專利名稱：濕巾機(jī)堆疊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種濕巾機(jī)堆疊裝置，屬于濕巾包裝設(shè)備類制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，濕巾已經(jīng)成為人們生活中重 要的生活用品之一，消耗量也越來越大。濕巾的生產(chǎn)一般經(jīng)過原料加工成帶狀 濕巾，剪切成段狀對折為半成品，按要求堆疊成一定數(shù)量的片狀濕巾就可以包 裝入袋，如何提高生產(chǎn)濕巾流水線的效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員面臨的問題，本 申請是在堆疊工序中的改進(jìn)。
現(xiàn)有的濕紙巾堆疊時(shí)， 一般采用機(jī)械手把生產(chǎn)線上傳來的半成品按一定數(shù) 量疊加為一體，然后輸送到后序包裝。然，這種濕巾堆疊效率較低，工作過程 中噪音大。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有濕巾堆疊技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效 率高的濕巾堆疊裝置。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型是由一對接紙機(jī)構(gòu)相向設(shè)置，每側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)通過其上設(shè)有的 接紙板與另側(cè)對應(yīng)的接紙板配合完成接紙動(dòng)作，接紙板為若干個(gè)，等間距的分
布于同步帶外側(cè)，接紙機(jī)構(gòu)上還設(shè)有接紙滾輪，用于托住接紙板上的濕巾并輸 送到下一工序。所述的接紙機(jī)構(gòu)包括殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的至少一條同步帶，同步帶上下兩 端通過同步帶輪固定于殼體上，同步帶外側(cè)設(shè)有等間距的若干接紙板，該接紙 才幾構(gòu)與另側(cè)的4妄紙沖幾構(gòu)相對應(yīng)。
所述每側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)設(shè)有四條同步帶，其端部的同步帶輪安裝于各端的同 一軸上，以使各同步帶上相同層的接紙板位于同一平面，與另側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)相 對應(yīng)。
所述每條同步帶上設(shè)有八個(gè)接紙板，其中四個(gè)接紙板分布于同步帶的同側(cè)。 所述的接紙機(jī)構(gòu)可以設(shè)置為兩組，形成兩路濕巾堆疊裝置。 所述的殼體固定于底座上，該底座上設(shè)有并排的兩組接紙機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型使用時(shí)，主動(dòng)同步帶輪帶動(dòng)同步帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)相對的同步 帶同時(shí)工作，前面工序中對折后的片狀濕巾落到最上層的接紙板上，同步帶繼 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，后面的接紙板轉(zhuǎn)到最頂部時(shí)依次接到濕巾，先前接到濕巾的接紙板通 過接紙滾輪時(shí)，把其上的濕巾放置于接紙滾輪上并堆放為一體，當(dāng)數(shù)量達(dá)到規(guī) 定的片數(shù)IO,向下輸送進(jìn)入下一包裝工序。接紙機(jī)構(gòu)配合光電檢測件，用于檢 測環(huán)形同步帶循環(huán)過程中接紙板接到的濕巾的數(shù)量。
本實(shí)用新型堆疊的濕巾能適應(yīng)于酒店、賓館、家庭等場所的使用，具有結(jié) 構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、堆疊濕巾方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部示意圖； 圖3是本實(shí)用新型同步帶結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例本實(shí)用新型是由一對接紙機(jī)構(gòu)1、 1'相向設(shè)置，每側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)
通過其上設(shè)有的接紙板101與另側(cè)對應(yīng)的接紙板101'配合完成接紙動(dòng)作，接紙 板為若干個(gè)，等間距的分布于同步帶IO外側(cè)，接紙機(jī)構(gòu)上還設(shè)有接紙滾輪ll，
用于托住接紙板上的濕巾并輸送到下一工序。
接紙機(jī)構(gòu)1包括殼體12和殼體內(nèi)設(shè)置的至少一條同步帶10，同步帶上下兩 端通過同步帶輪13、 14固定于殼體上，如圖3，同步帶外側(cè)設(shè)有等間距的若干 接紙板，該接紙機(jī)構(gòu)1與另側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)1'相對。
結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，每側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)1設(shè)有四條同步帶10，其端部的 同步帶輪安裝于各端的同 一軸上，以使各同步帶上相同層的接紙板位于同 一平 面，與另側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。每條同步帶上設(shè)有八個(gè)接紙板，其中四個(gè)接紙 板分布于同步帶的同側(cè)。
