專利名稱：旋切式原煤倉防堵機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于粉料倉儲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋切式原煤倉防堵機。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠原煤倉堵塞現(xiàn)象長期、普遍存在，嚴(yán)重影響電廠正常運營。造成堵塞的 原因，一方面與原煤倉落煤管的錐形結(jié)構(gòu)密不可分一原煤由上至下，隨管徑變小，擠壓力越 來越大；另一方面是原煤顆粒粘性造成，而影響粘性的因素，主要是水分和雜質(zhì)。堵塞形成 的形狀，大致為拱狀、拋物線狀等。易堵塞的部位，多在距落煤管下口 1.5m左右。開始粘結(jié) 管壁，隨著粘結(jié)后摩擦力的增大，逐漸沿軸向與中心延伸，以至形成中心流，直至堵塞，所以 解決堵塞的根本問題，是切斷堵塊與管壁的粘結(jié)。常用的解決方法，除了人工敲倉外，有安 置振打裝置，疏松裝置，以及有空氣炮等。振打裝置實際效果不行；疏松裝置一旦損壞，會把 煤倉堵死；空氣炮雖管用，煤卻越打越實，更易滯流起拱。目前出現(xiàn)較可行的技術(shù)，如公告號CN201293337公告日2009年8月19日公開的煤 倉下煤管防堵裝置，其結(jié)構(gòu)是在下煤管內(nèi)壁設(shè)螺旋片，能起到防堵作用，缺點在于其不工作 時縮小了通流面積。公告號CN201245337公告日2009年5月27日公開的回轉(zhuǎn)壁式防堵物 料倉其結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，但存在的缺點在于1、并非專為原煤倉落煤管設(shè)計，其有儲存?zhèn)} 段、下料倉段、出料口段三部分構(gòu)成，防堵僅在下料倉段，防堵高度僅1.2m左右，其上部的 儲存?zhèn)}段一旦堵塞，下部的清堵葉片也無能為力。2、其清堵葉片過于單薄(僅為一角鐵)， 受力不夠且不耐磨，一旦損壞脫落，將對給煤機構(gòu)成致命危害。3、受其結(jié)構(gòu)形狀所限，所用 減速機與電機不匹配。4、其動靜之間采用非整體式密封，且每塊之間間隙過大，密封效果很 不理想，不能滿足電力行業(yè)要求。

實用新型內(nèi)容為有效解決電廠原煤倉落煤管的堵塞問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu) 緊湊，穩(wěn)定性提高，有效解決火力發(fā)電廠原煤倉落煤管堵塞問題的旋切式原煤倉防堵機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案該旋切式原煤倉防堵機由連接和 工作兩部分構(gòu)成，其特征在于所述連接部分具有上直管和下直管，上直管與原煤倉落煤管 下部法蘭焊接，下直管與給煤機進(jìn)煤口螺栓法蘭連接，上下直管之間由支撐件連接，在支撐 件的中部固定設(shè)有平臺，工作部分由旋轉(zhuǎn)錐管、錐管驅(qū)動裝置和固定于上下連接部分的一 對旋切刀構(gòu)成，錐管驅(qū)動裝置布置在平臺上。所述旋切刀螺旋升角64°，雙刀對稱布置。所述平臺上安裝有多個用于軸向支撐旋轉(zhuǎn)錐管的套托輥，和用于徑向支撐旋轉(zhuǎn)錐 管的立輥，所述錐管驅(qū)動裝置具有固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)錐管外周的大齒圈，小齒輪與大齒圈相 嚙合，小齒輪通過減速機由機電驅(qū)動。所述上下直管與旋轉(zhuǎn)錐管之間設(shè)有整體式軸向迷宮槽密封。所述支撐件為4根工字鋼緊靠平臺呈矩形分布。[0010]采用上述技術(shù)方案的有益效果該旋切式原煤倉防堵機專為原煤倉落煤管防堵設(shè) 計，僅兩部分組成，即連接部分與工作部分，且連接部分均為直管，從結(jié)構(gòu)上也能起到防堵 的功能，故防堵高度達(dá)整機高度2. 3米。在上下直管內(nèi)壁對稱焊接一對旋切刀，旋切刀螺旋 升角64°，雙刀對稱布置，靜止的旋切刀與旋轉(zhuǎn)錐管構(gòu)成相對旋切運動，即能切除錐管內(nèi) 壁積煤，又能對煤向下旋切，將煤向下推動，達(dá)到防堵的目的。且旋切刀強度、耐磨性足夠， 又對稱布置，受力均勻，整個機構(gòu)運行平穩(wěn)。傳動裝置均布置在平臺上，確保傳動件間的位 置度要求，使整體結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性提高，噪音降低。4根工字鋼緊靠平臺矩形分布，使得整 體尺寸長寬在1.4X1. 8米內(nèi)，可以順利通過電廠吊裝天井，能有效利用已有吊車，將整機 吊裝到位。