專利名稱：一種卷煙/濾棒物的自動落料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及卷煙/濾棒物測試系統(tǒng)中的設(shè)備，具體地說是一種卷煙/濾棒物 的自動落料裝置。
背景技術(shù)：
目前，卷煙/濾棒物的物理檢測已經(jīng)進入到了全自動化的階段，各項功能的檢測 要求在無人為干擾下進行，即測試數(shù)據(jù)過程中無人為因素影響，這樣測量出的數(shù)據(jù)會更加 準(zhǔn)確，也更具有可靠性。正因為如此，就要求卷煙/濾棒被測物在檢測前，即卷煙/濾棒被 測物進入測試通道前，應(yīng)該無人為損傷，避免導(dǎo)致卷煙/濾棒被測物數(shù)值的偏差。但就現(xiàn)有 的卷煙/濾棒物在檢測前的落料階段，還無法滿足上述要求、無法避免人為因素的干擾，卷 煙/濾棒物經(jīng)常會被損傷，影響測試的準(zhǔn)確性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種卷煙/濾棒物的自動落料裝置。該自動落料裝置 對卷煙/濾棒物無損傷，滿足了卷煙/濾棒物進入測試通道前，無人為損傷，避免測試數(shù)值 產(chǎn)生偏差的要求。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型包括主板、前擋板、托板、升降裝置、電機、滑臺及斜板，其中托板傾斜 地安裝在落料系統(tǒng)的左右側(cè)板上，主板位于托板低端的一側(cè)，所述電機安裝在落料系統(tǒng)的 左右側(cè)板上，電機通過升降裝置與主板底端的一側(cè)相連接、帶動主板上下往復(fù)移動，主板的 頂端開有長孔；所述主板底端的另一側(cè)通過滑臺與前擋板相連，在前擋板的外側(cè)設(shè)有使被 測物品改變90°的斜板。其中所述升降裝置包括凸輪軌道、軸承連桿、軸承及偏心連桿，其中凸輪軌道安 裝在所述主板底端的一側(cè)、位于托板的下方，所述偏心連桿的頂端通過軸承連桿及軸承與 凸輪軌道相連，偏心連桿的底端與電機的輸出軸連接；凸輪軌道沿其寬度方向開有條形槽， 軸承容置于該條形槽內(nèi)；所述軸承連桿的一端與軸承的內(nèi)圈固接，另一端與偏心連桿的頂 端固接；所述主板頂端長孔朝向托板的一側(cè)設(shè)有支撐被測物品的凹臺；主板上行至頂點 時，所述前擋板的頂端位于長孔的下方，且前擋板的頂端為向斜板傾斜的斜面；所述斜板為 直角扇形，斜板的圓弧邊位于前擋板頂端的下方；所述托板與主板之間的夾角為銳角，托板 與主板之間的間隙小于被測物品的直徑，托板與主板之間形成放入被測物品的空間。本實用新型的優(yōu)點與積極效果為1.本實用新型利用被測物品自身重力的作用，同時采用偏心連桿帶動主板上下往 復(fù)運動，從而實現(xiàn)了被測物品的拾取功能，在拾取的過程中又利用被測物品自身的重力進 入測試單元，滿足了卷煙/濾棒物無損傷進行檢測的要求。2.本實用新型在主板上下往復(fù)移動拾取被測物品的過程中，被測物品始終只受 到自身重力及摩擦力的作用，不會對其產(chǎn)生拾取過程的損傷而破壞了卷煙/濾棒物的測量
