專利名稱：一種極片或電芯的輸送下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池制造設(shè)備，特別是涉及一種極片或電芯的輸送下料裝置。
背景技術(shù)：
目前，用于電池設(shè)備的下料裝置均采用皮帶傳送，采用皮帶傳送雖然可實現(xiàn)極片 或電芯的輸送功能，但此結(jié)構(gòu)在用吸盤吸取極片的過程中，易將皮帶壓入支撐槽中，而且， 在用夾子夾取電芯時，也不易于夾子伸入電池底部夾取電芯，影響極片或電芯的下料。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種極片或電芯的輸送下料裝置，不僅 傳送穩(wěn)定，而且易于吸盤吸取極片或夾子夾取電芯。本實用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決一種極片或電芯的輸送下料裝置，包括輸送機構(gòu)、下料機構(gòu)和工作臺，其中，所述 輸送機構(gòu)為0型帶輸送機構(gòu)。進一步地，所述0型帶輸送機構(gòu)包括輸送電機、0型帶、皮帶輪、并排設(shè)置的輸送 輪主軸和輸送輪軸，所述皮帶輪固定在所述皮帶輪主軸和輸送輪軸上，所述0型帶與所述 皮帶輪連接，所述皮帶輪主軸與輸送電機的輸出軸相連，所述輸送電機驅(qū)動所述皮帶輪帶 動所述0型帶旋轉(zhuǎn)移動，將極片或電芯輸送至下料工位。實踐中所述的下料機構(gòu)可為機械夾子下料機構(gòu)或吸盤下料機構(gòu)。為提高輸送效率，所述0型帶可安裝兩條或多條，對應(yīng)地，吸盤機構(gòu)或機械夾子也 應(yīng)為兩個或多個。優(yōu)選地，所述吸盤下料機構(gòu)包括下料汽缸、連接板、旋轉(zhuǎn)汽缸、吸盤轉(zhuǎn)軸、吸盤座 和吸盤機構(gòu)，所述下料氣缸的伸出桿與所述連接板的一端相連，所述連接板的另一端與所 述旋轉(zhuǎn)氣缸相連，所述吸盤轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)氣缸的伸出軸連接，所述吸盤座206固定在所 述吸盤轉(zhuǎn)軸上，所述吸盤機構(gòu)固定在所述吸盤座。與現(xiàn)有技術(shù)的采用皮帶傳輸相比，本實用新型采用了具有高強度的0型帶，在采 用吸盤下料機構(gòu)時，0型帶不會因吸盤的壓力而發(fā)生形變從而具有更好的吸取效果；在采 用機械夾子下料機構(gòu)時，機械夾子可伸入0型帶的空隙中夾取電芯，將電芯運送到收料臺， 易于夾取電芯。因此本實用新型具有傳送穩(wěn)定，工作效率高的優(yōu)點。

圖1是本實用新型具體實施方式
的輸送下料裝置的主視圖；圖2是本實用新型具體實施方式
的輸送下料裝置的右視圖。
具體實施方式
如圖1和2所示，本具體實施方式
的輸送下料裝置結(jié)構(gòu)包括輸送機構(gòu)、下料機構(gòu)和工作臺3。其中輸送機構(gòu)包括輸送導(dǎo)條101、輸送皮帶板102、電機座103、輸送輪主軸104、 輸送輪軸105、皮帶輪106、輸送支撐板107、0型帶108、電機固定板109、輸送電機110。下 料機構(gòu)為吸盤下料機構(gòu)，包括下料氣缸201、固定板202、連接板203、旋轉(zhuǎn)氣缸204、吸盤轉(zhuǎn) 軸205、吸盤座206、導(dǎo)套207、吸盤208、下料托板209、吸盤軸210、下料支架211。所述輸送 導(dǎo)條101包括分別固定在工作臺上的前輸送導(dǎo)條和后輸送導(dǎo)條，輸送皮帶板102也包括前 輸送皮帶板和后輸送皮帶板，前輸送皮帶板固定在前輸送導(dǎo)條上，后輸送皮帶板固定在后 輸送導(dǎo)條上(附圖1中，為方便結(jié)構(gòu)展示，僅示出了后輸送皮帶板和后輸送導(dǎo)條)，輸送電機 110固定在電機固定板109上，電機固定板109通過電機座103固定在前或后輸送皮帶板 102上，輸送電機110的輸出軸與輸送輪主軸104連接，皮帶輪106等距固定在輸送輪主軸 104及輸送輪軸105上，并隨兩軸一起旋轉(zhuǎn)，輸送支撐板107固定在工作臺3上，用于固定 支撐下料托板209。0型帶108與并排設(shè)置的輸送輪軸105和輸送輪主軸104上的皮帶輪 106連接，并與輸送輪軸105和輸送輪主軸104上的皮帶輪106同步轉(zhuǎn)動。