帶彼此連接的第一和第二載體表面的小于80%,優(yōu)選為小于70%,更優(yōu)選為小于60%。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，當(dāng)所得分離部分以300mm/min的速度以相對于層壓的組件90°的角度分離，即，以相對于粘接帶的施用方向90°的角度分離時，分離粘接帶上在施用方向前面的層壓組合物的條帶(即，層壓組合物的第一條帶)所需的初始分離力是75cN每厘米的粘合寬度，優(yōu)選為70cN，更優(yōu)選為65cN，分離在施用方向的前面的層壓組合物的條帶所需的能量不大于50Nmm(在23° C和50%rh使用Zwick Roell Z2. 5測量儀器測得，該測量在5cm寬的粘接帶的條帶上進(jìn)行，所述粘接帶的兩個層壓組合物的條帶在每種情況下的寬度為10_，以與測量方向垂直的方式粘合在測量儀器的T型塊，其中粘合劑的頂層覆蓋有商業(yè)80g/m2復(fù)印紙，該復(fù)印紙為了測量的目的已經(jīng)被夾入夾鉗)。分離在施用方向后面的層壓組合物的條帶所需的初始分離力和分離能量可以比針對層壓組合物的前面條帶所指定的值大。層壓組合物的條帶可以表示線形條帶或可以具有例如波浪狀輪廓。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，層壓組合物的條帶是線形條帶的形式。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，由層壓組合物形成的并且在施用方向前面的層壓組合物的條帶不與涂布有壓敏粘合劑的載體平齊。在施用方向上，即，在裝備有粘接帶的卷的旋轉(zhuǎn)方向上，該分離條帶縮進(jìn)，即，向后設(shè)定一定程度。這樣的效果是，在即時粘接時，首先產(chǎn)生退繞卷的運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)幅與施用于纏繞卷的本發(fā)明粘接帶的壓敏粘合劑第一層連接，然后在稍微的時間延遲后，開始層壓組合物的條帶的內(nèi)聚分離(cohesive splitting)。層壓組合物的前面條帶相對于在施用方向前面的粘接帶載體的邊緣的偏移量有利地為至多20mm，優(yōu)選為至多15mm,例如，I至3mm,更優(yōu)選為2mm。作為載體，可以選擇任何所需載體材料，更特別是載體紙或膜，根據(jù)本發(fā)明第一和第二載體可以相同或不同。在一種實(shí)施方式中，在提供本發(fā)明的粘接帶的情形中，選擇涂布有層壓組合物的條帶的載體，使得容易得到層壓組合物的涂層。因此，在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，紙用作載體材料，并且選擇紙使得層壓組合物滲透進(jìn)入紙而不會穿透紙。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，粘接帶的第一和/或第二載體是紙載體。單獨(dú)載體的克重優(yōu)選為30至80g/m2。厚度優(yōu)選為30至100 U m。原則上，選擇的載體材料應(yīng)該盡可能薄。粘接膠帶越薄，膠帶干擾穿過機(jī)器的程度就越小。如果單獨(dú)載體的厚度超過所述范圍，那么根據(jù)工藝它的情況是，在穿過機(jī)器時可能會發(fā)生問題。但是，當(dāng)載體的厚度低于所述范圍時，根據(jù)網(wǎng)幅張力可能存在不期望的撕裂情況，如果膠帶的拉伸強(qiáng)度低于加工機(jī)器中的網(wǎng)幅張力。