專(zhuān)利名稱(chēng)：管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管式皮帶輸送機(jī)的調(diào)偏機(jī)構(gòu)，尤其是一端可高低調(diào)節(jié)的皮帶調(diào)偏
直O(jiān)
二
背景技術(shù)：
近年來(lái)，管式皮帶機(jī)因其環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)立體轉(zhuǎn)彎及大跨距傳輸?shù)葌鹘y(tǒng)皮帶無(wú)可比 擬的優(yōu)勢(shì)受到越來(lái)越多的企業(yè)的青睞。但因其技術(shù)發(fā)展尚不十分成熟，使用中普遍存在皮 帶扭曲跑偏現(xiàn)象，從而導(dǎo)致生產(chǎn)受到影響、皮帶壽命縮短等問(wèn)題。而管式皮帶帶機(jī)皮帶調(diào)偏 的方法是在托輥支架下加墊片，從而改變其摩擦力來(lái)調(diào)整皮帶。其必須停機(jī)才可調(diào)整，且效 率低、耗時(shí)長(zhǎng)、效果差。目前，現(xiàn)有的皮帶調(diào)偏裝置眾多，如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?6116994. X的雙向全自 動(dòng)調(diào)偏托輥、中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?3211063. 4的柔性皮帶調(diào)偏托輥、中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?200710023910. 1的雙向全自動(dòng)調(diào)偏器等等，其工作原理大同小異，但均不適合于管式皮帶 機(jī)的調(diào)偏。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，當(dāng)管狀皮帶跑 偏時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)與托輥軸支架高度，進(jìn)而改變托輥的傾角，從而改變其摩擦力，實(shí)現(xiàn)調(diào)偏。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，包括托輥及托輥軸，托輥軸的兩端設(shè)有立桿，至少有一 立桿高度可調(diào)，立桿與托輥柔性連接。上述的管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，所述立桿中有一立桿為固定立桿，另一側(cè)為可調(diào)立 桿，所述的可調(diào)立桿包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上述的管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為絲杠與和與之配合頂帽，頂 帽上端柔性連接托輥軸。上述的管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，所述的頂帽上端柔性連接有連桿，連桿上端通過(guò)銷(xiāo) 軸與托輥軸鉸接。上述的管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，所述的調(diào)偏裝置上還包括有底座，底座上設(shè)有定位 孔。本實(shí)用新型將托輥軸的立桿改為高度可調(diào)形式，并通過(guò)底座定位孔進(jìn)行定位，通 過(guò)改變立桿的高度，改變托輥的傾角，靠其產(chǎn)生的垂直皮帶的徑向摩擦力實(shí)現(xiàn)調(diào)偏，設(shè)有的 軟性連接保證了托輥軸的自由度數(shù)量，不會(huì)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在1、可在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程調(diào)整皮帶，比之傳統(tǒng)在托輥支架下方加墊片的調(diào)整方法，其 可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)偏，效率高，效果好。2、實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉。
3四
圖1是本實(shí)用新型裝置的主視圖。圖2是本實(shí)用新型裝置的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型裝置的右視圖。圖4是實(shí)例中管式皮帶機(jī)截面圖。圖5是實(shí)例中底部水平承載托輥調(diào)偏示意圖。圖6是實(shí)例中側(cè)立輥調(diào)偏示意圖。
五具體實(shí)施方式