下料支架211固 定在工作臺3上，固定板202固定在下料支架211上，下料氣缸201固定在固定板202上， 所述下料氣缸201的伸出桿與連接板203相連，連接板203固定著旋轉(zhuǎn)氣缸204，吸盤轉(zhuǎn)軸 205連接在旋轉(zhuǎn)氣缸204的伸出軸上，吸盤座206固定在吸盤轉(zhuǎn)軸205上，吸盤軸210通過 一彈性構(gòu)件固定于導(dǎo)套207上，吸盤軸210、導(dǎo)套207及吸盤208組合為吸盤機構(gòu)固定在吸 盤座206上。吸盤機構(gòu)可在旋轉(zhuǎn)氣缸204的驅(qū)動下沿旋轉(zhuǎn)氣缸204的伸出軸為中心旋轉(zhuǎn)， 且可在下料氣缸201的驅(qū)動下上下移動。工作時，極片進入輸送機構(gòu)后，輸送電機110啟動，帶動輸送輪主軸104旋轉(zhuǎn)，輸送 輪主軸104上的皮帶輪106帶動輸送輪軸105上的皮帶輪及輸送輪軸105旋轉(zhuǎn)，套在兩皮 帶輪上的0型帶被帶動旋轉(zhuǎn)，運送極片至下料機構(gòu)，下料機構(gòu)的下料氣缸201的導(dǎo)桿伸出， 帶動旋轉(zhuǎn)氣缸204及吸盤機構(gòu)向下移動吸取極片，吸盤208將極片吸取后，旋轉(zhuǎn)氣缸204驅(qū) 動吸盤機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，將極片運送至收料臺。實際應(yīng)用當(dāng)中，下料機構(gòu)也可為機械夾子下料，機械夾子伸入0型帶的空隙中夾 取電芯，將電芯運送到收料臺。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種極片或電芯的輸送下料裝置，包括輸送機構(gòu)、下料機構(gòu)和工作臺，其特征在于 所述輸送機構(gòu)為0型帶輸送機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送下料裝置，其特征在于所述0型帶輸送機構(gòu)包括輸送 電機(110)、0型帶(108)、皮帶輪(106)、并排設(shè)置的輸送輪主軸(104)和輸送輪軸(105)， 所述皮帶輪(106)固定在所述輸送輪主軸(104)和輸送輪軸(10 上，所述0型帶(108) 與所述皮帶輪(106)連接，所述皮帶輪主軸(104)與輸送電機(110)的輸出軸相連，所述輸 送電機(110)驅(qū)動所述皮帶輪(106)帶動所述0型帶(108)旋轉(zhuǎn)移動，將極片或電芯輸送 至下料工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送下料裝置，其特征在于所述下料機構(gòu)為機械夾子下料 機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送下料裝置，其特征在于所述下料機構(gòu)為吸盤下料機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送下料裝置，其特征在于所述0型帶(108)為兩條或多條。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送下料裝置，其特征在于所述吸盤下料機構(gòu)包括下料汽 缸001)、連接板003)、旋轉(zhuǎn)汽缸004)、吸盤轉(zhuǎn)軸005)、吸盤座(206)和吸盤機構(gòu)，所述 下料氣缸O01)的伸出桿與所述連接板O03)的一端相連，所述連接板O03)的另一端與 所述旋轉(zhuǎn)氣缸(204)相連，所述吸盤轉(zhuǎn)軸(20 與所述旋轉(zhuǎn)氣缸(204)的伸出軸連接，所述 吸盤座O06)固定在所述吸盤轉(zhuǎn)軸(205)上，所述吸盤機構(gòu)固定在所述吸盤座(206)上。
專利摘要本實用新型涉及一種極片或電芯的輸送下料裝置，包括輸送機構(gòu)、下料機構(gòu)和工作臺，其特征在于所述輸送機構(gòu)為O型帶輸送機構(gòu)。本實用新型具有傳送穩(wěn)定，工作效率高的優(yōu)點。
文檔編號B65G47/91GK201864289SQ201020562769
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者崔鎖勞, 王維東, 王勝玲 申請人:深圳市贏合科技有限公司