專利名稱：槽筒箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種槽筒箱，特別是一種設(shè)置于紡絲用假捻變形機(jī)內(nèi)的槽筒箱。
背景技術(shù)：
假捻變形機(jī)在紡絲過程中，需要將化纖長(zhǎng)絲通過卷繞機(jī)構(gòu)中的黑輥、筒管架、成形 凸輪、槽筒箱等將絲線繞到筒管上，以完成絲線的卷繞。這種卷繞是有規(guī)律的將它通過一個(gè) 內(nèi)裝有槽筒軸、小滑梭、小滑板、導(dǎo)絲桿、導(dǎo)絲器、變幅導(dǎo)軌、動(dòng)程修正器等機(jī)構(gòu)組成的槽筒 箱及筒管架上的成形凸輪來完成的。傳統(tǒng)的槽筒箱由于其轉(zhuǎn)向是逆時(shí)針方向高速運(yùn)轉(zhuǎn)的， 槽筒箱內(nèi)的油脂或油會(huì)貼著槽筒軸母線的切線方向在離心力的作用下飛濺出來，其中有部 分將通過槽筒箱的缺口方向飛濺至正在卷繞中的筒管上，從而形成油污絲，嚴(yán)重影響成絲 質(zhì)量。對(duì)這種由卷繞槽筒箱內(nèi)的污油形成的油污絲，傳統(tǒng)解決方法是定期停機(jī)打開槽筒箱 蓋清洗槽筒箱，更換新油脂，這種方法費(fèi)工費(fèi)時(shí)且不解決濺油問題，大大提高了運(yùn)行成本。因此，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有槽筒箱所存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種避免濺油的
槽筒箱。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明槽筒箱可采用如下技術(shù)方案一種槽筒箱，其具有槽筒箱體、位于槽筒箱體內(nèi)的槽筒軸、與槽筒軸相連并可帶動(dòng) 槽筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)的槽筒電機(jī)以及位于槽筒箱體外的導(dǎo)絲器；所述槽筒箱體上設(shè)有槽筒箱缺口， 所述導(dǎo)絲器一端自該缺口延伸入槽筒箱體內(nèi)，設(shè)槽筒箱缺口位于所述槽筒軸的左上方，則 所述槽筒軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，且所述槽筒箱上設(shè)有位于槽筒箱缺口與槽筒軸之間的擋油板。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比設(shè)槽筒箱缺口位于所述槽筒軸的左上方，則所述槽筒軸 為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使粘在槽筒軸上的油飛濺時(shí)大部分都撒向槽筒箱體的內(nèi)部槽筒箱缺口的相 反方向，減少了油脂自槽筒箱缺口的濺出，且所述槽筒箱上設(shè)有位于槽筒箱缺口與槽筒軸 之間的擋油板，該擋油板可將飛向槽筒箱缺口的油脂擋住，更減少了油脂自槽筒箱缺口的 濺出的幾率。


圖1為本發(fā)明糟筒箱的主視圖。圖2為圖1所示本發(fā)明糟筒箱沿A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅 用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本 發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
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請(qǐng)一并參閱圖1及圖2所示，本發(fā)明糟筒箱包括槽筒箱體2、位于槽筒箱體2內(nèi)的 槽筒軸1、與槽筒軸1相連并可帶動(dòng)槽筒軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的槽筒電機(jī)14、與槽筒軸1互配的小滑梭 12，以及小滑板8、導(dǎo)絲桿11、導(dǎo)絲器6、變幅導(dǎo)軌9、動(dòng)程修正器10。槽筒軸1在槽筒電機(jī) 14的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)一端鑲嵌在糟筒軸糟中的小滑梭12作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；而小滑梭12的另 一端套入小滑板8的下側(cè)面中間的凸臺(tái)孔中，小滑板8的下側(cè)面的一端套入一根導(dǎo)絲桿11， 另一端端面壓在另一根導(dǎo)絲桿11上，小滑板8的上側(cè)面有一凸臺(tái)與導(dǎo)絲器6相連，而導(dǎo)絲 器6的一端插入變幅導(dǎo)軌9的糟中，導(dǎo)絲器6在變幅導(dǎo)軌9及動(dòng)程修正器10的約束下作有 規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將化纖絲13有規(guī)律的卷繞在位于槽筒箱體2外的黑輥4上面的筒管 5上。