專(zhuān)利名稱(chēng)：一種隔膜紙卷紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及堿性電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種隔膜紙卷紙裝置。
背景技術(shù)：
目前，堿性電池生產(chǎn)線生產(chǎn)速度趨勢(shì)越來(lái)越高，對(duì)電池生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)速度也提 出了更高的要求。堿性電池隔膜紙轉(zhuǎn)盤(pán)式成型插入機(jī)已普遍代替了間歇式插入機(jī)，由于卷 紙動(dòng)力主要來(lái)自主馬達(dá)，速度不可調(diào)節(jié)，總體速度基本小于400只/分鐘，生產(chǎn)效率低。為 提高生產(chǎn)效率隔膜紙成型插入機(jī)必須用更短的時(shí)間進(jìn)行卷紙、成型、插入等工序。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種隔膜紙卷紙裝置，以實(shí)現(xiàn)提高堿性電池的生產(chǎn)率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種隔膜紙卷紙裝置，包括安裝板；安裝在所述安裝板上的主工作臺(tái)；均勻安裝在所述主工作臺(tái)上的上沖軸，且每一個(gè)上沖軸對(duì)應(yīng)所述主工作臺(tái)上的一 個(gè)工作位；安裝在所述安裝板上，且分布在所述主工作臺(tái)邊緣的第一小帶輪和第二小帶輪， 所述第一小帶輪和第二小帶輪之間至少設(shè)置有十個(gè)工作位；安裝在所述安裝板上的大帶輪，所述大帶輪與所述第一小帶輪和第二小帶輪構(gòu)成 三角形空間；依次繞過(guò)所述第一小帶輪、所述第二小帶輪和所述大帶輪的皮帶，并與所述第一 小帶輪和所述第二小帶輪之間的上沖軸上的旋轉(zhuǎn)裝置相接觸。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述上沖軸包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)裝置和卷棒；所述旋轉(zhuǎn)裝 置安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述卷棒安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸末端。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述第一小帶輪、所述第二小帶輪、大帶輪和旋轉(zhuǎn)裝置為0 型的帶輪。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述皮帶為0型帶。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述第一小帶輪和/或第二小帶輪通過(guò)第一調(diào)整孔安裝 在所述安裝板上。優(yōu)選地，在上述裝置中，所還包括通過(guò)調(diào)整位置關(guān)系達(dá)到漲緊型帶的漲緊裝置。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述漲緊裝置包括第三小帶輪和第四小帶輪，所述第三 小帶輪的主軸和第四小帶輪的主軸通過(guò)連接桿相連。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述第三小帶輪的主軸通過(guò)第二調(diào)整孔安裝在所述安裝 板上。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述第一調(diào)整孔和所述第二調(diào)整孔為連續(xù)的圓孔。[0020]優(yōu)選地，在上述裝置中，所述第一調(diào)整孔和所述第二調(diào)整孔為圓弧狀的通孔。采用如上技術(shù)方案，通過(guò)大帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)小帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小帶輪使得皮帶與上 沖軸旋轉(zhuǎn)裝置相接觸，并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到卷紙的目的，由于采用外部動(dòng)力，極大提高隔膜紙 卷紙時(shí)間。該裝置構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，通過(guò)PLC控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速來(lái)提高卷紙時(shí)間， 提高了隔膜紙成型插入的速度，解決了主馬達(dá)提供動(dòng)力來(lái)吸進(jìn)行卷紙帶來(lái)的設(shè)備低速的矛 盾，最終提高堿性電池的生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種隔膜紙卷紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖a ；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種隔膜紙卷紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖b ；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種隔膜紙卷紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的一種隔膜紙卷紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的一種隔膜紙卷紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供一種隔膜紙卷紙裝置，以實(shí)現(xiàn)提高堿性電池的生產(chǎn)率。