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薄膜供給裝置的制作方法

文檔序號(hào):4220992閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:薄膜供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及供給裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種薄膜供給裝置。
背景技術(shù)
目前,平板顯示器上濾光膜的供給方式是濾光膜的生產(chǎn)廠家將濾光膜切割成平 板顯示器屏幕所需的尺寸,提供給平板顯示器的生產(chǎn)廠家。平板顯示器的生產(chǎn)廠家在為平 板顯示器貼附所述濾光膜時(shí),需要人工撕去片狀濾光膜上的離型膜,然后再將濾光膜貼附 在平板顯示器上。將濾光膜先切割成平板顯示器所需尺寸的大小,人工剝離離型膜,這種濾光膜的 貼附方式,嚴(yán)重影響了貼膜設(shè)備的生產(chǎn)效率,而且會(huì)嚴(yán)重污染濾光膜,還可能導(dǎo)致濾光膜出 現(xiàn)褶皺,致使濾光膜作廢,使得平板顯示器生產(chǎn)成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種薄膜供給裝置,以提高貼膜效率,技 術(shù)方案如下一種薄膜供給裝置包括卷狀薄膜輥,其上安裝有卷狀薄膜;設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上、在所述卷狀薄膜輥之前,且能夠帶動(dòng)薄膜向前行進(jìn)的牽 引輥組;設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上,且在所述牽引輥組前的清潔粘塵輥;設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上,且在所述牽引輥組之前的第一切割裝置;設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上,且在所述清潔粘塵輥前方的第二切割裝置;設(shè)置在所述第二切割裝置下方的剝膜裝置。優(yōu)選地,所述薄膜供給裝置,還包括設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上,且在所述清潔粘塵 輥前的壓力輥。優(yōu)選地,所述薄膜供給裝置,還包括設(shè)置在所述第一切割裝置下方的回收裝置。優(yōu)選地,所述牽引輥組包括第一牽引輥、第二牽引輥、第三牽引輥,其中所述第一牽引輥與驅(qū)動(dòng)裝置相連,帶動(dòng)薄膜向前行進(jìn)。優(yōu)選地,所述第一切割裝置具體設(shè)置在牽引輥組和清潔粘塵輥之間。優(yōu)選地,所述第二切割裝置具體設(shè)置在清潔粘塵輥和壓力輥之間。由上述的技術(shù)方案可見,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的薄膜供給裝置,將薄膜安裝在卷狀 薄膜輥上,利用牽引輥組將薄膜拉平并向前牽引至第一切割裝置,第一切割裝置將薄膜切 割成平板顯示器所需的寬度尺寸,再利用設(shè)置在第一切割裝置之前的清潔粘塵輥對(duì)切割后 的薄膜的上下表面進(jìn)行清潔除塵,然后利用剝膜裝置將薄膜上的離型膜剝掉,再利用第二 切割裝置將薄膜切割成平板顯示器屏幕所需的長(zhǎng)度尺寸大小,利用本申請(qǐng)實(shí)施例提供的薄 膜供給裝置實(shí)現(xiàn)了平板顯示器薄膜供給過(guò)程的自動(dòng)化,能夠提高了貼膜設(shè)備的利用率,也提高了平板顯示器的生產(chǎn)效率,而且,還避免了人工剝離離型膜對(duì)薄膜造成的污染,降低了 平板顯示器的生產(chǎn)成本。

為了更 清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下, 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例一種薄膜供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例另一種薄膜供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí) 施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施 例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù) 的范圍。