專利名稱：一種帶有可調(diào)節(jié)發(fā)送出口高度的生物質(zhì)粉體高壓連續(xù)密相輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶有可調(diào)節(jié)發(fā)送出口高度的生物質(zhì)粉體高壓連續(xù)密相輸送 裝置，屬于生物質(zhì)能利用、粉體輸送技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景利用低熱值的農(nóng)作物秸稈、林業(yè)廢棄物等生物質(zhì)能源是近年發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，有 直接燃燒，氣化發(fā)電、氣化合成等技術(shù)。在生物質(zhì)粉體氣流床氣化工藝技術(shù)中，生物質(zhì)粉體 在高壓狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)密相輸送是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。雖然粉體輸送技術(shù)在電力、冶金、化工、 建材、輕工等工業(yè)部門都得到廣泛的應(yīng)用，但是，生物質(zhì)粉體顆粒特性獨(dú)特，比如顆粒扁平 性、密度輕、高揮發(fā)份等特性，不同的生物質(zhì)粉體其顆粒特性差別也較大，因此，生物質(zhì)粉體 輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)、計(jì)量等要和生物質(zhì)特性相適應(yīng)，不能直接使用現(xiàn)有的粉體輸送技術(shù)，必須研 究與生物質(zhì)粉體特性相適應(yīng)的輸送技術(shù)
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有可調(diào)節(jié)發(fā)送出口高 度的生物質(zhì)粉體高壓連續(xù)密相輸送裝置，該裝置能適應(yīng)生物質(zhì)顆粒特性的差異，適用于多 種原料的生物質(zhì)粉體加壓氣化過(guò)程中粉體連續(xù)密相輸送。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案一種帶有可調(diào)節(jié)發(fā)送出口高度的生物質(zhì)粉體高壓連續(xù)密相輸送裝置，該裝置包 括一用于貯存生物質(zhì)粉體的儲(chǔ)料倉(cāng)、至少兩個(gè)加料倉(cāng)、以及一個(gè)用于向氣化設(shè)備供 料的發(fā)送倉(cāng)；所述兩個(gè)加料倉(cāng)的入口各自通過(guò)管道連通所述儲(chǔ)料倉(cāng)，所述兩個(gè)加料倉(cāng)的出口通 過(guò)管道并列連通所述發(fā)送倉(cāng)的入口；設(shè)置主輸氣管，所述兩個(gè)加料倉(cāng)的上部各自通過(guò)加料倉(cāng)沖壓風(fēng)管連通所述主輸氣 管，所述發(fā)送倉(cāng)的上部設(shè)有發(fā)送倉(cāng)沖壓風(fēng)管連通主輸氣管，發(fā)送倉(cāng)出料管上并聯(lián)有連通主 輸氣管的出料管補(bǔ)充風(fēng)管，且發(fā)送倉(cāng)的下部設(shè)有連通主輸氣管的發(fā)送倉(cāng)流化風(fēng)管；所述兩個(gè)加料倉(cāng)的上部還設(shè)有排空風(fēng)管，所述發(fā)送倉(cāng)的上部設(shè)有連通所述排空風(fēng) 管控制閥外端的壓力調(diào)節(jié)風(fēng)管；所述各管道、各風(fēng)管上均設(shè)有獨(dú)立控制的控制閥。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述兩個(gè)加料倉(cāng)以及發(fā)送倉(cāng)上均設(shè)置有高料位計(jì)、低料位計(jì)。所述發(fā)送倉(cāng)出料管上設(shè)有粉體質(zhì)量流量計(jì)，該流量計(jì)設(shè)于所述發(fā)送倉(cāng)出料管與所 述出料管補(bǔ)充風(fēng)管連接處的外端。所述兩個(gè)加料倉(cāng)的底部各自設(shè)有與所述主輸氣管連通的松動(dòng)風(fēng)管，各所述松動(dòng)風(fēng)管上均設(shè)置有獨(dú)立的控制閥。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在本實(shí)用新型輸送裝置在儲(chǔ)料倉(cāng)與發(fā)送倉(cāng)之間設(shè)置過(guò)渡的兩個(gè)加料倉(cāng)，各個(gè)倉(cāng)均設(shè) 有不同的風(fēng)管與主輸氣管連通，通過(guò)適時(shí)地改變各個(gè)倉(cāng)之間的壓力差，兩個(gè)加料倉(cāng)按時(shí)序 控制交互、間斷向發(fā)送倉(cāng)加料，始終保持發(fā)送倉(cāng)不低于低料位，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)粉體向氣化設(shè)備 的連續(xù)平穩(wěn)輸送。