專利名稱：變化菱形壁喂料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
變化菱形壁喂料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變化菱形壁喂料機(jī)。背景技術(shù)：
喂料機(jī)是一種將原料產(chǎn)品裝在一料桶后加以定量或不定量的輸出的一種機(jī)器，我們可以看到如藥粉或粉粒類(lèi)食品或押出成型的粉粒的許多產(chǎn)品都需要用到喂料機(jī)，主要的目的就是透過(guò)該機(jī)器作一定量或不定量的輸出，輸出后可作包裝入袋或進(jìn)入下一制程的應(yīng)用，例如于后段進(jìn)入成型機(jī)將原料成型為一零件等等，但是要達(dá)到準(zhǔn)確定量的輸出原料就必須要有好的機(jī)器才能達(dá)成上述目標(biāo)，習(xí)知的喂料機(jī)，它基本上包括了料桶及動(dòng)力馬達(dá)與推桿等配備，以將原料落入料桶利用推桿推出，其中在料桶下方設(shè)有一軟性料斗100(見(jiàn)圖 1)，在其左、右兩側(cè)同一位置設(shè)一擺動(dòng)板200對(duì)軟性料斗作擠壓動(dòng)作，以使料斗內(nèi)的原料往下方落下方便推桿推送輸出，但是因?yàn)槭嵌c(diǎn)擠壓，而且是二個(gè)擺動(dòng)板的同一相對(duì)位置對(duì)軟性料斗的擠壓，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)會(huì)造成原材粉料落料時(shí)的架橋堆積現(xiàn)象，因?yàn)榇爽F(xiàn)象的產(chǎn)生處于軟性料斗下方的原材會(huì)有不連續(xù)之空洞的狀況，因此推桿于推送出料時(shí)，其單位時(shí)間內(nèi)輸出的單位原材無(wú)法定量，會(huì)時(shí)多時(shí)少的狀況，究其原因乃因擺動(dòng)板施力較淺及只于軟性料斗兩邊作一點(diǎn)擠壓產(chǎn)生死角現(xiàn)象，使處于該處的原材粉料無(wú)法順利落下產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，這樣的狀況經(jīng)常發(fā)生，使得使用者必須停機(jī)處理，因而影響生產(chǎn)線產(chǎn)出。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種變化菱形壁喂料機(jī)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種變化菱形壁喂料機(jī)，包括框座概呈矩形，具容納空間，于上端形成缺口及透孔，于一前端設(shè)馬達(dá)，并聯(lián)結(jié)減速機(jī)，該框座另一端設(shè)透孔，其上鎖設(shè)中空套筒，該減速機(jī)含設(shè)轉(zhuǎn)軸，其上設(shè)齒輪，在轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)凹孔，其內(nèi)設(shè)推料螺桿；軟性落料斗設(shè)在缺口下端，具容納空間，內(nèi)納推料螺桿；料桶具容納空間，設(shè)在缺口上端；橫桿設(shè)在框座內(nèi)，由框座兩側(cè)含設(shè)連座軸承活固，橫桿前端設(shè)齒輪，中段對(duì)稱布設(shè)二凸輪，該齒輪與轉(zhuǎn)軸齒輪相嚙合；二支承桿設(shè)在橫桿兩側(cè)，該二支承桿上與橫桿上所設(shè)凸輪相對(duì)應(yīng)之位置前、后都設(shè)一對(duì)擠壓機(jī)構(gòu)，且與二凸輪接觸；二彈簧勾設(shè)在兩擠壓機(jī)構(gòu)上；上述組合形成變化菱形壁喂料機(jī)，動(dòng)作時(shí)擠壓機(jī)構(gòu)向軟性落料斗呈菱形壁面空間變化推擠，使不架橋順利出料之目的者。本實(shí)用新型所提供的變化菱形壁喂料機(jī)，主要包括框座、軟性落料斗、擠壓機(jī)構(gòu)、 推料螺桿、馬達(dá)及減速機(jī)等組成，其中擠壓機(jī)構(gòu)分別設(shè)在軟性落料斗四個(gè)適中位置，由馬達(dá)帶動(dòng)減速機(jī)連動(dòng)與其連結(jié)的凸輪，使擠壓機(jī)構(gòu)兩兩同動(dòng)對(duì)軟性落料斗作擠壓，使其形成空間形態(tài)的菱形變化，也具備了剪切力，使軟性落料斗內(nèi)的原料往下方落下，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，再由推料螺桿順利推出使用。