專利名稱：用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構。
背景技術：
真空包裝機廣泛應用于包裝食品，這種包裝機可防止產品的氧化霉變、防腐防潮， 可保質、保鮮、延長產品的儲存期限。此外真空包裝機將包裝袋內抽成低真空后，當即自動 封口，由于袋內真空度高，殘留空氣極少，抑制細菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉變 和腐敗，同時對某些松軟的物品，經全自動真空包裝機包裝后，可縮小包裝體積，便于運輸 和貯存。目前國內市場上的真空包裝機都是半自動的，先手工灌裝，然后再手工放入真空 室進行抽真空。操作時需要較多的人力，因此工作效率較低，而且人工操作很難保證達到衛(wèi) 生要求。最近日本和韓國研發(fā)出了一種自動真空包裝機，雖然實現了自動給袋，但都是單個 包裝袋進行抽真空和封口的，因而包裝速度較慢，效率較低?，F有的真空包裝機的真空室由前、后兩個半盒體構成，并通過它們之間的相對移 動后合并而成真空室或開啟呈敞口。該真空室內雖然可同時進行多袋封裝，但是如果真空 室內有一批在進行封裝時，下一批只能等在外面，待真空室內的一批封裝完成并送出后才 能進入真空室，因此還是存在著效率低的問題。鑒于上述現象，業(yè)內人員研制了一種高效率的全自動真空包裝機，該包裝機的真 空與封口裝置中真空室的形成由一個可移動的主箱體和固定位于主箱體兩側的側箱體構 成，通過主箱體的左右移動能同時與一個側箱體合并形成真空室而與另一個側箱體呈敞開 的封裝工位，從而實現一批封裝袋在進行封裝時，另一批封裝袋已進入封裝工位。從而大大 提高了工作效率。為此需要與該真空室配備壓袋整形機構。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種用于全自動真空包裝機的 壓袋整形機構，它具有結構合理、動作可靠的特點。實現上述目的技術方案是一種用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構，所述全 自動真空包裝機包括依次連接的放膜裝置、打印裝置、制袋裝置、下料裝置及真空與封口裝 置，所述真空與封口裝置包括真空往復機構、真空轉換機構、接袋機構、輸袋機構、牽引機 構、封口機構、壓袋整形機構、夾袋調節(jié)機構及輸送袋分開機構，所述真空往復機構包括一 可左右移動的主箱體和固定位于主箱體的左右兩側的側箱體，所述主箱體的左右移動能同 時與一個側箱體合并形成真空室而與另一個側箱體呈敞開的封裝工位，所述壓袋整形機構 有兩套，分別安裝在所述真空往復機構中的主箱體的兩側面并位于所述輸袋機構的下方。 每套壓袋整形機構包括前、后對支撐板、前、后對氣袋壓板、內、外壓板及前、后對小氣囊。其 中所述前、后對支撐板分別固定在所述主箱體的側面兩頭；所述前、后對氣袋壓板各自固 定在所述前、后對支撐板上；所述內、外壓板的兩頭分別可移動地與所述前、后對氣袋壓板連接，以使內、外壓板與所述主箱體的側面平行；所述前、后對小氣囊分別夾設在所述前、后 對氣袋壓板和所述內、外壓板之間。上述的用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構，其中，所述內、外壓板的兩頭分別 通過一夾袋連桿和一套在該夾袋連桿上的夾袋壓簧與所述前、后對氣袋壓板連接。上述的用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構，其中，所述小氣囊和大氣連通。本發(fā)明的用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構的技術方案，采用前、后對氣袋 壓板、內、外壓板及前、后對小氣囊，利用小氣囊的膨脹推動內、外壓板合攏而壓住封裝袋的 下部進行封裝袋的整形。本發(fā)明的壓袋整形機構具有結構合理、動作可靠的特點。


圖1為全自動真空包裝機的結構示意圖；圖2為全自動真空包裝機的真空往復機構的結構示意圖；圖3為本發(fā)明的用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構的結構示意圖。
具體實施例方式為了能更好地對本發(fā)明的技術方案進行理解，下面通過具體的實施例并結合附圖 進行詳細的說明。請參閱圖1，全自動真空包裝機包括依次連接的放膜裝置1、打印裝置2、制袋裝置 3、下料裝置4及真空與封口裝置5。放膜裝置1、打印裝置2、制袋裝置3及下料裝置4均安 裝在主機10上，真空與封口裝置5安裝在一位于主機10 —旁的機架50上。真空與封口裝 置5包括真空往復機構51、真空轉換機構52、接袋機構53、輸袋機構54、牽引機構55、封口 機構56、壓袋整形機構57、夾袋調節(jié)機構58及輸送袋分開機構59。再請參閱圖2，真空往復機構包括一可左右移動的主箱體511和固定安裝在機架 50上并位于主箱體511的左右兩側的側箱體512、513，主箱體511的左右移動能同時與一 個側箱體512合并形成真空室100而與另一個側箱體513呈敞開的封裝工位200。