專利名稱：超高溫旋轉(zhuǎn)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于傳輸物料的旋轉(zhuǎn)閥，尤其涉及一種用于傳輸高溫物料的旋轉(zhuǎn)閥。
背景技術(shù)：
目前在密閉狀態(tài)下傳輸物料通常使用旋轉(zhuǎn)閥，或稱為關(guān)風(fēng)機，但由于在傳輸高溫 物料的過程中，物料會將旋轉(zhuǎn)閥的軸、葉片、腔體等加熱，由于熱脹冷縮的緣故，會使得葉片 與腔體產(chǎn)生劇烈摩擦，損壞部件，甚至卡死；同時熱量還通過軸傳輸至軸承、變頻減速電機， 使其溫度超過正常工作溫度而燒壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在于需要提供一種用于傳輸物料的旋轉(zhuǎn)閥，通過減 少旋轉(zhuǎn)閥軸與電機之間的熱傳導(dǎo)，使電機處于正常的工作溫度。另外，本發(fā)明所提供的物料傳輸裝置的旋轉(zhuǎn)閥通過提高旋轉(zhuǎn)閥接受物料的最高溫 度，滿足各行業(yè)工況需求。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)閥，包括旋轉(zhuǎn)閥主體和電機，所 述旋轉(zhuǎn)閥主體和所述電機通過傳動機構(gòu)間接連接在一起，所述電機優(yōu)選變頻減速電機。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述傳動機構(gòu)包括第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條。在另一個優(yōu)選的實施方案中，所述旋轉(zhuǎn)閥主體包括葉輪軸、旋轉(zhuǎn)閥腔體、高溫軸承 和葉輪，所述葉輪軸內(nèi)部中空，在所述中空部分設(shè)置有循環(huán)水設(shè)備。在另一個優(yōu)選的實施方案中，所述旋轉(zhuǎn)閥主體還包括散熱片，所述散熱片固定在 所述葉輪軸上。在另一個優(yōu)選的實施方案中，所述旋轉(zhuǎn)閥主體的入料口通過連接法蘭與其他設(shè)備 連接，在連接處加載耐高溫墊圈。在另一個優(yōu)選的實施方案中，所述旋轉(zhuǎn)閥腔體包括腔體蓋，所述腔體蓋與所述葉 輪軸相接觸，在接觸處設(shè)置有耐高溫高壓石墨盤根，所述石墨盤根通過固定座固定。在另一個優(yōu)選的實施方案中，所述旋轉(zhuǎn)閥主體的入料口處設(shè)置有進(jìn)口導(dǎo)流葉片， 對所述導(dǎo)流葉片和所述葉輪進(jìn)行鏡面處理。本發(fā)明還提供了一種旋轉(zhuǎn)閥，包括旋轉(zhuǎn)閥主體和電機；所述旋轉(zhuǎn)閥主體通過傳動機構(gòu)與所述電機相連接；所述旋轉(zhuǎn)閥主體包括葉輪軸、旋轉(zhuǎn)閥腔體、高溫軸承和葉輪；所述葉輪軸內(nèi)部中空；在所述中空部分設(shè)置有循環(huán)水設(shè)備；所述循環(huán)水設(shè)備包括冷卻水內(nèi)管；所述冷卻水內(nèi)管連接具有進(jìn)水口和出水口的設(shè)備，所述具有進(jìn)水口和出水口的設(shè) 備優(yōu)選旋轉(zhuǎn)接頭；
所述循環(huán)水設(shè)備與冷卻裝置連接；所述旋轉(zhuǎn)閥主體的入料口通過連接法蘭與其他設(shè)備連接，在連接處加載耐高溫墊 圈；所述旋轉(zhuǎn)閥主體的入料口處設(shè)置有進(jìn)口導(dǎo)流葉片；所述旋轉(zhuǎn)閥腔體包括腔體蓋；所述腔體蓋與所述葉輪軸相接觸，在接觸處為梯形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置有耐高溫高壓石 墨盤根；所述石墨盤根通過固定座固定；所述腔體蓋與所述高溫軸承的軸承座通過螺栓緊固，并定位所述葉輪軸；所述旋轉(zhuǎn)閥主體還包括固定在所述葉輪軸上的散熱片。本發(fā)明還提供了 一種旋轉(zhuǎn)閥在物料傳輸裝置中的應(yīng)用。本發(fā)明還提供了 一種使用上述旋轉(zhuǎn)閥的物料傳輸裝置。本發(fā)明公開了一種用于傳輸物料的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥主體與變頻減速電機采用 分體結(jié)構(gòu)，中斷了旋轉(zhuǎn)閥的葉輪軸與變頻減速電機之間的熱量傳遞，保證變頻減速電機處 于正常工作溫度；通過循環(huán)水設(shè)備，使得旋轉(zhuǎn)閥的最高接觸物料溫度可達(dá)到800°C以上。