旋轉(zhuǎn)錐管與靜止直管之間采用整體式軸向迷宮密封槽密 封，密封效果好。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所述的旋切式原煤倉防堵機，由連接部分和工作部分構(gòu)成，連接部分具有 上直管1和下直管8，上直管1與原煤倉落煤管下部法蘭焊接，下直管8與給煤機進(jìn)煤口螺 栓法蘭連接，上、下直管之間由支撐件10連接，在支撐件10的中部固定設(shè)有平臺5，所述支 撐件10為4根工字鋼緊靠平臺5呈矩形分布。上直管1和下直管8之間由旋轉(zhuǎn)錐管3對 接，所述上、下直管與旋轉(zhuǎn)錐管3之間設(shè)有整體式軸向迷宮槽2、7密封。工作部分由旋轉(zhuǎn)錐 管、錐管驅(qū)動裝置和固定于上下連接部分的一對旋切刀12構(gòu)成，錐管驅(qū)動裝置布置在平臺 上。所述旋切刀12的螺旋升角64°，雙刀對稱布置。所述平臺5上安裝有多個用于軸向 支撐旋轉(zhuǎn)錐管的套托輥6，和用于徑向支撐旋轉(zhuǎn)錐管的立輥9，在支撐件10的上部設(shè)有徑向 支撐旋轉(zhuǎn)錐管的立輥11，確保傳動件間的位置度要求，使整體結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性提高，噪音 降低。錐管驅(qū)動裝置包括旋轉(zhuǎn)錐管3的外周設(shè)有的大齒圈13，小齒輪14與大齒圈13相 嚙合，小齒輪13通過減速機4由機電驅(qū)動。工作時旋轉(zhuǎn)錐管與旋切刀形成旋切運動，切除 堵塊與管壁的粘結(jié)，并將堵塊向下旋切，錐管驅(qū)動裝置可以優(yōu)化配置XLEB95-473-4動力系 統(tǒng)，動力匹配合理，工作穩(wěn)定可靠。驅(qū)動裝置可優(yōu)化電路設(shè) 計，改清堵為防堵，定時開啟系統(tǒng) (每班至少一次)，做到防堵于未然。全部轉(zhuǎn)動部件加防護(hù)裝置(防護(hù)罩)，滿足電力行業(yè)安 全規(guī)定。
權(quán)利要求一種旋切式原煤倉防堵機，由連接和工作兩部分構(gòu)成，其特征在于所述連接部分具有上直管和下直管，上直管與原煤倉落煤管下部法蘭焊接，下直管與給煤機進(jìn)煤口螺栓法蘭連接，上下直管之間由支撐件連接，在支撐件的中部固定設(shè)有平臺，工作部分由旋轉(zhuǎn)錐管、錐管驅(qū)動裝置和固定于上下連接部分的一對旋切刀構(gòu)成，錐管驅(qū)動裝置布置在平臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切式原煤倉防堵機，其特征在于所述旋切刀螺旋升角 64°，雙刀對稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切式原煤倉防堵機，其特征在于所述平臺上安裝有多個 用于軸向支撐旋轉(zhuǎn)錐管的套托輥，和用于徑向支撐旋轉(zhuǎn)錐管的立輥，所述錐管驅(qū)動裝置具 有固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)錐管外周的大齒圈，小齒輪與大齒圈相嚙合，小齒輪通過減速機由機電 驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切式原煤倉防堵機，其特征在于所述上下直管與旋轉(zhuǎn)錐 管之間設(shè)有整體式軸向迷宮槽密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切式原煤倉防堵機，其特征在于所述支撐件為4根工字 鋼緊靠平臺呈矩形分布。
專利摘要本實用新型公開了粉料倉儲技術(shù)領(lǐng)域的一種旋切式原煤倉防堵機，由連接和工作兩部分構(gòu)成，其中所述連接部分具有上直管和下直管，上直管與原煤倉落煤管下部法蘭焊接，下直管與給煤機進(jìn)煤口螺栓法蘭連接，上下直管之間由支撐件連接，在支撐件的中部固定設(shè)有平臺，工作部分由旋轉(zhuǎn)錐管、錐管驅(qū)動裝置和固定于上下連接部分的一對旋切刀構(gòu)成，錐管驅(qū)動裝置布置在平臺上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性提高，工作時錐管與旋切刀形成旋切運動，切除堵塊與管壁的粘結(jié)，并將堵塊向下旋切有效解決火力發(fā)電廠原煤倉落煤管堵塞問題。
文檔編號B65D88/58GK201770203SQ20102052363
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者劉玲, 張延嶺, 王景利 申請人:南陽市隆森機電設(shè)備有限公司