接紙機(jī)構(gòu)可以設(shè)置為兩組，形成兩路濕巾堆疊裝置。殼體12固定于底座2 上，該底座上設(shè)有并排的兩組接紙機(jī)構(gòu)1、 2。
本實(shí)用新型使用時(shí)，主動(dòng)同步帶輪帶動(dòng)同步帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)相對的同步 帶同時(shí)工作，前面工序中對折后的片狀濕巾落到最上層的接紙板上，同步帶繼 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，后面的接紙板轉(zhuǎn)到最頂部時(shí)依次接到濕巾，先前接到濕巾的接紙板通 過接紙滾輪時(shí)，把其上的濕巾放置于接紙滾輪上并堆放為一體，當(dāng)數(shù)量達(dá)到規(guī) 定的片數(shù)10，向下輸送進(jìn)入下一包裝工序。接紙機(jī)構(gòu)配合光電檢測件，用于檢 測環(huán)形同步帶循環(huán)過程中接紙板接到的濕巾的數(shù)量。
以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn) 用本創(chuàng)作所為^f故的修-飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例 所揭示者。
權(quán)利要求1、一種濕巾機(jī)堆疊裝置，其特征在于是由一對接紙機(jī)構(gòu)相向設(shè)置，每側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)通過其上設(shè)有的接紙板與另側(cè)對應(yīng)的接紙板配合完成接紙動(dòng)作，接紙板為若干個(gè)，等間距的分布于同步帶外側(cè)，所述的接紙機(jī)構(gòu)包括殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的至少一條同步帶，接紙機(jī)構(gòu)上還設(shè)有接紙滾輪。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕巾機(jī)堆疊裝置，其特征在于所述接紙機(jī)構(gòu)內(nèi) 的同步帶上下兩端通過同步帶輪固定于殼體上，同步帶外側(cè)設(shè)有若千接紙板， 上述4妻紙才幾構(gòu)與另側(cè)的4妄紙才幾構(gòu)相對應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕巾機(jī)堆疊裝置，其特征在于所述每側(cè)的 接紙機(jī)構(gòu)設(shè)有四條同步帶，其端部的同步帶輪安裝于各端的同一軸上，以使各 同步帶上相同層的接紙板位于同一平面，與另側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕巾機(jī)堆疊裝置，其特征在于所述每條同步帶 上設(shè)有八個(gè)接紙才反，其中四個(gè)接紙板分布于同步帶的同側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的濕巾機(jī)堆疊裝置，其特征在于所述的接紙機(jī)構(gòu) 設(shè)置為兩組，形成兩3各濕巾堆疊裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕巾機(jī)堆疊裝置，其特征在于所述的殼體固定 于底座上，該底座上設(shè)有并排的兩組接紙機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種濕巾機(jī)堆疊裝置，屬于濕巾包裝設(shè)備類制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型是由一對接紙機(jī)構(gòu)相向設(shè)置，每側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)通過其上設(shè)有的接紙板與另側(cè)對應(yīng)的接紙板配合完成接紙動(dòng)作，接紙板為若干個(gè)，等間距的分布于同步帶外側(cè)。接紙機(jī)構(gòu)包括殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的至少一條同步帶，同步帶上下兩端通過同步帶輪固定于殼體上，同步帶外側(cè)設(shè)有等間距的若干接紙板，該接紙機(jī)構(gòu)與另側(cè)的接紙機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。本實(shí)用新型循環(huán)到最頂部時(shí)依次接到濕巾，當(dāng)循環(huán)到接紙滾輪位置時(shí)，把其上的濕巾放置于滾輪上并堆放為一體，當(dāng)數(shù)量達(dá)到規(guī)定的片數(shù)10，向下輸送進(jìn)入下一包裝工序，具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、堆疊濕巾方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B25/14GK201411067SQ20092013756
公開日2010年2月24日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者吳振昌 申請人:泉州大昌紙品機(jī)械制造有限公司