對于紙工業(yè)中大多數(shù)應(yīng)用，厚度為3011111至8011111、優(yōu)選為40至65 iim、更優(yōu)選為 50 u m的機(jī)器加工紙已經(jīng)表現(xiàn)出適合用作載體材料。在相對厚材料例如板或大于200g/m2的紙例如用于生產(chǎn)飲料硬紙盒的粘接的情況下，也可以使用較厚的載體材料。如果用非常薄的載體不可以進(jìn)行濕層壓，熱熔體粘合劑也可以用作層壓組合物的條帶的層壓組合物，優(yōu)選為基于與極性蠟、樹脂、和隔離蠟例如硬脂酸，以及必需和當(dāng)需要時與優(yōu)選的水溶性增塑劑共混的聚乙烯基卩比咯燒酮(polyvenylpyrolydone)和/或相應(yīng)共聚物或羥基丙基纖維素的可再制漿材料。當(dāng)載體網(wǎng)幅之一已經(jīng)以條帶形式涂布有例如作為層壓組合物的熱熔體粘合劑時，第二網(wǎng)幅當(dāng)加熱時層壓。熱熔體粘合劑應(yīng)該盡可能具有高于120° C的高軟化范圍，由此，當(dāng)與紙機(jī)器中的熱干燥機(jī)筒接觸之后，例如，盡可能沒有熱熔體粘合劑的顆粒沉積在這些區(qū)域上。由于熱熔體粘合劑在造紙中被分類為潛在污染物，不優(yōu)選使用這類層壓物。作為用于壓敏粘合劑的第一層的壓敏粘合劑，優(yōu)選使用高粘性粘合劑，該高粘性粘合劑優(yōu)選是可再制漿的。在該接觸中的高粘性表示，最終產(chǎn)物中的壓敏粘合劑具有小于40mm的滾動球粘性。該值如下測定施用待檢測壓敏粘合劑到標(biāo)準(zhǔn)聚酯載體(厚度為23 um)上，其中壓敏粘合劑層厚度為50g/m2。長度為約IOcm的膠帶的條帶水平固定在測試平面上，其中粘合劑層向上。鋼樣品球(直徑11mm ;質(zhì)量5. 6g)用丙酮清潔并在環(huán)境條件(溫度23° C+/-l° C ;相對濕度50%+/-1%)下調(diào)節(jié)2小時。對于測量，鋼球在地球重力場下使其滾下65_高的斜坡(傾斜角度21° )加速。從該斜坡，鋼球直接前進(jìn)到樣品的粘性表面上。測量直至球停止時其在粘合劑上行進(jìn)的距離，這是滾動球粘性。每次情況的測量值(作為長度以_計(jì)報(bào)告)是五次單獨(dú)測量平均值。壓敏粘合劑的第一層的層厚度優(yōu)選為30 - 60g/m2。在本發(fā)明的意義中，作為用于壓敏粘合劑的第一層的粘合劑，特別有利地使用以下粘合劑，該粘合劑包含25-45重量％共聚物(a)以及55-75重量％增塑劑(b)，其中共聚物(a)可通過使包含30-70重量％丙烯酸、15-35重量％丙烯酸丁酯、和15-35重量％丙烯酸乙基己酯的混合物共聚獲得，使用的增塑劑(b)是在烷基中優(yōu)選包含15至25個乙氧基單元的乙氧基化C16至C18烷基胺，實(shí)例是得自Akzo Nobel的Ethomeen C/25⑩。對于壓敏粘合劑的第二層，優(yōu)選使用具有剪切強(qiáng)度和優(yōu)選為同樣是可再制漿的壓敏粘合劑。在本發(fā)明的意義中，認(rèn)為具有剪切強(qiáng)度的壓敏粘合劑是在23° C和55%相對濕度，在涂布基礎(chǔ)紙上的靜態(tài)剪切強(qiáng)度大于400分鐘和在凹版印刷紙上靜態(tài)剪切強(qiáng)度大于1000分鐘的壓敏粘合劑。為了測量這些值，將待測試的粘合劑以25g/m2的涂布重量施涂于標(biāo)準(zhǔn)載體(聚酯膜，厚度25iim)。在粘合劑干燥和任選的交聯(lián)之后，切下13mm寬和至少20mm長的條帶并將其粘合至指定的紙(例如，Neopress T 54凹版印刷紙，54g/m2,或Mediaprint涂布基礎(chǔ)紙上，135g/m2,得自Stora Enso)。