槽筒軸1對(duì)小滑梭12產(chǎn)生的圓周方向的壓力使小滑板8緊緊的貼住導(dǎo)絲桿11，保證 了導(dǎo)絲器6運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。所述槽筒箱體2上具有一個(gè)槽筒箱缺口 7，該槽筒箱缺口 7供外 側(cè)的導(dǎo)絲器6延伸入槽筒箱體2內(nèi)并與所述變幅導(dǎo)軌9相連。所述槽筒箱體2在槽筒箱缺 口 7的下方設(shè)有擋油板3，該擋油板3位于槽筒箱缺口 7與槽筒軸1之間。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1及圖2所示，在本實(shí)施方式中，為使表述清楚，設(shè)所述槽筒箱缺口 7 位于槽筒軸1的左上方，在槽筒箱缺口 7的位置限定下所述槽筒軸1以順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)槽筒軸1以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，貼著槽筒軸1的母線切線方向由離心力的作用下，飛濺出 來的油脂都將撒向槽筒箱體2的內(nèi)部，并由于槽筒軸1是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使大部分油脂均飛向 槽筒箱缺口 7的相反方向，另外少量的在槽筒軸1左側(cè)切線方向撒出的油脂將飛向離槽筒 箱缺口 7處最近的蓋板上，該部分的油脂則由安裝在糟筒箱體2左側(cè)的擋油板3擋在槽筒 箱缺口 7的下方，保證了槽筒箱缺口 7處無油污濺出，從根本上杜絕了槽筒箱油污絲的產(chǎn) 生，提高了成絲質(zhì)量，降低了運(yùn)行成本。
權(quán)利要求
一種槽筒箱，其具有槽筒箱體、位于槽筒箱體內(nèi)的槽筒軸、與槽筒軸相連并可帶動(dòng)槽筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)的槽筒電機(jī)以及位于槽筒箱體外的導(dǎo)絲器；所述槽筒箱體上設(shè)有槽筒箱缺口，所述導(dǎo)絲器一端自該缺口延伸入槽筒箱體內(nèi)，其特征在于設(shè)槽筒箱缺口位于所述槽筒軸的左上方，則所述槽筒軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，且所述槽筒箱上設(shè)有位于槽筒箱缺口與槽筒軸之間的擋油板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽筒箱，其特征在于所述槽筒箱中還設(shè)有位于槽筒箱體內(nèi) 的變幅導(dǎo)軌，所述導(dǎo)絲器的一端延伸入槽筒箱體內(nèi)并與變幅導(dǎo)軌相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的槽筒箱，其特征在于該槽筒箱用以卷繞絲線，且所述槽 筒箱體的外側(cè)設(shè)有用以卷繞絲線的筒管。
全文摘要
一種槽筒箱，其具有槽筒箱體、位于槽筒箱體內(nèi)的槽筒軸、與槽筒軸相連并可帶動(dòng)槽筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)的槽筒電機(jī)以及位于槽筒箱體外的導(dǎo)絲器；所述槽筒箱體上設(shè)有槽筒箱缺口，所述導(dǎo)絲器自該缺口延伸入槽筒箱體內(nèi)，設(shè)槽筒箱缺口位于所述槽筒軸的左上方，則所述槽筒軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使粘在槽筒軸上的油脂飛濺時(shí)大部分都撒向槽筒箱體的內(nèi)部槽筒箱缺口的相反方向，減少了油脂自槽筒箱缺口的濺出，且所述槽筒箱上設(shè)有位于槽筒箱缺口與槽筒軸之間的擋油板，該擋油板可將飛向槽筒箱缺口的油擋住，更減少了油脂自槽筒箱缺口的濺出的幾率。
文檔編號(hào)B65H54/48GK101870426SQ20101020628
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者張似鋼, 繆小方, 錢鳳娥 申請(qǐng)人:江蘇宏源紡機(jī)股份有限公司