3值，實現(xiàn)了無外界影響測量值的自動進料工作。3.由于被測物品不會受到人為因素的干擾，因此，在進行被測物品的指標(biāo)檢測過 程中，保證了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；其中1為被測樣品，2為主板，3為前擋板，4為托板，5為凸輪軌道，6為軸承連桿， 7為軸承，8為偏心連桿，9為電機，10為擋塊，11為滑臺，12為斜板，13為長孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。如圖1 3所示，本實用新型包括主板2、前擋板3、托板4、升降裝置、電機9、擋塊 10、滑臺11及斜板12，其中升降裝置包括凸輪軌道5、軸承連桿6、軸承7及偏心連桿8。本 實用新型裝置整體位于落料系統(tǒng)頂部的殼體內(nèi)，其中前擋板3、托板4及擋塊10分別固定 在殼體兩側(cè)的左右側(cè)板上，托板4是傾斜地固定在左右側(cè)板上的，主板2位于托板4低端的 一側(cè)；電機9固定在擋塊10上，電機9的輸出軸由擋塊10穿出、與偏心連桿8的底端固接， 偏心連桿8的頂端與軸承連桿6的另一端固接。主板2底端的一側(cè)安裝有凸輪軌道5，該 凸輪軌道5位于托板4低端的下方，凸輪軌道5沿其寬度方向開有條形槽，條形槽內(nèi)容置有 軸承7，軸承連桿6的一端通過軸承7的內(nèi)圈固接；當(dāng)電機9上電工作時，偏心連桿8、軸承 連桿6及軸承7以電機9輸出軸為中心轉(zhuǎn)動，其中軸承7在轉(zhuǎn)動的同時還在凸輪軌道5的 條形槽內(nèi)往復(fù)移動，并使凸輪軌道5及主板2上下往復(fù)移動。主板2底端的另一側(cè)通過滑 臺11與前擋板3相連，滑臺11由滑塊及凹槽組成，主板2底端的另一側(cè)固接有滑塊，前擋 板3的一側(cè)安裝有凹槽，滑塊容置在凹槽內(nèi)，主板2即通過滑塊在凹槽內(nèi)移動。前擋板3的 另一側(cè)(外側(cè))設(shè)有使被測物品1改變90°的斜板12。主板2的頂端開有只可容置下一 支被測物品的長孔13，該長孔13朝向托板4的一側(cè)設(shè)有支撐被測物品1的凹臺。前擋板3 的頂端為向斜板12傾斜的斜面，斜板12為直角扇形，斜板的圓弧邊位于前擋板3頂端的下 方。托板4與主板2之間的夾角為銳角，托板4與主板2之間的間隙小于被測物品1的直 徑，托板4與主板2之間形成放入被測物品1的空間。當(dāng)主板2上行至頂點時，前擋板3的 頂端位于長孔13的下方。本實用新型的工作原理為先在托板4與主板2之間的空間放入被測物品1 (卷煙或濾棒)，電機9工作，驅(qū) 動其輸出軸旋轉(zhuǎn)，電機9的輸出軸再帶動偏心連桿8、軸承連桿6及軸承7旋轉(zhuǎn)，軸承7在 旋轉(zhuǎn)的同時在凸輪軌道5的條形槽內(nèi)移動，偏心連桿8使凸輪軌道5及主板2上下往復(fù)移 動。在主板2向下運動的時候，被測物品1在自身重力的作用下進入主板2頂端的長孔13 內(nèi)；在主板2向上運動的過程中，容置在長孔13內(nèi)的被測物品1其一側(cè)緊靠在前擋板3上， 另一側(cè)由主板2頂端的凹臺支撐；當(dāng)主板2運行至頂點時，前擋板3已位于長孔13的下方， 被測物品1又在自身重力的作用下從長孔13內(nèi)落下，經(jīng)過前擋板3頂端的斜面后落到斜板12的圓弧邊上，并再次通過自身重力的作用，從斜板12滑下，滑下的同時，被測物品1也改 變了 90 ° (垂直向下)，正好符合通過落料系統(tǒng)各裝置的方向，然后進入到下層的測試單元 中進行指標(biāo)檢測。通過主板2不斷地上下往復(fù)移動，即可使托板4上放入無序的被測物品， 以單只有序的方式、以設(shè)定的頻率往復(fù)地被一支支地拾取，然后利用自身的重力進入到下 層測試單元。本實用新型在整套落料系統(tǒng)的上部，托板4與主板2之間的空間可容納多支(> 50支)的被測物品。本實用新型的滑臺11為市購產(chǎn)品，購置于英索牌的MGW7C1R120Z型號的滑臺。