粘合面積為13mm x 20mm。為確保當(dāng)粘合時恒定的施用壓力，測試樣本用2kg輥緩慢輥碾兩次。在23° C和55%相對濕度，使以這種方式制備的測試樣本以平行于粘合平面的方式負(fù)載Ikg砝碼，并且在粘合劑條帶仍保持在紙上時進(jìn)行測量。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，用于粘接帶上壓敏粘合劑的第二層具有剪切強(qiáng)度的壓敏粘合劑是丙烯酸酯自粘合劑，其包含25-45重量％共聚物(a’)以及55-75重量％增塑劑(b’)，使用的增塑劑(b’)是在烷基中優(yōu)選包含15至25個乙氧基單元的乙氧基化C16至 C18烷基胺，實(shí)例是得自Akzo Nobel的Ethomeen C/25 。共聚物(a’)可在自由基聚合物反應(yīng)中在極性溶劑中使用乙醇作為調(diào)節(jié)劑、任選地使用鋁螯合物作為交聯(lián)劑(0. 3重量％至I. 2重量％，基于總量)由單體混合物獲得，所述單體混合物包含40-90重量％丙烯酸和至多60重量％丙烯酸丁酯、和任選的至多30重量％丙烯酸乙基己酯。優(yōu)選的共聚物(a’)可由包含40-90重量％丙烯酸和10-60重量％丙烯酸丁酯的單體混合物獲得。同樣優(yōu)選的共聚物(a’)可由包含40-90重量％丙烯酸、15-35重量％丙烯酸丁酯、和15-35重量％丙烯酸乙基己酯的混合物獲得。壓敏粘合劑的第二層的層厚度優(yōu)選為15_30g/m2。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，壓敏粘合劑的第一和/或第二層置于粘接帶的第一或第二載體的全部面積之上。在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中，壓敏粘合劑的層裝襯有隔離紙(襯墊)，即，裝襯有隔離載體材料，例如裝襯有雙面隔離載體材料例如硅化紙。在本發(fā)明一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，使用雙面隔離載體材料。在該情況下，僅足以插入一個這樣的載體材料，即，僅一個單獨(dú)的襯墊，并且足以將如此裝襯的粘接帶纏繞成卷。根據(jù)本發(fā)明，粘接帶可以在不同實(shí)施方式中提供。粘接帶的寬度不受任何特定限制，但是優(yōu)選為20mm至100mm,更優(yōu)選為30mm至80mm,更優(yōu)選為38mm-75mm。該寬度特別適宜用于高速粘接。在非常快的機(jī)器(造紙涂布機(jī)器)或難以粘合的網(wǎng)幅形式的材料(例如非極性膜如PE或PP)的情況下，需要相對寬的粘接帶。對于較慢機(jī)器或易于粘合基底，正如大多數(shù)紙類型的情況下，例如，可以降低粘接帶的寬度。在下文中，本發(fā)明參考示例性實(shí)施方式以更多的詳情描述，而不希望由此限制本發(fā)明的范圍。圖I顯示根據(jù)本發(fā)明使用的粘接帶的圖解側(cè)面。特別地，圖I顯示具有兩個載體(14，15)的粘接帶(10)，所述兩個載體通過層壓組合物的兩個條帶(17)層壓在一起。施用于第一載體14的頂面的是壓敏粘合劑的第一層