本實(shí)用新型主要是設(shè)計(jì)一大、小適中軟性落料斗，并在其有一斷面呈菱形處設(shè)四個(gè)耳片，由凸輪帶動(dòng)耳片對(duì)料斗作交叉對(duì)稱輪流擠壓，這樣會(huì)使壁面形成變化的菱形壁面，使原料流動(dòng)自然的落入軟性落料斗之落料槽內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，也就是原料不會(huì)堆積該處不動(dòng)，由推料螺桿的推送送出于中空套筒外以作押出成形或它用，因此獲得順暢落料而不架橋、結(jié)塊，順力產(chǎn)出，也解決了習(xí)知的缺陷。 本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)為應(yīng)用于原料輸送喂料，并達(dá)不架橋，順利出料之目的。


圖圖 圖圖 圖圖 圖圖 圖圖 圖圖
1為以前軟性料斗擺動(dòng)桿擠壓動(dòng)作圖。 2為本實(shí)用新型分解圖。 3為本實(shí)用新型部份剖視圖。 4為本實(shí)用新型透視圖。 5為本實(shí)用新型擠壓機(jī)構(gòu)圖。 6為本實(shí)用新型惰輪與凸輪配置圖。 7為本實(shí)用新型擠壓機(jī)構(gòu)作變化菱形壁面擠壓圖。 8為本實(shí)用新型擠壓機(jī)構(gòu)動(dòng)作變化菱形壁面正視圖< 9為本實(shí)用新型立體圖。
10為本實(shí)用新型設(shè)長(zhǎng)板后變化菱形壁面動(dòng)作一圖。 11為本實(shí)用新型設(shè)長(zhǎng)板后變化菱形壁面動(dòng)作二圖。 12為本實(shí)用新型軟性落料斗設(shè)長(zhǎng)板圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明框座----1缺口——-2透孔-—3[0022]馬達(dá)——4減速機(jī)一—5透孔——6[0023]轉(zhuǎn)軸一一7齒輪一一-8推料螺桿一9[0024]螺旋一10凹孔一一-11實(shí)體棒一12[0025]齒輪-—13橫桿-----14連座軸承-—15、16[0026]凸輪——17,18支承桿一-19,20擠壓機(jī)構(gòu)——21、22[0027]耳片-—23連座軸承----24惰輪——25[0028]鈍頭擠壓面----26螺孔一一-27螺絲——28[0029]滾動(dòng)輪一一29彈簧一一-30,31惰輪——32[0030]螺孔一一33滾動(dòng)輪一—34軟性落料斗一一35[0031]落料槽36承框——-37透孔——38[0032]圍墻——39斜墻-40,41環(huán)溝槽----42[0033]斜墻——43立面墻一—-44垂面墻----45[0034]環(huán)套——46、47中空套筒_——48料桶一一49[0035]透孔——50變化菱形壁喂料機(jī)----51承板----52[0036]長(zhǎng)板——5具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱所有圖示，本實(shí)用新型為一種變化菱形壁喂料機(jī)，用于原料輸送喂料， 達(dá)不架橋，順利出料之目的，其實(shí)施時(shí)[0038] 本實(shí)用新型變化菱形壁喂料機(jī)，是包括概呈矩形的框座1作為機(jī)器的基礎(chǔ)架構(gòu)體，其具容納空間(參閱圖2、3、4)，于上端形成一缺口 2，并于周邊形成透孔3供布設(shè)料桶應(yīng)用，該框座1 一側(cè)前端設(shè)一馬達(dá)4，并于馬達(dá)4軸力輸出端聯(lián)結(jié)一減速機(jī)5，其中，于減速機(jī)5對(duì)向端之框座1近中位置形成透孔6，該減速機(jī)5具備輸出動(dòng)力的轉(zhuǎn)軸7，其前端是穿設(shè)進(jìn)入框座1內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸7上含設(shè)一齒輪8，且在轉(zhuǎn)軸7最前端含設(shè)一推料螺桿9，該推料螺桿9含設(shè)凸伸的螺旋10，而推料螺桿9是鑲設(shè)于轉(zhuǎn)軸7軸心含設(shè)的凹孔11中固定，其中推料螺桿9靠近鎖設(shè)端含設(shè)一小段的實(shí)體棒12，是被推料螺桿9上含設(shè)的螺旋10焊接包住固定，也就是說(shuō)螺旋10部分具一部分的中空狀沒(méi)有包著實(shí)體棒12，這樣的設(shè)計(jì)使得螺旋10 