圖1為本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)閥的主視圖；圖2為本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)閥的側(cè)視圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用 技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。圖1為本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)閥的主視圖。如圖1所示，本發(fā)明所采用的旋轉(zhuǎn)閥包括 旋轉(zhuǎn)閥主體18與變頻減速電機1，旋轉(zhuǎn)閥主體18與變頻減速電機1采用分體式結(jié)構(gòu)，通過 第一鏈輪2、第二鏈輪3以及鏈條構(gòu)成的傳動機構(gòu)來傳遞，該傳動機構(gòu)通過鏈條保護(hù)盒4進(jìn) 行封閉保護(hù)，由于旋轉(zhuǎn)閥的軸不再與電機軸直接連接，中斷了熱量的傳輸，從而很好的保護(hù) 電機，使電機處于正常的工作溫度而不被燒壞。圖2為本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)閥的側(cè)視圖。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)閥主體18包括葉輪軸9、 旋轉(zhuǎn)閥腔體6、高溫軸承7和葉輪10。葉輪軸9的內(nèi)部為中空，中間裝配循環(huán)水設(shè)備，所述循環(huán)水設(shè)備包括冷卻水內(nèi)管 17，冷卻水內(nèi)管17的長度稍短于葉輪軸9內(nèi)部的中空部分的長度，冷卻水內(nèi)管17外接旋轉(zhuǎn) 接頭5，旋轉(zhuǎn)接頭5包含冷卻水進(jìn)水口和出水口，冷卻水經(jīng)過進(jìn)水口進(jìn)入冷卻水內(nèi)管17，經(jīng) 過葉輪軸9內(nèi)部的中空部分，將葉輪軸9冷卻后，通過旋轉(zhuǎn)接頭5的冷卻水出口流出，經(jīng)過 葉輪軸9加熱的冷卻水通過冷卻設(shè)備冷卻后，可實現(xiàn)循環(huán)使用。旋轉(zhuǎn)閥腔體6具有腔體蓋12，該腔體蓋12和高溫軸承7上的軸承座13通過螺栓 緊固在一起，并對葉輪軸9進(jìn)行定位。腔體蓋12與葉輪軸9接觸的位置可以為梯形結(jié)構(gòu)， 中間可以塞有耐高溫高壓石墨盤根8，對旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)部進(jìn)行密封，耐高溫高壓石墨盤根8通過 固定座15進(jìn)行固定，以防止其變形失去密封效果。
在旋轉(zhuǎn)閥主體18的入料口處可以采用連接法蘭11，以方便與其他設(shè)備連接，中間 可加裝耐高溫墊圈，進(jìn)行密封。旋轉(zhuǎn)閥主體18還可以包括散熱片14和設(shè)置在入料口處的進(jìn)口導(dǎo)流葉片16，散熱 片14固定在葉輪軸9上，起到一定的輔助散熱效果，進(jìn)口導(dǎo)流葉片16起到防止物料堆積的 效果。旋轉(zhuǎn)閥腔體6、葉輪軸9、葉輪10優(yōu)選采用SUS 3IOS材質(zhì)抗腐蝕耐高溫不銹鋼，葉 輪10和進(jìn)口導(dǎo)流葉片16還可以進(jìn)行鏡面處理防止有粘性的物料粘壁。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)閥主體和電機，所述旋轉(zhuǎn)閥主體和所述電機通 過傳動機構(gòu)間接連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括第一鏈輪、第二鏈輪和 鏈條；所述鏈條通過鏈條保護(hù)盒密封。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)閥主體包括葉輪軸、旋轉(zhuǎn)閥 腔體、高溫軸承和葉輪；所述葉輪軸內(nèi)部中空；在所述中空部分設(shè)置有循環(huán)水設(shè)備。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)閥主體還包括散熱片； 所述散熱片固定在所述葉輪軸上。