該裝置主要應(yīng)用于生物質(zhì)粉體加壓氣化裝置、生物質(zhì)粉體連續(xù)燃燒裝置， 輸送過(guò)程不堵塞，生物質(zhì)粉體輸送連續(xù)、平穩(wěn)、均勻、脈動(dòng)小，滿足生物質(zhì)粉體加壓氣化要 求。同時(shí)該系統(tǒng)適用于各種生物質(zhì)粉體加壓濃相輸送。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理圖。圖中標(biāo)號(hào)1發(fā)送倉(cāng)清掃風(fēng)管，2發(fā)送倉(cāng)流化風(fēng)管，3發(fā)送倉(cāng)沖壓管，4主輸氣管，5 加料倉(cāng)出料管，6松動(dòng)風(fēng)管，7壓力調(diào)節(jié)風(fēng)管，8加料倉(cāng)，9加料倉(cāng)沖壓風(fēng)管，10加料倉(cāng)排空風(fēng) 管，11加料倉(cāng)進(jìn)料管，12儲(chǔ)料倉(cāng)，13出料管補(bǔ)充風(fēng)管，14發(fā)送倉(cāng)出料管，15發(fā)送倉(cāng)，16高料 位計(jì)，17低料位計(jì)，18粉體質(zhì)量流量計(jì)。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合圖1，本實(shí)施例的輸送裝置，其工作過(guò)程和工作原理工作開始時(shí)，關(guān)閉加料倉(cāng)出料管(也即發(fā)送倉(cāng)的進(jìn)料管)5的控制閥，打開加料倉(cāng) 進(jìn)料管11的控制閥，物料由儲(chǔ)料倉(cāng)12向加料倉(cāng)8進(jìn)料，當(dāng)加料倉(cāng)內(nèi)物料到達(dá)高料位時(shí)停止 加料，關(guān)閉加料倉(cāng)進(jìn)料管11的控制閥，打開加料倉(cāng)沖壓風(fēng)管9的控制閥，向加料倉(cāng)加N2充 壓，當(dāng)加料倉(cāng)8壓力高于發(fā)送倉(cāng)15的壓力時(shí)，打開加料倉(cāng)出料管5 (也即發(fā)送倉(cāng)的進(jìn)料管) 的控制閥，同時(shí)調(diào)節(jié)發(fā)送倉(cāng)壓力調(diào)節(jié)風(fēng)管7的控制閥，維持發(fā)送倉(cāng)15內(nèi)的壓力，使加料倉(cāng)8 的物料進(jìn)入發(fā)送倉(cāng)15，當(dāng)加料倉(cāng)8內(nèi)的物料達(dá)到低料位后關(guān)閉加料倉(cāng)出料管5的控制閥和 發(fā)送倉(cāng)壓力調(diào)節(jié)風(fēng)管7的控制閥，打開加料倉(cāng)排空風(fēng)管10的控制閥，將加料倉(cāng)8泄壓，加料 倉(cāng)一個(gè)工作周期完成。發(fā)送倉(cāng)15工作過(guò)程發(fā)送倉(cāng)加料結(jié)束后關(guān)閉加料倉(cāng)進(jìn)料管11控制閥和發(fā)送倉(cāng)壓 力調(diào)節(jié)風(fēng)管7的控制閥，打開發(fā)送倉(cāng)充壓管3的控制閥向發(fā)送倉(cāng)充N2加壓，當(dāng)壓力達(dá)到輸 送壓力后，打開發(fā)送倉(cāng)流化風(fēng)管2的控制閥，同時(shí)打開發(fā)送倉(cāng)出料管14控制閥(根據(jù)物料 特性調(diào)整出料管和流化風(fēng)管口在發(fā)送倉(cāng)內(nèi)距離)，向氣化爐輸送物料。物料穩(wěn)定連續(xù)輸送 后，調(diào)節(jié)發(fā)送倉(cāng)充壓管3控制閥、流化風(fēng)管2控制閥和出料管補(bǔ)充風(fēng)管13的控制閥，保持發(fā) 送倉(cāng)內(nèi)壓力和物料穩(wěn)定運(yùn)行。保證物料的輸送本實(shí)用新型的加料倉(cāng)設(shè)置兩臺(tái)，按時(shí)序控制 交互、間斷向發(fā)送倉(cāng)加料，始終保持發(fā)料倉(cāng)不低于低料位，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)穩(wěn)定輸送。更進(jìn) 一步地，在兩個(gè)加料倉(cāng)的底部均設(shè)有與主輸氣管4連通的松動(dòng)風(fēng)管，以便適時(shí)地對(duì)加料倉(cāng) 出口處的物料進(jìn)行松動(dòng)，防止堵塞，保證物料的連續(xù)輸送。具體設(shè)置中，在發(fā)送倉(cāng)的底部設(shè)有與主輸氣管4連通的發(fā)送倉(cāng)清掃風(fēng)管1，便于清 除發(fā)送倉(cāng)內(nèi)可能殘留的雜物，此外各個(gè)倉(cāng)上還設(shè)有檢修孔。本實(shí)用新型的另一個(gè)特點(diǎn)是發(fā)送倉(cāng)出料管可根據(jù)粉體顆粒特性在發(fā)送倉(cāng)內(nèi)調(diào)節(jié)，而且發(fā)送倉(cāng)出料管裝有新型粉體質(zhì)量流量計(jì)，并在發(fā)送倉(cāng)出料管上設(shè)有出料管補(bǔ)充風(fēng)管 13，保證物料的連續(xù)平穩(wěn)輸送。