權(quán)利要求一種卷煙/濾棒物的自動落料裝置，其特征在于包括主板(2)、前擋板(3)、托板(4)、升降裝置、電機(9)、滑臺(11)及斜板(12)，其中托板(4)傾斜地安裝在落料系統(tǒng)的左右側(cè)板上，主板(2)位于托板(4)低端的一側(cè)，所述電機(9)安裝在落料系統(tǒng)的左右側(cè)板上，電機(9)通過升降裝置與主板(2)底端的一側(cè)相連接、帶動主板(2)上下往復(fù)移動，主板(2)的頂端開有長孔(13)；所述主板(2)底端的另一側(cè)通過滑臺(11)與前擋板(3)相連，在前擋板(3)的外側(cè)設(shè)有使被測物品(1)改變90°的斜板(12)。
2.按權(quán)利要求1所述卷煙/濾棒物的自動落料裝置，其特征在于所述升降裝置包括 凸輪軌道(5)、軸承連桿(6)、軸承(7)及偏心連桿(8)，其中凸輪軌道(5)安裝在所述主板 (2)底端的一側(cè)、位于托板(4)的下方，所述偏心連桿(8)的頂端通過軸承連桿(6)及軸承 (7)與凸輪軌道(5)相連，偏心連桿⑶的底端與電機(9)的輸出軸連接。
3.按權(quán)利要求2所述卷煙/濾棒物的自動落料裝置，其特征在于所述凸輪軌道(5)沿 其寬度方向開有條形槽，軸承(7)容置于該條形槽內(nèi)；所述軸承連桿(6)的一端與軸承(7) 的內(nèi)圈固接，另一端與偏心連桿(8)的頂端固接。
4.按權(quán)利要求1所述卷煙/濾棒物的自動落料裝置，其特征在于所述主板(2)頂端 長孔(13)朝向托板⑷的一側(cè)設(shè)有支撐被測物品⑴的凹臺。
5.按權(quán)利要求1所述卷煙/濾棒物的自動落料裝置，其特征在于主板(2)上行至頂 點時，所述前擋板⑶的頂端位于長孔(13)的下方，且前擋板(3)的頂端為向斜板(12)傾 斜的斜面。
6.按權(quán)利要求1所述卷煙/濾棒物的自動落料裝置，其特征在于所述斜板(12)為直 角扇形，斜板的圓弧邊位于前擋板(3)頂端的下方。
7.按權(quán)利要求1所述卷煙/濾棒物的自動落料裝置，其特征在于所述托板(4)與主 板⑵之間的夾角為銳角，托板⑷與主板⑵之間的間隙小于被測物品⑴的直徑，托板 (4)與主板(2)之間形成放入被測物品(1)的空間。
專利摘要本實用新型涉及卷煙/濾棒物測試系統(tǒng)中的設(shè)備，具體地說是一種卷煙/濾棒物的自動落料裝置，包括主板、前擋板、托板、升降裝置、電機、滑臺及斜板，其中托板傾斜地安裝在落料系統(tǒng)的左右側(cè)板上，主板位于托板低端的一側(cè)，電機安裝在落料系統(tǒng)的左右側(cè)板上，電機通過升降裝置與主板底端的一側(cè)相連接、帶動主板上下往復(fù)移動，主板的頂端開有長孔；主板底端的另一側(cè)通過滑臺與前擋板相連，在前擋板的外側(cè)設(shè)有使被測物品改變90°的斜板。本實用新型利用被測物品自身重力的作用，采用偏心連桿帶動主板上下往復(fù)運動，從而實現(xiàn)了被測物品的拾取功能，在拾取的過程中又利用被測物品自身重力進入測試單元，滿足了卷煙/濾棒物無損傷進行檢測的要求。
文檔編號B65G47/74GK201742927SQ201020238168
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者唐炫宇, 孟憲忠, 宋世亮, 張妍, 郭東民 申請人:中國科學(xué)院沈陽科學(xué)儀器研制中心有限公司