5.如權(quán)利要求3至4任一項所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)閥主體的入料口通過 連接法蘭與其他設(shè)備連接，在連接處加載耐高溫墊圈。
6.如權(quán)利要求3至5任一項所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)閥腔體包括腔體蓋； 所述腔體蓋與所述葉輪軸相接觸，在接觸處設(shè)置有耐高溫高壓石墨盤根；所述石墨盤根通過固定座固定。
7.如權(quán)利要求3至6任一項所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)閥主體的入料口處設(shè) 置有進(jìn)口導(dǎo)流葉片；對所述導(dǎo)流葉片和所述葉輪進(jìn)行鏡面處理。
8.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)閥主體包括葉輪軸、旋轉(zhuǎn)閥腔 體、高溫軸承和葉輪；所述葉輪軸內(nèi)部中空；在所述中空部分設(shè)置有循環(huán)水設(shè)備；所述循環(huán)水設(shè)備包括冷卻水內(nèi)管；所述冷卻水內(nèi)管連接具有進(jìn)水口和出水口的設(shè)備；所述循環(huán)水設(shè)備與冷卻設(shè)備連接；所述旋轉(zhuǎn)閥主體的入料口通過連接法蘭與其他設(shè)備連接，在連接處加載耐高溫墊圈； 所述旋轉(zhuǎn)閥主體的入料口處設(shè)置有進(jìn)口導(dǎo)流葉片； 所述旋轉(zhuǎn)閥腔體包括腔體蓋；所述腔體蓋與所述葉輪軸相接觸，在接觸處為梯形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置有耐高溫高壓石墨盤根；所述石墨盤根通過固定座固定；所述腔體蓋與所述高溫軸承的軸承座通過螺栓緊固，并定位所述葉輪軸； 所述旋轉(zhuǎn)閥主體還包括固定在所述葉輪軸上的散熱片。
9.如權(quán)利要求1至8任一項所述的旋轉(zhuǎn)閥在物料傳輸裝置中的應(yīng)用。
10.一種物料傳輸裝置，其采用如權(quán)利要求1至8任一項所述的旋轉(zhuǎn)閥。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于傳輸高溫物料的旋轉(zhuǎn)閥，其包括旋轉(zhuǎn)閥主體和變頻減速電機，所述旋轉(zhuǎn)閥主體和所述電機通過傳動機構(gòu)連接在一起，所述旋轉(zhuǎn)閥主體包括葉輪軸、旋轉(zhuǎn)閥腔體、高溫軸承和葉輪，所述葉輪軸內(nèi)部中空，在所述中空部分設(shè)置有循環(huán)水設(shè)備，所述旋轉(zhuǎn)閥腔體包括腔體蓋，所述腔體蓋與所述葉輪軸相接觸，在接觸處設(shè)置有耐高溫高壓石墨盤根，所述石墨盤根通過固定座固定。通過旋轉(zhuǎn)閥主體與變頻減速電機采用傳動機構(gòu)連接，即采用分體結(jié)構(gòu)，中斷了旋轉(zhuǎn)閥的葉輪軸與變頻減速電機之間的熱量傳遞，保證變頻減速電機處于正常工作溫度；通過循環(huán)水設(shè)備，使得旋轉(zhuǎn)閥的最高接觸物料溫度可達(dá)到800℃以上。
文檔編號B65G29/00GK102126601SQ20101059542
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者朱準(zhǔn)平 申請人:青島博邁斯環(huán)保技術(shù)有限公司