部分有較大的納料空間便于原料容易輸送，當(dāng)換料時(shí)也容易清潔保養(yǎng)沒(méi)有余料留存，另外在齒輪8的相對(duì)側(cè)設(shè)一聯(lián)結(jié)齒輪13相嚙合，該齒輪13固定于設(shè)于框座1上的橫桿14上， 其中橫桿14是活固設(shè)于框座1兩側(cè)的連座軸承15、16上使得橫桿14能轉(zhuǎn)動(dòng)，該橫桿14上設(shè)有至少一對(duì)前后設(shè)置的凸輪17、18，是相對(duì)稱布設(shè)，也就是說(shuō)一凸輪17的高點(diǎn)與另一凸輪18的低點(diǎn)處呈相對(duì)布設(shè)，意即兩凸輪17、18的高低點(diǎn)呈180°方向布設(shè)(參閱圖4、6)， 這是凸輪動(dòng)作最大范圍，若是要把動(dòng)作范圍縮小只要調(diào)整兩凸輪相對(duì)角度即可，這可視使用者需要自行應(yīng)用，該橫桿14的兩外側(cè)皆設(shè)一支承桿19、20，該二支承桿19、20上與橫桿 14上所設(shè)凸輪17、18相對(duì)應(yīng)之適中位置前、后都設(shè)一對(duì)擠壓機(jī)構(gòu)21、22，因?yàn)槭菍?duì)稱相同機(jī)構(gòu)，只舉例單一機(jī)構(gòu)說(shuō)明，該等擠壓機(jī)構(gòu)21、22每單一機(jī)構(gòu)都至少包括由耳片23及連座軸承對(duì)及惰輪25等組成(參閱圖2、5、6、7)，該耳片23是藉由連座軸承對(duì)固定于支承桿 19上，使耳片23可于一軸向呈自由體活動(dòng)，其中，本實(shí)用新型的耳片23是利用二連座軸承 24左、右二側(cè)將耳片23夾住后再固定在支承桿19上，當(dāng)然也可以將耳片23設(shè)一孔洞后單獨(dú)鎖設(shè)在單一連座軸承M活固，該耳片23長(zhǎng)度是橫跨于支承桿19兩側(cè)，且耳片23概呈彎月形片狀體，而所形成之弧彎面都朝內(nèi)，在耳片23上端形成鈍頭擠壓面26，于下端形成一前述之惰輪25，且惰輪25都可與對(duì)應(yīng)的凸輪17面接觸著，該惰輪25是在耳片23上設(shè)一透孔或螺孔27后由螺絲觀鎖固，并在螺絲觀尾端含設(shè)一滾動(dòng)輪四等可滾動(dòng)之物方便與凸輪17作滾動(dòng)面接處，另外在橫桿19、20兩側(cè)相對(duì)的兩擠壓機(jī)構(gòu)21、22間都設(shè)有彈簧30、 31將兩擠壓機(jī)構(gòu)21、22牽引住，彈簧30、31固定的位置可固定于耳片23或連座軸承M上都可以，其中，接近鈍頭擠壓面26的每一耳片23上可以如同下端的惰輪25 —樣的設(shè)置一惰輪32 (參閱圖5、6)，即在耳片23上設(shè)一螺孔33后由滾動(dòng)輪34等可滾動(dòng)之物穿設(shè)固定， 該等惰輪25、32由于滾動(dòng)輪與螺絲相嵌合的地方是活固的狀態(tài)，因此滾動(dòng)輪是可自由滾動(dòng)的以降低接觸的磨擦力，由于可利用惰輪32作擠壓，其接觸面是滾動(dòng)面因此降低表面磨擦力使得與其接觸之軟性落料斗不受傷害，該鈍頭擠壓面沈及惰輪32的設(shè)置都是方便將設(shè)于框座1之缺口 2下端處之軟性落料斗35作擠壓之用，該軟性落料斗35是一軟性材料所制，方便擠壓機(jī)構(gòu)21、22的擠壓，而軟性落料斗35具備了容納空間的落料槽36 (參閱圖2、 4、12)，于上端緣邊四周凸出一承框37將落料槽36承住，且于上設(shè)數(shù)透孔38，在承框37往落料槽36內(nèi)四周往下圍出一圍墻39，于圍墻39左、右兩側(cè)往下中間的方向斜伸二斜墻40、 41，于底面由一環(huán)溝槽42連接著，該落料槽36的另一前端由圍墻39之墻面斜出一斜墻43 到落料槽36容積靠近中線的位置后垂立而下形成一立面墻44與下端的環(huán)溝槽42連接著， 