再請參閱圖3并結合參閱圖2，本發(fā)明的用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構 57有兩套，分別安裝在真空往復機構51中的主箱體511的兩側面上并位于輸袋機構54的 下方。每套壓袋整形機構57包括前、后對支撐板571、572、前、后對氣袋壓板573、574、內、 外壓板575、576及前、后對小氣囊577、578。其中前、后對支撐板571、572分別固定在主箱體511的側面兩頭；前、后對氣袋壓板 573,574各自固定在前、后對支撐板571、572上；內、外壓板575、576的兩頭分別可移動地 與前、后對氣袋壓板573、574連接，以使內、外壓板575、576與主箱體511的側面平行；前、 后對小氣囊577、578分別夾設在前、后對氣袋壓板573、574和內、外壓板575、576之間，這 些小氣囊577、578和大氣連通。內、外壓板575、576的兩頭分別通過一夾袋連桿579和一套在該夾袋連桿579上 的夾袋壓簧579’與前、后對氣袋壓板573、574連接。本發(fā)明的用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構的工作原理是當輸袋機構54上的封裝袋需要整形時，此時真空室內的氣壓為負壓，因外界氣壓 高于位于真空室中的前、后對小氣囊577、578內的壓力，會使前、后對小氣囊577、578膨脹
4而推動內、外壓板575、576相向移動直到合攏，從而壓住封裝袋的下部進行封裝袋的整形。 同時也保證在輸送帶分開裝置作用下，兩條傳送同步帶分開時，封裝袋被夾住保持在原來 的位置，不會掉下來。當真空室恢復常壓時，前、后對小氣囊577、578內的壓力減小，使內、 外壓板575、576在夾袋壓簧579’作用力下分開，完成整形。 以上實施方式對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明 對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施方式中的某些細節(jié)不應構成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明 將以所附權利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
一種用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構，所述全自動真空包裝機包括依次連接的放膜裝置、打印裝置、制袋裝置、下料裝置及真空與封口裝置，所述真空與封口裝置包括真空往復機構、真空轉換機構、接袋機構、輸袋機構、牽引機構、封口機構、壓袋整形機構、夾袋調節(jié)機構及輸送袋分開機構，所述真空往復機構包括一可左右移動的主箱體和固定位于主箱體的左右兩側的側箱體，所述主箱體的左右移動能同時與一個側箱體合并形成真空室而與另一個側箱體呈敞開的封裝工位，所述壓袋整形機構有兩套，分別安裝在所述真空往復機構中的主箱體的兩側面并位于所述輸袋機構的下方，其特征在于，每套壓袋整形機構包括前、后對支撐板、前、后對氣袋壓板、內、外壓板及前、后對小氣囊，所述前、后對支撐板分別固定在所述主箱體的側面兩頭；所述前、后對氣袋壓板各自固定在所述前、后對支撐板上；所述內、外壓板的兩頭分別可移動地與所述前、后對氣袋壓板連接，以使內、外壓板與所述主箱體的側面平行；所述前、后對小氣囊分別夾設在所述前、后對氣袋壓板和所述內、外壓板之間。
2.根據權利要求1所述的用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構，其特征在于，所述 內、外壓板的兩頭分別通過一夾袋連桿和一套在該夾袋連桿上的夾袋壓簧與所述前、后對 氣袋壓板連接。
3.根據權利要求1所述的用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構，其特征在于，所述 小氣囊和大氣連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于全自動真空包裝機的壓袋整形機構，真空包裝機包括真空往復機構。真空往復機構包括可左右移動的主箱體和位于主箱體左右兩側并固定的側箱體，主箱體的左右移動能同時與一個側箱體合并形成真空室而與另一個側箱體呈敞開的封裝工位。壓袋整形有兩套，每套包括前、后對支撐板、前、后對氣袋壓板、內、外壓板及前、后對小氣囊。前、后對支撐板分別固定在主箱體的側面前后兩頭；前、后對氣袋壓板各自固定在前、后對支撐板上；內、外壓板的兩頭可移動地與前、后對氣袋壓板連接，以使前、后對氣袋壓板與主箱體的側面平行；前、后對小氣囊分別夾設在前、后對氣袋壓板和內、外壓板之間。
文檔編號B65B61/00GK101973413SQ201010253428
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權日2010年8月16日
發(fā)明者周文君, 曹振琦 申請人:上海嘉迪機械有限公司