專利名稱：一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及包裝機，具體涉及一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機。
背景技術：
現有的載帶包裝機一般僅具有冷封包裝的方式或者熱封包裝的方式，一般的包裝 過程需要人工的手工控制。現有的載帶包裝機的包裝速是固定的，無法調節(jié)?，F有的載帶 包裝機的封裝效果不好，不能全面迎合用戶的需求。

發(fā)明內容
本發(fā)明需解決的問題是提供一種自動化高、效率高的具有自粘和/或熱封功能的 載帶包裝機。為了實現上述目的，本發(fā)明設計出一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機， 包括載帶料盤、上帶料盤、收料盤、輸送軌道、驅動馬達、導向裝置和控制儀表儀器板，載帶 料盤和收料盤分別設置于輸送軌道的兩側，所述的控制儀表儀器板設置于輸送軌道的一 側，在控制儀表儀器板安裝有上帶料盤，所述的上帶料盤設置于輸送軌道的上方，驅動馬達 帶動收料盤轉動，所述的驅動馬達與控制儀表儀器板連接，所述的導向裝置設置于輸送軌 道上，載帶料盤上的載帶從輸送軌道的一側進入并通過導向裝置，上帶料盤上的上帶從導 向裝置通過，并置于載帶上，在輸送軌道上導向裝置之后分別設置有熱封裝置和冷封裝置， 所述的有熱封裝置和冷封裝置分別與熱封減壓閥、冷封減壓閥連接，熱封減壓閥、冷封減壓 閥分別與控制儀表儀器板連接。所述的輸送軌道包括承載板、移動板和位移調節(jié)器，承載板固定在一側，移動板在 另一側通過位移調節(jié)器調節(jié)水平移動，若干個熱封減壓閥、冷封減壓閥分別設置在移動板 上。所述的輸送軌道上還設置有光纖檢測器。所述的控制儀表儀器板上設置有內溫控器、外溫控器、熱封內壓力表、熱封外壓力 表、冷封內壓力表和冷封外壓力表、馬達調速器。本發(fā)明具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機適用于各種貼片元件的編帶包裝， 如FPC連接器\USB連接器\頂針\貼片IC\屏蔽罩\五金沖壓件\晶振元件\DIP開關 \各種貼片開關\電感\(zhòng)喇叭\蜂鳴器\二極管\三極管\電容等貼片式元件。本發(fā)明具有如下有益效果1.本發(fā)明可以實現冷封和熱封在一臺設備上，用戶可以根據封裝的產品及材料不 同，選擇冷封或熱封的包封方式。2.包裝速度的快慢可調，可以根據放料速度及具體封合工藝要求而定。3.本發(fā)明的包裝寬度可以實現在8_72mm內可調，適合各種材質的載帶。4.本發(fā)明通過內溫控器、外溫控器、熱封內壓力表、熱封外壓力表、冷封內壓力表 和冷封外壓力表、馬達調速器使得經熱封裝置或冷封裝置壓合后的產品的密閉性良好，包裝的美觀。


圖1是本發(fā)明的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機的主視圖；圖2是本發(fā)明的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機的結構示意圖。
具體實施例方式為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本發(fā)明的結構 原理作進一步的詳細描述如圖1、圖2所示，一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機，它包括載帶料盤 1、上帶料盤2、收料盤3、輸送軌道4、驅動馬達5、導向裝置7和控制儀表儀器板6，載帶料 盤1和收料盤3分別設置于輸送軌道4的兩側，所述的控制儀表儀器板6設置于輸送軌道 4的一側，在控制儀表儀器板6安裝有上帶料盤2，所述的上帶料盤2設置于輸送軌道4的 上方，驅動馬達5帶動收料盤3轉動，所述的驅動馬達5與控制儀表儀器板6連接，所述的 導向裝置7設置于輸送軌道4上，載帶料盤1上的載帶從輸送軌道4的一側進入并通過導 向裝置7，上帶料盤2上的上帶從導向裝置7通過，并置于載帶上，在輸送軌道4上導向裝置 7之后分別設置有熱封裝置8和冷封裝置9，所述的有熱封裝置8和冷封裝置9分別與熱封 減壓閥10、冷封減壓閥11連接，熱封減壓閥10、冷封減壓閥11分別與控制儀表儀器板6連 接。