此端與實(shí)體棒12屬同側(cè)方向，而落料槽36另外的一端是由圍墻39垂立而下形成一垂面墻 45后與下端環(huán)溝槽42連接著，此端為出料端，其中，環(huán)溝槽42前后兩端都往外凸伸一小段形成二環(huán)套46、47與環(huán)溝槽42連接著，因此落料槽36下端中段為環(huán)溝槽凹槽形態(tài)，而前后與其連接著地方為孔狀透孔形態(tài)，該環(huán)溝槽42及二環(huán)套46、47圍出的空間是可供容納推料螺桿9布設(shè)且有余，且其前端可套入轉(zhuǎn)軸7將其包覆，而其尾端剛好與框座1近中位置形成透孔6外端齊平，其中，擠壓機(jī)構(gòu)21、22的四耳片23的位置剛好接近落料槽36作橫切面后由頂端視之概呈菱形的地方，另外在框座1近中位置形成透孔6處之外側(cè)設(shè)有一中空套筒 48，固定于框座1上供粉料輸出，該框座1的缺口 2處上端設(shè)一料桶49，具容納空間供納原料后往下方落下，該料筒49外側(cè)下端設(shè)有透孔50剛好藉由螺絲(未視出)穿設(shè)軟性落料斗35之透孔38及一框座1之透孔3后鎖設(shè)固定形成完整落料系統(tǒng)。藉此上述組合形成了變化菱形壁喂料機(jī)51 (參閱圖8、9)，該料桶49納料后啟動(dòng)電源，適時(shí)馬達(dá)4帶動(dòng)減速機(jī)5動(dòng)作，使得與其相關(guān)聯(lián)結(jié)的機(jī)構(gòu)都同時(shí)連動(dòng)，該料桶49之原料因?yàn)檐浶月淞隙?5前、后、左、右各壁面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合原料流動(dòng)方向自然的落入落料槽36內(nèi)，該擠壓機(jī)構(gòu)21、22的四耳片23受凸輪17、18的連動(dòng)，而向軟性落料斗35作向內(nèi)推擠動(dòng)作(參見(jiàn)圖7、8)，也就是呈斜角交叉對(duì)稱的輪流推擠，即斜角交叉方向的兩耳片23 輪流交叉向內(nèi)磨擦作弧狀位置推擠，當(dāng)斜角交叉一對(duì)耳片23作向內(nèi)推擠時(shí)，另外一對(duì)斜角交叉耳片23系往外方向退開(kāi)的動(dòng)作，其乃因凸輪之高低點(diǎn)的位差所致，推擠目的使落料槽 36內(nèi)其原料受到剪切力影響而原料不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，也就是原料不會(huì)堆積該處不動(dòng)，更進(jìn)一步說(shuō)即軟性落料斗35之落料槽36受本實(shí)用新型之四耳片23推擠，因施力較深致菱形變化較大，使其推擠完全破壞架橋現(xiàn)象，且產(chǎn)生很大的空間變化方便原料朝下方落下，該推擠因概呈菱形壁面的變化，所以又稱變化菱形壁，由于原料順利落下可由推料螺桿9的推送送出于中空套筒48外以作押出成形或它用，該推料螺桿9因設(shè)計(jì)頗佳在精準(zhǔn)要求下可配合一程控器PID控制馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到更精準(zhǔn)的定量輸出，基于前述優(yōu)點(diǎn)使本實(shí)用新型原料獲得順暢落料而不架橋、結(jié)塊，順力產(chǎn)出，另一方面因組成構(gòu)件經(jīng)過(guò)構(gòu)思、實(shí)驗(yàn)布設(shè)而成，達(dá)到精致、省空間，具容易組裝，省材料，耐用、容易清潔、降低成本，耐沖擊等多重優(yōu)點(diǎn)， 且外型造型流線、優(yōu)美，確實(shí)為本產(chǎn)業(yè)開(kāi)創(chuàng)出新的局面，實(shí)是一不可多得完全創(chuàng)新的優(yōu)良產(chǎn)品，足供為產(chǎn)業(yè)上利用性。另外，為了變化菱形壁喂料機(jī)51機(jī)器操作方便加入震動(dòng)器或其它裝置可于框座1 兩側(cè)設(shè)置承板52以作利用。再外，該軟性落料斗35可于斜墻40、41的內(nèi)部適當(dāng)位置，于成型時(shí)埋設(shè)二長(zhǎng)板53 一體成型(參閱圖10、11、1幻，這樣當(dāng)擠壓機(jī)構(gòu)21、22動(dòng)作時(shí)，因長(zhǎng)板53可帶動(dòng)大面積變化，發(fā)揮更大的變化菱形壁效果，完全無(wú)架橋現(xiàn)象，獲得更大改善。