本申請(qǐng)實(shí)施例以平板顯示器上的濾光膜的供給過(guò)程為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但這并不 限制本申請(qǐng)的公開和保護(hù)范圍。請(qǐng)參見圖1,圖1示出了本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種薄膜供給裝置,該裝置主要包 括卷狀薄膜輥1,牽引輥組2,第一切割裝置3,清潔粘塵輥4,剝膜裝置5,第二切割裝置6, 其中卷狀薄膜輥1上卷有濾光膜,牽引輥組2設(shè)置在濾光膜的前進(jìn)方向上,且位于卷狀 薄膜輥1之前。第一切割裝置3設(shè)置在濾光膜的前進(jìn)方向上,且在牽引輥組2之前。清潔粘塵輥4設(shè)置濾光膜前進(jìn)方向上,且在第一切割裝置3之前??梢栽跒V光膜 的上下表面分別設(shè)置有清潔粘塵輥4,用來(lái)清除濾光膜上下表面上的灰塵雜質(zhì)。剝膜裝置5設(shè)置在濾光膜前進(jìn)的水平方向的下方,用于剝離濾光膜上的離型膜, 該剝膜裝置5可以是具有一定直徑的滾軸,將離型膜卷在該滾軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸就可以剝離 離型膜。剝膜裝置5可以兼作離型膜的回收裝置使用。第二切割裝置6設(shè)置在薄膜的行進(jìn)方向上,且在清潔粘塵輥4之前,經(jīng)清潔粘塵輥 4清潔后的薄膜經(jīng)剝膜裝置5剝離離型膜后,向前行進(jìn)至第二切割裝置6,該第二切割裝置 將薄膜切割成平板顯示器所需的長(zhǎng)度尺寸。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的薄膜供給裝置的工作過(guò)程如下卷在卷狀薄膜輥1上的濾光膜由與驅(qū)動(dòng)裝置相連的牽引輥組2牽引向前行進(jìn),濾 光膜經(jīng)過(guò)第一切割裝置3時(shí),第一切割裝置3將濾光膜切割成平板顯示器的所需要的寬度 尺寸,切割后的濾光膜在牽引輥組2的牽引下繼續(xù)向前行進(jìn)(圖1中箭頭方向?yàn)闉V光膜的 前進(jìn)方向)至清潔粘塵輥4,該清潔粘塵輥對(duì)濾光膜的上下表面進(jìn)行清潔除塵,以保證濾光 膜的表面無(wú)灰塵雜質(zhì),能夠更好地貼附在平板顯示器上。經(jīng)過(guò)清潔粘塵輥4清潔后的濾光膜繼續(xù)向前行進(jìn),由剝膜裝置5將濾光膜上的離型膜剝離,在第一次使用剝膜裝置5時(shí),需人工分離開離型膜,并將分離開的離型膜卷在 剝膜裝置5上,本實(shí)施例中的剝膜裝置5是一滾軸裝置,滾軸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以將離型膜與濾 光膜分離開并將離型膜卷在剝膜裝置5上,剝離離型膜后的濾光膜經(jīng)第二切割裝置6切割 成平板顯示器所需要的長(zhǎng)度尺寸大小,這樣整個(gè)薄膜的供給工作就完成了??梢岳斫獾氖?,本實(shí)施例中 的第一切割裝置3還可以設(shè)置在清潔粘塵裝置4之前, 且第一切割裝置3和第二切割裝置6位置可以顛倒,只要能夠?qū)V光膜切割成平板顯示器 所需尺寸即可。本實(shí)施例提供的薄膜供給裝置能夠?qū)崿F(xiàn)薄膜的自動(dòng)供給過(guò)程,在薄膜的供給過(guò)程 中將薄膜切割成需要的尺寸,該薄膜供給裝置還能完成離型膜的剝離工作,這樣大大提高 的了平板顯示器的生產(chǎn)效率,而且,還避免了因人工剝離離型膜對(duì)薄膜造成的污染,不會(huì)出 現(xiàn)薄膜污染作廢現(xiàn)象,在某種程度上相當(dāng)于降低了平板顯示器的生產(chǎn)成本。優(yōu)選地,參見圖2,為了使圖1所示的薄膜供給裝置功能更完善,該裝置還包括壓力輥7,該壓力輥設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上,且在第二切割裝置之前,薄膜經(jīng)第二 切割裝置6切割成平板顯示器8所需的尺寸之后,由該壓力輥貼附在平板顯示器上,本實(shí)施 例提供的薄膜供給裝置,與上述實(shí)施例的不同之處在于在自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)薄膜供給過(guò)程的同 時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)薄膜的自動(dòng)貼附過(guò)程。提高了薄膜供給和貼附的生產(chǎn)效率,也提高了平板顯 示器的生產(chǎn)效率?;厥昭b置9,該回收裝置設(shè)置在第一切割裝置3下方,用于接收第一切割裝置3切 割下來(lái)的薄膜廢料。