(13)。由于該層，在之后的應(yīng)用中，產(chǎn)生退繞卷的有效網(wǎng)幅和纏繞卷的新材料網(wǎng)幅之間的接觸，該粘合劑有利地具有高粘性制劑。施用于第二載體的底面是在紙載體(15)上的壓敏粘合劑的第二層(16)。用于該層的壓敏粘合劑具有高剪切強(qiáng)度。粘合劑的層13裝襯有隔離介質(zhì)(11)。在本發(fā)明示例性的實(shí)施方式中，隔離介質(zhì)11具有狹槽(12)，由此，通過分別移除兩個隔離介質(zhì)(11a，lib)，在粘合劑13上形成兩個限定的區(qū)域。在應(yīng)用中，可以首先移除較小的區(qū)域(11a)，將纏繞卷的最上層的末端區(qū)域粘合至其下方粘合劑的層13的暴露的亞區(qū)。在壓敏粘合劑的第二層(16)已經(jīng)粘合至卷的最上層至第二最上層的過渡區(qū)域，即，在從卷的最上層至第二最上層的過渡區(qū)域之后，然后除去較大的區(qū)域(Ilb)，由此壓敏粘合劑的層13的較大區(qū)域可用于高速粘接。層壓組合物的條帶(17)從粘接帶的邊緣向粘接帶的中間偏移(18，19)。需要施用方向上的前端偏移量以便于從層壓組合物的第一條帶分離過程的暫時起點(diǎn)將新網(wǎng)幅的粘合連接分開。偏移程度取決于施用速度和有待粘接的材料。對于高速(至多1800m/min)用途，偏移量優(yōu)選為Imm至3mm,更優(yōu)選為2mm。對于速度為50m/min-100m/min的壓延機(jī)和纏繞卷上的高速粘接，可以選擇例如至多15mm的偏移量。原則上應(yīng)該選擇盡可能小的尾部偏移量(19)，因?yàn)閷訅航M合物的尾部條帶的另一個目的是確?？煽康恼澈希渲姓辰訋c纏繞卷的最上層沒有任何間隙。條帶在膠帶末端可以放置得越近，可以產(chǎn)生越可靠的粘合。 但是，條帶不應(yīng)該在載體14、15下面突出，由此偏移量19可以是與生產(chǎn)儀器中涂層的精確度和層壓的精確度有關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，可以提供粘接帶，盡管不是全部面積系統(tǒng)的分離系統(tǒng)，形式為至少兩個層壓組合物的條帶，該粘接帶具有相對高的初始分離力，因此，例如，具有相對高的層壓組合物的涂布重量，結(jié)果是當(dāng)粘接時具有較高的速度，因?yàn)檩^高度的分離系統(tǒng)能夠經(jīng)受住較大的離心力和氣動力。而且，根據(jù)本發(fā)明使用的粘接帶的優(yōu)點(diǎn)與寬度無關(guān)，因?yàn)榉蛛x粘接帶所需的能量(分離能量)由條帶的寬度限定而不是由粘接膠帶本身的寬度限定。出乎意料地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，與常規(guī)粘接帶相比，在印刷機(jī)器中使用本發(fā)明的粘接帶允許獲得改善的印刷圖像。
權(quán)利要求
1.粘接帶裝備纏繞卷用于高速粘接的用途，其中 (a)所述粘接帶包括第一載體和第二載體，以及置于它們之間的層壓組合物的至少兩個條帶，每個條帶將所述第一載體與所述第二載體連接，所述載體在它們遠(yuǎn)離層壓組合物條帶的一側(cè)上具有壓敏粘合劑的第一和第二層，所述層壓組合物的條帶鄰近放置，使得它們本身并不直接彼此接觸并且在每種情況下形成預(yù)定的斷裂點(diǎn)； (b)所述粘接帶與所述纏繞卷粘結(jié)，使得壓敏粘合劑的第一層的一部分與所述纏繞卷最上層的末端區(qū)域形成第一粘合區(qū)，壓敏粘合劑的第二層在從所述纏繞卷最上層至第二最上層的過渡區(qū)域形成對所述纏繞卷的第二粘合區(qū)，所述第二粘合區(qū)部分位于所述第一粘合區(qū)下方， 其中所述第一粘合區(qū)在所述粘接帶的縱向方向上在兩個縱向邊緣內(nèi)延伸，不與所述纏繞卷最上層的末端區(qū)域形成粘合區(qū)的壓敏粘合劑的第一層的部分暴露用于與另一個退繞卷的快速運(yùn)轉(zhuǎn)幅面粘性連接。
2.權(quán)利要求I所述的用途，其中所述粘接帶具有置于所述第一載體和所述第二載體之間的層壓組合物的兩個條帶。