權(quán)利要求1.一種變化菱形壁喂料機(jī)，其特征在于它包括框座概呈矩形，具容納空間，于上端形成缺口及透孔，于一前端設(shè)馬達(dá)，并聯(lián)結(jié)減速機(jī)，該框座另一端設(shè)透孔，其上鎖設(shè)中空套筒， 該減速機(jī)含設(shè)轉(zhuǎn)軸，其上設(shè)齒輪，在轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)凹孔，其內(nèi)設(shè)推料螺桿；軟性落料斗設(shè)在缺口下端，具容納空間，內(nèi)納推料螺桿；料桶具容納空間，設(shè)在缺口上端；橫桿設(shè)在框座內(nèi)， 由框座兩側(cè)含設(shè)連座軸承活固，橫桿前端設(shè)齒輪，中段對(duì)稱布設(shè)二凸輪，該齒輪與轉(zhuǎn)軸齒輪相嚙合；二支承桿設(shè)在橫桿兩側(cè)，該二支承桿上與橫桿上所設(shè)凸輪相對(duì)應(yīng)之位置前、后都設(shè)一對(duì)擠壓機(jī)構(gòu)，且與二凸輪接觸；二彈簧勾設(shè)在兩擠壓機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變化菱形壁喂料機(jī)，其特征為軟性落料斗具備容納空間的落料槽，于上端緣邊四周凸出一承框?qū)⒙淞喜鄢凶。矣谏显O(shè)數(shù)透孔，在承框往落料槽內(nèi)四周往下圍出一圍墻，于圍墻左、右兩側(cè)往下中間的方向斜伸二斜墻，于底面由一環(huán)溝槽連接著，該落料槽的另一前端由圍墻之墻面斜出一斜墻到落料槽容積靠近中線的位置后垂立而下形成一立面墻，與下端的環(huán)溝槽連接著，此端與實(shí)體棒屬同側(cè)方向，而落料槽另外的一端是由圍墻垂立而下形成一垂面墻后與下端環(huán)溝槽連接著，此端為出料端，其中，環(huán)溝槽前后兩端都往外凸伸一小段形成二環(huán)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變化菱形壁喂料機(jī)，其特征為推料螺桿是由螺旋及實(shí)體棒組成，且實(shí)體棒部分被螺旋焊接包住。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變化菱形壁喂料機(jī)，其特征為擠壓機(jī)構(gòu)至少包括耳片及連座軸承及惰輪組成，該耳片由連座軸承夾持后同固于支承桿上呈一軸向活動(dòng)，其中，設(shè)在各耳片上、下端的惰輪，是在耳片設(shè)螺孔由螺絲活固滾動(dòng)輪后鎖固，下端的惰輪與凸輪接觸，上端的惰輪擠壓軟性落料斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變化菱形壁喂料機(jī)，其特征為框座內(nèi)兩側(cè)可設(shè)承板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變化菱形壁喂料機(jī)，其特征為該軟性落料斗可于斜墻內(nèi)部位置埋設(shè)長(zhǎng)板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變化菱形壁喂料機(jī)，其由框座、軟性落料斗、擠壓機(jī)構(gòu)、推料螺桿、馬達(dá)及減速機(jī)等組成，其中擠壓機(jī)構(gòu)有四個(gè)，分別設(shè)置在軟性落料斗四個(gè)適中位置，由馬達(dá)帶動(dòng)減速機(jī)連動(dòng)與其連結(jié)的凸輪。本實(shí)用新型使擠壓機(jī)構(gòu)兩兩同動(dòng)的對(duì)軟性落料斗作擠壓，使其形成空間形態(tài)的菱形變化，也具備了剪切力，使軟性落料斗內(nèi)的原料往下方落下，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，再由推料螺桿順利推出使用。本實(shí)用新型用于原料輸送喂料，并達(dá)不架橋，順利出料之目的。
文檔編號(hào)B65G33/26GK202152228SQ20102062415
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者張輝斌 申請(qǐng)人:張輝斌