優(yōu)選地,參見圖2,上述所有實(shí)施例提供的薄膜供給裝置上的牽引輥組2包括第一 牽引輥21、第二牽引輥22和第三牽引輥23,其中第一牽引輥21與驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)相連接,在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí) 現(xiàn)向前牽引薄膜的功能,第二牽引輥22設(shè)置在第一牽引輥21的下方,第三牽引輥23的位 置與所述第一牽引輥21的位置處于同一水平面上,第二牽引輥22和第三牽引輥23的作用 是將卷在卷狀薄膜輥1上的薄膜拉直使得表面平整,以便于薄膜向前行進(jìn)。本說(shuō)明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的 部分互相參見即可,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下,即可以理解并實(shí)施。以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式
,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō),在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種薄膜供給裝置,其特征在于,包括 卷狀薄膜輥,其上安裝有卷狀薄膜;設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上、在所述卷狀薄膜輥之前,且能夠帶動(dòng)薄膜向前行進(jìn)的牽引輥組;設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上,且在所述牽引輥組前的清潔粘塵輥; 設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上,且在所述牽引輥組之前的第一切割裝置; 設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向上,且在所述清潔粘塵輥前方的第二切割裝置; 設(shè)置在所述第二切割裝置下方的剝膜裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜供給裝置,其特征在于,還包括設(shè)置在薄膜行進(jìn)方向 上,且在所述清潔粘塵輥前的壓力輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜供給裝置,其特征在于,還包括 設(shè)置在所述第一切割裝置下方的回收裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜供給裝置,其特征在于,所述牽引輥組包括第一牽引 輥、第二牽引輥、第三牽引輥,其中所述第一牽引輥與驅(qū)動(dòng)裝置相連,帶動(dòng)薄膜向前行進(jìn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜供給裝置,其特征在于,所述第一切割裝置具體設(shè)置在 牽引輥組和清潔粘塵輥之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜供給裝置,其特征在于,所述第二切割裝置具體設(shè)置在 清潔粘塵輥和壓力輥之間。
專利摘要本申請(qǐng)公開了一種薄膜供給裝置包括卷狀薄膜輥,其上安裝有卷狀薄膜;設(shè)置在卷狀薄膜輥之前的牽引輥組,帶動(dòng)薄膜向前行進(jìn);設(shè)置在牽引輥組前的清潔粘塵輥;設(shè)置在牽引輥組之前的第一切割裝置;設(shè)置在清潔粘塵輥前方的第二切割裝置,設(shè)置在第二切割裝置下方的剝膜裝置。卷狀薄膜輥上的薄膜在牽引輥組的牽引作用下向前運(yùn)動(dòng),經(jīng)第一切割裝置切割成平板顯示器所需的寬度尺寸,經(jīng)清潔粘塵輥清潔薄膜的上下表面后,由剝膜裝置剝離剝膜上的離型膜,再由第二切割裝置切割成平板顯示器所需的長(zhǎng)度尺寸,這種薄膜供給方式能夠提高了貼膜設(shè)備的利用率,降低了平板顯示器的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H35/02GK201834584SQ20102056729
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者汪雋清 申請(qǐng)人:安徽鑫昊等離子顯示器件有限公司
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