3.權(quán)利要求I或2所述的用途，其中所述粘接帶的第一和/或第二載體是紙載體。
4.權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的用途，其中層壓組合物的條帶是線形條帶的形式。
5.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的用途，其中壓敏粘合劑的第一和/或第二層置于所述第一或第二載體的全部面積之上。
6.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的用途，其中層壓組合物的條帶在各種情況下覆蓋所述第一和第二載體表面的小于80%。
7.用于權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)的粘接帶，其裝備纏繞卷用于高速粘接，所述粘接帶包括第一載體和第二載體，置于它們之間的層壓組合物的至少兩個條帶，每個條帶將所述第一載體與所述第二載體連接，所述載體在它們遠(yuǎn)離層壓組合物條帶的一側(cè)上具有壓敏粘合劑的第一和第二層，特征在于所述層壓組合物的條帶鄰近放置，使得它們本身并不直接彼此接觸并且在每種情況下形成預(yù)定的斷裂點(diǎn)。
8.一種粘接方法，包括使用權(quán)利要求7所述粘接帶，其中所述粘接帶與纏繞卷粘結(jié)，使得壓敏粘合劑的第一層的一部分與纏繞卷最上層的末端區(qū)域形成第一粘合區(qū)，壓敏粘合劑的第二層在從纏繞卷最上層至第二最上層的過渡區(qū)域形成對所述纏繞卷的第二粘合區(qū)，所述第二粘合區(qū)部分位于所述第一粘合區(qū)下方， 其中所述第一粘合區(qū)在所述粘接帶的縱向方向上在兩個縱向邊緣內(nèi)延伸，不與纏繞卷最上層的末端區(qū)域形成粘合區(qū)的壓敏粘合劑的第一層的部分暴露以與另一個退繞卷的快速運(yùn)轉(zhuǎn)幅面粘性連接， 其中由此裝備的紙卷被加速至與所述退繞卷相同的旋轉(zhuǎn)速度，并將其壓向所述退繞卷的幅面，壓敏粘合劑的第一層的暴露部分與所述退繞卷的幅面粘合，而幾乎同時所述粘接帶撕開。
9.包含權(quán)利要求7中所述粘接帶的纏繞卷。
全文摘要
本發(fā)明涉及粘接帶裝備纏繞線軸用于高速換卷的用途，其中(a)所述粘接帶包括第一載體和第二載體，和置于它們之間的至少兩個層壓物質(zhì)的條帶，每個條帶將所述第一載體與所述第二載體連接，其中所述載體包括在它們遠(yuǎn)離層壓物質(zhì)條帶的側(cè)上的第一和第二粘合劑物質(zhì)層，其中層壓物質(zhì)條帶彼此鄰近放置，使得所述條帶不直接彼此接觸，并且各自形成預(yù)定的斷裂點(diǎn)；和(b)所述粘接帶與所述線軸粘結(jié)，使得第一粘合劑物質(zhì)層的一部分與所述卷線軸最上層的末端區(qū)域形成第一粘合表面，第二粘合劑物質(zhì)層在從所述卷線軸最上層至第二最上層的過渡區(qū)域形成對所述卷線軸的第二粘合表面，所述第二粘合表面部分位于所述第一粘合表面下方，其中所述第一粘合表面在所述粘接帶的縱向方向上在兩個縱向邊緣內(nèi)延伸，不與所述纏繞線軸的最上層末端區(qū)域形成粘合表面的第一粘合物質(zhì)層的一部分暴露以與不同的退繞線軸的快速運(yùn)轉(zhuǎn)幅面粘性連接。
文檔編號B65H19/10GK102741139SQ201080063252
公開日2012年10月17日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者C.納格爾, J.諾特巴爾, N.策爾沃納蒂斯, S.伍爾夫 申請人:德莎歐洲公司