通過(guò)外部 動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行卷紙，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例一如圖1和圖2所示的隔膜紙卷紙裝置，包括安裝板1、主工作臺(tái)2、上沖軸3、第一 小帶輪4、第二小帶輪5、大帶輪和皮帶6和皮帶8。其中，主工作臺(tái)2安裝在安裝板1上。上沖軸3均勻安裝在主工作臺(tái)2上，上沖軸3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置32，且每一個(gè)上沖軸 對(duì)應(yīng)所述主工作臺(tái)2上的一個(gè)工作位；工作臺(tái)2上均勻分布有36個(gè)上沖軸3，每一個(gè)上沖 軸包括旋轉(zhuǎn)軸31、旋轉(zhuǎn)裝置32和卷棒33，旋轉(zhuǎn)裝置32安裝在旋轉(zhuǎn)軸31上，卷棒33安裝在 所述旋轉(zhuǎn)軸31末端，當(dāng)有力作用在旋轉(zhuǎn)裝置32上時(shí)，旋轉(zhuǎn)裝置32帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸31和卷棒轉(zhuǎn) 動(dòng)33，卷棒33就會(huì)開(kāi)始卷紙。第一小帶輪4和第二小帶輪5安裝在安裝板1上，且分布在主工作臺(tái)2邊緣，第一 小帶輪4和第二小帶輪5之間至少設(shè)置有十個(gè)工作位；第一小帶輪4和第二小帶輪5之間 的工作位是可以調(diào)節(jié)的，可以根據(jù)實(shí)際需要確定工作位的數(shù)量，調(diào)節(jié)的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)調(diào)節(jié)孔7 來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在本實(shí)施例中調(diào)節(jié)孔7的設(shè)計(jì)成圓弧狀的孔。大帶輪6安裝在所述安裝板1上，大帶輪6與第一小帶輪4和第二小帶輪5構(gòu)成三角形空間，旋轉(zhuǎn)裝置32、大帶輪6、第一小帶輪4和第二小帶輪5均設(shè)計(jì)成0型帶輪。皮帶8依次繞過(guò)所述第一小帶輪4、所述第二小帶輪5和所述大帶輪6，并與第一 小帶輪4和第二小帶輪5之間的上沖軸3上的旋轉(zhuǎn)裝置32相接觸，對(duì)于皮帶的選取為0型帶。通過(guò)大帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)小帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小帶輪使得皮帶與上沖軸旋轉(zhuǎn)裝置相接 觸，并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到卷紙的目的，由于采用外部動(dòng)力，極大提高隔膜紙卷紙時(shí)間。該裝置 構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，通過(guò)PLC控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速來(lái)提高卷紙時(shí)間，提高了隔膜紙成 型插入的速度，解決了主馬達(dá)提供動(dòng)力來(lái)吸進(jìn)行卷紙帶來(lái)的設(shè)備低速的矛盾，最終提高堿 性電池的生產(chǎn)效率。另外，通過(guò)圓弧狀的孔來(lái)調(diào)整第一小帶輪和第二小帶輪之間的工作位， 能夠?qū)崿F(xiàn)不同的加工需要。實(shí)施例二在本實(shí)施例中用于調(diào)整第一小帶輪4和第二小帶輪5之間的距離通過(guò)調(diào)整孔來(lái)實(shí) 現(xiàn)的在本實(shí)施例中調(diào)整孔7為連續(xù)的圓孔，如圖3所示。由于將調(diào)整孔設(shè)計(jì)成連續(xù)的圓孔，一方面可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整第一小帶輪和第 二小帶輪之間的工作位，另一方面由于通過(guò)孔定位，所以定位更加穩(wěn)定。實(shí)施例三如圖4所示，在本實(shí)施例中在實(shí)施例一的基礎(chǔ)之上，增加了漲緊裝置，該漲緊裝置 用于調(diào)整皮帶的松緊。