權(quán)利要求一種帶有可調(diào)節(jié)發(fā)送出口高度的生物質(zhì)粉體高壓連續(xù)密相輸送裝置，其特征是包括一用于貯存生物質(zhì)粉體的儲(chǔ)料倉(cāng)、至少兩個(gè)加料倉(cāng)、以及一個(gè)用于向氣化設(shè)備供料的發(fā)送倉(cāng)；所述兩個(gè)加料倉(cāng)的入口各自通過(guò)管道連通所述儲(chǔ)料倉(cāng)，所述兩個(gè)加料倉(cāng)的出口通過(guò)管道并列連通所述發(fā)送倉(cāng)的入口；設(shè)置主輸氣管，所述兩個(gè)加料倉(cāng)的上部各自通過(guò)加料倉(cāng)沖壓風(fēng)管連通所述主輸氣管，所述發(fā)送倉(cāng)的上部設(shè)有發(fā)送倉(cāng)沖壓風(fēng)管連通主輸氣管，發(fā)送倉(cāng)出料管上并聯(lián)有連通主輸氣管的出料管補(bǔ)充風(fēng)管，且發(fā)送倉(cāng)的下部設(shè)有連通主輸氣管的發(fā)送倉(cāng)流化風(fēng)管；所述兩個(gè)加料倉(cāng)的上部還設(shè)有排空風(fēng)管，所述發(fā)送倉(cāng)的上部設(shè)有連通所述排空風(fēng)管控制閥外端的壓力調(diào)節(jié)風(fēng)管；所述各管道、各風(fēng)管上均設(shè)有獨(dú)立控制的控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有可調(diào)節(jié)發(fā)送出口高度的生物質(zhì)粉體高壓連續(xù)密相 輸送裝置，其特征是所述兩個(gè)加料倉(cāng)以及發(fā)送倉(cāng)上均設(shè)置有高料位計(jì)、低料位計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有可調(diào)節(jié)發(fā)送出口高度的生物質(zhì)粉體高壓連續(xù)密相 輸送裝置，其特征是所述發(fā)送倉(cāng)出料管上設(shè)有粉體質(zhì)量流量計(jì)，該流量計(jì)設(shè)于所述發(fā)送倉(cāng) 出料管與所述出料管補(bǔ)充風(fēng)管連接處的外端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有可調(diào)節(jié)發(fā)送出口高度的生物質(zhì)粉體高壓連續(xù)密相 輸送裝置，其特征是所述兩個(gè)加料倉(cāng)的底部各自設(shè)有與所述主輸氣管連通的松動(dòng)風(fēng)管，各 所述松動(dòng)風(fēng)管上均設(shè)置有獨(dú)立的控制閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有可調(diào)節(jié)發(fā)送出口高度的生物質(zhì)粉體高壓連續(xù)密相輸送裝置，包括儲(chǔ)料倉(cāng)、至少兩個(gè)加料倉(cāng)、以及一個(gè)發(fā)送倉(cāng)，原理是在儲(chǔ)料倉(cāng)與發(fā)送倉(cāng)之間設(shè)置過(guò)渡的兩個(gè)加料倉(cāng)，各個(gè)倉(cāng)均設(shè)有不同的風(fēng)管與主輸氣管連通，通過(guò)適時(shí)地改變各個(gè)倉(cāng)之間的壓力差，兩個(gè)加料倉(cāng)按時(shí)序控制交互、間斷向發(fā)送倉(cāng)加料，始終保持發(fā)送倉(cāng)不低于低料位，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)粉體向氣化設(shè)備的連續(xù)平穩(wěn)輸送。該裝置主要應(yīng)用于生物質(zhì)粉體加壓氣化裝置、生物質(zhì)粉體連續(xù)燃燒裝置，輸送過(guò)程不堵塞，生物質(zhì)粉體輸送連續(xù)、平穩(wěn)、均勻、脈動(dòng)小，滿足生物質(zhì)粉體加壓氣化要求。
文檔編號(hào)B65G53/34GK201703872SQ201020222269
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者劉勇, 吳啟順, 趙原, 陳楓 申請(qǐng)人:合肥天焱綠色能源開發(fā)有限公司