所述的輸送軌道4包括承載板41、移動板42和位移調節(jié)器43，承載板41固定在 一側，移動板42在另一側通過位移調節(jié)器43調節(jié)水平移動，若干個熱封減壓閥10、冷封減 壓閥11分別設置在移動板42上。所述的輸送軌道4上還設置有光纖檢測器20。所述的控制儀表儀器板6上設置有內溫控器13、外溫控器14、熱封內壓力表15、熱 封外壓力表16、冷封內壓力表17和冷封外壓力表18、馬達調速器19。上述內容，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用于限制本發(fā)明的實施方案，本領域技 術人員根據本發(fā)明的構思，所做出的適當變通或修改，都應在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機，包括載帶料盤(1)、上帶料盤O)、收 料盤(3)、輸送軌道0)、驅動馬達(5)、導向裝置(7)和控制儀表儀器板(6)，載帶料盤(1) 和收料盤C3)分別設置于輸送軌道的兩側，所述的控制儀表儀器板(6)設置于輸送軌 道(4)的一側，在控制儀表儀器板(6)安裝有上帶料盤O)，所述的上帶料盤( 設置于輸 送軌道(4)的上方，驅動馬達( 帶動收料盤C3)轉動，所述的驅動馬達( 與控制儀表儀 器板(6)連接，所述的導向裝置(7)設置于輸送軌道(4)上，載帶料盤(1)上的載帶從輸送 軌道的一側進入并通過導向裝置(7)，上帶料盤( 上的上帶從導向裝置(7)通過，并 置于載帶上，其特征在于在輸送軌道(4)上導向裝置(7)之后分別設置有熱封裝置(8)和 冷封裝置(9)，所述的有熱封裝置(8)和冷封裝置(9)分別與熱封減壓閥(10)、冷封減壓閥 (11)連接，熱封減壓閥(10)、冷封減壓閥(11)分別與控制儀表儀器板(6)連接。
2.根據權利要求1所述的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機，其特征是所述的 輸送軌道(4)包括承載板(41)、移動板0 和位移調節(jié)器(43)，承載板固定在一側， 移動板0 在另一側通過位移調節(jié)器調節(jié)水平移動，若干個熱封減壓閥(10)、冷封減 壓閥(11)分別設置在移動板G2)上。
3.根據權利要求1或2所述的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機，其特征是所 述的輸送軌道(4)上還設置有光纖檢測器。
4.根據權利要求1所述的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機，其特征是所述的 控制儀表儀器板(6)上設置有內溫控器(1 、外溫控器(14)、熱封內壓力表(1 、熱封外壓 力表(16)、冷封內壓力表(17)和冷封外壓力表(18)、馬達調速器(19)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機，包括載帶料盤、上帶料盤、收料盤、輸送軌道、驅動馬達、導向裝置和控制儀表儀器板，載帶料盤和收料盤分別設置于輸送軌道的兩側，所述的控制儀表儀器板設置于輸送軌道的一側，在控制儀表儀器板安裝有上帶料盤，在輸送軌道上導向裝置之后分別設置有熱封裝置和冷封裝置，所述的有熱封裝置和冷封裝置分別與熱封減壓閥、冷封減壓閥連接，熱封減壓閥、冷封減壓閥分別與控制儀表儀器板連接。本發(fā)明載帶包裝機具有自動化高、效率高并具有自粘和/或熱封功能的優(yōu)點。
文檔編號B65B51/00GK102126569SQ20101060957
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權日2010年12月27日
發(fā)明者何朝健, 周超建, 陽文新 申請人:東莞市龍順自動化科技有限公司