在本實(shí)用新型中，漲緊裝置包括兩個(gè)小帶輪，第三小帶輪91和第四 小帶輪92，連個(gè)小帶輪的主軸通過(guò)連接桿相連，在調(diào)整漲緊裝置時(shí)，調(diào)整第三小帶輪的相對(duì) 于第四小帶輪的相對(duì)角度來(lái)完成皮帶的松緊調(diào)節(jié)。具體實(shí)現(xiàn)方式將安裝第三小帶輪的調(diào)節(jié) 孔93設(shè)計(jì)成圓弧狀的孔，在調(diào)節(jié)時(shí)，只需選擇好特定位置將第三小帶輪91固定好就可。采用這種漲緊裝置，可以隨時(shí)調(diào)節(jié)皮帶的松緊，皮帶長(zhǎng)時(shí)間使用后變松，就會(huì)發(fā)生 打滑現(xiàn)象，通過(guò)漲緊裝置的調(diào)節(jié)有效地防止打滑現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)施例四如圖5所示，在本實(shí)施例中與實(shí)施例二不同之處在于，增加了漲緊裝置，漲緊裝置 與實(shí)施例三的相同，只是漲緊裝置的調(diào)節(jié)孔的設(shè)計(jì)與實(shí)施例三不同，在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)第 三小帶輪的調(diào)整孔設(shè)計(jì)成連續(xù)的圓孔。當(dāng)然，也可以是圓孔和圓弧狀孔的結(jié)合，對(duì)于孔的設(shè) 計(jì)并不影響本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相 關(guān)之處參見(jiàn)方法部分說(shuō)明即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種隔膜紙卷紙裝置，其特征在于，包括安裝板；安裝在所述安裝板上的主工作臺(tái)；均勻安裝在所述主工作臺(tái)上的上沖軸，且每一個(gè)上沖軸對(duì)應(yīng)所述主工作臺(tái)上的一個(gè)工作位；安裝在所述安裝板上，且分布在所述主工作臺(tái)邊緣的第一小帶輪和第二小帶輪，所述第一小帶輪和第二小帶輪之間至少設(shè)置有十個(gè)工作位；安裝在所述安裝板上的大帶輪，所述大帶輪與所述第一小帶輪和第二小帶輪構(gòu)成三角形空間；依次繞過(guò)所述第一小帶輪、所述第二小帶輪和所述大帶輪的皮帶，并與所述第一小帶輪和所述第二小帶輪之間的上沖軸上的旋轉(zhuǎn)裝置相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述上沖軸包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)裝置和卷 棒；所述旋轉(zhuǎn)裝置安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述卷棒安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第一小帶輪、所述第二小帶輪、大帶 輪和旋轉(zhuǎn)裝置為0型的帶輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述皮帶為0型帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述第一小帶輪和/或第二小帶輪通過(guò)第 一調(diào)整孔安裝在所述安裝板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所還包括通過(guò)調(diào)整位置關(guān)系 達(dá)到漲緊型帶的漲緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述漲緊裝置包括第三小帶輪和第四小 帶輪，所述第三小帶輪的主軸和第四小帶輪的主軸通過(guò)連接桿相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述第三小帶輪的主軸通過(guò)第二調(diào)整孔 安裝在所述安裝板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述第一調(diào)整孔和所述第二調(diào)整孔為連 續(xù)的圓孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述第一調(diào)整孔和所述第二調(diào)整孔為圓 弧狀的通孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種隔膜紙卷紙裝置，包括安裝板；安裝在所述安裝板上的主工作臺(tái)；均勻安裝在所述主工作臺(tái)上的上沖軸，且每一個(gè)上沖軸對(duì)應(yīng)所述主工作臺(tái)上的一個(gè)工作位；安裝在所述安裝板上，且分布在所述主工作臺(tái)邊緣的第一小帶輪和第二小帶輪，所述第一小帶輪和第二小帶輪之間至少設(shè)置有十個(gè)工作位；安裝在所述安裝板上的大帶輪，所述大帶輪與所述第一小帶輪和第二小帶輪構(gòu)成三角形空間；依次繞過(guò)所述第一小帶輪、所述第二小帶輪和所述大帶輪的皮帶，并與所述第一小帶輪和所述第二小帶輪之間的上沖軸上的旋轉(zhuǎn)裝置相接觸。
文檔編號(hào)B65H18/10GK201584466SQ20092035348
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者楊上華, 王凱恒, 王正雍, 舒展 申請(qǐng)人:中銀(寧波)電池有限公司