如圖1至3所示，一種管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，包括托輥2及托輥軸1，托輥軸1的兩 端設(shè)有兩個(gè)立桿，所述立桿包括一固定立桿3和一可調(diào)立桿4，固定立桿的3上端與托輥軸 1鉸接連接。所述的可調(diào)立桿4包括連桿5，連桿5的上端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接托輥軸1，連桿5的下 端柔性連接有絲杠頂帽6，頂帽6的下方與之配合有絲杠7，絲杠7的下方固定有底座8，所 述底座8上設(shè)有定位孔9。所述的柔性連接可采用萬(wàn)向節(jié)或者關(guān)節(jié)軸承的形式。本實(shí)用新型組合安裝原則如下1、單一安裝安裝于管式皮帶底部托輥位置。2、成對(duì)安裝安裝于管式皮帶底部托輥兩側(cè)托輥位置。3、安裝于上述原則1、2所述位置，每組安裝3個(gè)?，F(xiàn)以下述的實(shí)施例具體說(shuō)明本實(shí)用新型的使用和組合安裝方法，但本實(shí)用新型不 僅限于本實(shí)施例。圖3是DG300型管式皮帶機(jī)，截面圖卷管直徑為300mm，由圖可看出其皮帶運(yùn)行軌 道是由1個(gè)底部水平承載托輥、4個(gè)側(cè)立輥及一個(gè)上平行托輥組成，共計(jì)6個(gè)托輥圍成的正 六邊形構(gòu)成，所用托輥規(guī)格為Φ 108*180。據(jù)此設(shè)計(jì)調(diào)偏裝置尺寸參數(shù)如下連桿1上部扁 鐵8尺寸30mm*16mm*5mm (長(zhǎng)*寬*厚)，中部連接軸9尺寸Φ 12mm*20mm (直徑*長(zhǎng)度)， 下部桿帽10尺寸Φ18πιπι*5πιπι(直徑*厚度)；托輥2規(guī)格Φ 108*180，軸長(zhǎng)240mm，軸端設(shè) 槽14尺寸30mm*10mm，上設(shè)孔12尺寸Φ8ι πι ；絲杠5尺寸0 20mm*30mm，螺紋段長(zhǎng)度20mm ； 頂帽6尺寸Φ30ι πι*Φ20ΠΙΠΙ*30ΠΙΠΙ ；固定立桿3尺寸底座4尺寸為240mm*50mm*5mm(長(zhǎng)* 寬*厚)，上設(shè)安裝孔Φ 12mm兩個(gè)，間距160mm;絲杠與固定立桿中心距尺寸210mm。圖4中I底部水平承載托輥位、II為側(cè)立輥位，現(xiàn)以本實(shí)用新型裝置的調(diào)偏方法 為例，進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明當(dāng)皮帶沿B方向跑偏時(shí)，要調(diào)整皮帶需要使皮帶搭口向A方向旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)調(diào)整托輥 使其垂直中心線(xiàn)向圖5、圖6中所示的C向偏轉(zhuǎn)。具體實(shí)現(xiàn)方法是旋轉(zhuǎn)頂帽6，使其推動(dòng)連 桿1向上運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)圖5、圖6中托輥?zhàn)髠?cè)軸端上移，實(shí)現(xiàn)托輥垂直中心線(xiàn)向C側(cè)偏轉(zhuǎn)， 達(dá)到調(diào)偏目的。本實(shí)用新型裝置可單獨(dú)安裝于圖4所示的E位，也可F、G位成對(duì)安裝，亦可E、F、 G位同時(shí)安裝，其調(diào)整機(jī)理相同。本調(diào)偏裝置對(duì)于改變皮帶搭口中心線(xiàn)、水平線(xiàn)有明顯效果，其調(diào)整幅度視皮帶跑 偏情況而定。[0033] 本實(shí)用新型不僅局限于以上形式，其他常見(jiàn)等同替換，比如將絲桿置換為氣缸或 者油缸、將調(diào)節(jié)立桿的上下兩端采用關(guān)節(jié)軸承連接也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，包括托輥及托輥軸，托輥軸的兩端設(shè)有立桿，其特征在于至少有一立桿高度可調(diào)，立桿與托輥柔性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，其特征在于所述立桿中有一立桿為 固定立桿，另一側(cè)為可調(diào)立桿，所述的可調(diào)立桿包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，其特征在于所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為 絲杠與和與之配合頂帽，頂帽上端柔性連接托輥軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，其特征在于所述的頂帽上端柔性連 接有連桿，連桿上端通過(guò)銷(xiāo)軸與托輥軸鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，其特征在于所述的調(diào)偏裝置上還包 括有底座，底座上設(shè)有定位孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管式皮帶機(jī)調(diào)偏裝置，包括托輥及托輥軸，托輥軸的兩端設(shè)有立桿，其特征在于至少有一立桿高度可調(diào)，立桿與托輥柔性連接。本實(shí)用新型可在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程調(diào)整皮帶，具有可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)偏、效率高，效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G39/16GK201746075SQ20102051411
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者李向東, 李隨軍, 段元民, 潘磊 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵股份有限公司